鋼閘門制作安裝方案

鋼閘門制作安裝方案 2 3 3 4 4 4 5 6 第五章平面鋼閘門安裝 第六章安裝質(zhì)量檢查和驗收 26 26 26 27組成。冗各電站引、尾水系統(tǒng)平面鋼閘門的制作安裝由我項表1冗各1套存在缺陷超過GB3274-1988有關(guān)規(guī)定焊接坡口的型式與尺寸應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。當(dāng)施工圖紙沒有標(biāo)明時，按焊縫的間距不應(yīng)小于600mm。除施工圖紙另有說明者外，所有焊縫均為連續(xù)焊縱梁的角焊縫采用埋弧自動焊焊接，門槽、門葉組裝焊縫盡（1）平面閘門出廠前應(yīng)進行整體組裝，檢驗結(jié)果應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范DL/T5018-2004的有關(guān)規(guī)定。其圖1閘門加工生產(chǎn)工藝流程圖圖2門槽埋件制造存工序流程圖度控制在6m以下；每套門槽應(yīng)在制造廠進行預(yù)組裝，各項尺寸偏差及接縫錯位圖3門葉制造工藝流程圖圖4平板門拼裝工藝流程圖的腹板與面板和底主梁腹板垂直。拼對間隙超過1mm拉碼調(diào)整，合格后點焊。業(yè)的焊工需重新通過考核才能進行一、二類焊③將坡口及焊縫兩側(cè)200mm范圍內(nèi)鐵銹在用火焰加熱方法進行矯正時加熱溫度在300～8縫兩側(cè)約200mm范圍內(nèi)的防腐工作留待安裝是完成外，其余防腐工作在廠內(nèi)完表2涂層系統(tǒng)涂料牌號及名稱層數(shù)每層厚度顏色涂層總厚度2封閉漆環(huán)氧云鐵底漆1面漆聚氨脂面漆1工件除油→噴砂→清潔→噴涂→清潔→噴涂底層封閉涂料圖5噴鋅工藝流程圖度一般為0.5－2.0mm之間。應(yīng)構(gòu)的外表面必須進行打磨處理。例如鋼材所技術(shù)要求：a.壓縮空氣必須千燥、無油、無水；b.噴砂槍噴嘴處濕膜不得有曳尾、縮孔、縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白失光預(yù)留插筋或預(yù)埋板的位置、數(shù)量是否符合施（b）承包人應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告和DL/T5018－2004第4.3節(jié)（a）應(yīng)根據(jù)施工圖紙或技術(shù)文件指定的閘門節(jié)間連接焊縫進行消除％～后方能使用?？够葡禂?shù)應(yīng)按JGJ82-91第三章第三節(jié)的規(guī)定進行復(fù)驗，抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合施工圖紙要求。b．高強度大六后、24h以前完成。檢查記錄應(yīng)提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。貼塑止水橡皮請止水橡皮制造商的專業(yè)人員應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，嚴(yán)禁用沖壓法和熱燙法加工，其孔應(yīng)比螺栓直徑小1圖6埋件安裝工藝流程圖將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、底圖7平面閘門安裝工藝流程圖①采用在閘墻平面上整體拼裝（安裝好水封、主輪及反向支撐等）檢驗合①無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)②靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應(yīng)在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無