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PAGE4機(jī)械設(shè)備修理的工作過(guò)程一、機(jī)械設(shè)備修理概述機(jī)械設(shè)備在使用中由于磨損、腐蝕或維護(hù)不良、操作不當(dāng)?shù)仍颍抢^續(xù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化,導(dǎo)致精度、性能、效率等不斷下降。為恢復(fù)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有的精度、性能、效率等,則必須組織維修鉗工及時(shí)修復(fù)。(一)機(jī)械設(shè)備修理的類別機(jī)械設(shè)備修理按工作量大小后設(shè)備性能恢復(fù)的程度,可分為小修、中修、大修。1、小修指工作量最小的局部修理。在工作現(xiàn)場(chǎng)更換和修復(fù)少量的磨損零件,調(diào)整設(shè)備的機(jī)構(gòu),排除故障,以保證設(shè)備能夠使用到下一次修理。2、中修指更換設(shè)備的主要零、部件,校正設(shè)備的基準(zhǔn),使設(shè)備恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定的工藝、技術(shù)要求,并保證使用到下一次修理。3、大修指工作量最大的一種修理,它需要將設(shè)備全部拆卸,更換或修復(fù)全部磨損零件,恢復(fù)設(shè)備的原由精度、性能和效率。(二)機(jī)械設(shè)備修理的主要步驟設(shè)備修理的工作過(guò)程一般包括修前準(zhǔn)備、拆卸、清洗,檢定,修復(fù)或更換零部件,領(lǐng)取、清點(diǎn)零件,裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試車,驗(yàn)收等步驟,二、修理前的準(zhǔn)備工作機(jī)械設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作做得好壞,對(duì)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間和修理質(zhì)量都有直接影響。在設(shè)備拆卸前,一般應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作。1、做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究。設(shè)備修理的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織好維修鉗工進(jìn)行工作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,與操作該設(shè)備的工人及技術(shù)人員一起分析設(shè)備的主要缺陷,初步了解設(shè)備磨損情況。對(duì)必要項(xiàng)目進(jìn)行修前檢查,對(duì)產(chǎn)生故障的原因作出初步估計(jì),便于初定修理方案;認(rèn)真聽取操作工人和技術(shù)人員對(duì)設(shè)備修理的要求,并保證必要的改裝意見,以提高設(shè)備的技術(shù)性能。2、熟悉有關(guān)的技術(shù)資料。應(yīng)認(rèn)真查閱說(shuō)明書、歷次修理記錄、檢修標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)圖樣資料等,做到對(duì)修理方法心中有數(shù)。對(duì)于技術(shù)資料不全的設(shè)備,應(yīng)做好測(cè)繪的準(zhǔn)備,以便在由經(jīng)驗(yàn)的工人和技術(shù)人員在完成拆卸任務(wù)同時(shí),做好技術(shù)資料的補(bǔ)充、完善工作。3、準(zhǔn)備工具和計(jì)量器具。根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,準(zhǔn)備好必要的通用及專用工具、量具和檢具。必要時(shí),還要自制特殊的工具和檢具。4、編制技術(shù)準(zhǔn)備書(1)要了解備件的庫(kù)存及在制的情況,如備件不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充制造。(2)對(duì)于庫(kù)存不足的餓標(biāo)準(zhǔn)件,及時(shí)編制臨時(shí)采購(gòu)要求單,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批送供應(yīng)處,及時(shí)采購(gòu)。(3)初步定出需要更換的零、部件目錄,并在設(shè)備拆卸、檢定后進(jìn)一步進(jìn)行補(bǔ)充。(4)根據(jù)修理工藝及備件供應(yīng)情況,定出修理計(jì)劃。三、機(jī)械設(shè)備的拆卸和零件的清洗(一)機(jī)械設(shè)備的拆卸需要修理的機(jī)械設(shè)備,總要經(jīng)過(guò)拆卸才能對(duì)失效了的零、部件進(jìn)行修理,然后按一定的順序裝配起來(lái),恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。拆化學(xué)清洗液是用化學(xué)藥品進(jìn)行配置的,需要一定專業(yè)水平的人來(lái)操作。四、零件的失效及其修換機(jī)器零件失去正常工作能力稱為失效。零件拆卸清洗后,要經(jīng)過(guò)修前檢查,確定零件是否失效。因?yàn)楦鱾€(gè)零件在機(jī)械設(shè)備中所起的作用不同,有的零件雖然磨損,但對(duì)設(shè)備的工作精度、性能一時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的影響,可以用到下一次修理,若過(guò)早修換就會(huì)造成浪費(fèi)而該修換的若不及時(shí)修換,不僅會(huì)影響設(shè)備的工作精度、性能,還肯使以后修理更困難或造成設(shè)備事故。(一)確定零件失效的基本原則分析一個(gè)磨損了的零件是否已經(jīng)失效,首先看磨損對(duì)零件強(qiáng)度的影響,如果產(chǎn)生的裂紋或過(guò)度磨損就可能造成零件的突然破壞,造成設(shè)備事故;其次,如果零件的磨損會(huì)使工作條件極其惡化,就可能造成零件的急劇磨損,而更難以修復(fù);再有有的零件的磨損直接影響設(shè)備的工作精度、性能及生產(chǎn)效率。這些都可判斷為失效零件,要進(jìn)行修復(fù)或更換。(二)失效零件的修換原則多數(shù)失效零件可以通過(guò)各種方法修復(fù)后重新使用。在滿足以下條件時(shí),應(yīng)盡量修舊利廢。1、零件的修理成本應(yīng)低于零件的制造成本。2、修復(fù)后的零件應(yīng)能恢復(fù)原有技術(shù)要求。3、修復(fù)后的零件必須保持足夠的強(qiáng)度和剛度。4、零件修復(fù)后的耐用度,應(yīng)能維持一個(gè)修理周期。5、對(duì)失效零件采用修復(fù)措施,其修理周期應(yīng)比制造新零件的周期短。6、本單位或協(xié)作單位具備該失效零件的修復(fù)技術(shù)。如果不能滿足上述條件,則應(yīng)考慮更換新零件。但對(duì)于一些大型精密的重要零件,一時(shí)無(wú)法制造新零件進(jìn)行更換者,可作為特殊情況確定修復(fù)方案。(三)失效零件的修復(fù)方法1、機(jī)械修復(fù)法利用機(jī)械加工、機(jī)械連接、機(jī)械變形等各種機(jī)械方法,使失效零件得以修復(fù)的方法稱機(jī)械修復(fù)法。機(jī)械修復(fù)法應(yīng)用方便,所以被普遍使用。1)修理尺寸法將一對(duì)配合零件中較為復(fù)雜的零件(例如軸)用機(jī)械加工的方法將磨損部位的形狀、位置精度及表面粗糙度修復(fù),而將另一個(gè)比較簡(jiǎn)單的零件(例如軸承)用與修理尺寸相應(yīng)的新零件加以替換,使配合副的工作能力完全恢復(fù),這樣的修復(fù)方法為修理尺寸法。但應(yīng)注意,修復(fù)后原零件的強(qiáng)度不得有較大的削弱,必要時(shí)要驗(yàn)算強(qiáng)度或剛度。對(duì)于表面熱處理的零件,修復(fù)后仍要保留有一定深度的熱處理層,以保證設(shè)備原有的性能。2)鑲加零件法配合零件磨損后,在結(jié)構(gòu)允許的條件下,增加一個(gè)零件來(lái)補(bǔ)償由于磨損而去掉的部分,以恢復(fù)原有零件精度,這樣的方法稱為鑲加零件法。常用的有鑲套、加墊等方法。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意,鑲加零件的材料和熱處理,一般與機(jī)體相同。必要時(shí)應(yīng)選用比機(jī)體性能好的材料,鑲加零件與機(jī)體配合要有適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量,必要時(shí)可加膠拈劑或止動(dòng)螺釘、騎縫螺釘防止松動(dòng)。3)局部修換法修理零件在使用過(guò)程中,往往各部分的磨損量不同,有時(shí)只有某個(gè)部位磨損嚴(yán)重,而其余部位的磨損輕微。在這種情況下,若零件結(jié)構(gòu)允許,可將磨損嚴(yán)重的部位切除,將著這部分重制新件,用機(jī)械連接、焊接或粘接的方法固定在原來(lái)的零件上,以局部修換整個(gè)零件的功能。4)局部加強(qiáng)法對(duì)于鑄件的裂紋,可以在裂紋的末端鉆φ3-6mm的止裂孔后,采用螺紋連接或鉚接的方法,以一塊或兩塊金屬板,在裂紋附近進(jìn)行局部加強(qiáng),以防裂紋擴(kuò)大。5)金屬扣合法在局部加強(qiáng)法滿足不了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度或外觀質(zhì)量要求時(shí),可采用金屬扣合法。金屬扣合法是先在裂紋兩端鉆出止裂孔,然后在垂直于裂紋或折斷面方向,銑或鉆出具有一定形狀和尺寸的波形槽,再制造形狀與波形槽相吻合的波形鍵壓入槽中,并在常溫下鉚擊,使波形鍵產(chǎn)生塑性變形而充滿槽腔。這樣,波形鍵的凸緣和波形槽扣合,使裂紋或折斷的零件得以修復(fù)。2、焊接修復(fù)法應(yīng)用焊接技術(shù)修復(fù)失效零件的方法稱為焊接修復(fù)法。焊接修復(fù)可以迅速地修復(fù)一般零件的折斷、裂紋、磨損等多種缺陷,周期短,成本低。但由于焊接應(yīng)力的影響,零件會(huì)產(chǎn)生變形,對(duì)于重要零件,焊接后應(yīng)進(jìn)行退火,消除應(yīng)力。1)裂紋和折斷的焊接先將焊接部位清洗干凈,對(duì)于未完全斷開的工件要找出裂紋,并鉆出止裂孔。如果裂紋看不清,可以將可能有裂紋的部位用煤油浸濕,再用氧—乙炔焰將表面油質(zhì)燒掉,用白粉筆涂上白粉,裂紋內(nèi)部的油慢慢滲出時(shí),白粉上即可顯示出裂紋的印跡。再將焊接部位開出坡口。為使斷口合攏復(fù)原,可先點(diǎn)焊連接,再開坡口。鑄件組織較疏松,可能吸有油質(zhì),焊前要用氧—乙炔焰烤除油,并在低溫(50—60℃)均勻預(yù)熱后進(jìn)行焊接。焊接時(shí),在能焊透的前提下應(yīng)盡量選較小的電流以減少母材的熔化量;并采用分段、分層等操作方法,以防止局部過(guò)熱;還要在每次熄弧后,用手錘敲打焊縫,以減少焊縫的內(nèi)應(yīng)力。2)堆焊對(duì)于某些磨損嚴(yán)重的重要零件,可以在磨損的部位堆焊上一層金屬,再進(jìn)行機(jī)械加工,以恢復(fù)零件的原設(shè)計(jì)精度,常用的是手工堆焊。堆焊時(shí)必須選用合適的焊條,使焊縫強(qiáng)度等于和接近母材強(qiáng)度。堆焊前應(yīng)將零件清洗干凈,用破布或石棉繩將堆焊部位鄰近的表面包扎好以防飛濺的金屬燒掉,必要時(shí)還要在零件上的適當(dāng)位置放一塊引弧用的紫銅板。為減小零件的變形,在保證能焊透的條件小,應(yīng)盡量采用較小的電流,用分段、對(duì)稱等操作方法施焊。焊后應(yīng)進(jìn)行退火處理。3)釬焊將清理好的零件,愛結(jié)合面的間隙中,送入錫、銅或銀等低熔點(diǎn)的金屬和溶劑。用紫銅烙鐵或氣體火焰焊炬等加熱,使釬料熔化,與氣體相互作用而形成液態(tài)金屬夾層,結(jié)晶后成為焊縫,將零件結(jié)合在一起或堵塞零件上的缺陷的焊接方法稱為釬焊。釬焊結(jié)合的質(zhì)量、強(qiáng)度和使用的可靠性,首先決定于釬料的選擇,修理多采用錫釬材料。其次要選用合適的熔劑,常用的熔劑有氯化鋅、硼砂等。3、粘接修復(fù)法應(yīng)用膠粘劑對(duì)失效零件進(jìn)行連接或修補(bǔ),恢復(fù)零件使
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