服裝驗貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)及流程全套

服裝驗貨通用檢驗標(biāo)準(zhǔn)及流程總體要求面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認(rèn)可；款式配色準(zhǔn)確無誤；尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；做工精良；產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好。外觀要求門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長于門襟；有拉鏈帶的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁；拉鏈不起浪；紐扣順直均勻、間距相等；開叉順直、無攪豁；口袋方正、平服，袋口不能豁口；袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低大小一致、方正平服；領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露；肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱；袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致；背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜；底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫；各部位里料大小、長短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里；車在衣服外面兩側(cè)的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱；加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊；面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向；袖里封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊；要求對條對格的面料，條紋要對準(zhǔn)確。做工綜合要求車線平整，不起皺、不扭曲，雙線部分要求用雙針車車縫，底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線；畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫；表面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復(fù)性針眼等現(xiàn)象；電腦繡花、商標(biāo)、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、貼魔術(shù)貼等，定位要準(zhǔn)確、定位孔不能外露；電腦繡花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠；所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要準(zhǔn)確、端正；拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻；若里布顏色淺、會透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色；里布為針織布料時，要預(yù)放2公分的縮水率；兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開后，兩端外露部分應(yīng)為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可，不需要外露太多；鎖眼、撞釘?shù)任恢脺?zhǔn)確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別是面料較稀少的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)查看；四合扣位置準(zhǔn)確、彈性良好、不變形，不能轉(zhuǎn)動；所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要用回針加固；所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現(xiàn)象（特別是做拉手的）；上衣口袋布、腋下、防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口要固定；裙褲類：腰頭尺寸嚴(yán)格控制在±0.5公分之內(nèi)；裙褲類：后浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。服裝驗貨流程以尾期驗貨為例查看大貨情況：核對裝箱單與訂單要求是否一致，包括小包裝，配比成箱情況，大貨數(shù)量等信息，如不一致需要備注不一致的點；抽箱：按照總箱數(shù)開平方（比如100箱貨，我們就要抽10箱，且要覆蓋到所有的顏色，尺碼如果不夠要加抽）；抽樣：按客人要求或AQLII標(biāo)準(zhǔn)抽樣，從所有抽箱中隨機抽?。怀闃有枰采w到所有顏色和所有尺碼；摔箱測試：一般（24英寸-30英寸）高度摔下去，要摔一點三邊六面，摔后看看紙箱是否有破裂，箱內(nèi)膠帶是否爆開；看嘜頭：按客戶資料核對外箱嘜頭，包括訂單號、款號等等資料；開箱：依據(jù)客戶資料核對裝箱要求、顏色、尺碼是否正確，這時候一定要注意缸差，原則上不允許一箱內(nèi)有缸差；看包裝：核查膠袋，拷貝紙等輔料是否按要求，膠袋上的警告語是否正確。核查折疊方式是否按要求?？纯钍?、做工：拆包裝袋的時候一定要注意手感是否符合樣衣的手感，有沒有潮濕的感覺；從外觀開始按順序核對款式、顏色、印花、繡花、污漬、線頭、爆口，注意從細節(jié)部分看車縫的一些工藝、口袋高低、車線直順、鈕門、領(lǐng)子平整等；看輔料：依據(jù)客戶資料核對掛牌、價格牌或貼紙、水洗嘜和主嘜等資料；量尺寸：依據(jù)尺寸表每色每款至少要量5件。如有發(fā)現(xiàn)尺寸偏差過大，就要多量幾件。做測試：條碼、色牢度、劈絲牢度、缸差等要仔細做測試，每項測試按S2標(biāo)準(zhǔn)（測13件或以上）。同時注意查看客人是否提出使用專業(yè)器具測試。撰寫驗貨報告，核對后上傳、提交。注意：對于客戶