水庫樞紐工程隧洞砼施工方案

水庫樞紐工程隧洞砼施工方案分為漸變段（水0+023～水0+039放空洞進口底板高程為1880.19m，出口底一123t4m5二12t334基礎面或施工縫處理及驗收 測量放線 鋼筋制安 止水、伸縮縫、埋件安裝模板就位 堵頭安裝備料清倉、檢查、驗收混凝土拌和混凝土澆注混凝土運輸脫模養(yǎng)護口溢洪道挑流鼻坎施工。施工前首先對隧洞斷面進行復測,大于設計斷面(超挖)30cm以上的用漿砌石進行填補，小于超挖30cm采用砼填洞身鋼模襯砌澆筑循環(huán)工序為：測量放點—→巖面清理—→鋼筋安裝驗收—→模板就位—→堵頭模板封堵—→驗倉—→混凝土洞身段混凝土襯砌，混凝土襯砌施工順序為“先澆筑底板，后側墻、頂拱”，襯砌段長按20m進行，底板采用定型滑模，頂拱采用穿行式鋼模，根據施工總進度要求鋼模選用2套。每套鋼模由鋼模板組合成5m長的鋼模板。其中在176m-278m段的砼襯砌按先側墻-拱頂-底板的施工工藝進行。鋼筋下料單放樣切斷調直彎曲鋼筋下料單放樣切斷調直彎曲堆放標識筋切斷機，彎曲采用GJ7-40型鋼筋彎曲機，依據鋼筋料表下料，加工放樣綁扎驗收放樣綁扎驗收鋼筋運輸成品鋼筋人工裝5t載重汽車運輸至工作面。隧洞混凝土襯砌模板采用鋼模支架支撐定型鋼模板，邊角部位輔少量木模止水帶止水中心線與設計線偏差不超過20mm，翼緣端部的上下傾斜值不大于6m固定長度橡膠止水，一次埋入，不再增加接頭，橡膠止水如必須搭接，接頭砼采用泵機水平運輸，混凝土泵機送入倉，底板砼采用Φ70型電動軟軸振搗器或Φ50型電動軟軸振搗器振搗密實，為保證側墻、頂拱砼厚度使砼能與圍漸變段采用滿堂架支撐鋼木組合模板，襯砌長度5.0m，砼采用泵機水平運則按工作縫處理。平倉后及時振搗密實，防止漏振與過振。砼振搗采用Φ70型或溜槽入倉，采用Φ50型電動軟軸振搗器或Φ混凝土由拌和站集中拌制，砼采用泵機水平運輸，混凝土泵送入倉；挑流鼻坎本工程的人工周期具體計劃見表5-2人工就位端頭封堵澆筑待強總計2h12h（1.5m3／h）12h（夏天）3663h（2）模板安裝前，測量人員按照混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要（3）模板表面平整、嚴密、無油污，并具有一定的剛度和穩(wěn)定性。嚴禁跑（4）所有鋼筋混凝土結構中的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合設計（5）加工前應對鋼筋表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈，并進行調查，所（6）混凝土在運輸過程中嚴禁分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象?；炷磷杂上侣涓叨炔怀^2.0m，否則應加溜筒或溜槽。并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數(shù)。不論在何種情況下嚴禁混凝土（7）基巖面的澆筑倉和老混凝土面上的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，要先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿。鋪設均勻，面積與混凝土澆筑（8）嚴禁不合格混凝土入倉，拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而（9）混凝土振搗，做到振搗器快插慢拔，每一位置的振搗時間以混凝土不（1）為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設置足夠的照明，最低照（2）建立健全安全監(jiān)督機制，配專職質檢員，加強對職工安全意識、安全（3）配備安全防護設施，倉面設置安全通道和安全圍欄，模板掛設安全作（4）加強施工機械設備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運行，操作（6）在施工現(xiàn)場、道路等場所設置醒目的安全標識、警示和信號等提高全（7）項目部成立安全管理領導小組，針對本工程安全重點施工技術部編制1套22臺13臺24臺45插入