材料消耗量定額確定方法

材料消耗量定額確定方法根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉(zhuǎn)性材料和周轉(zhuǎn)性材料。非周轉(zhuǎn)性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構(gòu)成工程實(shí)體的材料，如磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。周轉(zhuǎn)性材料是指在施工過(guò)程中能多次使用，反復(fù)周轉(zhuǎn)但并不構(gòu)成工程實(shí)體的工具性材料。如：模板、活動(dòng)支架、腳手架、支撐、擋土板等。1、直接性材料消耗定額的制定常用的制定方法有：觀測(cè)法、試驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)法和計(jì)算法(1)

觀測(cè)法——最適宜制定材料的損耗定額觀測(cè)法是對(duì)施工過(guò)程中實(shí)際完成產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、測(cè)定，再通過(guò)分析整理和計(jì)算確定建筑材料消耗定額的一種方法。這種方法最適宜制定材料的損耗定額。因?yàn)橹挥型ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、測(cè)定，才能正確區(qū)別哪些屬于不可避免的損耗；哪些屬于可以避免的損耗。用觀測(cè)法制定材料的消耗定額時(shí)，所選用的觀測(cè)對(duì)象應(yīng)符合下列要求：①建筑物應(yīng)具有代表性②施工方法符合操作規(guī)范的要求③建筑材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合技術(shù)、設(shè)計(jì)的要求④被觀測(cè)對(duì)象在節(jié)約材料和保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面有較好的成績(jī)。(2)

試驗(yàn)法——主要制定材料的凈用量定額試驗(yàn)法是通過(guò)專門的儀器和設(shè)備在試驗(yàn)室內(nèi)確定材料消耗定額的一種方法。這種方法適用于能在試驗(yàn)室條件下進(jìn)行測(cè)定的塑性材料和液體材料（如砼、砂漿、瀝青瑪?shù)壑?、油漆涂料及防腐等）。例如：可測(cè)定出砼的配合比，然后計(jì)算出每1M3砼中的水泥、砂、石、水的消耗量。由于在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)比施工現(xiàn)場(chǎng)具有更好的工作條件，所以能更深入、詳細(xì)地研究各種因素對(duì)材料消耗的影響，從中得到比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。但是，在實(shí)驗(yàn)室中無(wú)法充分估計(jì)到施工現(xiàn)場(chǎng)中某些外界因素對(duì)材料消耗的影響。因此，要求實(shí)驗(yàn)室條件盡量與施工過(guò)程中的正常施工條件一致，同時(shí)在測(cè)定后用觀察法進(jìn)行審核和修正。(3)

統(tǒng)計(jì)法——僅作參考數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)法是指在施工過(guò)程中，對(duì)分部分項(xiàng)工程所撥發(fā)的各種材料數(shù)量、完成的產(chǎn)品數(shù)量和竣工后的材料剩余數(shù)量，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算，來(lái)確定材料消耗定額的方法。這種方法簡(jiǎn)便易行，不需組織專人觀測(cè)和試驗(yàn)。但應(yīng)注意統(tǒng)計(jì)資料的真實(shí)性和系統(tǒng)性，要有準(zhǔn)確的領(lǐng)退料統(tǒng)計(jì)數(shù)字和完成工程量的統(tǒng)計(jì)資料。統(tǒng)計(jì)對(duì)象也應(yīng)加以認(rèn)真選擇，并注意和其他方法結(jié)合使用，以提高所擬定額的準(zhǔn)確程度。(4)

理論計(jì)算法——主要適用于塊狀、板狀、和卷筒狀產(chǎn)品的材料消耗定額計(jì)算法是根據(jù)施工圖紙和其他技術(shù)資料，用理論公式計(jì)算出產(chǎn)品的材料凈用量，從而制定出材料的消耗定額。這種方法主要適用于塊狀、板狀、和卷筒狀產(chǎn)品（如磚、鋼材、玻璃、油氈等）的材料消耗定額。下面介紹幾種常用材料的計(jì)算方法：（1）

磚砌體材料用量的計(jì)算：2×墻厚的磚數(shù)每m3砌體中磚的凈用量（塊）=墻厚×(磚長(zhǎng)+灰縫)

×(磚厚+灰縫)

每m3砌體中砂漿的凈用量(m3)=1-磚的凈用量×磚的長(zhǎng)×寬×厚磚(砂漿)損耗量=凈用量×損耗率例1：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)磚一磚外墻每一立方米砌體磚和砂漿的總消耗量（磚和砂漿損耗率均為1%）解：

每m3一磚墻中磚凈用量=2×1/0.24×（0.24+0.01）×（0.053+0.01）=529.1塊磚總消耗量=529.1×(1+1%)=534.29塊每m3一磚墻中砂漿凈用量=1-529.1×0.24×0.115×0.053=0.226

m3砂漿總消耗量=0.226×(1+1%)=0.228

m3（2）塊料面層材料用量計(jì)算每100m2塊料面層中①塊料凈用量=100/[(塊料長(zhǎng)+灰縫)×(

塊料寬+灰縫)]②灰縫材料凈用量=[100-塊料凈用量×塊料長(zhǎng)×寬]×灰縫厚③結(jié)合層材料凈用量=100×結(jié)合層厚例2：1:1水泥砂漿貼152×152×5瓷磚墻面,結(jié)合層厚度10mm厚,試計(jì)算每100m2墻面瓷磚和砂漿的總消耗量(灰縫寬2mm),瓷磚損耗率1.5%,砂漿損耗率1%

。解：每100m2瓷磚墻面中:瓷磚凈用量=100/(0.152+0.002)×(0.152+0.002)=4216.56塊瓷磚總消耗量=4216.56×(1+1.5%)=4279.81塊結(jié)合層砂漿凈用量=100×0.01=1.00m3縫隙砂漿凈用量=[100-4216.56×0.152×0.152]×0.005=0.013

m3砂漿總消耗量=(1+0.013)×(1+1%)=1.023

m3 （3）普通抹灰砂漿配合比用料量的計(jì)算抹灰砂漿的配合比通常是按砂漿的體積比計(jì)算的,每m3砂漿各種材料消耗量計(jì)算公式如下:砂消耗量(m3)=[砂比例數(shù)/(配合比總比例數(shù)-砂比例數(shù)砂空隙率)]×(1+損耗率)水泥消耗量(kg)=[水泥比例數(shù)×水泥密度/砂的比例數(shù)]×砂用量×(1+損耗率)石灰膏消耗量(m3)=[石灰膏比例數(shù)/砂的比例數(shù)]×砂用量×(1+損耗率)例3:試計(jì)算配合比1:1:3水泥石灰砂漿每m3材料消耗量.已知:砂視密度2650kg/m3,堆積密度1550kg/m3,水泥密度1200

kg/m3,砂損耗率為2%,水泥、石灰膏損耗率為1%。解：砂空隙率=（1-砂堆積密度/砂視密度）×100%=（1-1550/2650）×100%=41%砂消耗量=3/[（1+1+3）-3×0.41]×（1+0.02）=0.81

m3水泥消耗量=[1×1200/3]×0.81×（1+0.01）=327kg石灰消耗量=1/3×0.81×（1+0.01）=0.27

m3機(jī)械臺(tái)班定額消耗量的確定方法1.確定正常的施工條件擬定機(jī)械工作正常條件，是擬定工作地點(diǎn)的合理組織和合理的工人編制。工作地點(diǎn)的合理組織，是對(duì)施工地點(diǎn)機(jī)械和材料的放置位置、工人從事操作的場(chǎng)所，作出科學(xué)合理的平面布置和空間安排。它要求施工機(jī)械和操縱機(jī)械的工人在最小范圍內(nèi)移動(dòng)，但又不阻礙機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和工人操作，應(yīng)使機(jī)械的開(kāi)關(guān)和操縱裝置盡可能集中地裝置在操作工人的近旁，以節(jié)省工作時(shí)間和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度發(fā)揮機(jī)械的效能，減少工人的手工操作。擬定合理的工人編制，是根據(jù)施工機(jī)械的性能和設(shè)計(jì)能力，工人的專業(yè)分工和勞動(dòng)工效，合理確定操縱機(jī)械的工人和直接參加機(jī)械化施工過(guò)程的工人編制。擬定合理的工人編制，應(yīng)要求保持機(jī)械的正常生產(chǎn)率和工人正常的勞動(dòng)工效。2.確定機(jī)械1小時(shí)純工作的正常生產(chǎn)率確定機(jī)械正常生產(chǎn)率時(shí)，必須首先確定出機(jī)械純工作1小時(shí)的正常生產(chǎn)效率。機(jī)械純工作時(shí)間，就是指機(jī)械的必需消耗時(shí)間。機(jī)械1小時(shí)純工作正常生產(chǎn)率，就是在正常施工組織條件下，具有必需的知識(shí)和技能的技術(shù)工人操縱機(jī)械1小時(shí)的生產(chǎn)率。根據(jù)機(jī)械工作特點(diǎn)的不同，機(jī)械1小時(shí)純工作正常生產(chǎn)率的確定方法，也有所不同。對(duì)于循環(huán)動(dòng)作機(jī)械，確定機(jī)械純工作1小時(shí)正常生產(chǎn)率的計(jì)算公式如下：機(jī)械一次循環(huán)的正常延續(xù)時(shí)間＝Σ循環(huán)各組成部分正常延續(xù)時(shí)間－交疊時(shí)間機(jī)械純工作1小時(shí)循環(huán)次數(shù)＝60×60(s)÷一次循環(huán)的正常延續(xù)時(shí)間機(jī)械純工作1小時(shí)正常生產(chǎn)數(shù)＝機(jī)械純工作1小時(shí)循環(huán)次數(shù)×一次循環(huán)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量對(duì)于連續(xù)動(dòng)作機(jī)械，確定機(jī)械純工作1小時(shí)正常生產(chǎn)率要根據(jù)機(jī)械的類型和結(jié)構(gòu)特征，以及工作過(guò)程的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行。計(jì)算公式如下：連續(xù)動(dòng)作機(jī)械純工作1小時(shí)正常生產(chǎn)率＝工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量工作時(shí)間(h)工作時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量和工作時(shí)間的消耗，要通過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)觀察，進(jìn)行多次工作日寫實(shí)并考慮機(jī)械說(shuō)明書等有關(guān)資料，認(rèn)真分析后取定。同一機(jī)械對(duì)不同對(duì)象的作業(yè)屬于不同的工作過(guò)程，如挖掘機(jī)所挖土壤的類別不同，碎石機(jī)所破碎的石塊硬度和粒徑不同，均需分別確定其純工作1小時(shí)的正常生產(chǎn)率。3.確定施工機(jī)械的正常利用系數(shù)確定施工機(jī)械的正常利用系數(shù)，是指機(jī)械在工作班內(nèi)對(duì)工作時(shí)間的利用率。機(jī)械的利用系數(shù)和機(jī)械在工作班內(nèi)的工作狀況有著密切的關(guān)系。要確定機(jī)械的正常利用系數(shù)。首先要擬定機(jī)械工作班的正常工作狀況，保證合理利用工時(shí)。確定機(jī)械正常利用系數(shù)，要計(jì)算工作班正常狀況下準(zhǔn)備與結(jié)束工作，機(jī)械啟動(dòng)、機(jī)械維護(hù)等工作所必須消耗的時(shí)間，以及機(jī)械有效工作的開(kāi)始與結(jié)束時(shí)間。從而進(jìn)一步計(jì)算出機(jī)械在工作班內(nèi)的純工作時(shí)間和機(jī)械正常利用系數(shù)。4.計(jì)算施工機(jī)械臺(tái)班定額計(jì)算施工機(jī)械定