DB12∕T 724.6-2019 安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范 第6部分：食品制造企業(yè)

DB12Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—Part6:Foodmanufacturingenterpr天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布I 1 1 1 本部分起草單位：天津市安全生產(chǎn)技術研究中心、天津食品集團。1安全生產(chǎn)等級評定技術規(guī)范第6部分：食品制造企業(yè)凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）3.2.1.4廠區(qū)主、次干道，人流集中、采用混合交通，影響行人安全時，應設3.2.1.5跨越道路上空的架空管線、管架，應設限高標志和限高設施；跨越人行道，最小凈空高度不3.2.1.6消防車道宜呈環(huán)狀布置，環(huán)形消防車道至少應有兩處與其他車道連通；消防車道的凈寬度和凈高度均不應小于4.0m，轉彎半徑應符合消防車轉彎的要求，消防車與23.2.2.1廠房應根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對安全的要求等3.2.2.4粉塵場所應按標準規(guī)范設計、安3.2.2.5涉及可燃性粉塵爆炸危險的場所，應3.2.2.6潔凈廠房或潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，不應采用有機復合材料。3.2.2.8安全疏散通道應保持暢通，有明顯標示線并標明行走方3.2.3.3貨架應具有防超高、防超寬及防撞等措施，并標明單層最大承重量。貨架連接件應完3.2.3.6庫房貨運出入口應設置限高、限速標志，交通視線盲區(qū)應設置反光鏡或其他安全設施。各庫房之間若采用機動車運輸，應根據(jù)需要在各庫房貨運通道口設置防撞樁，防撞樁應采用固定式，3.2.3.7卸貨區(qū)應設置防止車輛滑3.2.3.8照明燈具下方如堆放物品，其垂直下方與儲存3.2.3.9倉庫內(nèi)不應使用明火，并應設置3.2.4.1冷庫門內(nèi)側應設有應急開鎖裝置，并設有醒目的標識。門內(nèi)側應設置能將信號傳送至制冷機3.2.4.2冷庫內(nèi)應采用防潮型照明燈具3.2.4.3穿越冷庫庫房隔熱層的電氣線路，應采取有效的防火措3.2.5.1廠區(qū)內(nèi)建筑物應按規(guī)定設置防雷與接地系統(tǒng)，對建筑物防雷設施每年進行一次檢測，對具有爆炸和火災危險環(huán)境的防雷建筑物的防雷裝置應每半年檢測一次，并應取得有資質(zhì)的部門出具的檢測3.2.5.2燃爆性粉塵作業(yè)場所門口應安裝靜電導除裝置，進入產(chǎn)生粉塵現(xiàn)場前通過采取觸摸靜電導除3.2.5.3裝卸甲、乙類液體及可燃性粉塵的場所應設置裝卸車輛接地33.3.1.2生產(chǎn)設施設備應配備溫度、壓力、流量、液位以及粉塵濃度、可燃和有毒氣體濃度等工藝指3.3.1.4操作控制柜與線路防護符合要求；控制臺顯示完好，功能指示清晰；按3.3.1.6生產(chǎn)設備設施的閥門開啟靈活，關3.3.1.7設備管道應安裝合理、聯(lián)接牢固、管路暢通、外表清潔、無泄漏；支撐牢固可靠，運行平穩(wěn)3.3.1.8連接部件密封良好；保溫層完整，無嚴重脫3.3.1.9傳動機構運轉良好，無損傷，松緊適度，防3.3.1.10操作平臺及護欄、爬梯等符合要求，焊接牢固、無脫焊、變形、腐蝕、斷開等缺陷。3.3.1.11涉及可燃性粉塵爆炸危險的設施設備，應采用抑爆、阻爆、泄爆等措施，設備及輸送管道3.3.1.12糧食粉碎、篩選、裝卸、輸送等爆炸危險場所嚴禁煙火，電氣設備應采用防爆型。當粉塵爆炸危險場所存在靜電點火危險時，金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等，應采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地。3.3.1.14生產(chǎn)設備設施應有漏電保護3.3.1.16存在粉塵爆炸危險的場所不應使用容易碰撞出火花的鐵質(zhì)工具及摩擦產(chǎn)生靜電的相關工3.3.1.18烘制、油炸等設備設施，應采取防過3.3.2.1輸粉、攪拌設備應符合下a)輸粉設備及管道應符合壓力、溫度、耐化學腐蝕的要求；c)輸送管道應密閉，無泄漏。a)應有完整的溫度控制系統(tǒng)，可以分別控制上、下限溫度；c)應裝設保溫隔熱設施，并設置防燙傷警示標志。b)具有凍傷危險的部位，應設保溫防護設施并張貼警示標志。4c)有可能產(chǎn)生靜電的設備金屬外殼應可靠接地。a)傳動部位應安裝安全防護裝置、安全保險裝置；d)蒸汽系統(tǒng)的分氣缸應設有壓力表、安全閥，采取保溫隔熱、防燙傷措施并張貼警示標志。a)傳動部位應安裝安全防護裝置、安全保險裝置；c)儲罐上應設有取樣閥，其內(nèi)管直徑不應小于25mm；d)儲罐上部應設有呼吸閥。透氣孔內(nèi)徑不應大于2mm，過濾介質(zhì)不應采用編織的篩網(wǎng)；e)設有攪拌器的儲罐，應設有切斷主電源的現(xiàn)場開關。a)傳動部位應安裝安全防護裝置、安全保險裝置；b)擠壓、切割及高溫部位應設防護措施并張貼警示標志；3.3.3.6分離、凈化設備應符合下c)離心均質(zhì)機轉軸、碟片轉速應平穩(wěn)，無異常振動；d)所使用承壓管道、管件應符合壓力載荷要求；e)清洗管道回流管上應設有安全閥保護，有組織排放；a)奶油分離機運轉平穩(wěn)，防護罩應與動力回路聯(lián)鎖，且靈敏可靠；b)手動和點動運轉部分應與機動運轉有互鎖裝置或手動搖把自動脫開裝置；53.3.3.9原位清洗（CIP）設備:a)濃酸堿槽(或桶)應密封良好，貯存場所設有防流淌措施及安全警示標志；b)應急設施齊全、完好，存放位置便于拿取，若設貯存柜則柜門不得上鎖；c)現(xiàn)場應設置事故應急藥箱,配備必要的藥品和醫(yī)用用品；d)CIP設備附近應有稀釋沖洗裝置(沖淋設備或洗眼器等)，裝設位置得當，水源可靠。3.3.4.2凡在糧食粉塵爆炸危險場所使用3.3.4.4機械設備外殼應由不燃材3.3.4.6輸送設備膠帶傳動裝置應具有可靠的張緊裝置，在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的傳動設備若使用皮帶a)在機殼的垂直段、機頭的適當位置設置泄爆口，且在機頭處應增大泄爆面積；b)避免使用導電性差的材料制作箕斗，并采取防止靜電積聚措施；c)畚斗及畚斗帶應連接牢固，無變形，無異常；e)提升機應裝有輸送帶防偏裝置及電動機過載、短路監(jiān)控裝置。a)糧食加工、儲運系統(tǒng)應設除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)應密閉，b)料斗與斗提及專用帶連接牢固，無松動、無脫落；3.3.5.2刮板機（皮帶、螺旋輸送機）應符合下a)刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致，無卡碰機殼；b)傳動鏈條（皮帶）潤滑良好，無磨損現(xiàn)象。b)設備內(nèi)外無嚴重磨損，油氣管道壓力符合要求；c)設備保溫良好，鍋底密封處及出口不滲漏料渣。6a)操作控制系統(tǒng)完整可靠，瓶托、油閥進出瓶暢通，壓蓋動作靈活；b)密封圈完整無損。b)榨油機方形軸托、油龍鏈條狀態(tài)正常；c)榨油機榨條應排列有序，不應堆積、松動，出油位置正常。c)烘干機下料數(shù)量應在控制范圍內(nèi)，氣壓不得超過允許范圍；d)各處連接應無松動，緊固良好，避免產(chǎn)生摩擦；3.3.6.1切斷機刀片和開瓣機開瓣刀片應固定牢固，軸承潤滑系統(tǒng)良好。切斷機和開瓣機設備應有明3.3.6.3淋堿機的泵、管道應暢通，過濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象，壓力穩(wěn)b)浸泡罐的檢查孔、溢流裝置等應齊全；c)脫胚磨、針磨、分離機、濃縮機的三角帶應松緊度合適；連接牢固，無嚴重磨損、腐蝕現(xiàn)象；清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作并有監(jiān)b)層流罐的排污、溢流裝置應齊全、暢通、無損壞；表面防腐良好，保溫完好無脫落；c)調(diào)漿罐內(nèi)防腐層應無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)應運轉良好，無異音，槳葉完整有效。b)種子罐、維持罐的攪拌系統(tǒng)運轉良好，無異音，槳葉完整；內(nèi)部盤管應固定牢固，無漏點；c)流加糖罐的檢查孔、排污裝置應齊全；罐體外表面防腐良好；d)等電罐的內(nèi)防腐層應無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)運e)離交柱的排污、溢流裝置應齊全、暢通、無損壞；7b)分目篩的各連接軟管應牢固，無破損現(xiàn)象；各層篩網(wǎng)安裝牢固、無破損。c)儀表靈敏可靠，安全警示標志符合標準要求，安裝位置醒目；d)表面溫度超過60℃的管道，應設有符合國家標準的隔熱層或其他防護措施。裸露高溫部分應3.5.1.2燃氣調(diào)壓裝置應設置在有圍護的露天場所上或地上獨立的建、構筑物內(nèi)，不應設置在3.5.1.3燃氣鍋爐現(xiàn)場應配置燃氣泄漏報警裝置，并與監(jiān)控室聯(lián)3.5.1.4水處理設備及加藥裝置運行正常，水質(zhì)符合要求。酸、堿貯存區(qū)和使用區(qū)內(nèi)應設操作人員安3.5.2.1空氣壓縮機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉動裝置等旋轉部位應設置防護罩、防護網(wǎng)或護欄。螺桿式3.5.2.3空氣壓縮機保護裝置應符合下a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)；b)驅(qū)動功率大于15kW的空壓機，超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允c)螺桿式空壓機的門、蓋應確保運行時不應開啟或拆卸；d)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效；3.5.2.4儲氣罐應定期排污，工業(yè)管道應定3.5.3.1污水池邊緣應設有防護欄桿，并設置安全警3.5.3.2沉淀池、調(diào)節(jié)池、曝氣池等有限空間作業(yè)應嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批制3.5.3.4采用生化水處理方式產(chǎn)生硫化氫和沼氣（甲烷）的場所應采取可靠的防中毒、防爆措施。3.5.3.5污水處理所用的化學品應分類存放、擺放整齊、無泄漏，對應的材料數(shù)據(jù)表應完整有效并方8a)壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗周期內(nèi)使用；d)安全閥應鉛封完好，動作靈敏、可靠，定期校驗；介質(zhì)應排放至安全的地方；e)液位計應清晰、可靠，當發(fā)生意外泄漏時，其閥內(nèi)的裝置應能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)大量外流。3.5.4.2制冷機房及室外輔助設備區(qū)域內(nèi)應設置3.5.4.3氨制冷機房應在主要防范部位設置具有聲光報警功能的氨氣濃度報警裝置，并應能在報警時3.5.4.4液氨制冷站及其設備設施應符合下a)氨制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷氨壓縮機電源和氨泵電源的事故總開關；b)氨制冷機房的安全出口應分散布置，且不少于2c)氨制冷機房和變配電室的門應采用平開門并向外開啟；）；f)氨制冷機房的照明設施應選用防爆型。氨制冷機房和配電室應設置蓄電池防爆型應急照明燈3.5.4.5包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)不應采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。3.5.4.6液氨貯罐頂部應設置水噴淋吸3.5.5.1設備的電源控制開關應單機設置，對于受煙塵、潮濕等因素影響較大的控制開關應有防護裝3.5.5.2炊事機械電源線路應敷設在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面；電源3.5.5.4定期對排風機、排油煙系統(tǒng)和管道等進行清洗、保養(yǎng)，并記錄歸9c)實驗室的門應向疏散方向開啟且采用平開門，不應采用推拉門、卷簾門；f)應在實驗室內(nèi)方便取用的地點設置急救箱或急救設施；3.9.1.1存在或產(chǎn)生職業(yè)危害的工作場所、作業(yè)崗位、設備、設施，應在醒目位置設置圖形、3.9.1.2警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內(nèi)3.9.2.1對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，設置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗3.9.2.2現(xiàn)場急救用品、沖洗設備等應設在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的工作場所或者臨近地點，并在醒3.9.2.3對職業(yè)危害防護設備、應急救援設施和個人使用的職業(yè)危害防護用品，應當進行經(jīng)常性的維護、檢修，定期檢測其性能和效果并保存記錄，確保其處于正3.9.3.1小麥、大米、高粱和麥芽等原輔料篩分、粉碎及干燥設備應置于專用的廠房中，并應采取通3.9.3.3篩分設備應采用局部密閉罩和整體密閉罩，并在上部排3.9.3.4粉狀原料、輔料應儲存在專用的3.10.2應定期對勞動防護維護保養(yǎng)并進行有效性確認，失效時應及時3.10.3氨壓縮機房應設置洗眼器，配備呼吸器、防化服、防毒面具、應急藥箱等，當構成重大危險專用濾毒罐）、橡膠手套、膠靴、化學安全防護眼鏡，防護器具應滿足在崗人員一人3.10.5加注清洗劑(酸、堿)時，作業(yè)人員應穿戴專用的個體防護裝備，且防護裝備應定期進行合格3.11.1.2對涉及傳動部位的清潔，應關車待設備停穩(wěn)后3.11.1.3作業(yè)完成后按規(guī)定進行停機操作，關閉電3.11.1.4應按檢維修計劃定期對生產(chǎn)設備設施和安全設備設施進行檢修。人員對設備進行維修、保3.11.2.2危險作業(yè)現(xiàn)場應拉警戒線或設置安全警示3.11.2.3從事危險作業(yè)人員應佩戴符合要求的防護3.11.2.4人員進入有限空間作業(yè)應執(zhí)行管理要求，并有3.11.3.1生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場中存在易產(chǎn)生有毒有害氣體的有限空間場所，應有明顯的警示標志，夜間要3.11.3.2在進入有限空間應嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度，作業(yè)前，應對作業(yè)項目進行危險因素辨識或技術交底，對作業(yè)人員進行安全教育，現(xiàn)場對有限空間內(nèi)部強制通風、放盡余料或污水，進行有毒），3.11.3.3作業(yè)時，應佩帶必要的安全防護用具，照明設備應采用防爆型，供電電壓應使用安全電3.11.3.4不應攜帶明火或易燃、易爆等有可能造成安全隱患的物3.11.3.5作業(yè)時，應有監(jiān)護人，監(jiān)護人不應擅離職守，并且與作業(yè)人員隨時保持聯(lián)3.11.3.7作業(yè)完畢后應清點人員、機具、設備，并4評定細則4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。4.3基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附4.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細4.5生產(chǎn)設備設施的安全生產(chǎn)等級評定細則見4.6特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附4.11職業(yè)危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則4.12勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款12未按要求設置安全生產(chǎn)管理機構或配備安3特種設備使用單位應使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設備，不應使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的4使用國家禁止使用的危險化學品，即為否5危險化學品儲存場所不應設置在地下或半地下建、構筑物內(nèi)。危險化學品儲存場所內(nèi)不應設置員工宿舍危險化學品儲存場所不符合要求，即為否611）責任制度內(nèi)容或要素不全，每缺一處，2）安全生產(chǎn)職責未覆蓋所有部門，每缺3）安全生產(chǎn)職責描述不清晰，與實際不企業(yè)應制定年度安全生產(chǎn)目標，并逐級簽訂年度安全生產(chǎn)責任書。1）未制定安全生產(chǎn)目標的，不得分；2）安全生產(chǎn)目標未逐級分解的，扣5分；3）未逐級簽定安全生產(chǎn)責任書的，扣54）安全生產(chǎn)責任書內(nèi)容相同的，扣5分。55a）安全生產(chǎn)教育和培訓：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，培訓1）缺少一項制度如單位不涉及相關內(nèi)），b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工h）特種作業(yè)人員和特種設備操作人員管理：規(guī)定責任m）安全投入保障：規(guī)定責任部門及職責分工，經(jīng)費提取標準企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法律法5每發(fā)現(xiàn)一處本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度與現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求不相符的，5主要負責人未對安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽署公工藝、設備發(fā)生變化后應及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并保存相關記錄。51）未及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程間）、基層（班組）”三級安全培訓教育2）發(fā)現(xiàn)一人相關安全生產(chǎn)培訓記錄不完特種作業(yè)人員未取證或證書過期的，每人應重新接受部門（車間）和基層（班組）的安全培訓。復崗人員未重新進行培訓的，每人次扣2未對相關方作業(yè)人員進行安全教育培訓無教育培訓檔案或偽造培訓檔案，視同未開展安全生產(chǎn)教育培訓“安全生產(chǎn)教育培訓”評定要素不得分。22未建立專兼職應急救援隊伍或未與鄰近企業(yè)應在編制應急預案前進行事故風險評估和應急資源調(diào)查。2★企業(yè)應根據(jù)本單位組織管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、危險源的性質(zhì)以及可能發(fā)生的事故類型確定本單位的應急預案體系，并可根據(jù)本單位的實際情況，確定是否編制專項應急預案。事故風險單一、a）綜合應急預案包括生產(chǎn)經(jīng)營單位的應急組織機構及職責、應51）未制定應急救援預案的，“應急救援”評定要素不得分；程序，或與本單位應急能力不相符的，扣c）現(xiàn)場處置方案主要包括應急工作職責、應急處置和注意事項等內(nèi)容。生產(chǎn)經(jīng)營單位應根據(jù)風險評估、崗位操作規(guī)程以及危險性控制措施，組織本單位現(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理等專業(yè)人員共同編制現(xiàn)場處置方案。2應急預案應由主要負責人批準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至本單位有關部門、崗位和相關應急救援隊伍。4根據(jù)本企業(yè)的事故預防重點，每年至少組織1次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練，每半年至少組織1次現(xiàn)場處置方案演練。每3年應實現(xiàn)對本單位所有專項應急預案演練的全覆41）無演練記錄視同未開展演練，不得分；企業(yè)應對應急預案演練效果進行評估，撰寫演練評估報告，分析存在的問題，并對應急預案提出修訂意見。42）評估報告內(nèi)容(包括：演練基本情況、演練評估過程、演練情況分析、改進的意單位應對應急預案進行定期評估，并對應急預案是否需要修訂作出結論。2未對應急預案進行定期評估的，不得分。應急設施、裝備、物資5企業(yè)應根據(jù)實際需求，配備應急設施和裝備，儲備應急物資，指定專人負責管理，并建立使用狀況臺賬，定期檢測和維護。5未按要求啟動相關應急預案的，不得分。事故隱患排查和治理企業(yè)應進行危險源辨識，建立危險源清單。1）未建立本單位危險源清單的，不得分；事故隱患排查企業(yè)應結合本單位危險源情況，制定事故隱患排查清單。事故隱患排查應覆蓋其所有的作業(yè)場所、設備設施、人員和相關的生產(chǎn)2）隱患排查清單覆蓋不全的，不得分。企業(yè)應采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排查、節(jié)并建立事故隱患排查臺賬。未建立隱患排查臺賬的，不得分。事故隱患排查的形式和內(nèi)容應符合下列要求：為重點，各專業(yè)共同參與。單位綜合排查每半年不少于1次，部重點場所、危險化學品、電氣裝置、職業(yè)病防護設施、特種設備爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節(jié)排查；對重大活動及節(jié)假日前安全、消防等方面進行作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進行排查；各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍內(nèi)進行排查。3）隱患排查頻次不符合要求，每一處扣2事故隱患治理企業(yè)應建立事故隱患治理臺賬。針對不能立即整改的事故隱患，應制定治理方案，方案應包括安全技術措施、安全管理措施，以及責任部門、責任人和完成期限。相關方安全管理企業(yè)應選用具有相應資質(zhì)的供應單位、承包（承租）單位。選用不具有相應資質(zhì)單位的，不得分。企業(yè)應與供應單位、承包（承租）單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議。未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或未在合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理職責，不得分。安全生產(chǎn)管理協(xié)議或安全生產(chǎn)管理職責應符合下列要求：b）對房屋租賃單位：應明確各自職責和要求。每有一項安全生產(chǎn)管理協(xié)議內(nèi)容不符合要企業(yè)應將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員進行統(tǒng)一管理，對被派遣勞動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培5未將派遣勞動者納入本單位統(tǒng)一管理的，企業(yè)應對承包（承租）單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查。對發(fā)現(xiàn)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，單位應及時督促相關單位進行整改。5行定期安全檢查的，不得分；2）未督促相關單位整改的，不得分。1.8.1企業(yè)采購的勞動防護用品的質(zhì)量應符合國家、行業(yè)的相關標準要未提供合格勞動防護用品的，不得分。企業(yè)應按照工作環(huán)境中主要危險特征及工作條件特點，為從業(yè)人員提供勞動防護用品，并確保從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護5未指導從業(yè)人員正確使用和佩戴勞動防護用品的，不得分。5勞動防護用品超期使用的，不得分。特種設備安全特種設備使用單位應辦理特種設備使用登記，并按規(guī)定的周期進1）特種設備未登記的，不得分；2）特種設備未檢驗的，不得分。特種設備使用單位應建立特種設備臺賬。5未建立特種設備臺賬的，不得分。特種設備使用單位應建立特種設備安全技術檔案并符合下列要a）鍋爐、壓力容器、壓力管道的出廠、安裝資料等應齊全；b）電梯、起重機械的產(chǎn)品合格證書、自檢報告、安裝資料等應齊5保存檢查記錄，記錄保存符合下列要求：a）鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行記錄應齊全；b）電梯日常維保單位的相關檢查記錄應齊全；51）未按要求進行自行檢查的，不得分；2）未保存特種設備檢查記錄的，不得分；特種設備的安全附件、安全保護裝置應定期校驗檢定、檢修，并“三同時”管理企業(yè)應對新建、改建、擴建工程項目安全設施實行“三同時”管理，安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，且應符合建設項目安全設施“三同時”的相關規(guī)定。求的，不得分；安全評估、提交審查和竣工驗收及備案等29c）火災危險性屬于甲、乙、丙類液體罐區(qū)應遠離明火及散發(fā)火花3211112.2.1222規(guī)定檢測和清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時不應作222222111a）堆垛上部與樓板、平屋頂之間的距離不小于0.3m（人字屋從橫5111照明燈具下方如堆放物品，其垂直下方與儲存物品間距不應小于1131117221113發(fā)現(xiàn)有一處使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備的，“生產(chǎn)333距操作者站立面2m以下設備外露的運動部件和傳動裝置應安裝防33333333應采用直接接地的金屬導體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法333存在粉塵爆炸危險的場所不應使用容易碰撞出火花的鐵質(zhì)工具及3328b）各類泵的電纜配線應穿管保護，鋼管與輸粉機之間應采用蛇皮222a）當產(chǎn)品成型設備具有操作危險因素時，應設21111111b）手動和點動運轉部分應與機動運轉有互鎖裝置或手動搖把自動c）無軋輥乳油摔油機應設置可翻轉式安全護欄，安全護欄在向上1a）濃酸堿槽(或桶)應密封良好，貯存場所設有防流淌措施及安全b）應急設施齊全、完好，存放位置便于拿取，若設貯存柜則柜門2a）20區(qū)：在正常操作過程中，糧食粉塵連續(xù)出數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可b）21區(qū)：在正常操作條件下，可能出現(xiàn)數(shù)量足以形成可2111111a）糧食加工、儲運系統(tǒng)應設除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)22刮板機（皮帶、螺旋輸送機）應符合下列要求：1212262222a）糖化罐的攪拌系統(tǒng)應運轉良好，無異音，槳葉應完整有效，攪b）層流罐的排污、溢流裝置應齊全、暢通、無損壞；表面防腐良c）調(diào)漿罐內(nèi)防腐層應無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)應運轉2b）種子罐、維持罐的攪拌系統(tǒng)應運轉良好，無異音，槳葉完整；d）等電罐的內(nèi)防腐層應無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)運轉22a）電動蒸汽調(diào)節(jié)閥、電動回流閥、氣動閥、卡箍、手動蝶閥、蒸b）溫度傳感部分應設密封劑保溫裝置，熱水和蒸汽管道應有適當3√√√√√√√√√√√√√√√42特種設備使用單位應將特種設備安全檢驗合格標志及相關牌照和22）每發(fā)現(xiàn)一臺特種設備安全檢驗合格標71111d）水位表應安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于11a）蒸汽鍋爐應裝設高、低水位報警（高、低水位報警信號應能夠），c）鍋爐的過熱器和再熱器，應根據(jù)機組運行方式、自控條件和過鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值以及循環(huán)水f）對于有分汽缸的蒸汽鍋爐，分汽缸底部應裝設疏水器，應根據(jù)121151壓力表在刻度盤上應劃出指示工作壓力的紅線。壓力表校驗合格111未安裝測溫儀表或者測溫儀表沒有定期校b）易爆介質(zhì)或者毒性危害程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的c）壓力容器設計壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的1111a）罐體頂部應裝設安全泄放裝置，安全泄放裝置中的安全閥應選c）充裝毒性程度為極度、高度危害類介質(zhì)或者強腐蝕性介質(zhì)的罐d）充裝腐蝕性介質(zhì)或者液化石油氣類有硫化氫應力腐蝕傾向介質(zhì)11a）除充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質(zhì)，并且通過稱重來b）液位計應設置在便于觀察和操作的位置，其允許的最高安全液1c）充裝易燃、易爆介質(zhì)罐體上的液位計，應設置防止泄漏的密封11118c）盛裝液化天然氣及其他可燃氣體的焊接絕熱氣瓶（含車用焊接d）機動車用液化石油氣瓶，應裝設帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥；車用壓縮天然氣氣瓶應裝設爆破片-易熔合金塞串聯(lián)復合111111a）不應將盛裝氣體的氣瓶置于人員密集或者靠近熱源的場所使用），b）瓶裝氣體經(jīng)銷單位和消費者應經(jīng)銷和購買粘貼充裝產(chǎn)品合格標c）在可能造成氣體回流的使用場合，設備上應配置防止倒灌的裝化氣體以及低溫液體氣瓶應留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充量的剩d）運輸氣瓶時應整齊放置，橫放時，瓶端朝向一致；立放時，要1瓶裝氣瓶的儲存應符合下列要求：用噴淋等冷卻措施；b）空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志；c）毒性氣體實瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的實瓶，應分室存放，并在附近配備防毒用具和消防器材；d）儲存易起聚合反應或者分解反應的瓶裝氣體時，應根據(jù)氣體的性質(zhì)控制存放空間的最高溫度和規(guī)定儲存期限。12a）管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，分為八類，并相應規(guī)定了八種基本識2工業(yè)管道的識別符號應由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。2管道內(nèi)的物質(zhì)，凡屬于危險化學品的，其管道應設置危險標識。2工業(yè)生產(chǎn)中設置的消防專用管道應在管道上標識“消防專用”識5e）加熱爐出口管道，如果設有切斷閥或者調(diào)節(jié)閥時，該加熱爐與222131保持電梯緊急報警裝置能夠隨時與使用單位11711111轎廂內(nèi)應設置銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)(1111111），1111每臺起重機械應備有一個或多個可從操作控1b）每個操作控制站應帶有一個預定由其控制的一臺或數(shù)11111b）橋式起重機大車滑觸線側應設置防護裝置，以防止小11應在起重機的合適位置或者工作區(qū)域設有明顯可見的文字安全警181111111a）在車上充電時，蓄電池蓋應按照車輛制造商b）在指定區(qū)域充電時，充電區(qū)域應有足夠的通風以防止11黑白2氬氬3氦氦4氮黑氮白5氧氧黑67氫氫8棕白9棕白氨黑棕白白水紫棕黑氧546燃氣調(diào)壓裝置應設置在有圍護的露天場所上或2222282221212a）壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗周期內(nèi)使b）壓力繼電器應靈敏可靠，并在系統(tǒng)超出正常工作d）安全閥應鉛封完好，動作靈敏、可靠，定期校驗；介質(zhì)應排放e）液位計應清晰、可靠，當發(fā)生意外泄漏時，其閥內(nèi)的裝置應能4氨制冷機房應在主要防范部位設置具有聲光報警功能的氨氣濃度2a）氨制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷氨壓縮機電）；f）氨制冷機房的照明設施應選用防爆型。氨制冷機房和配電室應設置蓄電池防爆型應急照明燈具，應急照明持續(xù)時間不應小于2222222621a）絕緣安全工器具：絕緣桿、驗電器、攜帶型短d）測量儀表：紅外溫度測試儀、萬用表、2b）絕緣手套、絕緣靴應與其他工具儀表分開存放，避免211111a）自備應急電源應定期進行安全檢查、預防性試c）應有可靠的電氣或機械閉鎖裝置，防止2255b）每面配電盤柜應標明路名和調(diào)度操作編號，雙面維護的配電盤5362222或器具內(nèi)，盒（箱）配件齊全，固定牢固，最小截面積應符合表G.4的規(guī)定,并應滿足機械強度要求，且導線截面積應與斷路器保護定值相匹配。22222每發(fā)現(xiàn)一處電氣線穿墻孔洞處未穿管保a）剛性塑料導管（槽）或金屬線槽布線，在線路225a）應避開易撞、易碰、地面通道、熱力管道、5），22d）箱（柜）內(nèi)應安裝防止操作時觸電的隔絕板（二次板），防止帶電部位裸露在外；2配電箱（柜）內(nèi)導線的安裝和敷設應符合下列要求：a）進出導線應套管或用橡膠圈進行防護，不應與金屬尖銳端口直b）導線不應卡在電氣箱柜的金屬外殼上，致使蓋板無法蓋上；c）導線應成束固定在箱內(nèi)，不應貼近具有不同電位和容易發(fā)熱損2d）箱內(nèi)導線的顏色應符合要求，任何情況下顏色標記不應混用和2）N線的絕緣層顏色為淡藍色；配電箱（柜）內(nèi)N線和PE線的安裝應符合下列端子排應與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子排應與金屬電器安裝板做電氣連接；22每發(fā)現(xiàn)一處電氣裝置存在破損、燒灼等現(xiàn)室外安裝的非防護型的電氣設備應有防雨、雪等侵入的措施。2a）下列電氣設備應安裝剩余電流動作保護裝置：2）生產(chǎn)用的電氣設備；3）施工工地的電氣機械設備；4）安裝在戶外的電氣裝置；5）臨時用電的電氣設備；6）其他需要安裝剩余電流保護裝置的場所。b）剩余電流動作保護裝置的參數(shù)應與使用場所相一致：1）手持電動工具、移動電器、家用電器等設備優(yōu)先選用額余動作電流不大于30mA無延時的剩余電流保護裝置；2）安裝在潮濕場所的電氣設備應選用額定剩余動作電流不大于（16-30）mA無延時的剩余電流保護裝置。3驗的，或者試驗周期不符合要求的，不得c）用于手持電動工具和移動式電氣設備和不連續(xù)使用的剩余電流411113111611c）地面插座應緊貼地面，蓋板固定牢固，111112345678懸掛在高壓配電裝置構架的爬梯上，變壓器4相線芯線截面SS35＜SS/274建筑物或者場所應依法通過消防驗收或者進行消防竣工驗收備1未按要求通過消防驗收或者未進行消防竣1消防安全重點單位應定期對電氣防火安全進行測和開展每日防11555a）室內(nèi)消火栓箱不應上鎖，箱內(nèi)設備應齊全、完好；b）栓箱應設置門鎖或箱門關緊裝置；設置門鎖的栓箱，除箱門安裝玻璃者以及能被擊碎的透明材料外，均應設置箱門緊急開啟的手動機構，應保證在沒有鑰匙的情況下開啟靈活、可靠；c）生產(chǎn)設備等的設置不應影響室內(nèi)消火栓的正常使用；5滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、火器、碳酸氫鈉干粉滅火器或二氧化碳滅火器，5a）滅火器材應定位存放，設在明顯、便于取用的地點，存放點張b）滅火器設置點的環(huán)境溫度不應超出滅火器的使用溫度范圍；c）滅火器箱不應被遮擋、上鎖或拴系，箱內(nèi)應干燥清潔；d）嵌墻式滅火器箱及掛鉤、托架的安裝高度應滿足手提式滅火器43322222242266666a）建筑的下列場所或部位應設置防煙設施：1）防煙樓梯間及其前室；2）消防電梯間前室或合用前室；3）建筑高度不大于50m的公共建筑、廠房、倉庫和建筑高度下列條件之一時，樓梯間可不設置防煙系統(tǒng)：——前室或合用前室采用敞開的陽臺、凹廊；——前室或合用前室具有不同朝向的可開啟外窗，且可開啟外窗的面積滿足自然排煙口的面積要求。b）廠房或倉庫的下列場所或部位應設置排煙設施：1）丙類廠房內(nèi)建筑面積大于300m2且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地上房間，人員或可燃物較多的丙類生產(chǎn)場所；2）建筑面積大于5000m2的丁類生產(chǎn)車間；4）高度大于32m的高層廠房（倉庫）內(nèi)長度大于20m的疏散走道，其他廠房（倉庫）內(nèi)長度大于40m的疏散走道。c）民用建筑的下列場所或部位應設置排煙設施：2）公共建筑內(nèi)建筑面積大于100m2且經(jīng)常有人停留的地上房3）公共建筑內(nèi)建筑面積大于300m2且可燃物較多的地上房間；4）建筑內(nèi)長度大于20m的疏散走道。d）地下或半地下建筑（室）、地上建筑內(nèi)的無窗房間，當總建筑面積大于200m2或一個房間建筑面積大于50m2，且經(jīng)常有人停留或可燃物較多時，應設置排煙設施。66b）電子信息系統(tǒng)的主機房及其控制室、記錄介質(zhì)庫66b）消防控制室、消防水泵房、防煙和排煙風機房的消防用電設備c）按一、二級負荷供電的消防設備，其配電箱應獨立設置；按三6a）單獨建造的消防控制室，其耐火等級不應低于二級；e）應確保火災自動報警系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)和其他聯(lián)動控制設備處于2f）確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設施水量a）建（構）筑物竣工后的總平面布局圖、c）消防安全組織結構圖，包括消防安全責任人、管理人、專職、f）消防設施一覽表，包括消防設施的類型、數(shù)量、狀態(tài)等h）設備運行狀況、接報警記錄、火災處理情況、設備檢修檢測報2應填寫《消防控制室值班記錄表》的相關內(nèi)容。值班期間應每2hc）室內(nèi)不應堆放雜物，應保證其環(huán)境滿足設備正常運行的要求。21）值班人員數(shù)量和值班時間不符合要求，22a）單獨建造的消防水泵房，其耐火等級不應低于二級；附設在建b）附設在建筑內(nèi)的消防水泵房，不應設置在地下三層及以下或室內(nèi)地面與室外出入口地坪高差大于10m的地下樓層；g）消防水泵房內(nèi)的架空水管道，不應阻礙通道和跨越電氣設備，2水泵自動控制的條件自動啟動消防水泵運轉1次，且應自動記錄2223）消防水泵和水泵控制柜上未按規(guī)定標明相關內(nèi)容，不得分；每發(fā)現(xiàn)標明內(nèi)容缺298★使用危險化學品的單位應采購有危險化學品安全生產(chǎn)許可或經(jīng)采購無相關資質(zhì)單位危險化學品的，“危險化學品”評定要素不得分?！镂ｋU化學品應儲存在專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或?qū)９竦?沒發(fā)現(xiàn)一項不符合要求的，扣0.5分。11未按儲存量要求設置專用儲存室的，不得1未按要求設置氣瓶間的，不得分。在不違反危險化學品儲存禁忌規(guī)定的情況下，單一儲存場所內(nèi)存1儲存多種危險化學品未按計算結果設置專用倉庫的，不得分。專用儲存室內(nèi)儲存液體危險化學品的單一包裝不宜超過50L或1單一包裝超過規(guī)定量的，不得分。危險化學品儲存場所應由專人負責管理。儲存場所內(nèi)應張貼單位安全部門負責人、安全責任人、應急中控室、急救室的電話和消防隊、醫(yī)院、公安局等應急服務機構地址和電話。12）未張貼相關信息的，不得分。危險化學品儲存場所應設置明顯的標志，并在危險化學品作業(yè)場1未按要求設置安全警示標志的