《產品幾何技術規(guī)范（GPS）+幾何公差+檢測與驗證GBT+1958-2017》全文詳細解讀

《產品幾何技術規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB/T1958-2017》全文詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4相關符號5一般規(guī)定6檢測條件contents目錄7幾何誤差及其評定8基準的建立和體現(xiàn)9測量不確定度10合格評定11仲裁附錄A(資料性附錄)工程圖樣和技術文件中的相關符號及說明contents目錄附錄B(資料性附錄)檢驗操作附錄C(資料性附錄)檢測與驗證方案附錄D(資料性附錄)最小區(qū)域判別法附錄E(資料性附錄)在GPS矩陣模型中的位置011范圍1范圍標準適用領域：本標準適用于工件幾何誤差的檢測與驗證，涵蓋了形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動的檢測與驗證過程。檢測與驗證內容：規(guī)定了幾何公差中的形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動的檢測條件、檢測方法、誤差評定方法、測量不確定度估算方法、檢測與驗證操作集（操作算子）制定方法及合格評定規(guī)則。技術文件依據：本標準在制定檢測與驗證規(guī)范時，主要依據工程圖樣和技術文件中的幾何公差規(guī)范，確保檢測與驗證過程的準確性和可靠性。標準實施目的：旨在通過明確幾何誤差的檢測與驗證方法，提高工件幾何精度的檢測水平，確保產品質量符合設計要求。022規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值。該文件規(guī)定了當工程圖樣和技術文件中未注明形狀和位置公差值時，應采用的默認公差值，為設計和制造過程中的公差控制提供了依據。GB/T4249產品幾何技術規(guī)范(GPS)公差原則。該文件詳細闡述了公差原則，包括獨立原則、包容原則、最大實體要求等，為幾何公差的解釋和應用提供了理論基礎。GB/T1182產品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注。該文件為幾何公差的標注提供了統(tǒng)一的標準，確保不同制造商和檢測機構在理解和應用幾何公差時具有一致性。030201GB/T4380圓度誤差的評定兩點、三點法。該文件介紹了圓度誤差的評定方法，特別是兩點法和三點法，這些方法在圓度誤差的檢測和驗證中具有重要意義。2規(guī)范性引用文件GB/T16671產品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差最大實體要求、最小實體要求和可逆要求。該文件進一步細化了公差要求，包括最大實體要求、最小實體要求和可逆要求，為復雜幾何特征的公差控制提供了指導。GB/T17851產品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差基準和基準體系。該文件定義了基準和基準體系的概念，以及它們在幾何公差檢測與驗證中的應用，為建立準確的測量基準提供了依據。GB/T18779.1,GB/T18779.2,GB/T18779.3這一系列標準涉及工件與測量設備的測量檢驗，包括合格或不合格的判定規(guī)則、測量設備校準和產品檢驗中GPS測量的不確定度評定指南，以及對測量不確定度的表述達成共識的指南。這些標準共同構成了幾何公差檢測與驗證的測量基礎。GB/T18780.1,GB/T18780.2產品幾何量技術規(guī)范(GPS)幾何要素部分，定義了基本術語和圓柱面、圓錐面的提取中心線等幾何要素，為幾何公差檢測與驗證中的要素提取提供了標準。2規(guī)范性引用文件GB/T19022測量管理體系測量過程和測量設備的要求。該文件為測量管理體系的建立和運行提供了指導，確保測量過程和測量設備的準確性和可靠性，從而保障幾何公差檢測與驗證的有效性。2規(guī)范性引用文件“GB/Z20308,GB/Z24637.1,GB/Z24637.2：這些標準屬于產品幾何技術規(guī)范(GPS)的總體規(guī)劃和通用概念部分，為幾何公差檢測與驗證提供了總體框架和基本原則。這些規(guī)范性引用文件共同構成了GB/T1958-2017《產品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證》標準的技術基礎，確保了標準內容的準確性和權威性。2規(guī)范性引用文件033術語和定義形狀誤差指被測要素的提取要素對其理想要素的變動量。理想要素的位置通過擬合被測要素的提取要素得到，常用的擬合方法包括最小區(qū)域法、最小二乘法等。幾何公差方向誤差指被測要素的提取要素相對于具有確定方向的理想要素的變動量。方向誤差的評估通常涉及定向最小包容區(qū)域的寬度或直徑。位置誤差指被測要素的提取要素對具有確定位置的理想要素的變動量。位置誤差的評估使用定位最小包容區(qū)域的寬度或直徑來表示。任一被測要素的提取要素繞基準軸線做無軸向移動的相對回轉一周時，測頭在給定方向上測得的最大與最小示值之差。圓跳動被測要素的提取要素繞基準軸線做無軸向移動的相對回轉一周，同時測頭沿給定方向的理想直線連續(xù)移動過程中，測頭在給定方向上測得的最大與最小示值之差。全跳動跳動合格評定根據測量結果和幾何公差規(guī)范進行合格評定，判斷被測要素是否滿足設計要求。合格評定規(guī)則需明確且可操作性強。檢測條件在幾何誤差的檢測與驗證過程中，需要明確并控制檢測條件，如溫度、測量力等，以確保測量結果的準確性和可靠性。測量不確定度評估測量結果中包含的不確定度分量，是幾何誤差檢測與驗證中的重要環(huán)節(jié)。測量不確定度的估算方法需遵循相關標準。檢測與驗證用于確定被測要素位置、方向或尺寸的起始參照。基準的建立和體現(xiàn)方法直接影響幾何誤差的檢測結果?；鶞蕪谋粶y要素中提取出來用于幾何誤差評定的部分或全部要素。提取要素的選擇和提取方法需符合相關標準規(guī)定。提取要素用于確定理想要素位置的方法，包括最小區(qū)域法、最小二乘法等。不同的擬合方法對幾何誤差的評定結果有顯著影響。擬合方法其他關鍵術語044相關符號特征符號用于表示被測要素的特征，如直線度、平面度、圓度、圓柱度等?；鶞史栍糜诒硎净鶞室?，如基準直線、基準平面等。4.1特征符號幾何公差框格用于表示被測要素的幾何公差要求，包括公差帶的大小、形狀、方向等?？蚋裰械姆柊ü顜Х枴⒐顢抵?、基準符號等，用于具體描述被測要素的幾何公差要求。4.2幾何公差框格當被測要素的實際尺寸超出規(guī)定的公差帶時，允許將公差帶延伸，以包容實際尺寸。延伸公差帶在公差帶符號后加注延伸符號，如“+”或“-”，表示公差帶可以向上或向下延伸。延伸公差帶的表示方法4.3延伸公差帶最大實體要求當被測要素的實際尺寸達到最大實體尺寸時，其幾何公差應滿足規(guī)定的要求。最大實體要求的表示方法在公差帶符號后加注“M”符號，表示該公差帶適用于最大實體狀態(tài)。4.4最大實體要求055一般規(guī)定檢測條件規(guī)定了檢測過程中應滿足的基本條件，包括溫度、濕度、測量力等，以確保測量結果的準確性和可靠性。檢測與驗證的目的明確了幾何公差檢測與驗證的主要目的是確保工件的幾何誤差符合設計要求，提高產品質量和一致性。適用范圍詳細闡述了本標準適用于所有需要進行幾何誤差檢測與驗證的工件，包括但不限于機械零件、精密儀器等。5一般規(guī)定檢測方法明確了誤差評定的基本原則和方法，包括形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動的評定標準，以及測量不確定度的估算方法。誤差評定合格評定規(guī)定了合格評定的具體步驟和標準，包括測量結果的比較、判定規(guī)則的應用等，以確保工件幾何誤差符合設計要求。概述了幾何誤差檢測的基本方法，包括直接測量法、比較測量法、間接測量法等，并指出具體方法應根據工件特性和檢測要求選擇。5一般規(guī)定技術文件要求強調了工程圖樣和技術文件在檢測與驗證過程中的重要性，要求這些文件應清晰、準確地標注幾何公差要求，為檢測與驗證提供依據。仲裁5一般規(guī)定明確了在檢測與驗證過程中發(fā)生爭議時的仲裁原則和程序，以確保爭議得到公正、合理的解決。0102066檢測條件標準環(huán)境設定檢測條件應在檢測與驗證規(guī)范中明確規(guī)定，以確保測量結果的準確性和可重復性。標準溫度通常設定為20℃，以減少溫度波動對測量結果的影響。6檢測條件測量力控制在幾何誤差檢測與驗證過程中，標準測量力設定為0N，即在不施加額外測量力的情況下進行測量，以避免測量力對被測件形狀和位置的影響。環(huán)境因素影響如果測量環(huán)境的潔凈度、濕度、被測件的重力等因素可能影響測量結果，應在測量不確定度評估時予以考慮，并采取相應的措施進行控制和補償。6檢測條件外觀缺陷排除在幾何誤差檢測與驗證時，除非另有規(guī)定，應排除表面粗糙度、劃痕、擦傷、塌邊等外觀缺陷對測量結果的影響，確保測量的是被測要素本身的幾何誤差。檢測設備的選擇與校準選擇合適的檢測設備，并根據相關標準對設備進行校準，確保測量精度和可靠性。檢測設備的使用應符合操作規(guī)范，避免因操作不當引入誤差。檢測方法的標準化制定并實施標準化的檢測方法，包括測量步驟、測量參數設置、數據處理方法等，以確保不同操作者在不同時間、不同地點進行測量時，能夠得到一致的結果。在幾何誤差檢測與驗證過程中，應對測量不確定度進行評估，以了解測量結果的分散性和可靠性。評估方法應符合相關標準，如GB/T18779.2等。測量不確定度評估根據測量結果和幾何公差規(guī)范進行合格評定，判定被測件是否符合要求。合格評定規(guī)則應明確、具體，避免產生歧義。對于不符合要求的被測件，應提出改進措施并重新進行檢測與驗證。合格評定規(guī)則6檢測條件077幾何誤差及其評定跳動被測要素的提取要素繞基準軸線做無軸向移動的相對回轉時，測頭在給定方向上測得的最大與最小示值之差，分為圓跳動和全跳動。形狀誤差被測要素的提取要素對其理想要素的變動量，如圓度、直線度等。方向誤差被測要素的提取要素相對于具有確定方向的理想要素的變動量，如平行度、垂直度等。位置誤差被測要素的提取要素對具有確定位置的理想要素的變動量，如同軸度、位置度等。7.1幾何誤差分類最小區(qū)域法采用切比雪夫法對被測要素的提取要素進行擬合，得到理想要素位置，使被測要素的提取要素相對于理想要素的最大距離為最小。7.2誤差評定方法01最小二乘法通過最小化誤差的平方和來尋找數據的最佳函數匹配，常用于擬合直線或曲線。02最大內切法在被測要素內部尋找一個最大的內切包容區(qū)域，以評估誤差。03最小外接法在被測要素外部尋找一個最小的外接包容區(qū)域，以評估誤差。047.3評定參數與符號峰谷參數(T)被測要素上最高峰點到最低谷點的距離，是形狀誤差評定的常用參數。峰高參數(P)被測要素上最高峰點到理想要素的距離。谷深參數(V)被測要素上最低谷點到理想要素的距離。均方根參數(Q)誤差值的平方和的平均值的平方根，用于綜合評估誤差。合格評定根據測量結果和幾何公差規(guī)范進行合格評定，判斷被測要素是否符合要求。選擇方法根據誤差類型和評定要求，選擇合適的評定方法和參數。評估不確定度在評定過程中，應評估測量不確定度，并將其納入誤差評定結果中。實施檢測按照檢測與驗證規(guī)范或檢驗操作集實施檢測，記錄測量數據。確認規(guī)范首先確認工程圖樣和技術文件中的幾何公差規(guī)范，明確評定要求和標準。7.4評定過程與注意事項位置度誤差評定利用定位最小包容區(qū)域法評估位置度誤差，確保被測要素在指定位置范圍內的變動量符合公差要求。圓度誤差評定通過最小區(qū)域法擬合圓度誤差，得到理想圓的位置和半徑，計算實際圓與理想圓之間的最大距離作為誤差值。平行度誤差評定采用定向最小包容區(qū)域法評定平行度誤差，確定被測要素與基準要素之間的平行度偏差。7.5示例與圖解088基準的建立和體現(xiàn)基準定義基準是幾何公差檢測與驗證中的關鍵要素，用于確定被測要素的理想位置或方向。它是評價形狀誤差、方向誤差和位置誤差的參照標準。重要性基準的準確建立和體現(xiàn)對于保證幾何公差檢測的準確性和可靠性至關重要。它直接影響到檢測結果的判定和產品的最終質量。基準的定義與重要性模擬法通過模擬基準要素的形狀、尺寸和位置來建立基準。這種方法適用于基準要素易于模擬且精度要求不是特別高的情況。擬合法基準的建立方法利用數學方法（如最小二乘法、最小區(qū)域法等）對被測要素的提取要素進行擬合，從而得到基準的位置和方向。這種方法適用于基準要素難以直接模擬或精度要求較高的情況。0102直接體現(xiàn)當基準要素本身就是被測要素的一部分時，可以直接以該要素作為基準進行體現(xiàn)。例如，在評價直線度誤差時，可以直接以被測直線作為基準。間接體現(xiàn)當基準要素不是被測要素的一部分時，需要通過其他方式間接體現(xiàn)基準。例如，在評價平行度誤差時，需要以一個與被測要素平行的平面或直線作為基準，并通過測量設備間接體現(xiàn)該基準的位置和方向。基準的體現(xiàn)方式精度要求基準的建立和體現(xiàn)應滿足一定的精度要求，以確保檢測結果的準確性。精度要求應根據具體的產品標準和檢測需求進行確定。穩(wěn)定性可操作性基準建立與體現(xiàn)的注意事項基準在檢測過程中應保持穩(wěn)定不變，避免因外界因素（如溫度、振動等）的影響而產生變化?；鶞实慕⒑腕w現(xiàn)應具有可操作性，便于檢測人員在實際操作中進行實施和驗證。形狀誤差檢測在方向誤差檢測中，基準用于確定被測要素的理想方向。通過測量被測要素與基準之間的夾角或偏差，可以計算出方向誤差值。方向誤差檢測位置誤差檢測在位置誤差檢測中，基準用于確定被測要素的理想位置。通過測量被測要素與基準之間的相對位置關系，可以計算出位置誤差值。在形狀誤差檢測中，基準用于確定被測要素的理想形狀。通過將被測要素的提取要素與基準進行比較，可以計算出形狀誤差值?；鶞试趲缀喂顧z測中的應用099測量不確定度測量不確定度是表征合理地賦予被測量之值的分散性，與測量結果相聯(lián)系的參數。它反映了測量結果的可靠程度，是測量結果質量的重要指標。定義在幾何公差的檢測與驗證過程中，測量不確定度的評估對于確保測量結果的準確性和可靠性至關重要。它有助于理解測量結果的分散性，為合格評定提供科學依據。重要性測量不確定度的定義與重要性儀器誤差測量儀器本身的精度和穩(wěn)定性限制，包括儀器的分辨率、重復性等。測量不確定度的來源01環(huán)境條件測量環(huán)境的溫度、濕度、振動等因素對測量結果的影響。02人為因素操作人員的技能水平、讀數習慣等主觀因素對測量結果的影響。03被測件特性被測件的材質、形狀、尺寸等因素對測量結果的影響。04A類評定基于統(tǒng)計分析的方法，通過多次重復測量得到測量結果的分散性，從而評估測量不確定度。B類評定基于非統(tǒng)計分析的方法，根據經驗、技術文件、校準證書等信息，對測量不確定度進行估計。合成不確定度將A類和B類評定得到的不確定度分量進行合成，得到總的測量不確定度。測量不確定度的評估方法表述測量不確定度通常以標準不確定度（u）或擴展不確定度（U）的形式表述。標準不確定度是測量不確定度的統(tǒng)計估計值，擴展不確定度則是在標準不確定度的基礎上乘以包含因子得到的區(qū)間估計值。管理在幾何公差的檢測與驗證過程中，應建立測量不確定度的評估、表述和管理規(guī)范，確保測量結果的準確性和可靠性。同時，應對測量不確定度進行持續(xù)監(jiān)控和改進，以提高測量質量。測量不確定度的表述與管理在幾何公差的合格評定過程中，應將測量不確定度納入考慮范圍。當測量結果落在公差帶內且測量不確定度滿足一定要求時，可判定被測件合格。合格評定通過合理評估和管理測量不確定度，可以降低合格評定的風險，確保評定結果的準確性和可靠性。風險控制測量不確定度在合格評定中的應用1010合格評定全面評估合格評定不僅考慮幾何誤差的測量值，還需綜合考慮測量不確定度，確保評定的準確性和可靠性。規(guī)范操作依據檢測與驗證規(guī)范或檢驗操作集進行操作，確保評定過程的一致性和可追溯性。符合性判定根據測量結果與幾何公差規(guī)范的符合性進行合格評定，確保產品幾何誤差在允許范圍內。合格評定原則確認規(guī)范首先確認工程圖樣和技術文件中的幾何公差規(guī)范，明確評定標準和要求。實施檢測按照檢測與驗證規(guī)范實施檢測操作，記錄測量結果和測量不確定度。誤差評定根據誤差評定方法對測量結果進行分析，確定幾何誤差值。合格判定將幾何誤差值與公差規(guī)范進行比較，判定產品是否合格。合格評定流程在合格評定過程中，應充分考慮測量不確定度的影響，確保評定的準確性。測量不確定度如發(fā)生爭議，應按照仲裁章節(jié)的規(guī)定進行處理，確保評定的公正性和權威性。爭議處理根據合格評定結果，及時總結經驗教訓，對檢測與驗證規(guī)范進行持續(xù)改進和優(yōu)化。持續(xù)改進合格評定注意事項010203案例一某機械零件的形狀公差要求為±0.05mm，經檢測測量結果為0.04mm，測量不確定度為0.01mm，判定該零件形狀公差合格。案例二合格評定案例某精密儀器的位置公差要求為±0.02mm，經檢測測量結果為0.03mm，測量不確定度為0.005mm，由于測量結果超出公差范圍，判定該儀器位置公差不合格。01021111仲裁11仲裁仲裁原則：在幾何公差檢測與驗證過程中，若發(fā)生爭議，應遵循公平、公正、公開的原則進行仲裁。仲裁結果應基于客觀事實和科學依據，確保檢測與驗證結果的準確性和可靠性。仲裁機構：仲裁應由具有相應資質和能力的機構進行，如國家認可的計量檢測機構或標準化技術委員會等。仲裁機構應具備獨立性和權威性，能夠客觀公正地處理爭議。仲裁程序：仲裁程序應明確、規(guī)范，包括爭議提交、證據收集、現(xiàn)場勘查、專家評審等環(huán)節(jié)。在仲裁過程中，應充分聽取爭議雙方的意見和證據，確保仲裁結果的公正性和合理性。仲裁結果：仲裁結果應以書面形式通知爭議雙方，并明確說明仲裁依據、過程和結論。爭議雙方如對仲裁結果有異議，可依法申請復議或提起訴訟。仲裁結果一經確認，即具有法律效力，雙方應遵照執(zhí)行。12附錄A(資料性附錄)工程圖樣和技術文件中的相關符號及說明形狀誤差相關符號最小區(qū)域法（C）表示采用切比雪夫法擬合被測要素，以最小包容區(qū)域寬度或直徑評估形狀誤差。最小二乘法（G）通過最小化誤差平方和來擬合被測要素，評估形狀誤差時常用此方法。峰谷參數（T）評估形狀誤差時，表示被測要素上最高點到最低點的距離，為缺省評估參數。谷深參數（V）評估形狀誤差時，表示被測要素上最低點到理想要素的距離。平行度（∥）表示被測要素與基準要素之間的平行狀態(tài)，方向誤差值用定向最小包容區(qū)域的寬度或直徑表示。垂直度（⊥）表示被測要素與基準要素之間的垂直狀態(tài)，評估方法與平行度類似。傾斜度（∠）表示被測要素與基準要素之間的傾斜角度，通過測量實際傾斜角度與理論角度的偏差來評估。方向誤差相關符號表示被測軸線與基準軸線之間的同軸狀態(tài)，位置誤差值用定位最小包容區(qū)域的直徑表示。同軸度（◎）表示被測要素關于某一中心平面的對稱狀態(tài)，評估時考慮被測要素與中心平面的偏差。對稱度（?）綜合評估被測要素相對于理論位置的變動量，包括平移和旋轉誤差。位置度（?）位置誤差相關符號圓跳動（↗）表示被測要素繞基準軸線旋轉一周時，在給定方向上的最大與最小示值之差。全跳動（↖）表示被測要素繞基準軸線旋轉一周，同時測頭沿給定方向移動過程中測得的最大與最小示值之差。跳動相關符號基準符號（A,B,C等）用于標識幾何公差中的基準要素，是評估方向誤差和位置誤差的基礎。其他相關符號理論正確尺寸（T.D.）在幾何公差中，用于確定理想要素位置的尺寸值，是評估誤差的重要參考。提取要素符號（如提取中心線、提取球心等）表示從被測要素中提取出來用于評估誤差的部分要素。13附錄B(資料性附錄)檢驗操作一致性檢驗過程中使用的測量設備、測量方法和環(huán)境條件等應保持一致，以減少誤差?？勺匪菪詸z驗操作應記錄詳細，包括測量數據、測量條件、測量人員等信息，以便追溯和驗證。規(guī)范性檢驗操作應嚴格按照GB/T1958-2017標準中的規(guī)定進行，確保檢驗結果的準確性和可靠性。1.檢驗操作的基本原則2.典型幾何誤差的檢驗操作形狀誤差檢驗：01圓度誤差：采用圓度儀或三坐標測量機，根據最小區(qū)域法或最小二乘法等擬合方法，測量被測要素的提取要素對其理想要素的變動量。02直線度誤差：利用直線度測量儀或光學平直儀，通過直線擬合方法，評估被測直線要素與理想直線的偏差。03方向誤差檢驗：平行度誤差：通過測量被測要素與基準要素之間的夾角或距離，評估其平行度誤差。可采用平行度測量儀或三坐標測量機進行。2.典型幾何誤差的檢驗操作垂直度誤差：利用垂直度測量儀或角度測量設備，測量被測要素與基準要素之間的垂直度偏差。位置度誤差：根據工程圖樣或技術文件中的位置度公差要求，利用測量設備測量被測要素的實際位置，并與理論位置進行比較，評估其位置度誤差。位置誤差檢驗：同軸度誤差：采用同軸度測量儀或三坐標測量機，通過測量被測要素軸線與基準軸線之間的偏移量，評估其同軸度誤差。2.典型幾何誤差的檢驗操作0102033.檢驗操作的注意事項測量前的準備確保測量設備經過校準并在有效期內，檢查測量環(huán)境是否符合要求（如溫度、濕度、潔凈度等）。被測要素的選擇根據工程圖樣或技術文件的要求，準確選擇被測要素，并清理被測表面，排除外觀缺陷的影響。測量過程中的控制在測量過程中，應控制測量力、測量速度等參數，避免對被測要素造成損傷或引入額外誤差。數據處理與分析對測量數據進行處理和分析時，應采用標準中規(guī)定的方法，評估測量不確定度，并進行合格評定。圓度誤差檢驗示例一圓度儀測量設備將被測要素置于圓度儀上，啟動測量程序，記錄測量數據。測量方法4.檢驗操作示例010203數據處理采用最小區(qū)域法擬合理想圓，計算被測要素的提取要素與理想圓之間的最大距離，即為圓度誤差。4.檢驗操作示例數據處理根據測量結果計算平行度誤差值，并與公差要求進行比較，進行合格評定。示例二平行度誤差檢驗測量設備平行度測量儀測量方法將基準要素和被測要素置于測量儀上，調整測量儀使基準要素處于理想位置，然后測量被測要素與基準要素之間的夾角或距離。4.檢驗操作示例14附錄C(資料性附錄)檢測與驗證方案目的附錄C提供了基于新一代GPS操作技術的幾何誤差檢測與驗證方法和檢驗操作集示例，旨在指導實際檢測與驗證工作的實施。內容結構包括檢測與驗證方案的制定原則、示例、圖例及說明，涵蓋了形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動的檢測與驗證。檢測與驗證方案概述明確檢測條件在方案中應明確規(guī)定檢測條件，包括測量溫度、測量力、環(huán)境潔凈度等，以確保檢測結果的準確性。合格評定規(guī)則根據測量結果和幾何公差規(guī)范的符合性進行合格評定，確保產品幾何誤差符合設計要求。評估測量不確定度在檢測與驗證過程中，應對測量不確定度進行評估，并將其納入檢測結果的考量范圍。依據工程圖樣和技術文件檢測與驗證方案的制定應嚴格依據工程圖樣和技術文件中的幾何公差規(guī)范。檢測與驗證方案制定原則檢測與驗證方案示例形狀誤差檢測與驗證01以圓度誤差為例，展示如何采用最小區(qū)域法對被測要素的提取要素進行擬合，得到理想要素位置，并評估形狀誤差值。方向誤差檢測與驗證02以平行度為例，說明如何確定基準要素和理論正確尺寸，計算定向最小包容區(qū)域的寬度或直徑，以評定方向誤差值。位置誤差檢測與驗證03以同軸度為例，闡述如何建立基準體系，確定理想要素位置，并計算定位最小包容區(qū)域的寬度或直徑，以評定位置誤差值。跳動檢測與驗證04分別展示圓跳動和全跳動的檢測與驗證方法，包括測頭的選擇、測量路徑的規(guī)劃以及跳動誤差值的計算。圖例及說明詳細說明每個圖例均附有詳細說明，解釋了圖例中的符號、標注以及檢測與驗證的具體步驟和注意事項，有助于讀者理解和應用。圖例展示附錄C中提供了豐富的圖例，直觀展示了不同幾何誤差項目的檢測與驗證過程，包括被測要素、基準要素、理想要素以及包容區(qū)域的繪制。注意事項規(guī)范解讀在制定檢測與驗證方案時，應仔細解讀工程圖樣和技術文件中的幾何公差規(guī)范，確保理解無誤。設備校準確保所使用的測量設備已經過校準，并在有效期內，以保證測量結果的準確性。操作規(guī)范嚴格按照檢測與驗證方案進行操作，避免人為因素對檢測結果的影響。記錄與報告詳細記錄檢測過程中的各項數據和信息，并編制完整的檢測報告，以便后續(xù)分析和追溯。15附錄D(資料性附錄)最小區(qū)域判別法最小區(qū)域法是一種用于幾何誤差評定的方法，它通過擬合被測要素的提取要素，找到包容被測要素且具有最小寬度的包容區(qū)域，以此