小接管知識講解講義

小接管知識講解講義小接管范疇及特點小接管常見問題小接管排查原則小接管日常管理小接管是指：在壓力容器、壓力管道與壓力表、液位計、熱電偶、排液導淋、排氣閥等管件、閥門、儀表之間連接的接管，特點是在第一道閥門以內，直徑較小，管子壁厚較薄，介質在此不流動形成一段盲端。12特點：連接多為承插角焊縫結構，該部位多采用手工焊接，質量受焊工個人因素影響較大，角焊縫的內部質量探傷方法較少，因此該部位的質量是制造過程中最薄弱的環(huán)節(jié)。一、小接管范疇及特點：一、小接管范疇及特點：半管接頭（halfcoupling）又稱加強管嘴，結構形式參見下圖，一般按照SH/T3410、GB/T14383以及ASMEB16.11等標準制造、選取。半管接頭結構形式圖一、小接管范疇及特點：支管座又稱支管臺，結構形式參見下圖,一般按照GB/T19326和MSS_SP-97等標準制造、選取。二、小接管常見問題設計中常見問題檢驗中常見問題運行中常見問題安裝中常見問題制造中常見問題焊接質量、振動、探傷、腐蝕等《容規(guī)》對筒體上DN≥250mm的接管有較明確的探傷要求，但對DN<250mm的接管，沒有焊縫內部質量的探傷要求。設計問題有關壓力管道的規(guī)程中，DN<25mm的接管不在重點監(jiān)管范疇。1、設計中常見問題2、制造中常見問題壓力容器筒體的縱、環(huán)焊縫的焊接自動化程度高，對焊縫內部質量的探傷有RT、UT等主要方法，其焊接質量比較可靠。但接管與壓力容器連接多為承插角焊縫結構，制造廠對該部位多采用手工焊接，質量受焊工個人因素影響較大，角焊縫的內部質量探傷方法較少，因此該部位的質量是制造過程中最薄弱的環(huán)節(jié)。3、安裝中常見問題

相對于管道、壓力容器中的小接管，與儀表孔板、引壓口相連接的小接管的焊接界面有時不是很清晰。儀表專業(yè)有時只關注儀表本身，而忽略了外部的小接管。而管道、設備專業(yè)又認為這不是本職范圍內，造成管理上的空白，留下隱患。內部介質腐蝕外部介質腐蝕管道振動3易忽略部位

1244、運行中常見問題（1）內部介質腐蝕小接管與容器本體處于同樣的介質腐蝕環(huán)境，雖然在設計計算上壁厚滿足強度要求，但當本體與接管一同被腐蝕相同厚度時，筒體仍有足夠的強度，但小接管的剩余厚度已經很薄了。當接管與系統(tǒng)附件等相連或形成的懸臂結構、振動等外力會在接管減薄時使接管先于本體開裂或泄漏。（2）外部介質腐蝕

對有保溫的接管，如果保溫鐵皮等有接縫不嚴的部位，空氣中的水分的滲入，接管根部因潮濕會形成外腐蝕，一般常溫帶保溫的設備容易在小接管部位存在外腐蝕。（3）管道振動對于存在振動的管道（如往復壓縮機出口管道）上的小接管由于頻繁振動根部易產生裂紋，設計中應采用支管臺，避免振動造成裂紋。（4）其他

日常使用與管理中一些接管容易被忽視，如設備裙座內的接管、塔類容器裙座內的接管以及設備操作平臺遮蓋的接管等。一些試壓留下的小的盲頭被包在保溫里，工藝上不用的小短節(jié)加盲板后時間長久容易被忽視而產生腐蝕減薄不易及時發(fā)現。5、檢驗中常見問題

小接管的內部是不能通過宏觀進行檢查的，從一些檢驗報告可以看出，用儀器對設備進行檢驗的重點多選擇對容器筒體T字焊縫和封頭焊縫等應力較高部位的抽查，對接管的檢測手段則較少。在接管最容易減薄的接管根部探頭無法接觸形成檢測盲區(qū)，測厚數據不能反映真實情況。部分小接管的加強筋板、螺栓、法蘭頸等限制了接管與法蘭對接焊縫的檢驗，多數檢驗單位都不進行該部位的檢測。溫度計套管根部振動斷裂引起物料泄漏熱電偶引線管被振斷儀表接管根部焊口及熱影響區(qū)振動疲勞開裂引起物料泄漏三、小接管排查原則尺寸排查原則介質壓力防腐安裝設計振動1、尺寸結構各裝置中公稱直徑≤40mm以下，形成懸臂結構的小接管；與儀表孔板根部連接的小接管。2、介質

酸性水、酸性氣

中壓蒸汽

工作溫度大于自燃點油品

氫分壓大于0.7MPa的臨氫介質

輕烴

液氨或氣氨

貧、富胺液3、壓力符合上述第1條（公稱直徑≤40mm以下）尺寸結構的小接管，根據所在管道的壓力等級，將所有介質在900lb及以上的列入排查范圍。4、振動分級將在往復式壓縮機、往復式柱塞泵等，這類具有周期性振動特點的設備本體及連接管道上，符合第1條（公稱直徑≤40mm以下）尺寸結構的小接管，按第2條的介質分級，納入排查范圍。5、設計排查（1）小接管壁厚設計小接管壁厚時，應當充分考慮接管的設計強度和腐蝕，使接管的使用壽命與筒體的使用壽命相匹配。（2）加強管接頭接管與主體聯接應選用鍛鋼制承插焊加強管接頭。對于特殊工況，可以采用法蘭與小接管一體的整體加工件，使小接管本身不存在焊縫，解決小接管因存在焊縫引起的質量、運行泄漏及無法檢驗的問題。對于加氫裝置的高壓管道部位的小接管，加強管接頭宜采用對焊結構代替承插焊結構，以避免腐蝕介質在接管與承插焊接頭之間的縫隙內聚集。（3）小接管支撐

對于易振動管線的小接管，在管道設計時要有良好可靠的支撐。支撐的固定點要穩(wěn)固牢靠，不能有松動。6、安裝排查直徑較小的接管與筒體角焊縫改為對接焊縫，可通過加工接管翻沿結構來實現，使該焊縫能夠進行探傷。尤其是現場施工的坡口、間隙、組對、預熱消氫、焊接、后熱、檢驗、熱處理及試漏等環(huán)節(jié)都要控制好，熱處理后的硬度等檢測數據要符合要求。小接管安裝后，與周圍的平臺、基礎等要有一定的空間。防止管道、容器受熱膨脹后小接管與之相碰撞，使接管根部焊縫受力。對于與儀表孔板相連的引壓閥，按照項目統(tǒng)一規(guī)定由儀表專業(yè)施工，與管道相連接的引壓口由管道專業(yè)負責焊接。在排查中明確不同專業(yè)的界面，防止管理出現空白。7、防腐排查小接管的根部通常位置比較狹小，在進行外防腐容易疏漏。同時此處也容積積聚雜物。因此對于此處的防腐要檢查施工質量是否滿足要求。日常檢查建立臺賬四、小接管的日常管理防腐施工維修更換日常管理1、建立《小接管臺賬》、《小接管檢查整改臺賬》并動態(tài)管理。對每臺壓力容器、壓力管道建立《小接管臺帳》，繪制單線圖并編號。對其外觀腐蝕情況、定期測厚等情況進行監(jiān)控并存入檔案，對檢查發(fā)現的問題填寫《小接管檢查整改臺賬》實行動態(tài)控制管理。2、小接管日常檢查

小接管應當作為日常設備管理的重點內容，是巡檢、點檢、定點測厚、在線檢驗和定期檢驗的重點部位。（1）小接管部位的防腐、保溫（冷）應當作為質量檢查的重點內容。保溫結構應當確保不能進水，保冷結構應當確保防潮層防護有效，密封完整。（2）投用超過5年的小接管，每個大檢修周期內，必須完成一次扒檢檢查。保溫（冷）破損、易結露設備（管線）、潮濕環(huán)境下的設備（管線）以及振動工況下的設備（管線），其小接管扒檢周期應當適當縮短。3、小接管根部防腐施工

雖然小接管根部部位面積小，但由于支架或位置的限制，外防腐除銹、刷油等的施工要比大面積刷油的容器本體難度大，該部位的防腐質量對設備的影響要大于設備其它部位，施工時要設為質量重點控制點。4、小