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文檔簡介
XXXX別墅區(qū)施工組織設(shè)計編制單位:上海XX建筑有限企業(yè)編制人:審核人:二○○八年七月二拾七曰目錄第一章編制闡明及根據(jù)第二章工程概況第三章項目管理機構(gòu)第四章工程施工布署第五章施工方案第一節(jié)施工測量第二節(jié)土方開挖第三節(jié)基礎(chǔ)墊層第四節(jié)基礎(chǔ)砌體第五節(jié)鋼筋工程第六節(jié)模板工程第七節(jié)混凝土工程第八節(jié)磚砌體工程第九節(jié)裝飾裝修工程第拾節(jié)屋面工程第二章施工力量及布署第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)資源計劃第三章安全管理措施第四章雨季施工保證工期措施及工程進度計劃第五章施工現(xiàn)場平面布置圖第一章編制闡明及根據(jù)一、編制闡明本工程施工方案是根據(jù)規(guī)劃圖及由甲方提供的機械工業(yè)部第六設(shè)計院的圖紙,分部分項工程的內(nèi)容,以及招標(biāo)文獻的各項原則規(guī)定結(jié)合我企業(yè)在近幾年來建筑同類型工程的施工實力進行編制。它將作為指導(dǎo)工程施工的大綱性文獻,它是我單位詳細(xì)施工措施及施工技術(shù)措施的基礎(chǔ)。本施工組織設(shè)計可以在施工中根據(jù)設(shè)計變更和工程洽商的某些規(guī)定再進行充實和完善。在實際施工中做合適變動。二、編制根據(jù):1、根據(jù)機械工業(yè)部第六設(shè)計院的圖紙,招標(biāo)文獻及有關(guān)圖集。2、國家現(xiàn)行的技術(shù)原則,施工及驗收規(guī)范,工程質(zhì)量評估原則及操作規(guī)程。3、建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工工程現(xiàn)場管理規(guī)定》及地方政府的有關(guān)文獻。4、我單位所具有的施工技術(shù)力量和管理能力。5、XX市《建筑工程現(xiàn)場管理規(guī)定》有關(guān)文獻。6、本工程概算資料。7、建設(shè)部頒發(fā)的〈工程建設(shè)原則強制性條文〉。8、本單位長期施工總結(jié)、驗證的先進工藝和施工措施。第二章工程概況一、工程概況1、地理位置:該工程為XX別墅小區(qū)工程。位于XX省XX縣境內(nèi)。2、建筑規(guī)模:占地面積1500畝,住宅建筑面積:7430.00㎡。3、工程類別:三類。4、耐火等級:三級。5、構(gòu)造類型:框架木構(gòu)造6、抗震設(shè)防烈度:為8度7、51蓋房網(wǎng)()參與設(shè)計二、重要建筑構(gòu)造及建筑做法:墻體:1、本工程內(nèi)外墻所有為木構(gòu)造。樓地面:2、本工程衛(wèi)生間地面面層標(biāo)高比相鄰房間或走道低100cm采用三道聚氨脂噴涂防水層。四面立墻抹小八字角防水層。表面作裝飾面層。樓地面由門口起找1%泛水,坡向地漏,位置詳見設(shè)備專業(yè)圖紙。門窗及玻璃:本工程除注明外,內(nèi)門窗均為木制門窗,外門窗均為彩鋁門窗;本工程門窗均由廠家設(shè)計、制作、安裝,周圍按彈性連接,用密封膠封縫隙。門窗尺寸均為洞口尺寸。廠家應(yīng)進行現(xiàn)場實測查對。本工程的各層內(nèi)門除注明外均為夾板木門。1、窗戶的氣密性不應(yīng)低于國標(biāo)《建筑外墻空氣滲透性分級及其檢測措施》規(guī)定的Ⅲ級水平。2、門窗洞口尺寸應(yīng)以度量為準(zhǔn),加工尺寸按洞口尺寸減去有關(guān)飾面厚度。3、門窗的安裝及預(yù)埋件設(shè)置等執(zhí)行廠家的有關(guān)技術(shù)規(guī)定并與施工現(xiàn)場親密配合。裝飾工程:1、本裝飾工程必須符合建筑防火規(guī)范的規(guī)定。2、所有裝飾構(gòu)件均采用原則構(gòu)件。3、墻體及頂棚為防火石膏板。4、對于重要的建筑材料,供貨廠家應(yīng)提供樣品,局部應(yīng)做樣板。經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、建筑專業(yè)負(fù)責(zé)人或項目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師承認(rèn)後,方可大量進行生產(chǎn)。施工時,須按圖紙規(guī)定做出樣板,經(jīng)檢查合格後方可大面積施工,所有材料均應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定,并具有國家及省、部門頒發(fā)的產(chǎn)品合格證書。屋面工程:1、屋面防水采用有組織排水方式,設(shè)置落水天溝。2、屋面做法選用河北省地區(qū)〈98系列建筑原則設(shè)計圖集〉原則做法。第三章項目管理機構(gòu)1、根據(jù)工程特點,我企業(yè)將委派具有豐富施工經(jīng)驗及良好社會信譽的項目經(jīng)理XXX同志為本工程的項目經(jīng)理,以保證該工程能保質(zhì)保量的按期完畢。2、經(jīng)理機構(gòu)各職能如下:(1)綜合辦公室:負(fù)責(zé)對內(nèi)外文獻的收發(fā)管理,文獻資料的打字復(fù)印。項目內(nèi)部的檔案資料搜集、整頓、管理,現(xiàn)場消防保衛(wèi),後勤管理及質(zhì)量文件搜集。(2)技術(shù)部:負(fù)責(zé)設(shè)計交底和圖紙會審:編制施工及作業(yè)指導(dǎo)書;編制與調(diào)整各項施工、作業(yè)進度計劃;負(fù)責(zé)先進技術(shù)的推廣應(yīng)用及工程的開發(fā)推廣。對工程進行技術(shù)管理,組織處理現(xiàn)場施工中技術(shù)問題,參與質(zhì)量事故的處理;并對施工技術(shù)資料進行搜集、整頓、保管工作,在工程竣工時匯總上報。(3)、工程部按施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書的安排、指導(dǎo)施工操作;勞動力進行調(diào)整;對工程和測量放線進行嚴(yán)格控制;辦理混凝土及砂漿配合比申請,并檢查執(zhí)行狀況,辦理隱蔽工程驗收記錄及各工序之間交接驗收工作。(4)、物資部:根據(jù)施工進度和材料需用計劃,負(fù)責(zé)對工程的選料及施工用料的采購、驗收、保管發(fā)放等管理工作。(5)、質(zhì)量安所有對工程質(zhì)量進行控制,按規(guī)范規(guī)定進行試驗、檢查工作,主持重要分項工程的中間驗收、竣工校驗,對施工中的生產(chǎn)安全、文明施工、臨建、消防保衛(wèi)等進行管理。(6)經(jīng)營部:負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及勞務(wù)層、分包單位工程預(yù)決算的審定,負(fù)責(zé)協(xié)議的談判、簽訂等工作,對工作合約的履行狀況進行檢查管理。第四章施工布署一、按工程特點施工總平面布置將直接關(guān)系到施工總計劃的實行及安全文明管理水平的高下。為保證現(xiàn)場施工順利進行,將按如下原則進行平面布置:(1)施工現(xiàn)場布置:在滿足施工規(guī)定的前提下,現(xiàn)場重要設(shè)辦公室、庫房、門衛(wèi)、配電室、廁所,鋼筋、木工加工場地。便于文明施工和現(xiàn)場管理,并滿足消防規(guī)定。(2)在保證場內(nèi)交通運送暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放規(guī)定的前提下,盡量減少場內(nèi)運送,尤其是二次倒運。二、施工平面布置的總體規(guī)定:1、進場後立即展開臨時設(shè)施的搭設(shè)、臨時用水、電架設(shè),現(xiàn)場照明安排,設(shè)置場區(qū)標(biāo)志、標(biāo)牌,根據(jù)不一樣階段的平面布置有計劃、有安排地組織實行。規(guī)劃進場運行道路,平整場地做好原材料的寄存。布置多種施工機械進場及安裝調(diào)試工作。保障多種機具完好,可以正常運轉(zhuǎn)。并準(zhǔn)備充足的機械設(shè)備,保證工程的順利施工。石子、中砂原材料寄存地進行硬化處理,并進行排水設(shè)施的布置?;铀拿嫘藿ㄅR時排水溝,防止地表水排入基坑。2、施工平面布置圖。三、技術(shù)準(zhǔn)備:組織工程技術(shù)和管理人員認(rèn)真熟悉圖紙,理解設(shè)計意圖,精確掌握技術(shù)構(gòu)造規(guī)定,軸線尺寸,標(biāo)高及細(xì)部做法;做好圖紙會審中所變更的內(nèi)容,以便在施工中操作,搞好施工組織設(shè)計交底,編制好各分項施工技術(shù)措施交底及施工工藝圖,辦理多種手續(xù),安排擬建工程定位放線。四、勞務(wù)準(zhǔn)備:1、根據(jù)工程項目規(guī)模和施工進度的規(guī)定,結(jié)合我司的實際狀況,合理科學(xué)編制勞動力調(diào)配方案,保證人員按施工進度進場,保證施工的持續(xù)性,并充足運用當(dāng)?shù)厥S鄤趧恿?,做好各分項工程施工和管理工作?、勞動力需用量計劃:(見附表)五、材料的準(zhǔn)備:按設(shè)計圖紙及變更規(guī)定做好原材料的需求計劃,提前采購供應(yīng)。保證工程材料的質(zhì)量合格并滿足設(shè)計規(guī)定。制定成品及半成品的保護措施,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。所有材料均應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定,并具有國家及省及部門頒發(fā)的產(chǎn)品合格證書。第五章施工方案第一節(jié)施工測量1、工藝流程:熟悉圖紙現(xiàn)場勘察平整場地測繪擬建物坐標(biāo)、標(biāo)高水準(zhǔn)點基槽放線通過檢查合格,并辦預(yù)檢手續(xù)。組織施工管理人員及技術(shù)人員現(xiàn)場勘察,熟悉施工圖紙確定坐標(biāo)及標(biāo)高控制,理解設(shè)計意圖,精確掌握技術(shù)構(gòu)造規(guī)定,軸線尺寸、標(biāo)高及各項細(xì)部做法,做好圖紙會審中所有變更的內(nèi)容,以便作好施工組織設(shè)計交底。編制好各分項施工技術(shù)措施交底及施工工藝圖。1、定位測量及施工平面控制網(wǎng)的建立軸線的控制:根據(jù)施工總平面圖中建設(shè)單位提供的定位距離及現(xiàn)場實際狀況,根據(jù)圖紙將定位樁引至施工場地,并做好延長線的引測樁,施工時加以保護。標(biāo)高的控制:進場前要與建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)提供水準(zhǔn)基點并加以保護,基礎(chǔ)墊層施工前,要將標(biāo)高精度引測至基坑底,以控制地下室構(gòu)造設(shè)計高度。2、施工至±0.00後,以上由有資質(zhì)的木構(gòu)造廠家完畢施工。3、開挖前,首先對現(xiàn)場地形進行工程測量,施測構(gòu)建物軸線,開挖邊線(含放坡),經(jīng)施工單位預(yù)檢後,申報建設(shè)單位,監(jiān)理單位做隱蔽驗收後,方可開挖。保護好現(xiàn)場水準(zhǔn)點、軸線樁。第二節(jié)土方開挖根據(jù)地質(zhì)勘察匯報所提供基土類別,進行周密的施工布署。為了提高工作效率,提前工期決定采用以機械為主、人工為輔的措施,待挖至設(shè)計標(biāo)高經(jīng)人工修理觸探後,會同建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理等部門驗收合格後,方可進行下步工序并做好驗收記錄。工藝流程:確定開挖次序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底→三方驗收。(1)在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度不小于1.5m時的基坑(槽),根據(jù)土質(zhì)狀況,應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備,以防坍塌。(2)開挖基槽挖至設(shè)計標(biāo)高粉土層,并根據(jù)實際規(guī)定合適放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐,原則放坡,符合安全施工規(guī)范。(3)在機械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土方運到機械挖到的地方,以便及時運走。(4)修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處,找出水平線,釘上小木橛,然後用人工將暫留土層挖走。同步由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽的位置。以此修整槽邊,最終清除槽底土方。槽底修理鏟平後進行質(zhì)量檢查驗收。(5)常對邊坡、支撐、土堤的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三節(jié)基礎(chǔ)墊層一、基礎(chǔ)墊層放線,支設(shè)墊層模板。標(biāo)高、模板安裝幾何尺寸,穩(wěn)定性均通過檢查應(yīng)符合規(guī)定,并辦完隱蔽驗罷手續(xù)。向監(jiān)理提出澆筑申請,方可澆筑混凝土墊層。二、施工準(zhǔn)備:混凝土施工前應(yīng)認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作,進場水泥的品種,級別,包裝,出廠曰期等符合規(guī)定,水泥、中砂、碎石必須經(jīng)試驗合格方可投入使用。試驗室出具C10砼配合比的工作性能符合設(shè)計配合比的規(guī)定,進行了開盤鑒定并留有試塊,試驗成果合格。三、所用機具運轉(zhuǎn)正常,混凝土運送道路暢通。安全防護措施到位。工種操作人員持證上崗。四、混凝土的攪拌:需按確定的配合比重量車車過磅。嚴(yán)格控制水灰比,保證攪拌時間,保證混凝土的和易性,流動性、保水性、操作性、定時檢測坍落度,并按規(guī)定取樣。五、混凝土澆筑:1、澆筑混凝土一般從一端開始,并應(yīng)持續(xù)澆筑。應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定留置施工縫?;炷翝仓幔瑧?yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫,并有施工記錄。2、澆筑高度超過2m時,應(yīng)使用串桶、溜管,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象?;炷琳駬v:一般采用平板式振搗器。3、混凝土振搗密實後,按標(biāo)桿檢查一下上平,然後用木杠刮平、表面再用木抹子搓平?;炷恋酿B(yǎng)護。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。4、環(huán)境溫度低于+5度,需對現(xiàn)澆筑的混凝土實行保溫,保證混凝土的質(zhì)量。并應(yīng)保持至強度不不不小于設(shè)計規(guī)定的50%。在已澆筑的混凝土強度到達12Mpa後來,開始準(zhǔn)于人員在其上走動和上面繼續(xù)施工。并經(jīng)檢查驗收合格後,方準(zhǔn)進行下道工序。第四節(jié)基礎(chǔ)砌體工程一、施工準(zhǔn)備1.1磚:磚的品種,強度等級須符合Mu10粘土磚設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。水泥:一般采用325號一般硅酸鹽水泥。砂:中砂,應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%,并不得具有草根等雜物。1.2根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高,如第一層磚的水平灰縫不小于20mm時,應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石替代或用砂漿墊平,更不容許砍磚合子找平。1.3常溫施工時,粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。1.4砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。二、操作工藝2.1排磚撂底:基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退措施必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如一層一退,裏外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。2.2砌筑:磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)打掃潔凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直?;A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)常常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻?;A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置對的。同步還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。多種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計規(guī)定留置,防止後剔鑿,影響砌體質(zhì)量砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不不不小于80%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。2.3成品保護基礎(chǔ)墻砌完後,未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前,對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護,不得碰撞。大放腳兩側(cè)邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線;砌筑時保持墻身垂直。第五節(jié)鋼筋工程一、鋼筋進場檢查和取樣復(fù)試進場後的鋼筋,由物資部門根據(jù)采購協(xié)議進行核算并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度的標(biāo)尺,表面與否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢查,符合常規(guī)原則後,予以分類堆放。做好防水浸漬和防雨淋措施。并予以產(chǎn)品和試驗待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識。技術(shù)部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師見證,嚴(yán)格按照試驗取樣原則規(guī)定,予以取樣并送檢委托復(fù)試。當(dāng)具有一級資質(zhì)的試驗單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試匯報後,方可進行制作加工。二、鋼筋半成品的制作此工程的鋼筋制作,均是運用現(xiàn)場加工機械器具進行加工。現(xiàn)場加工機械器具有調(diào)直機、切斷機、彎曲機。(1)箍筋加工對于不不小于等于10的圓盤鋼筋,采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直,根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)精確,必須滿足主筋保護層厚度,箍筋端部應(yīng)做135度彎鉤,平直段長度不不不小于10d,拉接筋一端做90度彎鉤,另一端做135度彎鉤。(2)主筋加工技術(shù)人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時,要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設(shè)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的互相關(guān)系,也應(yīng)予以全面考慮,按照設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,確定鋼筋互相穿插、避讓關(guān)系,處理施工中首要矛盾。做到在精確理解設(shè)計意圖,執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評原則的前提下進行施工作業(yè)。(3)寄存與保護加工好的半成品的鋼筋,應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批抽檢加工的質(zhì)量,保證半成品的鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設(shè)計規(guī)定,并予以檢查掛牌標(biāo)識,按施工平面堆放到指定地點分類隔開,掛好對應(yīng)的檢查標(biāo)識牌,標(biāo)識牌上應(yīng)寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢查狀態(tài)。以免錯用、混用,半成品堆放的場地還應(yīng)做到地面不積水,鋼筋上部覆蓋防雨布,以免導(dǎo)致鋼筋銹蝕,并防止油漬污染,防止後來鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)。三、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,應(yīng)將綁扎地點打掃潔凈,并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。(1)柱鋼筋綁扎柱邊框線彈好後,將插筋上的銹、水泥等污垢清理潔凈,根據(jù)定距框調(diào)直插筋。綁扎箍筋時,先將本層的箍筋都套在插筋上,叉筋接頭按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定錯開。接頭驗收合格後,將箍筋間距用粉筆在豎筋上標(biāo)出,然後把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置,箍筋與豎筋保持垂直。(2)梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎,在梁底模板安裝好後進行。在綁扎梁筋時,應(yīng)在梁底模上進行,主、次梁配合進行綁扎,注意主次梁的上下、內(nèi)外位置。綁扎時,先排好箍筋,再穿架立筋,然後綁主筋。箍筋加密區(qū)按規(guī)定的間距加密,接頭在梁中應(yīng)交錯綁扎在不一樣的架立筋上。梁的位置規(guī)定精確,并控制好標(biāo)高。尤其要注意梁柱交接處關(guān)鍵區(qū)箍筋間距要加密。應(yīng)當(dāng)在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上,穿完梁鋼筋後再綁。梁主筋深入支座處的錨固長度、支座負(fù)筋伸出長度要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,彎起位置要精確。(3)板筋接頭采用綁扎搭接,并按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定錯開接頭。先在板模上排好底筋間距,用粉筆做好標(biāo)識,再開始綁扎底筋,規(guī)定縱橫向鋼筋垂直,綁扎前應(yīng)注意長方向筋與短方向筋的上下位置關(guān)系,負(fù)彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m進行支撐并綁扎,保證負(fù)彎矩筋的位置精確。樓板面筋綁扎時,只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎,其他點采用跳扎。若是雙向板或負(fù)筋,則要滿扎;板上開洞處,按規(guī)定綁扎洞口加強筋;鋼筋綁扎好後,在底層筋上卡上墊塊,以保證鋼筋的保護層。四、鋼筋的保護和驗收鋼筋工程施工完後,在板上應(yīng)搭設(shè)簡易人行走道,以便在檢查驗收鋼筋過程和混凝土澆筑時,保證鋼筋成型尺寸。鋼筋的綁扎必須按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行施工,其品種規(guī)格、型號、位置、間距等按設(shè)計圖紙逐一審對。綁扎時,本著先下後上,先裏後外的次序進行綁扎,尤其注意鋼筋接頭位置及搭接長度,嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定去做。綁扎後鋼筋成品,先自檢,有無錯誤及缺陷,歪斜等現(xiàn)象,合格後報項目部負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員審查合格後請有關(guān)單位進行驗收,并做好驗收記錄。準(zhǔn)備下一步工序的施工。第六節(jié)模板工程一、模板工程施工混凝土表面平整光滑,色澤均勻,施工縫的設(shè)置應(yīng)整潔美觀,不容許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等),到達上述質(zhì)量規(guī)定,施工進程中必須在模板工程的細(xì)部做法上精益求精。1、構(gòu)造柱模板施工,以便保證柱軸線與標(biāo)高的精確,安裝拼好的柱模板,線錘控制調(diào)整校正柱模垂直度。使用穿墻螺栓600mm一道加以固定,保證墻體與混凝土柱順直和不錯臺。2、板梁模板施工:全面采用多層竹膠板(18mm厚)為模板,現(xiàn)澆板模板下設(shè)60mm×80mm木方,間距500mm,木柱支撐。梁側(cè)模用扒鉅釘在墻體上托著,兩面夾木方用穿墻螺栓加以固定,每一米一道保證模板強度。4、模板拆除模板拆除時要根據(jù)混凝土的強度而決定,梁及暗柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,就可拆除,底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護下到達規(guī)定的強度時,方可拆除。拆模時盡量的防止混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的構(gòu)造在混凝土強度符合設(shè)計強度後,方可承受所有使用荷載,但施工時應(yīng)尤其注意材料在樓層堆放時,不得集中堆放,以免產(chǎn)生過大集中荷載對構(gòu)造產(chǎn)生不利原因。二、模板施工的質(zhì)量控制及注意事項安裝時放線應(yīng)嚴(yán)格控制,容許誤差為3~5mm。模板安裝後應(yīng)嚴(yán)格檢查,陰陽角模板與鋼模之間與否拼接到位,否則影響混凝土的質(zhì)量。模板支架的墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上,頂板排板時,盡量用整張膠合板做面板,做到拼縫嚴(yán)密,不漏漿,支撐體系穩(wěn)固可靠。第七節(jié)混凝土工程我企業(yè)在長期類似的工程施工實踐中,積累了大量成功的經(jīng)驗,具有一定技術(shù)儲備和優(yōu)勢,在此工程混凝土施工中,我企業(yè)擬采用如下技術(shù)措施:一、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量:1)水泥將采用同一品種、同強度等級的水泥,進場水泥必須有對應(yīng)材質(zhì)證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量檢測,合格後方可使用。進施工現(xiàn)場水泥應(yīng)分類、分強度等級儲存、檢查、先進先用。2)砂的選料:混凝土用砂選料中砂,顆粒級配符合試驗規(guī)定,含泥量不不小于3%,并按規(guī)定分批檢查,檢查合格後方可使用。3)石子的選料:混凝土用石子選用5~31.5mm持續(xù)級配的碎石,碎石必須有產(chǎn)品檢查匯報。試驗室分批對進場碎石檢查。4)混凝土用水
混凝土用水采用機井飲用水。二、混凝土攪拌與澆筑1、柱混凝土澆筑柱子應(yīng)分段澆筑,混凝土澆筑高度一次不適宜超過2m,待混凝土沉積收縮完畢後,再進行第二次澆筑,要加強柱根的澆搗質(zhì)量,防止?fàn)€根,高柱應(yīng)開門子板澆筑。分層澆筑上一層混凝土?xí)r,底部先填以5~10cm厚與混凝土同強度等級的水泥砂漿,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?;炷翝仓^程中,要分批做坍落度試驗,以便及時調(diào)整至設(shè)計規(guī)定。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊,試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定?,F(xiàn)場試塊的強度試驗匯報要與混凝土站同批試塊的試驗匯報相一致,否則要查明原因。混凝土柱澆筑采用插入振搗,振搗時要做到:1)一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,當(dāng)采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成40~45°。2)振搗時要做到“快插慢撥”,在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。3)混凝土分層灌筑時,每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長1.25倍;在振搗一層時,應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同步在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進行。4)每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長也許引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間20~30S,使用高頻振動器時,最短不少于10s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再明顯下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5)振動棒插點均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免導(dǎo)致混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應(yīng)不不小于振動棒作用半徑的1.5倍。6)振動棒使用時,振動棒距離模板不應(yīng)不小于振動棒作用半徑0.5倍并不適宜緊靠模板振動,宜應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。2、梁板混凝土澆筑對于梁板澆筑,我企業(yè)將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案:施工中保證鋼筋位置的對的,嚴(yán)禁踩踏,尤其是重視豎向構(gòu)造的保護層及板、雨蓬等構(gòu)造負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預(yù)埋件及預(yù)留洞本來的位置,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)及時校正。在澆搗過程中,要嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工,明確崗位職責(zé),嚴(yán)格交接班制度,嚴(yán)防漏振導(dǎo)致蜂窩麻面及空洞現(xiàn)象。構(gòu)造板二次原漿收面,使構(gòu)造板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)到達水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目的。為保證梁板鋼筋不受損壞,在鋼筋綁扎完後按施組設(shè)計規(guī)定,搭設(shè)人行道?;炷翆⒉捎盟踹\送混凝土一次到位澆筑。1)澆筑措施先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形,當(dāng)?shù)竭_板底位置時即與板的混凝土一起搗,伴隨階梯形的不停延長,則可連接向前推進。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。2)當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r,一般鋼筋較密集,尤其是上部負(fù)鋼筋又粗又多,振搗棒頭可改用小直徑振動棒。3)梁板混凝土澆筑過程中應(yīng)分批做坍落度試驗,以及時調(diào)整,并按規(guī)定規(guī)定留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式,插入式振動器配合比振搗。3、混凝土澆筑注意事項1)混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高與否符合設(shè)計規(guī)定,預(yù)埋件與否對的,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置與否對的,支架與否穩(wěn)固等。2)混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除潔凈;木模板應(yīng)澆水加以濕潤,但不容許留有積水。濕潤後,模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼,以防漏漿。3)澆筑混凝土?xí)r,混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落度一般不適宜超過2m,在豎向構(gòu)造澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料,以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。4)澆筑豎向混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土成分相似的水泥砂漿。5)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況,當(dāng)發(fā)既有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前整改完好。6)對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處,采用小直徑振動棒搗固。7)混凝土澆筑前和澆筑過程中,要分批做混凝土的坍落度的試驗,如坍落度與原規(guī)定不符合時,應(yīng)予調(diào)整配合比。4、混凝土施工過程檢查1)檢查配合比單,檢查原材料(如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含泥量等)與否符合規(guī)定規(guī)定,如有變化應(yīng)及時調(diào)整配合比或嚴(yán)禁拌制。2)檢查各原材料摻量與外加劑含量,每班抽查不少于兩次,并作記錄。3)記錄有關(guān)混凝土過程參數(shù),如拌合速度,攪拌時間。4)檢查混凝土坍落度與否符合規(guī)定,此項工作應(yīng)隨機抽樣,但每個臺班不得少于3次。5)檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。6)檢查養(yǎng)護條件以及試驗設(shè)備與否符合規(guī)定。7)在混凝土施工時,實行全過程檢測。8)實測入?;炷撂涠龋堪嗖簧儆?次。9)指導(dǎo)作業(yè)班組進行混凝土作業(yè)。5、混凝土養(yǎng)護:為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)到達設(shè)計規(guī)定的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護工作。(1)混凝土澆筑完後12小時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護工作必須定人定崗,保證混凝土面一直處在濕潤狀態(tài)。(2)混凝土養(yǎng)護時間一般不不不小于7d,對于高強度混凝土不不不小于14d。(3)柱混凝土養(yǎng)護采用在混凝土外表面裹一層塑料薄膜,澆水濕潤;現(xiàn)澆板養(yǎng)護采用在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜或加一道草簾,澆水濕潤。第八節(jié)磚砌體工程一般磚砌體砌筑1、施工準(zhǔn)備磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證、試驗單。水泥:品種及標(biāo)號采用325號一般硅酸鹽水泥;砂:用中砂,砂的含泥量M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2、操作工藝磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為10%~15%.砂漿攪拌:砂漿按試驗室出具配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。3、砌磚墻:.1組砌措施:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁砌法。.2排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前後檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真查對廖間墻、垛尺寸,其長度與否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將磚縫縮小或加大..3選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整潔,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。4、盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,假如長墻使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾種支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。裏手高,墻面就要張;裏手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)不不小于8mm,也不應(yīng)不小于12mm。保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進行自檢,如出既有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事後砸墻。清水墻不容許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7、構(gòu)造柱做法:凡有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一種馬牙槎沿高度方向的尺寸不適宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退後進。拉結(jié)筋按設(shè)計規(guī)定放置,設(shè)計無規(guī)定期,一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)不不小于1m。冬期施工:在估計持續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)曰最低溫度低于-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚,規(guī)定在砌筑前清除冰霜。水泥宜用一般硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化後方能使用。砂中不得具有不小于1cm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時合適澆水,負(fù)溫即應(yīng)停止。可合適增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊規(guī)定的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。第九節(jié)裝飾裝修工程一.外墻抹灰(1)基層處理是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵,構(gòu)造柱周圍海綿條撕掉,混凝土流墜處理,磚墻基層表面的灰塵,污垢和油漬等應(yīng)清除潔凈,并澆水濕潤。抹灰施工通過有關(guān)部門進行構(gòu)造工程的驗收,合格後方可進行抹灰工程。(2)室外大面積抹灰施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格後再大面積施工。(3)墻面抹灰的工藝流程為:墻面澆水→吊垂直貼灰餅→沖筋→做護角→批檔裝灰→抹底灰→抹罩面灰。抹灰前,要先沖筋,同步查對門窗位置與否對的,與墻體連接與否牢固,連接處縫隙用水泥漿或水泥混合漿(加少許麻刀)分層填塞密實。室內(nèi)墻面,無外飾面的柱以及門的陽角,應(yīng)用1:2水泥砂漿做2.1m高的護角,其每側(cè)寬度≥50mm。二.衛(wèi)生間(1)將墻面上清理潔凈,并提前一水濕潤。墻面要吊垂直,貼灰餅、沖筋。(2)抹底灰,先在墻面上澆水濕潤,緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰,厚度均12mm,吊直、刮平,打底灰要掃毛或劃出紋道。24h後澆水養(yǎng)護(3)待基層灰六到七成干時,可按圖紙規(guī)定分段分格彈線同步進行面層貼原則點的工作,以控制垂直、平整。三.衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間設(shè)有防水層,防水層施工時沿墻上翻100mm,為杜絕衛(wèi)生間滲漏,除嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工外,還采用灌水浸泡三遍的措施及時檢查并采用對應(yīng)措施。(1)找平層施工前灌水浸泡24h,若有滲漏點,記錄其位置,并作為防水層施工時的重點注意部位。(2)防水層施工後灌水浸泡24h,若有滲漏點及時修補後再灌水浸泡24h直到無任何滲漏。(3)對也許發(fā)生滲漏的點進行翻修。通過以上浸泡三遍,可保證移交給建設(shè)單位衛(wèi)生間不滲漏。六.外墻貼面磚1.作業(yè)條件:外架子應(yīng)提前搭設(shè)和安設(shè)好,水電設(shè)備預(yù)留孔洞及排水管處理完畢,門窗安裝已完畢,墻面基層已清理潔凈,大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并做好施工安全技術(shù)交底工作。2.操作工藝基層處理:抹灰前,墻面必須打掃潔凈,澆水濕潤。彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點,做灰餅。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。抹底層砂漿,抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙規(guī)定進行分段分格彈線,同步可進行面層貼原則點的工作.排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙規(guī)定,注意在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚:面磚在鑲貼前,首先要將面磚打掃潔凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦潔凈後方可使用。鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進行,在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的原則。面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,勾好後規(guī)定凹進面磚外表面2~3mm,面磚縫子勾完後,用棉絲擦洗潔凈。第拾節(jié)屋面工程(1)基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理潔凈。(2)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、(包括露臺、檐溝的坡度),并進行徹底打掃。(3)板內(nèi)鋪設(shè)難燃保溫材料,應(yīng)先將接觸面打掃潔凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯開,各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。第六章施工力量及布署第一節(jié)質(zhì)量保證體系總經(jīng)理主管經(jīng)理總工項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員第二節(jié)資源計劃1.機具設(shè)備需用量計劃:項次機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機50臺12塔式起重機QT-20C臺43蛙式打夯機HW-70臺44混凝土攪拌機350臺85手控卷揚機4T臺86插入式振搗器○50臺87平板振動器120W臺88電焊機250A臺49鋼筋煨彎機250A臺310鋼筋切割機○25臺311木工電刨床2.2KW臺412木工圓盤鋸2.2KW臺42、勞動力需用量計劃:項次工種名稱需用人數(shù)1瓦工802木工753鋼筋工304壯工355混凝土工206架工157電焊工109其他20第七章安全管理措施1、安全生產(chǎn)保證體系:建立健全安全保證體系,項目經(jīng)理出任組長,項目生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長,由各專業(yè)工長、班組長及專、兼職安全生產(chǎn)檢查員構(gòu)成施工現(xiàn)場安全生管理小組,項目部設(shè)專職安全員一名,有權(quán)因安全問題責(zé)令分部、分項,甚至項目部停止安全,各施工班組設(shè)兼職安全監(jiān)督員。2、制定安全管理制度:1)制定安全管理體制,施工正科級長簽字,并及時向全體人員交底。執(zhí)行
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