2023年焊接施工處技術(shù)人員考核試題A（含答案）

焊接施工處技術(shù)人員考核試題A復(fù)習(xí)卷

一、判斷題（對的打J,錯誤打X,共15題15分）

L由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時體積要膨脹，引起很大的內(nèi)應(yīng)力，往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。

（）

答案:V

2.18-8型奧氏體不銹鋼的焊縫組織為奧氏體加少量鐵素體。（）

答案:V

3.多層多道焊接時，低碳鋼的焊縫組織為細(xì)小的鐵素體加少量的珠光體。（）

答案:V

4.易淬火鋼的淬火區(qū)由于組織的不均勻性，易形成淬硬組織。（）

答案：，

5.凡無制造廠質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的焊條，應(yīng)按批號作熔敷金屬的理化性能實(shí)驗(yàn)。

（）

答案：，

6.不同銘、鈦含量的異種鋼焊接時選用焊條的原則是:焊條熔敷金屬的化學(xué)成份與合金元素

含量高的鋼材相符合。（）

答案：X

7.鋼中的含銀量越高，愈易形成奧氏體組織，鋼的耐蝕性愈好。（）

答案：，

8.焊縫尺寸在滿足承載規(guī)定的前題下,應(yīng)盡量減小。（）

答案：V

9.含銘量越高，鋼的焊接性愈好。（）

答案：X

10.CO2氣體保護(hù)焊不易產(chǎn)氣憤孔。（）

答案：X

11.堿性焊條采用直流反接法時，熔滴向熔池過渡時，將受到熔池方向射來的電子流的撞擊，但

其阻力小,飛濺小，電弧穩(wěn)定。（）

答案：，

12.低氫型焊條藥皮不易于滲合金。（）

答案：X

13.鐵素體是碳在r-Fe中的間隙固熔體。（）

答案：X

14.各種焊機(jī)的外特性曲線都是陡降的。（）

答案：X

15.薄板焊接時，重要以防止變形為主，可以采用剛性固定法。（）

答案:V

二、選擇題（填寫對的選項(xiàng)的序號，共15題30分）

16.導(dǎo)致焊工錦中毒的是—o

A:酸性焊條燃燒中形成的硅酸鹽煙塵；

B:含氟堿性焊條形成的氟化物；

C:焊接過程形成的氧化鎰煙霧。

答案:C

17.遇有以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

A:五級及五級；B:六級及六級；C:七級及七級。

答案:B

18.參與焊接、切割與熱解決的工作人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)—考試合格、并取得合格證。

A:焊接教育；B:安全技術(shù)教育；C:培訓(xùn)。

答案:B

19.厚度>20mm,且小于70mm的管子和焊件、射線透照或超聲波探傷可—。

A：任選其中一種；B:選用射線透照；C:選用超聲波探傷。

答案:A

20.手工電弧焊機(jī)具有—電源外特性。

A:上升特性；B:平降特性；C:陡降特性。

答案:C

21.電弧縮短時，熔深o

A:加大；B:減?。籆:不變。

答案:A

22.線能量與焊接電流和焊接電壓成正比，與—成反比。

A:焊接速度；B:工件厚度；C:焊條直徑。

答案:A

23.10CrM0910鋼的平均含碳量為。

A:0.09%;B:0.1%;C:l.0%o

答案:B

24.珠光體與奧氏體鋼焊接時，由于珠光體鋼母材對焊縫金屬的沖淡作用,焊縫也許形成—

組織而變脆,甚至也許產(chǎn)生裂紋。

A:珠光體+馬氏體；B:鐵素體；C:奧氏體十馬氏體。

答案:C

25.為防止不銹鋼晶間腐蝕，焊接工藝規(guī)定采用小線能量、單道不擺動焊，一般待焊件冷卻到

—后再焊下一道焊縫。

A:<100℃;B:200-300℃;C:350?450℃。

答案:A

26.珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時宜采用=

A:含銀量高的馬氏體耐熱鋼焊條；

B:成分接近馬氏體耐熱鋼焊條；

C:成分介于兩者之間的焊條。

答案:C

27.熱裂紋的產(chǎn)生部位通常在--

A:熔合線附近；B:焊縫中；C:焊趾處。

答案:B

28.硫在固態(tài)下，以FeS的形態(tài)存在于鋼中,使鋼的增大。

A:熱脆性；B:冷脆性；C:強(qiáng)度。

答案:A

29.預(yù)熱是焊接工藝評估的一o

A:重要參數(shù)；B:附加重要參數(shù)；C:次要參數(shù)。

答案:A

30.OCrl8Ni9鋼的金相組織類型為。

A：奧氏體型；B:鐵素體型；C：馬氏體型。

答案:A

三、填空題（共10題20分）

31.空載電壓就是電源輸出電流為—時的電源輸出端電壓，它是的一個重要參

數(shù)。

答案:零;弧焊電源

32.手弧焊工藝參數(shù)如下:焊接電流180A,電弧電壓24V,焊速0.25cm/s,有效系數(shù)0.7,其線能量

為J/cm;若有效系數(shù)0.6,其線能量為J/cm。

答案：12096;10368

33.各種銘銀不銹鋼焊條，使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，鈦鈣型藥皮應(yīng)經(jīng)烘1小時，低氫型藥皮應(yīng)經(jīng)

烘1小時,不應(yīng)多次反復(fù)烘干。

答案：150℃;200?250℃

34.在焊接、切割地點(diǎn)周邊范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易暴物品;的確無法清除時，必須采用可

靠的措施。

答案:5M;隔離或防護(hù)

35.焊前，應(yīng)對被焊金屬的和有所了解，以便按鋼材品種選用相稱的焊

接材料，擬定合理的焊接方法和工氣。

答案:化學(xué)成分;機(jī)械性能

36.氣孔的存在將減少焊縫金屬的性和塑性，并減少焊縫有效工作截面，減少焊接接頭

答案:致密;強(qiáng)度

37.電弧和電弧穩(wěn)定值之間的伏安特性稱為靜特性。

答案：電壓;電流

38.焊縫金屬脫氧有三個途徑:一是二是，三是沉淀脫氧。

答案:先期脫氧;擴(kuò)散脫氧

39.12CrlM0V鋼，壁厚W―mm,采用鴇極氤弧焊或手工電弧焊，焊前預(yù)熱，焊后緩冷時焊后可

熱解決。

答案:6;不

40.焊件回火的目的是焊接接頭的應(yīng)力,焊縫金屬的組織和性能。

答案:減少;改善

四、簡答題（共3題15分）

41.焊接金屬中硫、磷有何不利影響?如何控制？

答案：硫的影響是硫在焊縫中會提高熱脆性和熱裂紋傾向，易引起偏析和減少沖擊韌性、抗

蝕性?？刂频姆椒ㄒ皇菄?yán)格控制母材和焊接材料的含硫量。二是進(jìn)行脫硫解決。硫的存在

會使焊縫冷脆性和脆性轉(zhuǎn)變溫度，且磷的偏析很強(qiáng),引起焊縫金屬的不均勻性。控制方法重要

是限制母材及焊材中的含磷量，以及采用加大坡口，減小熔合比等工藝措施。

42.什么是冷裂紋產(chǎn)生的三大因素?如何防止冷裂紋？

答案:產(chǎn)生焊接冷裂紋的三大要素是:金相組織（淬硬傾向）、含氫量和拘束條件。防止冷裂紋

的措施：

⑴工藝措施。預(yù)熱、層間保溫、后熱或緩冷、保溫以及焊后立即消除應(yīng)力解

決。

⑵冶金措施。選擇低氫焊接材料和低氫的焊接方法（如CO2氣體保護(hù)焊），徹底清

除水、銹、油污等減氫措施。

⑶合理安排焊縫,采用合理焊接順序、盡量采用分部焊接。

43.異種鋼焊接接頭焊后熱解決的溫度是如何擬定的？

答案：異種鋼焊接接頭的焊后熱解決，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條綜合考慮。熱解決溫度一般

不超過合金成分低的一側(cè)鋼材下臨界點(diǎn)AClo

五、綜合題（共2題20分）

44.如圖所示，對接接頭,材料為A3鋼,求其焊縫能承受多大的力？（單位:mm）已知允許應(yīng)

力［。］=1700公斤/cm2

PP

W

答案:解