手工鎢極氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書

手工鎢極氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：通過對手工鎢極氬弧焊焊接作業(yè)施工質(zhì)量的有效控制，保氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5MPa，以保4.1.2.3.輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串4.2.1.焊工必須按照“考規(guī)”規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗4.2.2嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐4.2.3.焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保4.2.4.對口前應(yīng)將坡口表面及母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢銹等清理4.2.5.管子對口中心線偏差值不超過1/100，對口4.2.7.對口合格后，應(yīng)根據(jù)管徑不同點2-3點，點焊的材料應(yīng)與正4.2.8.管子焊接時，管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，管子不得晃動，并應(yīng)有4.2.9.打底完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查打底焊縫質(zhì)量，確認(rèn)合格后再進行4.2.10.引弧、收弧必須在坡口內(nèi)進行，收弧要填滿熔池，將電弧4.2.11.點焊、氬弧焊、蓋面焊，如產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨4.2.12.應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，注意接頭熔合應(yīng)良好，收弧時填層間接頭應(yīng)錯開10mm以上，為減輕打底焊道氧化程度，應(yīng)適應(yīng)降4.2.14.焊縫經(jīng)無損檢驗，如有超標(biāo)缺陷，可用挖補的方式返修，4.3.1.對口裝配檢查合格，方可進行點焊或施焊，屬現(xiàn)場見證點。裂紋、弧坑、氣孔、夾渣：無焊接質(zhì)檢員根據(jù)班（組）提交的焊工自檢表，標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢，初步評定焊接接頭表面質(zhì)量等級，將結(jié)果填入“分項根據(jù)“焊接篇”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，將焊接接頭的表面4.4.3.5.公司質(zhì)量技術(shù)處對施工隊提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評結(jié)果，按“焊接篇”規(guī)定抽檢。會同4.5.1.焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。4.5.3.高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全、可靠、4.5.4.焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具4.5.6.空中對口是作業(yè)區(qū)下方如有易燃易爆物品時，要做好防止飛4.5.7.應(yīng)避免電焊線與帶有感應(yīng)線圈的