《油氣井增產(chǎn)技術(shù)》課件-41壓力異常應(yīng)急處置

引言壓裂車的泵頭-高壓管匯出口-高壓總管匯組-地面管匯-井口。壓裂作業(yè)中的高壓區(qū)引言施工時要求：施工前要將管線、彎頭接好并要砸緊，彎頭不能懸空，要落地或者用墊木墊實。1施工中，要求試泵壓，按照設(shè)計要求的最高壓力進(jìn)行試壓，目的是要檢查所有高壓件是否有泄漏的現(xiàn)象，如果有必須要先泄壓到零壓力，方可進(jìn)行整改。2在正式施工中，除了指定的高壓區(qū)巡檢人員，其他人員一律不得進(jìn)入高壓區(qū)，如果想從高壓區(qū)的一端到另一端也必須要繞道，不要直接跨越，雖然跨越不一定會出事，但還是要防止意外事件發(fā)生。3目

錄CONTENTS壓力異常應(yīng)急預(yù)案套管平衡故障應(yīng)急預(yù)案井噴應(yīng)急處置預(yù)案壓力異常應(yīng)急預(yù)案若措施地層泵壓高，起裂難，則可采用振蕩法嘗試，若振蕩法不成功，由業(yè)主方、工程設(shè)計方、施工方共同討論下步措施。1.

泵壓高，起裂難時若加砂階段壓力持續(xù)爬升或急劇上升，原設(shè)計泵注無法滿足施工要求的，現(xiàn)場動態(tài)調(diào)整泵注參數(shù)，保證壓裂加砂順利實施。2.壓力爬升，砂堵風(fēng)險增高壓力異常應(yīng)急預(yù)案停止加砂，由業(yè)主方、工程設(shè)計方、施工方?jīng)Q定下步措施。3.壓力急劇下降，井下存在異常時管套平衡故障應(yīng)急預(yù)案在壓裂施工作業(yè)過程中：施工過程對地層進(jìn)行改造、井內(nèi)壓裂管柱受內(nèi)外壓差的影響容易引起管柱破損、脫扣、斷裂、變形等，造成壓裂失敗常規(guī)施工對管柱采取的是套管平衡法第1組:負(fù)責(zé)正常的壓裂施工作業(yè)第2組:負(fù)責(zé)平衡車輛提供一定壓力管套平衡故障應(yīng)急預(yù)案發(fā)生套管平衡故障的應(yīng)急處置步驟如下:如果在注前置液初期，或者注前置液后期，套管打平衡濾失大，平衡壓力無法達(dá)到施工要求，整體停止施工。如果是加砂過程中，套管平衡壓力在施工中突然上升，此時需要依據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指令展開應(yīng)急方案。管套平衡故障應(yīng)急預(yù)案具體應(yīng)急措施如下:平衡液采用凍膠或暫堵劑等降濾措施，調(diào)整打平衡參數(shù)，再繼續(xù)施工。1套管平衡壓力無法達(dá)到施工要求，調(diào)整施工參數(shù)，在油管允許壓差范圍內(nèi)，繼續(xù)施工，否則開始頂替。2加砂過程中，套管平衡壓力在施工中突然上升，應(yīng)立即停止加砂，將地面管線內(nèi)攜砂液頂完后，反洗井作業(yè)。4注前置液階段，套管平衡壓力在施工中迅速上升，立即停止停泵，放掉套管壓力，檢驗油套密封性，視情況整改或調(diào)整施工方案。3井噴應(yīng)急處理預(yù)案在壓裂施工作業(yè)過程中，由于施工過程地層進(jìn)行改造，增大了地層的滲透性，引起地層壓力異常高壓，井口控制裝置壓力不滿足關(guān)井要求等，就有可能造成井噴事故的發(fā)生。井噴應(yīng)急處置預(yù)案壓裂隊現(xiàn)場指揮全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作，其他現(xiàn)場管理崗人員配合并組織落實指揮者指令。出現(xiàn)井噴事故后，各崗位工作職責(zé)如下:現(xiàn)場操作崗人員分成二組：第1組負(fù)責(zé)停止施工作業(yè)，觀察井口壓力第2組負(fù)責(zé)壓井材料及液體的準(zhǔn)備工作井噴應(yīng)急處置預(yù)案井噴事故的應(yīng)急處置辦法在施工限壓60MPa下，進(jìn)行正循環(huán)壓井；1正循環(huán)壓井時，放噴口，噴勢較大時，則控制回壓在施工限壓60MPa下進(jìn)行壓井，仍不能成功進(jìn)行壓井，則關(guān)閉采油樹生產(chǎn)閘閥，有連續(xù)油管作業(yè)時提出連續(xù)油管，關(guān)閉清蠟閘門，從采