自來水廠和管道施工組織設計1

1 3 4 4 4 9 9 9 2.5.主要施工方法的選擇 2.8.水池工程施工技術方案 2.9.2.設備安裝過程確認——放線就位和找正調(diào)平 2.10.電氣安裝施工技術方案 2.11.儀表安裝施工技術方案 2.12.管道安裝施工技術方案 2.14.暖通工程施工技術方案 2.15.消防工程施工技術方案 2.16.試運行施工技術方案 4.1.工程定位和測量放線施工工序及技術措施 4.3.鋼筋工程施工工序及技術措施 4.3.1.總體施工工序及技術措施 4.4.模板工程施工工序及技術措施 4.5.混凝土工程施工工序及技術措施 4.5.1.總體施工工序及技術措施 4.6.二次結(jié)構(gòu)及裝修工程施工工序及技術措施 4.6.1.砌體工程施工工序及技術措施 4.6.2.內(nèi)外墻面抹灰施工工序及技術措施 4.6.4.水泥地面施工工序及技術措施 4.7.防水工程施工工序及技術措施 4.8.腳手架施工工序及技術措施 4.8.2.雙排落地式腳手架施工 4.8.3.輪扣式多功能鋼管滿堂架 4.9.機電安裝技術措施及方案 6.2.文明施工管理保證措施 8.2.1.集結(jié)施工力量，組織勞動力進場，簽訂勞務分包合同 9.1.施工現(xiàn)場用地及圍墻、大門 區(qū)東南部的夏各莊鎮(zhèn)中心區(qū)，距平谷城區(qū)5Km，東部和南獨樂河鎮(zhèn)接壤，西和高工程名稱：平谷新城夏各莊組團自來水廠及管網(wǎng)建設工程建設單位：北京綠都基礎設施投資有限公司設計單位：北京城建設計研究總院有限責任公司招標代理：北京博陸恒信工程咨詢有限公司礎，地面以上填充墻采用加氣混凝土砌塊，基礎部分采用頁巖磚。門窗玻璃采地拉梁)。地面以上填充墻采用加氣混凝土砌塊，基礎部分采用頁巖磚。屋面采構(gòu)筑物尺寸L*B*H=15m*15m*4.0m。池內(nèi)有效水深3.8m，最低柱基礎。地面以上填充墻采用加氣混凝土砌塊，基礎部分采用頁巖磚。屋面采柱基礎。地面以上填充墻采用加氣混凝土砌塊，基礎部分采用頁巖磚。屋面采受行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。由于承包人安全措施不力造成事故的責任和因此發(fā)生的費用，由承包施工工地安全由承包人負責。施工必須按規(guī)定制定防墜人、落物、防坍塌等安全防護措施并指定專人負責實施。執(zhí)行《北京市建設工程文明安全施工管理必須建立對現(xiàn)場的線路、施工的定期檢查制度，并將檢驗記錄存檔備查。執(zhí)行施工現(xiàn)場必須設置足夠數(shù)量的消防器材，建立消防組織。執(zhí)行《建設工程消工程中標后，我公司將實施項目法施工，成立本項目項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配在同類工程的施工管理通過建立科學的項目管理制度，完善質(zhì)量、技術、計劃、成本和商務方面的管理程序，使整個工程的實施處于施工強有力的管理、控制之下，實現(xiàn)對業(yè)主的成立由公司高層領導組成的施工協(xié)調(diào)部，可以更好地全面調(diào)配和組合整個公司的人才、技術、資金、機械設備、專業(yè)施工隊伍等資源，使項目資源實現(xiàn)我公司通過多年的“項目法”施工，總結(jié)了一套完整的管理辦法，按“項直管部黨支部書記，負責本工程的施工管理工作，職工政治思想工作，現(xiàn)直管部副經(jīng)理，主管生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、工程進度、現(xiàn)場材料、機械、勞全國優(yōu)秀項目經(jīng)理楊林同志擔任該工程項目經(jīng)理，選派我公司精明強干的施工技術管理人員組成項目經(jīng)理部，各段間展開勞動競賽，提高工程質(zhì)量，加快工為實現(xiàn)本工程的管理目標，項目部應建立健全配套的各項管理制度，制度覆蓋全部工作，形成體系，做到有職有責，有章可循，現(xiàn)場建立的管理制度主要有：施工項目計劃管理規(guī)定，施工項目質(zhì)量管理和控制辦法，項目經(jīng)理部生利進行，不定期的檢查各項規(guī)章制度的落實，組織評審。保證各種措施在不斷g組織編制和實施施工組織設計、施工計劃及技術管理，降b認真熟悉圖紙，嚴格按設計圖紙、施工組織設計和規(guī)范、規(guī)程要求組織施工，搞好勞動力、材料、機械設備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證b認真貫徹國家技術標準、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項目技術質(zhì)量管理規(guī)章f組織參加項目工程的施工進度、質(zhì)量、安全和文明工地的m簽署分項隱蔽工程，分項、分部工程檢驗記錄，組織分項、分部工程質(zhì)量b審核除塔吊以外設備的安裝驗收記錄，并簽組織精悍的現(xiàn)場項目經(jīng)理部，選派我公司思想好、業(yè)務精、能力強、經(jīng)驗豐富、善于配合協(xié)作、服務好的管理人員作為現(xiàn)場項目部管理人員，確保精兵所有管理人員均按照投標承諾要求進行配置，凡是參和本項目施工的管理本工程列為我公司的首位重點工程項目，公司總部除加強對本工程的組織領導外，必須作好現(xiàn)場項目部的堅強后盾，從人力、物力、財力等方面作好工業(yè)主要求完成工程建設，及時為其它標段提供施工條件，保證后期施工任務的對本工程施工現(xiàn)場進行綜合統(tǒng)籌管理、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一布置，和專業(yè)分包贏得業(yè)主充分信任，樹立全過程服務的宗旨，為業(yè)主、專業(yè)分包和其他相關配5)施工準備服務目標：保證各專業(yè)分包工程順利開工。即在各專業(yè)分包工程開工前，根據(jù)施工配合協(xié)議的要求，按時足量地提供施工場地、道路、作業(yè)面、水源、電源、測量控制點等設施給分包單位，為各專業(yè)分包工程順利開工協(xié)調(diào)管理，并對施工過程中出現(xiàn)的各種交叉矛盾公平、公正地高效解決，使工水廠建設為綜合性工程，主要包括土建、管線、設備、電氣、自控等，涉及專業(yè)較多，在施工中交叉作業(yè)多，相互聯(lián)系緊密，需要良好配合才能促進工因此需要各施工隊伍密切良好的配合。土建施工班組應建立周總結(jié)和周計劃制度，并每周向建設方匯報，以便于建設方及時組織圖紙會審和各施工隊及時了7)質(zhì)量服務目標：在本工程中配備相應專業(yè)的質(zhì)檢工程師，對各專業(yè)工程的施工全過程進行旁站、監(jiān)督，積極配合監(jiān)理工程8)對外協(xié)調(diào)服務目標：將全面負責對外關系的協(xié)調(diào)，為各專業(yè)分包單位的本工程施工主要機械、設備配置計劃根據(jù)合同文件要求和圖紙情況按照如下原則編制：現(xiàn)場配置的主要機械設備既能滿足基礎、主體結(jié)構(gòu)施工要求，又1)基坑支護及土方開挖階段：基坑土方在東側(cè)設置二個出土口。按因本工程地上結(jié)構(gòu)均較少，除綜合樓為框架結(jié)接到施工圖后,首先按施工圖的要求和建筑安裝工程標準圖集,預制各專業(yè)給水管道由下至上安裝。安裝過程中應做好防漏、防堵措施。電管配線在現(xiàn)澆層內(nèi)的隨土建結(jié)構(gòu)同期進行,在砌筑墻體內(nèi)的隨土建砌筑墻體進度進行。器具安裝隨著土建內(nèi)粉刷和內(nèi)部裝飾工程統(tǒng)一由上而下進行安裝。配電箱及開關在建筑砌墻前,對體積超過走道、門洞尺寸的設備,要通知土建暫緩砌哪一部分墻體,待設備就位后再砌筑。要做好設備開箱檢查,經(jīng)檢查無破損、備配件各種專業(yè)系統(tǒng)在試車前,要對電氣設備進行絕緣及導電測試,要復檢電源供電是否符合要求，通風設備進行設備單機運轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，給排水設備進行通水及水壓試驗。試車時要有專人指揮并按為主體結(jié)構(gòu)的施工提前打好基礎，創(chuàng)造了有利施工環(huán)境。若我公司中標接到中標通知書、簽訂工程施工合同后，可立即組織施工隊伍進場進行施工任務1.工程現(xiàn)況資料的調(diào)查；對于現(xiàn)存各種地上、地下管線、設施，我鎮(zhèn)等部門取得聯(lián)系，確保了現(xiàn)場現(xiàn)存各種管線、設施等位置和用途，凡和施工現(xiàn)場發(fā)生矛盾的管線設施作好管線設施平面位置及變更圖。并對標識不清的地下管線設施設專人進行挖溝勘探，摸清楚后標注在布置圖中。聯(lián)系其上級主管2.深化圖紙、學習規(guī)范圖集：圖紙會審：在工程開工前組織各專業(yè)工程技術人員熟悉、審閱圖紙，將看圖過程中發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的遺漏、相互矛盾、實際施工可能遇到的問題及存在的疑問等等整理匯總到深化設計部，在設計交底4.規(guī)范、圖集學習：將工程所需的各種規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集、法規(guī)及根據(jù)工程特點及難點，對模板本身、模板加工質(zhì)量、混凝土原材料、混凝土配合比、澆筑工藝以及模板加工、安裝等均要求較高。每種材料均要精選廠為加強各項管理，提高工程質(zhì)量，有效降低工程成本，本項目中標后，我們將在企業(yè)內(nèi)外選擇有同類工程施工經(jīng)驗并有較強施工組織能力、機械設備先進，有良好信譽的隊伍作為專業(yè)施工單位，并簽訂專業(yè)施工合同，在勞動力方根據(jù)施工進度計劃組織建筑材料和構(gòu)配件的進場，認真做好檢驗、試驗和支撐：鋼管式鋼管、鋼管、上托、方木本工程混凝土量較大，主要從混凝土的生產(chǎn)、混凝土運輸及澆灌設備的選本工程混凝土主要采用商品混凝土，我公司擬采用距現(xiàn)場較近且品質(zhì)較好因本工程占地面積較大，混凝土澆筑量大，工q1的主要用水為混凝土養(yǎng)護、沖洗模板N3:施工現(xiàn)場生活用水定額N3=60L/人所有施工機械不是同時使用，故按總用電量的70%計算，其用電量為2)沿池壁兩邊在底板上各設兩道鋼管支撐撐鐵，撐鐵用螺紋ф20行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置，埋設予筋下端平直彎鉤，均應伸至底板底筋處和底板筋固定牢固，底板范圍加二道連1)在砼施工前必須做好交通、道路、用電、機械設備的密，預留孔洞較多，容易出現(xiàn)問題，除了提高施工人員素質(zhì)，加強管理、固定3)振搗時嚴格執(zhí)行“快插慢拔”的原則。每一個備安裝、裝修創(chuàng)造良好的作業(yè)面，是該項目質(zhì)量、工期保障的基本條件，為做及標高繪制預埋綜合圖。然后各專業(yè)施工工長會簽，項目技術負責人審核并送經(jīng)理、各專業(yè)工長參加，請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師參加，解決本周內(nèi)預期可能各專業(yè)工長按正常施工程序事前向施工班組人員組織技術交底會并形成書工預留預埋會簽表，會簽表按樓層及施工區(qū)域分別編制，注明預埋件、預留洞規(guī)格尺寸、數(shù)量、標高及軸線位置。在支模及鋼筋工程完工后，砼澆注前由各專業(yè)工長會簽，責任落實到人。在各專業(yè)全面檢查、復核完成后請監(jiān)理工程師按規(guī)范進行，并按單位質(zhì)量計劃中的產(chǎn)品標識有關要求正確標識。在鋼筋工程如能利用周圍鋼筋，可將套管直接焊接在鋼筋上，并利用適當規(guī)格的螺紋鋼加強，以防止脫落和產(chǎn)生移位。對預埋件內(nèi)的空間要用干凈的泡沫填實，以免混以過程精品，確保預埋工程質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)可能的移位等隱患，及時采取措施到強度后拆模時派專人逐項清理核銷。如有不合格品，根據(jù)有關質(zhì)保計劃中的漏時再第三次注入水至設計水位，觀察72小時后測定水量，失水量不得2L/m3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過2據(jù)實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天④水池滲水量按下式計算A1、A2—水池的水面面積，浸潤總面積(m2e1、e2—測讀E1、E2時水箱中水位測針的讀數(shù)(mm)。1)設備到達場后，進行開箱檢驗，根據(jù)設備名稱、型號、位號所在區(qū)域就近將設備搬運至安裝地點下車放置，以減少開箱后的2)檢查依據(jù)為施工設計圖、訂貨清單，檢查內(nèi)容分為軟件部分，包括隨機文件、技術資料、逐臺設備清單、監(jiān)檢證、材質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，圖紙等文件資料是否齊全。硬件部分是根據(jù)裝箱清單對設備實物質(zhì)量、數(shù)量進行檢查，即對設備的銘牌、編號、型號、零部件、附件、備件專用工具、附屬材料等進行清點，并對包裝情況、外觀情況、幾何尺寸、密封情況、傳動機構(gòu)、軸、電3)在檢查過程中應認真做好開箱檢查記錄，對不合格或存在缺陷的必須作出標識，和合格設備進行隔離放置并及時協(xié)商解決。開箱檢查記錄應經(jīng)各參檢c.檢查后應對零部件、附件、附屬材料和技術文件進行編號、分類妥善保開箱：根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設備的外觀和保護包裝情況，按照裝定位：設備在廠房內(nèi)定位的基準線應以廠房柱子的縱橫中心線或墻、構(gòu)筑物的邊緣為準，其允許偏差為±10mm。設備上定位基準的面、線或點對定位基設備找平時，必須符合設備技術文件的規(guī)定，一般橫向水平度偏差為地腳螺栓和灌漿：地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈。地腳螺栓離孔壁須露出螺母2~4個螺距。灌漿處的基礎或地坪清洗：設備上需要裝配的零、部件應根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當?shù)臐櫥?。加工面如有銹蝕或防銹漆，應進行除銹過盈配合零件裝配：裝配前應測量孔和軸配合部分兩端和中間直徑。每處配合表面均加合適的潤滑劑。壓緊時，必須和相關限位軸肩等靠緊，不準有竄動現(xiàn)象發(fā)生。實心軸和不通孔壓裝時，允許在配合軸頸表面上磨制深度不大于螺紋和銷連接裝配：螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母和連接件接觸緊密用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時，應將薄螺母裝在厚螺母下。設備上裝配的定位銷，銷和銷孔間的接觸面積不應小于65%，銷裝入孔的深度應符合規(guī)定，并能軸承座必須牢靠地固定在機體上，當機械運轉(zhuǎn)時，軸承座不得和機體發(fā)生相對滾動軸承裝配：滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承座的結(jié)合面間應無空隙，但軸承外圈二側(cè)的瓦口處應留有一定的間隙。凡稀油潤滑的軸承、不準加潤滑脂；采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在軸承空腔內(nèi)應注入相聯(lián)軸器裝配：各類聯(lián)軸器的裝配要求應符合有關聯(lián)軸器標準的規(guī)定，其軸傳動皮帶、鏈條和齒輪裝配：每對皮帶輪裝配時兩軸的平行度不應大于0.5/1000；兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上，其偏移三角皮帶輪或鏈輪不和鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊的松弛度當鏈條和水平線夾角＜45°，＜安裝好的齒輪副和蝸桿傳動的嚙合間隙應符合相應的標準或設備技術文件質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防潤滑和液壓管路的裝配：各種管路應清洗潔凈并暢通。并列或交叉的壓力管路，其管子之間應有適當?shù)拈g距，防止振動干擾。彎管的彎曲半徑應倍管子外徑。吸油管應盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型決定，一般并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應進行試壓，試驗壓力應符2.9.2.設備安裝過程確認——放線就位和找正調(diào)平1)設備就位前按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃2)互相有連接、銜接的或排列關系的設備，按設備具體情況劃定共同安裝3)平面位置安裝基準線和基礎實際軸線考慮到設備管線預埋情況，和廠房5)設備、找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平應部件配合尺寸，相關精度，配合面，滑動面應進行復查和清洗處理，并應按照4)設備組裝時，一般固定結(jié)合面組裝后，使用0.05mm塞尺檢查，插入深度工需從預留預埋起加強測量監(jiān)控工作，嚴格按照規(guī)范及設備說明書進行施工，本工程各工藝車間/工號的起重設備主要有電動橋式起重機、電動懸掛起重機、電動葫蘆。本工程由于吊車種類較多，重量不同、跨度不一樣，因此吊裝時根據(jù)現(xiàn)場條件制訂吊裝方法，在條件許可的情況下，為提高吊裝作業(yè)的機械化水平，如能使用汽車吊的要使用汽車吊進行吊裝，提高生產(chǎn)率，縮短安裝工期，減輕工人的勞動強度，在條件不能達到的情況下使用卷揚機或其他機具吊裝。具體吊裝方法在施工前要編制施工方案。配套滑觸線安裝詳見電氣安裝工檢查安裝軌道需用的一切料具的規(guī)格、數(shù)量是否備齊。軌道墊板、壓板應①檢查方法：調(diào)直前將軌道兩端墊起離地懸空，使軌道成自然狀態(tài)，用肉眼觀察是否有死彎，也可用全長拉線或在局部用鋼板尺靠的方法，對于彎曲的②調(diào)直方法：調(diào)直使用型鋼調(diào)直器，調(diào)直時根據(jù)軌道重量確一般需要5人左右，其中一人觀察彎曲程度，根據(jù)彎曲量，頂?shù)臅r候要頂過一些．而且應停止一會，再松開，應調(diào)到兩個方向全部合④吊車梁檢查時，必須保證沿梁橫向及縱向的預留螺栓孔位置偏差均<⑥吊車梁基準中心線和柱子邊尺寸必須符合要求。梁中心線位置對設計定⑵放線：吊車梁放線，用經(jīng)緯儀在軌道中心的一邊約40～80mm處按吊車梁墊板或防震墊片)把軌道用20mm左右厚的木板墊起以便放置鋼墊板和防震墊片。⑷軌道找正、定位、緊固：安裝軌道需用的一切料具，如螺栓、墊圈、壓墊好后，可將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道聯(lián)成一體，注意軌道接的接頭應鋸成斜口。根據(jù)中心線大體上找成一直線，用螺栓壓板等把軌道初步固定。最后進行全面找正，達到規(guī)范要求后把螺⑸測量檢查：軌道安裝找正完畢后，可用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、彈簧板尺靠，查明彎曲所在部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器去頂，應調(diào)到正側(cè)兩焊縫、焊接時要飽滿、美觀，不得有焊接缺陷存在，焊接厚度應符合圖紙用鋼卷尺或樣板把吊架和吊架之間的中心距離量好，要準確無誤，然后把此尺寸移到工字鋼上(工字鋼鉆孔處，必須先劃好中心線)測量時以伸縮縫為基工字鋼上有了吊架和吊架中心距離尺寸，再把吊架四孔按尺寸劃在工字鋼一般采用倒鏈或卷揚機起吊，無論采用何種機具起吊，一定要保證被吊件工字鋼吊裝上位后，先用釬子把工字鋼和吊架聯(lián)接孔對正，穿上需要的螺工字鋼全部吊裝上位后，可根據(jù)大梁的中心線進行調(diào)直找平，在調(diào)直時可整體吊裝：就是把工字鋼在地面上焊接起來，連接成一體，然后用數(shù)個倒工字鋼頭部必須修成45度坡口。鈍邊一般為2mm。焊接加強板時，中心必須和工字鋼梁接口中心對正，并保證上下水平蓋板焊接工作必須按順序進行，焊完一遍之后，須清除焊渣才能進行第二遍焊⑼質(zhì)量檢查方法及常用檢查工具①檢查方法：兩條軌道都安裝好之后，應檢查兩軌間的距離，軌距允許偏矩形墊板在混凝土行車梁上安裝軌道時，墊板應平整，和軌道底面接觸緊調(diào)試時注意檢查各機構(gòu)的電動機運轉(zhuǎn)正常，大車和小車運行時不卡軌，鋼絲繩無硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動器能準確及時的動作，各限位開用隨線電纜導電時，放纜和收纜的速度和相應的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿4)電動葫蘆安裝：鋼絲繩式電動葫蘆的輪槽必須保持鉛直狀態(tài)，鋼絲繩在運行時不得有歪扭、卡阻或嚴重磨損的現(xiàn)象；電磁園盤制動器組裝后，制動盤在花鍵軸上應靈活移動，不應卡住或過緊，電磁鐵和園盤的間隙均勻一致，電2.9.6.閥門安裝①檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合③復測土建工程的標高及尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所有的埋②閥門和管道連接時，其中至少一端和管道連接法蘭可自由伸縮，以方便⑥閥門安裝時介質(zhì)流動方向應和閥體標識方向一致；閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)⑧手動(或電動)操作機構(gòu)應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限現(xiàn)象，操作應靈活，手感輕便，螺桿副旋合平穩(wěn)，閥門無卡位，限位準確，限2.9.7.閘門安裝檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格檢查設備外表如門框、門體、啟閉支架及啟閉裝置等是否受損變形，零部復測土建工程的標高及預留槽的尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所將門槽置入土建預留的凹槽內(nèi)，將門槽外側(cè)的錨筋和內(nèi)預埋鋼板焊接，同將啟閉架和基礎平臺的預埋鋼板焊接，并檢查門架的啟閉中心和門板螺桿對準中心孔進行吊裝；在門體上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導架，將絲桿和連接桿用套筒聯(lián)軸器連接起來；中間軸導架安裝時，孔軸間隙應均勻，位在外螺絲桿導軌等部件上涂上潤滑脂，做好保養(yǎng)。在無水條件下，至少作調(diào)試前應手動轉(zhuǎn)動起閉機，檢查是否有卡阻、碰刮現(xiàn)象及異常響動，手動進行現(xiàn)場泄漏試驗，在最大設計水位條件下，泄漏量≯1.0L鋼平直和否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴重彎曲者3)基礎槽鋼應安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不超過1m式成套柜的應和地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎槽鋼水平高度應一致?；A槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道4)手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動、靜觸10)連接用的螺栓應采用精制鍍鋅件，母線平放時，由下用力矩扳手檢測扭力值必須符合規(guī)范規(guī)定2)橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴禁使用塑料膨脹管。3)立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的9)在建筑物沉降縫處超過50mm時及戶外架每隔30m處，應斷開橋架，斷縫1)管子使用前應對內(nèi)孔進行檢查，不扁不裂，管內(nèi)無毛固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬2.10.6.電纜敷設4)電纜牌上的電纜標志，應寫明電纜編號、型號，字跡應耐久、明晰；并用1)引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，整齊，接線不應使端子受到機械應力。每一根線都使用異形管及記號筆按圖紙3)接地體頂面埋深不應小于0.6m，埋設在地下的接地體不應涂漆。5)接地裝置敷設完畢，檢查接地電阻合格后及時回填土，并予夯實2.10.11.電氣調(diào)試在較潮濕的地方，可不小于0.5。低壓電器采用的脫扣器的整定，應符合下列規(guī)定：各種過流、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等，應按使用要求進行整定，其1)熟悉圖紙的內(nèi)容和要求，把圖紙疑問盡量在參和設計交底，圖紙2)準備和熟悉有關的技術資料，除施工依據(jù)技術資料外，還應有本工程合看環(huán)境條件是否滿足工序安裝施工要求；現(xiàn)場儀表安裝時，其他各項的安裝施工應基本完成，現(xiàn)場不再有其他專業(yè)施工時大的物體搬運；環(huán)境清潔,溫、濕本專業(yè)人員要經(jīng)常了解現(xiàn)場施工情況，注意相關工種施工進度，以便及時1)檢查成品設備上用于本專業(yè)的法蘭接管或插座接頭，其規(guī)格是否2)在工藝管道上焊接取源部件，必須在工藝管道施工完畢前進行，以參和該管段的試壓吹掃；若必須在已完工的工藝管道上開孔焊接，則除了防止大塊1)橋架安裝位置的選定應以設計標高為依據(jù)，在綜合考慮工藝管道3)橋架安裝前必須作好選料或校正工作。單件平直的橋架應優(yōu)先使用于長距離直線段；難以校直的可切割使用，用于現(xiàn)場制作彎通或長度補充段；成品5)接線頭必須套上相應的線號，接線排列要整齊美觀。端子編號嚴格按圖紙標志，以便校線。若需修改，必須辦理確認手續(xù)，并及時在圖上更改，作為2)開箱出庫的儀表應放在儀表調(diào)試室?guī)旆績?nèi)，并將同一工藝系統(tǒng)的儀表或1)儀表安裝前都需進行單體調(diào)試。單體調(diào)試應在環(huán)境條件滿足調(diào)試3)調(diào)試前要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線路連接原理，試驗用氣源、電源，專用試驗管件等。所選用的標準表的精確度、量程要滿足要求4)調(diào)試記錄必須反映調(diào)校試驗的真實情況。該記錄是施工資料重要組成部5)若遇不合格儀表，應即會同有關人員驗證。確認不合格時，應及時報告設備、管道上的法蘭、接頭及支架、盤面上的安裝孔位尺寸應和儀表及安裝附安裝點上方不會有墮落物發(fā)生。安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件應和儀表投入運行條件基2)儀表的安裝位置應和設計圖相符，位號標志清楚，安裝、防護方式和設3)儀表的接線應有和圖紙一致的端子編號并和端子連接牢固。接線方式要和設計圖及產(chǎn)品說明書相符。如果設計圖上的接線圖和產(chǎn)品說明書的接線圖不4)儀表安裝完成后應該注意保護，可調(diào)整部位應嚴禁他人亂動；注儀表安裝完畢后，交付綜合試車前要進行檢測、報警、聯(lián)鎖、控制等回路的模擬試驗。目的是檢查所安裝的各回路整體是否信號傳輸暢通、盤上儀表監(jiān)控器顯示正確、誤差在設計規(guī)定的允許范圍、報警聯(lián)鎖可靠、調(diào)節(jié)范圍滿足要4)在上述準備工作就緒后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上和實際應能正確反映出和輸入信號相對應的信息；對于聯(lián)鎖元件，其在某一動作順序藝要求；聯(lián)鎖回路必須能正確執(zhí)行該回路的動作順序；控制調(diào)節(jié)裝置的輸出值必須使執(zhí)行裝置有相應的開度。本項工作的結(jié)果必須保證每個回路信號傳輸暢通、顯示記錄正確、精度滿足要求、報警聯(lián)鎖靈敏可靠。否則不能確定安裝施工合格。試驗中發(fā)現(xiàn)的問題要如實記錄并分析查找原因，決不允許給系統(tǒng)綜合也是以后綜合試車的依據(jù)。報告內(nèi)容要真實，力求完善。根據(jù)工程安裝施工合同及工程預算所含工作內(nèi)容，單元回路模擬試驗完成及驗證回路安裝合格，自工藝流程：測量→確定線路→釘住中心樁→放線定位→管溝開挖→下管前管材→檢驗→檢查溝底標高→下管→焊接口→試壓1)管溝采用機械及人工開挖，開挖斷面要根據(jù)土質(zhì)、挖深、地下水掘方法、管道結(jié)構(gòu)等進行選定。開挖的溝槽如不立即鋪管，應在溝底留2)管道下溝前應按照設計要求進行防腐，防腐前需機械或人工除垢，管子4)絲接管安裝時，管子套絲的螺紋應規(guī)整，不得有斷絲和缺絲。管道的安5)管道安裝完畢后應進行檢驗和試驗，應按照規(guī)范的要求進行給水管道的7)閥門試驗應嚴格按照《GB/T13927-92》的相關要求，試驗合格的閥門應及時排盡余水吹干，填寫試驗記錄，并對試驗的閥門做好標記，使其具有可追8)石棉橡膠墊等非金屬墊片質(zhì)地柔韌、無老化、分層現(xiàn)象，表面不得有拆10)檢驗合格的管材、管件、閥門及其他材料，根據(jù)不同1)工藝管道安裝采用現(xiàn)場預制加工及安裝方法。碳鋼管在安裝前必除銹防腐工作。管道配制前認真核對設備接口的座標、標高，以及設備接口尺2)建設單位及施工單位供應的管材、管件、法蘭、閥門等材料必須具備必要的質(zhì)量保證書，并認真進行核實驗對，其規(guī)格、材質(zhì)、性能、數(shù)量必須符合3)管道焊接安裝按焊接施工技術措施進行，由持證焊工施焊，焊工持證合4)管子對口時在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于5)管道連接時不得采用強力對口，用加偏墊或加多墊等方法來消除接口端7)管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃8)法蘭連接應和管道同軸，保證螺栓自由穿入，法蘭間的平行偏差不得大9)法蘭螺栓應使用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺栓螺母安裝前應涂以二硫11)儀表空氣管道的螺紋加工，螺紋應光滑，斷牙、缺牙12)螺紋接頭密封材料宜選用聚四氧乙烯帶，擰緊螺紋時2)閥門應設在容易接近、便于操作維修的地方，成排管道上的閥門應集中4)閥門和管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊5)隔斷設備用的閥門，在條件允許下宜和設備管口直接相連，或盡量靠近6)波紋膨脹節(jié)不能承重，應單獨吊裝，除非采取加固措施，否則不允許波7)安裝前應先檢查波紋膨脹節(jié)的位號、型號、規(guī)格，所處的管線號及管道9)波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝，在鉛10)波紋膨脹節(jié)應和管道保持同軸度，不得偏斜，嚴禁使11)安裝過程中，要防止焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋和直管相同，按2%的抽樣率進行射線檢特殊件的外徑應和直管外徑或設備連接器外徑相符。管端必須為圓形，并特殊件應由直管制作，并經(jīng)出廠試驗。制作前，管子的內(nèi)外防腐應去除到蘭墊片使用3mm厚的橡膠制作，符合相關規(guī)定圈，螺栓應有足夠的長度，以便裝上螺母后尚需露出兩圈螺紋，墊圈和法蘭接承包人應設計提供法蘭盲板的尺寸,使其一端負載和檢驗水壓相等。根據(jù)需塑料管道及其附件的材料不能含具有氣味、毒性或?qū)】涤泻σ约皩λ斔偷慕橘|(zhì)能產(chǎn)生不良影響的物質(zhì)。塑料管道的內(nèi)外壁應是光滑而清潔的，不能有溝槽和其它影響管道功能屬性的缺陷。管道的兩端應和軸線垂直并且無任何形變。整個管道在顏色上、光澤上、密度和其它物理性能上應均勻一致。盡可能以最大長度發(fā)運管道以使工地現(xiàn)場接頭最少。除特殊注明外，塑料管道及其管道連接方式一般為彈性密封圈連接和溶劑粘結(jié)，當有特殊要求時，也可混凝土管道、鋼筋混凝土管道和零配件應為適合于企口或平口連接的混凝土管道、鋼筋混凝土排水管，符合GB11836-99的要求。管道管壁均應滿足設計荷載和覆土要求。承包人需提交混凝土的設計配合比及測試結(jié)果。鋼筋混凝土僅僅是管道制造商的事，同時承包人也應參和這種測試，在測試結(jié)果獲得項目項目經(jīng)理認可以前，不得將管道從制造廠搬至現(xiàn)場。項目項目經(jīng)理有權(quán)選取管每根管的長度不應超過2.5m。管的實際內(nèi)徑和規(guī)定直徑的差距不應超過6%或-3%。管壁任意一點的徑向厚度不應小于制造商滑，任何突出的骨料必須清除。不允許設置提升孔，承包人應采用吊索來起吊凡采用可拆的柔性接頭或法蘭接頭和管道相連的地方，應滿足可在下面角每種規(guī)格尺寸的柔性接頭應能夠承受其相連管道4m長度充滿水后管道總重在安裝柔性接頭時，承包人應使用柔性接頭制造廠家提供的經(jīng)過認可能在飲用水中使用的柔性接頭橡膠圈潤滑劑，在最大工作壓力和最高工作溫度時，接頭墊圈應采用長壽命的彈性密封，并適宜在自來水管和溫度達45℃的工2)無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝，有熱位移的管道，吊點應設在位3)導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，其安裝位置應從支承面中心5)管道安裝若采用臨時支吊架，應有明顯標記，并在管道安裝完畢后予以6)支吊架制作安裝:按照圖樣要求進行施工,支吊架的受力部件,如橫梁\吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設計及有關技術標準的規(guī)定,焊接應遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝,焊縫高度不應小于焊件最小厚度,并不得有漏焊\結(jié)渣或焊縫裂紋,制作合格的支吊架,應進行防腐處理和妥善保管.安裝時結(jié)合現(xiàn)場實際情況可采用;栽2)壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)，設計壓力小于或等于0.6Mpa的管道，可試驗壓力應按內(nèi)部或外部設計壓力的最高者確定，外管的試驗壓力按設計壓力4)液壓試驗應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力了5)承受內(nèi)壓的鋼管其氣壓試驗壓力為設計壓力的1.15倍;6)氣壓試驗時，應逐步緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)7)管道系統(tǒng)吹掃前，應將不允許吹洗的設備和管道隔離，且吹掃方案已通8)吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，對于不得參和吹洗的閥門、儀表，應予以拆除，待閥門、儀表前的管段吹洗干凈后再行恢復或用臨時1)本項目內(nèi)工藝管道、給排水管道、非標管道及構(gòu)件的制作安裝均接施工。所有被施焊材料和焊接材料應符合設計圖紙要求，并有材質(zhì)合格證或蓋其所使用的焊接方法、焊接材料、焊接位置和母材，并按焊接工藝指導書的4)公司現(xiàn)有焊接工藝評定不能覆蓋的特殊焊接，在施焊前必須進行焊接工藝評定試驗，評定合格后，對焊工進行培訓測試，用評定合格的焊接工藝進行5)按設計施工圖紙和安裝工藝要求使用合格的焊接材料，加強庫房管理保證焊接材料不受潮，并按有關規(guī)定存放，專材專用；焊條和焊劑分別按規(guī)定由專人烘干，焊絲應除油、除繡，焊條使用前放在保溫筒內(nèi)，用多少領多少，減6)在施焊前，由檢驗人員對焊接設備狀況；焊工資格；焊材種類及其烘干情況和組對質(zhì)量進行檢驗，合格后方能施焊。焊接前將坡口兩側(cè)80mm范圍內(nèi)的8)焊后，焊工應將焊縫表面熔渣、飛濺清除干凈，經(jīng)外觀檢驗后，重要焊b機器不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；按裝箱清單檢查隨機配件是否齊全，同時應具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，安裝使用說明書a解體安裝的泵，以泵體加工面為基準進行找平，泵的縱、橫向水平度允許a主動軸和從動軸以聯(lián)軸器連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的b主動軸和從動軸以傳動膠帶連接時,兩軸的平行度的允許偏差、兩輪平面c泵和管路連接后，復校找正情況，如由于和管路連接而不正常有預潤要求的部位應按設計規(guī)定進行預潤滑；軸端填料的松緊程度適宜。機械3)冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝轉(zhuǎn)不少于2小時；以其它原動機驅(qū)動的按機器技術5)兩軸的對中偏差符合HGJ20203-2000的規(guī)定。b.離心泵先開入口閥門，關出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，在關閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不泵類試運轉(zhuǎn)嚴禁在無試驗介質(zhì)情況下進行運行，只能作點動確定其運轉(zhuǎn)方過65℃,滾動軸承的溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過75℃,填料函或機b輸送而結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應及時用清水或其他介質(zhì)金屬風管的制作在通風空調(diào)工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制制作風管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無必備的出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有通風管道和部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關技術文件，了解和通風空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設備等的安裝位置、標高以按圖施工，是施工人員必需遵守的準則。但是對于通風管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時到現(xiàn)場就位時安裝不上，這是因為：施工圖紙對系統(tǒng)各個部位的尺寸標注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預留孔洞的位置和大小，設備基礎的位置和尺寸、層間高度等和設計圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更?；谝陨显?，必須在通風系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾，并將用卷尺測量通風空調(diào)系統(tǒng)安裝部位和柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓將實測尺寸記錄在加工制作圖上。復測時發(fā)現(xiàn)通風管道或設備和其他設施依據(jù)施工圖紙和復測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作先根據(jù)圖紙設計和實測結(jié)果確定風管的標高。確定干管及支管中心線離墻按照《通風和空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》和“全國通用通風管道配件圖表”標出支管的長度。按照施工規(guī)范和通風管道支吊架標準圖集和現(xiàn)場情況，確定4)通風管道和部件的加工制作材料檢驗→展開下料→咬口→折方→合縫風管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報告，板材外觀要求平整，厚度均勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象：風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬風管加工尺寸：矩形風管的制作尺寸以外邊長為準：圓形風管尺寸以外徑風管的板材拼接采用單咬口：圓形風管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向風管的風量、風壓測定孔在風管安裝之前設于設計要求的部位彎頭根據(jù)端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。圓形彎頭依據(jù)規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)展開下料。矩形彎頭有內(nèi)外弧形彎頭、內(nèi)弧形及內(nèi)斜畫出，并加單折邊的咬口余量，為了避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量M，M彎頭下料完畢后，將所下板材進入咬口機咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭導流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭，當矩形風管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通采用聯(lián)合角咬口制作：插管式三通下料后根據(jù)“全國通用通風管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通，其特點是氣流分配均勻，制作工藝簡單，在國內(nèi)引進工程廣泛使用，其彎頭之間用角矩形大小頭的加工：矩形大小頭的加工是用于連接兩個不同口徑的矩形風管。矩形大小頭采用三角形法展開。展開后，留出咬口余量和翻邊余量，并考慮一段短直管，以和法蘭緊密連接。矩形大小頭一般分四塊板料作成，采用和天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。正心天圓地方的展開采用1)矩形法蘭制作：矩形法蘭由囚塊角鋼拼成，畫線下料時，注意使法蘭的內(nèi)邊不能小于風管的外邊尺寸，達到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進行點焊，點焊后進行測量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、哪釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點2)圓形法蘭的制作圓形風管的法蘭采用機械煤制成型，煨好的法蘭，待冷用角鋼加固大邊：這種加固方法只適用于風管大邊超過規(guī)定而小邊未超過風管壁上滾槽：滾槽加固相對上述幾種加固方法而言節(jié)省材料和人工，施1)主要施工程序：熟悉審查圖紙→施工機具和人員準備→部件的加→通風管道及部件的安裝→通風空調(diào)設備安裝→風管漏風量測試→風管保溫→通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整→工程交工驗收法蘭連接：風管和法蘭的翻邊拼接：拼接矩形風管法蘭時，在平鋼板上進行，先把兩端法蘭連接在風管上，并使管端露出接在一起，鉚好后，再用小錘將管端翻邊，使風管翻邊平整并緊貼法蘭，且保風管的無法蘭連接：風管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式，其施工工藝己較為成熟。風管的插條連接是用滾壓成型的各種插條，進行風管的對口連接，它廣泛使用于較小矩形風管的連接。風管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比，簡化了繁瑣的施工工藝，節(jié)省了鋼材和工時，有S形插條的制作：S形插條的下料寬度為9lm，下料后將帶料從“YS10型”呈“圖一”形狀的半成品工件，然后扳動到順開關，使輾輪倒轉(zhuǎn)將半成品工件下水平插條，然后再插裝豎直插條且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己風管安裝前，檢查風管穿越樓板尺寸，標高和標定支吊架的位置等是否符管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設墊木，墊木的厚度同保溫層。風管的風管安裝前，必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝法蘭填料依據(jù)設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時采用的嚴密性，8501膠條必須形成封閉線條，不得有缺風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設支架，避防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產(chǎn)品合防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再煙閥安裝后做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠，閥體關閉是進排風機，空調(diào)機的風管進出口和風管的連接處采用復合鋁箔柔性玻纖軟風口安裝時，保證風口和風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框和建筑裝飾空調(diào)機組、風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接為防止風管振動，在每個系統(tǒng)風管的轉(zhuǎn)彎處、和空調(diào)設備和風口的連接處測定調(diào)試工作應在土建工程驗收、通風、空調(diào)工程竣工后，各系統(tǒng)的單機通風空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量整理齊備全部設計圖紙及有關技術資料，并熟悉有關設備的技術性能和系冷卻水管、冷凍水管等管道系統(tǒng)，應通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)風量測定和調(diào)整，干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉(zhuǎn)杯風速儀，用定點法或勻a風口的風量、排風量的實測值和設計風量的允許值不大于10%。涂漆時應特別注意邊緣、角落、裂縫、鉚釘、螺栓和螺母、焊縫和其它形a在涂層干燥前，由于天氣變化的原因而產(chǎn)生有害的漆膜變化，例如，涂層法和技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控DN80時，可采用專用切管機切割，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷并用角向砂設置防晃支架固定。管道的干管三通和管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設置，當管徑大于等于DN50時，每段管道至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.制應集中在加工棚平臺內(nèi)，嚴格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過道口徑大小配置(調(diào)正)相應的壓槽摸具，同時調(diào)正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并和電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平須符合要求，管端和溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍襯墊安裝時在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待殼的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋和溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭和閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均應確保和開孔口對準，安裝定位后，應均勻帶緊兩惻螺栓，使“機械三通”和圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗和試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確穩(wěn)、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適按規(guī)定對閥門進行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或水平安好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤和管e.閥門法蘭盤和鋼管法蘭盤平行，一般誤差緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后1)設備的單機和聯(lián)動試運行必須在設備、管道、電氣儀表均安裝完脂，并對供油管路上的各種閥門進行檢查，確認動作是否靈活，關閉方向是否正確。仔細檢查設備的內(nèi)腔，不得有施工中遺留的東西，特別是黑暗部位不易3)重要和重大設備要檢查泥凝土基礎沉降情況，做好沉降觀測點記靈。檢5)試運行前會同建設單位共同議定試運行方案。試運行過程中，應認真貫1)為確保系統(tǒng)安全投入運行和保護裝置及自動控制線路的可靠工作2)調(diào)試人員應在調(diào)試前，熟悉各種保護裝置和自控線路的動作原理圖，同時還要了解安裝總體布置，對整個變配電系統(tǒng)布置格局、設計意圖和有關繼電f.系統(tǒng)調(diào)試前，應檢查帶電部分是否切斷或用絕緣板隔開，防止意外電源4)用500V搖表測取二次回路的絕緣電6)模擬試運行：在一次主回路不帶電情況下，所有二次回路按規(guī)定的操作a.試運行的準備工作：拆除試驗所用的儀表、儀器及導線、二次接線恢復a.成立試運行領導小組，編制受電方案，明確操作步驟，分工負責，指定2)小型風機、各類給料機和各種類型輸送設備，電動機可直接帶動機械設a.減速機和主軸承的供油情況是否良好，循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓是否符合設g.檢查電氣設備的各種儀表是否靈活、準確、電壓、電流值在運行過程中5)空載聯(lián)動試運行合格后，交接雙方應在“空載單位工程試運行驗收證書”本工程檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程、單位(子單位領導小組負責推進項目工程現(xiàn)代化管理工作的決策和領導工作。直接領導表示執(zhí),C(Check)表示檢查,A(Actio在類似過程中加以推廣，錯誤的做法引以為戒，在后續(xù)過程中盡量避免。對于解決。PDCA循環(huán)要不斷的運轉(zhuǎn)，在每次循環(huán)中都不斷賦予新的內(nèi)容，使質(zhì)量控根據(jù)質(zhì)量問題出現(xiàn)的頻率，對質(zhì)量事件進行統(tǒng)計，采用圖表等形象表示方全過程、全方位原則：對影響工程質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)，從體系上、制度上和運行過程監(jiān)控上進行保證，覆蓋體育場建設的全部過程、全部施工項目中，在預防為主原則：對影響工程質(zhì)量的每個要素、每個過程、每個環(huán)節(jié)加以嚴信息化管理原則：全面質(zhì)量管理的直接依據(jù)就是能夠反映實際情況的信息資料，在質(zhì)量控制過程中，建立一套質(zhì)量信息收集體系，使用科學的方法進行2)成立以項目經(jīng)理為組長，并和主工長、項目技術負責人等組成項目質(zhì)量4)在施工過程控制中，加強管理，明確分工，堅持標準，嚴格要求。各工序工作須事先做好交底工作，實行過程檢查、完工驗收制度，同時嚴把材料驗1)項目經(jīng)理：對本工程項目質(zhì)量負完全責任，監(jiān)督項目部有關人員行質(zhì)量管理職責。負責實施本工程質(zhì)量目標及質(zhì)量目標分解，組織分部工程的2)技術負責人：向項目經(jīng)理負責，貫徹項目部質(zhì)量目標。對本工程質(zhì)量負技術責任，監(jiān)督指導項目部人員按圖紙、規(guī)范、標準及施工組織設計、施工方案進行施工。負責組織項目部人員學習《強制性標準條文》及有關規(guī)范標準，負責監(jiān)督檢查原材料、過程產(chǎn)品檢驗試驗執(zhí)行情況，控制不合格品用在工程上操作人員等在從施工準備階段直至交工的全過程中，始終正確無誤地執(zhí)行國家各級政府頒發(fā)的質(zhì)量政策、法令、法規(guī)。監(jiān)督特殊工種人員的上崗操作資料，及時發(fā)現(xiàn)隱患及時提醒操作者采取必要的質(zhì)量措施，防止質(zhì)量問題的發(fā)生或防防止不合格物資的非預期使用，嚴防不合格的分項工程轉(zhuǎn)入下一道工序，防止發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患、質(zhì)量問題、不合格品、違章違規(guī)行為有權(quán)制止直至停工整4)專業(yè)工程師：對所負責的分項工程質(zhì)量負完全責任，負責完成分項工程規(guī)范和規(guī)程進行施工。在施工過程中，嚴格按圖施工，并執(zhí)行和分項工程有關負責對分項工程進行質(zhì)量檢查，保證未經(jīng)檢查、檢驗、試驗的分項工程及在施工過程中，發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時向項目經(jīng)理、技術負責人及質(zhì)量檢負責辦理分項工程隱蔽驗收記錄等質(zhì)量保證資料及質(zhì)量檢驗評定資料，保材料工程師必須能對所采購的材料的材質(zhì)進行鑒別，對材料資料、價格信負責所采購材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書齊全有效，如在進場驗收和使用過程中6)試驗工程師：對和工程質(zhì)量有關的原材料、成品、半成品進行認真檢驗和試驗，必須按有關的標準規(guī)范進行抽取樣，對試驗結(jié)果負責。發(fā)現(xiàn)不合格品根據(jù)承擔工程對象的設計要求和有關規(guī)定提供正確的配合比，并監(jiān)督操作貫徹執(zhí)行國家關于產(chǎn)品的法律、法規(guī)及顧客的要求，執(zhí)行項目部制定的質(zhì)按照質(zhì)量驗收標準，對工程質(zhì)量進行全過程的監(jiān)控，負責不合格品的信息組織參加工程竣工預檢、竣工驗收及對顧客的回訪活動，組織參加結(jié)構(gòu)驗收、單位工程內(nèi)部驗收；負責工程保駕的技術工作及保修單位修理方案的編制落實質(zhì)量管理規(guī)章制度，開展質(zhì)量預控、驗收、評比、獎罰等業(yè)務管理工按照國家和北京市頒布的工程質(zhì)量標準、規(guī)范，有針對性地落實工程各階確保工程達到合同約定的質(zhì)量目標。負責全項目工程質(zhì)量的監(jiān)控管理和計量監(jiān)督管理，確保達到質(zhì)量目標；制定工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，編制工程質(zhì)量計工單位質(zhì)量保證體系建立方案進行審查；每月對各施工單位質(zhì)量檢測和管理情況進行檢查，并做詳細記錄，編制工程質(zhì)量報表，報送監(jiān)理人審查；對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題提出改進措施和要求，并負責復驗。對施工人員進行質(zhì)量教育和技術培訓，定期考核施工人員的勞動技能，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作協(xié)助驗收，提出竣工驗收專項檢測方案，統(tǒng)籌組織專項檢測，取得檢測報告；組織設備系統(tǒng)聯(lián)合和綜合調(diào)試；組織各施工單位提出驗收報告，并匯總提交總體驗收報告；組織對各施工單位進行現(xiàn)場驗收查驗，聽取發(fā)包人和運行單位的驗收意見，督促各施工單位進行整改，并組織復驗，向監(jiān)理和發(fā)包人提交查明質(zhì)量事故原因和責任，提出質(zhì)量事故處理意見，報監(jiān)理、業(yè)主并督促組織均衡生產(chǎn)，保障質(zhì)量工作和生產(chǎn)任務協(xié)調(diào)一致。選擇合格物資及供應建立完善的工程監(jiān)管體系和報表制度，組織和監(jiān)管工程施工，滿足進度和承包單位制定工程進度計劃、分階段計劃和月進度計劃，報送監(jiān)理和發(fā)包方審嚴格按計劃進度管理，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖期趨向，及時查明原因，并采取相應的積極措施予以調(diào)整，確保本工程按期完成。每月提供進度分析報表，及時向發(fā)包方及監(jiān)理人提供有關施工進度的信息和存在問題。合理安排本工程搭接4)物資設備部：按設計要求組織統(tǒng)供材料設備的詢價、采購、供貨及現(xiàn)場物料管理工作，為施工提供基礎物資價格數(shù)據(jù)；參和業(yè)主供料的咨詢，合約談判，并負責材料設備供應期的協(xié)調(diào)管理工作。負責項目物資采購計劃、進場計負責物資開箱驗收、進出庫管理和倉儲管理；負責檢查各分區(qū)項目部進場5)財務部：保證質(zhì)量管理措施經(jīng)費、質(zhì)量獎勵基金以及其他質(zhì)量管理工作保證措施覆蓋整個工程，并將它作為工程施工的指導性文件，主要包括以下管請等文件，不論其批準和否，都應建立《文件發(fā)放、回收紀錄》技術文件：施工圖、圖紙會審紀要、設計變更、簽證、施工組織設計、施質(zhì)量管理體系運行記錄，過程控制記錄等(澆灌、隱蔽、交底記錄填寫：應真實、有效、不得涂改，文字表達準確、清楚簡練，相關欄注國家、行業(yè)、地方法律、法規(guī)和其他要求的更新和變化，保持并建立有效的獲取渠道，確保項目部在管理體系運行過程中滿足最新的法律法規(guī)要求在公司內(nèi)、外部及時有效的溝通，做好信息管理，確保體系有效運行。在環(huán)境塵排放)對施工場界敏感區(qū)域內(nèi)的相關方有影響時需進行交流，以告示、標語等取作業(yè)證書方可上崗，如鋼筋直螺紋加工上崗培訓、清水混凝土振搗手上崗培在工程施工合同實施過程中，和顧客進行及時、恰當?shù)臏贤ǎ瑢皖櫩陀嘘P的過程實施控制，對顧客滿意度進行調(diào)查，保持對顧客要求、產(chǎn)品要求、法在工程施工過程中出現(xiàn)特定的事件時，各相關職能部門和項目部應把握有在工程竣工后，由工程管理部組織負責和顧客的溝通，做好工程的回訪工制訂完整的計劃，簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳膰乙?guī)范、北京市地方標準嚴格施工必須執(zhí)行工程合同、施工圖紙及施工規(guī)范、驗收標準、圖紙會審紀要，施對項目或合同制定專門的質(zhì)量措施、資源和活動流程，保證項目質(zhì)量目標中的安全生產(chǎn)，加強施工現(xiàn)場的安全防護設施管理，改進和完善施工現(xiàn)場安全防護設施和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，確保現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全及公司職業(yè)健康安全5)塔吊和施工電梯基礎方案、安拆及附著專項方案對人身及環(huán)境造成可能的傷害和污染。如：氧氣瓶、乙炔瓶、油漆、涂料、油物資供應部負責化學危險品采購、儲存、發(fā)放、使用過程的監(jiān)督檢查，并儲存、發(fā)放、使用過程及使用后廢棄物的日常具體的管理工作并建立相關的記兼職)負責本本項目部消防工作的管理和監(jiān)督檢查。項目部在開工前負責編制施工現(xiàn)場防火安全措施。項目部應以施工現(xiàn)場為中心，明確劃分用火作業(yè)區(qū)，材料堆放區(qū)，倉庫及暫設生活辦公區(qū)，廢品集中站等區(qū)域，各區(qū)域之間要符合防火間距。項目部根據(jù)具體情況制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程和應急響應預案。項目部根據(jù)工程規(guī)模和火災危險性，配備專、兼職消防人員，負責日常消防監(jiān)督工作，協(xié)助防火負責人抓好現(xiàn)場防火工作，建立消防組織，組織培項目部要根據(jù)工程具體情況，按要求配備足夠有效的消防器材和設施，包維修，確保消防設施和器材完好有效。禁止在可能引發(fā)火災、爆炸危險的區(qū)域進行明火作業(yè)。確需動用明火時，必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并采取嚴密的監(jiān)工作，對進場的物資、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量證明書是否和實物相符，進行嚴格的檢查驗收，對取樣的物資材料員必須按規(guī)定開出取樣通知單，交試驗員宋正芬取樣送公司試驗中心試驗，對有時效要求的物資，在施工過程：施工過程中嚴格按三工序要求，即“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”對工序檢驗進行控制。需取樣試驗的過程項目，分項工報直管部生技科和質(zhì)安科審核，然后報公司對口部最終審核。編寫工程竣工報①強調(diào)預控和過程控制，明確規(guī)范要求，了解現(xiàn)場實況，了解國家、部委自我防護及安全意識，提高質(zhì)量意識，自覺遵守現(xiàn)場紀律，保證施工生產(chǎn)的順②進行質(zhì)量意識的教育，通過教育提高各類管理人員和分包方施工人員的質(zhì)量意識，人人樹立"質(zhì)量第一"的思想，并貫穿到實際工作中去，以確保項目保證本道工序質(zhì)量，檢查上道工序質(zhì)量，服務下道工序，確保每道工序均達到進場時間、檢驗狀態(tài)、標識人、標識時間等，必要時必須注明存放要求。對現(xiàn)平整度、陰陽角方正、質(zhì)量等級，驗收時間、現(xiàn)場負責人等?；炷凉こ淌┕ぜ墶仓恢?、澆筑標高、計劃方量、坍落度、初凝時間和澆筑速度等。質(zhì)量件，結(jié)合現(xiàn)場施工的實際情況，每周進行一次現(xiàn)場質(zhì)量會檢并予以分析，找出問題癥結(jié)和相關因素，制定切實可行的預防和糾正措施方案及施工技術管理辦每周生產(chǎn)例會上，把質(zhì)量講評放在例會的重要議事議程上，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。每周質(zhì)量例會，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題，和和會者共同商討解決質(zhì)量問題所應采取的措施，會后予整改標準、整改負責人和監(jiān)督執(zhí)行人。做到心中有標準，施工有標準；對工程序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等?？蓪⒚恳粚拥牡谝粋€施工段的各分部分項工程及重點工序都作為樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板末通過驗收前不得進行下一步施工。施工隊伍在樣板施工中接受技術標準、質(zhì)量責任制和考核評價方法，明確各級、各部門在工程質(zhì)量活動中的責任，并層目的”的原則，并予以逐條逐項分解到邊到角到人，并根據(jù)工程進展狀況，動他相關質(zhì)量管理規(guī)定，以使質(zhì)量保證能力覆蓋工程全過程、全方位，不出現(xiàn)死3.2.3.2.質(zhì)量標準管理：將所有質(zhì)量控制標準進行統(tǒng)一比較，分項予以上3.2.3.3.質(zhì)量信息管理：質(zhì)量部負責收集工程質(zhì)量狀態(tài)的信息，做到當天及時制定對策，定期對質(zhì)量狀態(tài)進行總結(jié).工程項目的施工過程，是由一系列相互關聯(lián)、相互制約的工序所構(gòu)成，要工序質(zhì)量包含兩方面的內(nèi)容：一是工序活動條件的質(zhì)量；二是工序活動效果的質(zhì)量。從質(zhì)量控制的角度來看，這兩者是互為關聯(lián)的，一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量，即每道工序投入品的質(zhì)量(即人、材料、機械質(zhì)量)是否符合要求，另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)量，即每道工序施工驗的數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計、分析，來判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定、正常。若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況，必須及時采取對策和措施予以改善，從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量派出責任工程師，過程質(zhì)量展開全過程、全天候的監(jiān)督和認可，凡達不到根據(jù)施工進度節(jié)點，突出重點，抓住關鍵過程進行質(zhì)量控制。為了控制關鍵過程的工程質(zhì)量，要求分包商編制施工方案，組織質(zhì)量技術交底，下達作業(yè)指導書，對施工全過程實施質(zhì)量檢驗。加強對關鍵過程的檢查和監(jiān)督，使得關不得在工程上使用或安裝或進入下一道工序施工。對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具的施工安裝不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測量、質(zhì)量、安全等隱患方面的整改通知，我公司予以及時落實、跟蹤和督促相在自檢的基礎上，對分項分部工程的質(zhì)量進行復驗認可；第三，對隱蔽工程采取連續(xù)或全數(shù)的檢驗和試驗方法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗認可，并在監(jiān)理核驗簽證后方可進入下道工序施工；第四，組織主要分部工程質(zhì)量等級的的核驗。制訂基礎、結(jié)構(gòu)和裝飾工程質(zhì)量的核驗計劃并報質(zhì)監(jiān)站，當上述分部工程分階段完成時，經(jīng)自檢、復驗、監(jiān)理驗收簽證后，由質(zhì)監(jiān)站組織人員前來進對已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)驗收后，即組織人力、物力和相應的項目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關技術文件、報告和直接進行現(xiàn)場檢2)工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自5)分部分項工程完工后，應經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才許進行下一現(xiàn)場巡視檢查。深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行檢查。必要時，還進行跟施工是形成工程項目實體的過程，也是形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。施嚴格按國家有關規(guī)定、規(guī)程的文件要求，對施工全過程的質(zhì)量管理實施全本工程質(zhì)量一次驗收合格。因我方施工不當造成坑壁過大沉降位移或垮塌“用戶至上”的思想，從思想上高度重視，在行動上抓好各項技術措施的貫徹落實，無論現(xiàn)場情況如何變化，均不放松標準，確保工程質(zhì)量對職工進行必要的質(zhì)量教育。提高認識，提高操作水平，確保工程各部份建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理制度。明確各崗位質(zhì)量責任和目標，將職、責和目貫徹并加強工藝紀律的管理。明確貫徹工藝紀律的標準，制定工藝紀律檢加強不合格品的控制和糾正，認真執(zhí)行檢查制度，一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半施工過程中必須及時、認真作好施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、檢驗批報驗記錄，真實反映施工的全過程，收集各類合格證書、試驗報告及相關工程質(zhì)做好各工序、工作面之間的半成品、成品的保護工作，以減少損失，保證施工中要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。要及時復撒灰線，及時控制開道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。安裝抄平都應按精度要求彈線，做好測試定位工作；鋼筋的定位卡要嚴格控制加工超長連接的鋼筋要計算溫度變形?；炷翝仓^程中要派專人進行鋼筋位移的標準，做好模板的受力計算，對變形進行嚴格控制。新拆模板使用薄灰漿進行清洗以使其和現(xiàn)有模板協(xié)調(diào)一致，模板和已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)要封閉嚴實防止統(tǒng)一規(guī)格、并有足夠儲量能夠滿足工程需求，配合比要根據(jù)澆筑溫度、砂石含水率等因素進行及時調(diào)整并保證計量準確，設一個專門的攪拌車間。施工縫的處理要自然美觀符合規(guī)范要求。正式工程施工前必須制作樣板，符合要求后進行大面積施工。對清水混凝土的施工制定全過程的質(zhì)量監(jiān)控措施。大體積混凝統(tǒng)一施測，以保證各施工段測量都在同一坐標系中，測法要科學、簡捷，計算有序。平面控制網(wǎng)必須采用全站儀，標高用精密水準儀進行引測，數(shù)據(jù)讀到0.01mm，保證標高統(tǒng)一，測法上可用復測法、增加測回數(shù)、一種方法測一種方從公司調(diào)遣精明強干的專業(yè)人員組成各構(gòu)筑物施工隊伍，高等級技術工人制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準。裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程告單，并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原則，對力學性能、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范要原材料質(zhì)量控制：把好水泥、碎石、砂等的材料關，堅決做到不合格材料不驗收、不使用?；炷僚淞喜捎米詣佑嬃抗に?，特別是混凝土拌和均采用自混凝土投料采用分次投料工藝。施工中計劃采用水泥裹砂法，即：先將水混凝土振搗：混凝土澆筑中，采取定人定崗負責振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍，和側(cè)模保持5—10cm；插入下層振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出根據(jù)本標段構(gòu)筑物具體情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)防水設計和以往施工方面的成功的經(jīng)驗，嚴把混凝土質(zhì)量關、防水層關、混凝土澆筑關、結(jié)構(gòu)施工縫關，多道防嚴格按照防水混凝土配合比的要求拌合，按照防水混凝土的施工工藝要求進行操作，混凝土在灌注過程中，絕不能改變其水灰比，導致混凝土生產(chǎn)生收防水混凝土所使用的水泥性能必須符合規(guī)范要求：不得使用泥塊含量不得大于1%，石子最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于l%，泥塊防水混凝土使用的水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；為提高混伸縮縫橡膠止水帶采用木盒固定于端模處，以保證止水帶位置的準確和結(jié)為有效排除水平設置止水帶下部肋條部位的氣泡，水平止水帶端部高出設安排專人使用專制的鈍頭鉤子勾動止水帶的端部，同時用圓頭木棒在止水帶的上部逐點搗實以利充分排氣。對于豎向止水帶在澆筑混凝土時止水帶兩側(cè)同時混凝土澆筑必須連續(xù)，因施工需要留設施工縫，必須征得設計同意，并得到監(jiān)理認可。對防水混凝土、施工縫、伸縮縫、穿墻管所采取的工程措施見附進行登記列表(注明尺寸、位置、型號、施工注意事項)，然后交總工校核，確把好隱蔽工程檢查驗收關：為履行隱蔽驗收的質(zhì)量職責，做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提出的質(zhì)量問題進行認真處理，經(jīng)復驗符合要求后，方可辦理把好隱蔽工程檢查簽證關：堅持隱蔽丁程檢查簽證制度。先有施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報請監(jiān)理工程師進行復檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進行隱把好隱蔽工程檢驗關：實行工班自檢，工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計價。不合格工程堅決返工并對交接人員進行追查，按照獎優(yōu)罰測量工作是項目施工管理的一項重要工作，測量工作的精度直接影響工程人員配備、儀器配置、過程管理、標識統(tǒng)一等多方面，采取有力措施，保證施1)測量管理體系是本工程測量工作的制度保障，本工程日常管理分鍵的平面和高程控制點及其樁位的交接工作，對各施工分部測量工作的復核驗收，向監(jiān)理的報驗工作和對現(xiàn)場所有測量單位的協(xié)調(diào)工作，向其他部門提供測設立一個測量小組，負責本施工段測量方案的制定、軸線定位、工程放線和驗線以及資料的整理、上報工作,指定可供使用的測量樁、線手續(xù)。同時在業(yè)務上接受項目總部測量組的領導。各測量小組根據(jù)工作需要配測量工作的整體管理和統(tǒng)一協(xié)調(diào)由項目總部測量組負責；控制測量、變形監(jiān)測等高精度測量工作由具有測量專業(yè)資質(zhì)的公司負責；施工測量、安裝測現(xiàn)場實測各控制樁位之間的距離和夾角，對建設單位提供的數(shù)據(jù)進行核對，判斷偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)控制點的數(shù)據(jù)有誤，則報請監(jiān)理復核2)建筑施工圖紙的校核。內(nèi)容包括：軸線的幾何關系；平、立、剖面及節(jié)結(jié)構(gòu)施工圖紙的校核。內(nèi)容包括：墻、柱及梁等結(jié)構(gòu)的尺寸校核；校核結(jié)3)現(xiàn)場測量組認真閱讀項目總部測量組編制的測量方案，結(jié)合工程特點編4)校核基礎工程分包方所作的測量控制；對已完成施工的基礎樁等實體進行復核交接測量；對變形監(jiān)測等需要繼續(xù)的測量工作進行交接；和基礎工程分7)認真閱讀圖紙，將原始地表高程、建筑物主要軸線和標高控制點、施工1)測量流程：測量工作中將全面以數(shù)字化測量模式取代傳統(tǒng)的常規(guī)式，在數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)采集、內(nèi)外業(yè)計算、成果輸出等方面全面使用數(shù)字系統(tǒng)管理。在平面測量過程中主要采用全站儀進行。高程控制和沉降觀2)人員配備：項目部配備至少一名經(jīng)驗豐富、基礎扎實的測量工程師和其它數(shù)名熟練測量技師，每個人都應持有相應等級的崗位證書并報總部測量工程保存檢定記錄，建立儀器管理臺帳，內(nèi)容主要包括：型號、數(shù)量、檢定嚴格按照操作規(guī)程操作，杜絕冒險、違章。所有儀器的精度必須和所執(zhí)將所使用儀器的各種資料上報項目總部測量工程師、監(jiān)理單位，統(tǒng)一管4)由于建筑施工單位的特點，分包單位進場、退場時間不一致，故測量人精度等級、點號、數(shù)據(jù)；對于細部測設的點位用油漆進行標識，注明其名稱和施工控制網(wǎng)是施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位的測量1)首級施工測量控制網(wǎng)的建立：在本工程范圍附近，建設單位提供軸網(wǎng)的控制網(wǎng)點為工程的起始控制，以此作為工程首級控制，保證該工程的測量控制統(tǒng)一在整個工程測量控制之下，保證工程測量的統(tǒng)一性、完整性、延續(xù)點位按永久點的要求進行設置，點位設置要考慮基坑變形影響和降水作業(yè)×6mm不銹鋼板，點位采用十字刻絲。在樁頂面的角上設水準點，水準點高出鋼點位根據(jù)布控設計坐標提前用首級控制點粗放，根據(jù)現(xiàn)場實際地形情況進行調(diào)整，再進行點位的精測。在控制樁布設完畢后，應定期對控制樁的坐標進3)建筑物平面控制。首先，根據(jù)首級施工測量控制網(wǎng)把第二級施工測量控制網(wǎng)的兩個導線點按照設計坐標精確調(diào)整到建筑物的中線上，再以此兩點為基建建筑物的控制。為施工和使用方便，將擬建建筑物直線段部位控制點布設成控制點位置選擇：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置，同時考慮點位的穩(wěn)定性，并對這些控制點可用第二級施工控制網(wǎng)的導線點每半月復測一次。發(fā)現(xiàn)點位考慮到結(jié)構(gòu)作業(yè)面拉鋼尺方便，防止二次量距誤差積累，軸線控制網(wǎng)間距取小于50m，控制線偏軸2m控制。為結(jié)構(gòu)施工投測方便，點位選在離建筑物邊5m范點位離建筑物邊很近，易受施工影響，以場區(qū)內(nèi)建筑物平面控制網(wǎng)點為基1)土方等前期工程的施工控制均可以根據(jù)首級控制網(wǎng)點、場區(qū)導線所有測量放線結(jié)果均二檢一核，確認無誤后報請建設及監(jiān)理單位代表檢查施工過程中，遇標志不易辯認時進行復測，遇標志被破壞時進行復測，隨設柱網(wǎng)軸線，以給定的水準點為基點，在建筑物四周布置水準點，控制樁頂標3)基礎施工的測量控制：以軸線控制網(wǎng)進行控制，用坑邊控制點直接向坑4)主體施工的測量控制：以軸線控制網(wǎng)進行控制，用軸線控制點直接進行投測。用內(nèi)外控制結(jié)合的方法進行主體結(jié)構(gòu)的軸線控制。外控用建筑平面控制