印羊橋施工組織設(shè)計(jì)

板橋橫跨鐵溪。設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，橋面寬度：0.5m（防撞護(hù)欄）+凈8.25m（行預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁采用C50砼：71.5m3;臺(tái)帽采用C30砼30.4m3;臺(tái)施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，分工協(xié)作筋棚內(nèi)，棚內(nèi)場(chǎng)地硬化，并按照原料堆放區(qū)、鋼筋下區(qū)分類存放。波紋管、錨具、支座等材料存放在庫(kù)房機(jī)械嚴(yán)格按照分層壓實(shí)的原則進(jìn)行壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于96%，力狀態(tài)，臺(tái)帽設(shè)支座墊石。支座墊石應(yīng)與臺(tái)帽整勻，避免支座脫空。板梁安裝后，應(yīng)對(duì)支座的支②巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新（2）模板：臺(tái)身模板采用δ=10mm厚鋼板專業(yè)工廠特發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。振搗時(shí)采?、鄞?、細(xì)骨料質(zhì)量控制：采用顆粒潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬骨料含泥量＞3%，粗骨料含泥量＞1%，針片狀顆粒含量＞10%和經(jīng)鑒定活性氧化硅含變化引起的砼裂縫產(chǎn)生，削弱、緩解堿骨料反應(yīng)，限灰、高效減水劑、砼膨脹劑、適量引氣劑等，根據(jù)砼節(jié)所需的不同技術(shù)性能，分別試配不同性能的低水灰蝕2、鋼筋彎曲不直4、鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求5、鋼筋綁扎時(shí)缺扣松扣多，鋼筋6、彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露鉤形式不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范8、鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定9、鋼筋網(wǎng)中主10、鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重11、鋼筋少放12、鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)預(yù)防措施1、對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。2、鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、場(chǎng)后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)場(chǎng)下墊上蓋。2、對(duì)嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無(wú)裂紋。1、鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、運(yùn)輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。1、嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2、合理配料，防止接頭集中。3、正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。4、分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，均應(yīng)按受拉要求施工。1、控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%～20%，且2、鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場(chǎng)地平整，運(yùn)輸安裝方法正確。1、彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩1、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值的95%。2、受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。1、認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。1、認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、2、控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形1、加強(qiáng)配料工作，按圖核對(duì)配料單和料牌。2、鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得13、鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到13、鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定14、接頭尺寸偏差過大15、焊縫尺寸16、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口17、電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化2、焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接3、焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。1、綁條長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線2、焊縫長(zhǎng)度沿綁條或搭接長(zhǎng)度滿焊，最大誤差0.5d。1、按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。2、圖上無(wú)標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于1、選用合適的電流，防止電流過大。2、焊弧不可拉得過長(zhǎng)。3、控制焊條角度和運(yùn)弧方法。1、防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2、不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。3、地線與鋼筋接觸要良好牢固。1、模板表面在砼澆筑前未清理干2、未全部使用鋼模板，夾雜其他3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，4、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑5、砼振搗不夠，砼中空氣未排除2、砼未能充分?jǐn)嚢?，和易性差?、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。面缺漿面缺漿、粗糙、凸凹不間幾乎沒有3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒1、采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；2、砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用3、砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的箍筋等露于角處局部掉落，有缺陷5、模板上有大孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)1、鋼筋密集、預(yù)埋件密集，砼無(wú)2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；4、砼中有硬塊或其他大件雜物，5、不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。1、鋼筋尺寸大于設(shè)計(jì)，局部有緊2、砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不4、砼拆模過早，模板將砼帶落造1、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆2、模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆3、拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外4、成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免4、仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加1、粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要2、防止漏振，專人職班檢查；3、保證砼的流動(dòng)性附合現(xiàn)場(chǎng)澆筑條件，施工時(shí)檢查每盤到現(xiàn)場(chǎng)的砼，不合4、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理。1、綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；2、墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼3、砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)附合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制；4、砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。1、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度均勻2、設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓3、拆模時(shí)精心操作，象愛護(hù)自己的4、按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案，爭(zhēng)創(chuàng)一流”的精神，通過思想教育及合理的獎(jiǎng)罰措施全防護(hù)，專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù)，同時(shí)備足防施工前，編制各分項(xiàng)、分部工程的每旬、每月、后在施工中，及時(shí)掌握各分項(xiàng)、分部工程每者的差距，分析差距產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)針對(duì)各項(xiàng)具體工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方同時(shí)配備煤氣、瓦斯檢測(cè)儀器，隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)身安全。當(dāng)孔深超過10米時(shí)，采用機(jī)械送風(fēng)；當(dāng)孔深超過15m時(shí)，設(shè)置安全擋板，在起吊過程中，挖孔人員躲在安全擋板內(nèi)，防止搭設(shè)鋼桿件支架說明：橋梁墩臺(tái)采用大塊整體鋼模作模板、砼采用拌和站拌和、輸送車運(yùn)輸、泵送澆筑的施