【標定量體積管裝置的設(shè)計18000字（論文）】

PAGEPAGE35標定量體積管裝置的設(shè)計體積管由管體、標準容積段、置換器、檢測開關(guān)、閥和密封轉(zhuǎn)換機構(gòu)及控制系統(tǒng)等組成。本設(shè)計針對標定量具體積管,以國家航空燃油計量標準為主要依據(jù),設(shè)計一套體積管檢定系統(tǒng),內(nèi)容主要包括機械設(shè)計及三維仿真、控制系統(tǒng)兩大部分。針對體積管標定量具中使用的各傳感器,完成標定方法研究。通過對標定體積管的裝置系統(tǒng)分析、示值檢定、檢定程序及所用傳感器、閥門等一系列的優(yōu)化，提高其工作效率。關(guān)鍵詞：標定體積管；流量計；檢定系統(tǒng)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u摘要 I第一章緒論 11．1設(shè)計目的 11．2體積管檢定技術(shù)要求 11．3性能試驗 1第二章標定量體積管裝置的設(shè)計 32．1標定量體積管裝置系統(tǒng)概述 32.2標定系統(tǒng)及安裝要求 82．3體積管的示值檢定 92．4標定量體積管裝置的檢定程序 112．5標定量體積管裝置的原理校驗壓電壓力傳感器 13第三章機械傳動選用及設(shè)計計算 153.1圓錐齒輪的計算 153.2主傳動軸的相關(guān)概算 173.3花鍵聯(lián)軸器的計算 183.4管路的容積變化 203.5管路中的壓力波動 20第四章：檢定精度 22第五章：總結(jié) 24參考文獻 26第一章緒論1．1設(shè)計目的新經(jīng)濟時期,中國企業(yè)普遍采用現(xiàn)代大批量生產(chǎn)和市場管理方式,使現(xiàn)代企業(yè)的大批量生產(chǎn)和營銷活動更加規(guī)范、科學。計量管理設(shè)備作為一種產(chǎn)品,是我國企業(yè)現(xiàn)代質(zhì)量生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ),對加強企業(yè)的質(zhì)量生產(chǎn)和管理具有重要的質(zhì)量控制和計量檢定技術(shù)計量。本課題主要針對特定體積管的校準。依據(jù)國家航空燃油計量標準,建立了容積檢定體系。內(nèi)容主要包括機械設(shè)計和三維仿真與控制系統(tǒng)。具體材料有:容積輸液泵管的標定測量工具中使用的每個傳感器都完成了標定方法研究,根據(jù)國內(nèi)航油測量標準設(shè)計了控制模型。為了驗證航空燃油的計量標準,需要根據(jù)容積管的實際工作情況進行實際驗證,以獲得最準確的數(shù)據(jù)。在飛行環(huán)境中,供油軟管的工作環(huán)境通常都是高壓工況。它是針對這種情況設(shè)計和檢查的。1．2體積管檢定技術(shù)要求1)凡待國家標定或已經(jīng)核定的各種標準化大體積型鋼管,必須同時具有一個包括相關(guān)型號產(chǎn)品規(guī)格及其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)的行業(yè)名牌,必須具備符合該標準產(chǎn)品的各項質(zhì)量技術(shù)指標。2)導入錐度較小體積大的球形液流管在額定的錐度液體內(nèi)流量大于錐度體積范圍內(nèi),應(yīng)能順利地將錐度體積大的球形液流量導入錐形角度小的體積球形管,并順利地將錐度體積錐形球從額定錐度液流中分離出來。3)每當球體在到達第一個密封檢測機構(gòu)開關(guān)之前和當球在大于標準值的容積段內(nèi)繼續(xù)運行時,密封檢測機構(gòu)必須能夠保證完全密封,并可以便于進行檢查。4)每個液壓傳動系統(tǒng)(一般包括一個推桿打球器、液壓自動插銷和一個液壓自動換向閥)必須配備完善、可靠。5)用電檢測功能開關(guān)用電發(fā)訊和配套設(shè)備使用的測量計數(shù)器的測量計數(shù)必須準確、可靠。6)企業(yè)使用的一級一等壓力溫度表、一等壓力溫度計及其適用于各種液壓壓力系統(tǒng)的2.5級一等壓力表都必須要具有檢定機構(gòu)合格資質(zhì)證書。7)鋼管球,除必須完全符合公司產(chǎn)品的各項技術(shù)指標外,使用的鋼管球必須長得比體積的鋼管內(nèi)徑大l一4%。使用過程中和管道修理后的管道體積大當管道被檢定時,必須立即進行脫水清洗[1]。1．3性能試驗1)進行局部耐壓抵抗能力測量試驗。在最大額定電流工作壓源電流額定壓力1.5倍的額定工作電流壓力下,如10分鐘內(nèi)耐壓管件內(nèi)部體積厚度小于耐壓管的管件小且本體各處無泄漏或塑性變形,則通過耐壓管件壓力測定試驗即為管件合格。2)密度測試。密封性試驗是檢查密封裝置的密封性能,即檢查是否有液體未經(jīng)標準容積截面直接從密封裝置泄漏到出口。如果10分鐘內(nèi)沒有泄漏,則密封性可以接受。3)進行漏失的數(shù)量計算試驗。在不同工作環(huán)境壓力下,當多塊球在一個標準管道容積段內(nèi)連續(xù)運行時,應(yīng)注意保證一塊球與一個體積較大管道的內(nèi)壁之間應(yīng)具有良好的雙向密封傳動性能。球后的溢流液體不得超越整個球而直接流到整個球的前面的液流量一般不得超過大于其球體積為導管和球容積的0.006%。4)完成行車速度試驗。在進行標準計量體積內(nèi)式管的各項強度試驗和進行容積計量示值整體標定試驗合格后,對用于車輛安裝式管在標準計量體積內(nèi)的管還必須首先作車輛行車強度試驗,在三級高速公路的行車路面上連續(xù)行車150公里后,再按有關(guān)規(guī)程要求作車輛耐壓強度試驗和進行容積計量示值綜合標定。復檢試撿—次,若其中的容積v和復檢的數(shù)值v分別滿足了上下面的兩個關(guān)系式,則本次行車速度試驗即為合格。其中：

：體積管的標準容積(m3)v：體積管容積示值的復現(xiàn)性指標s：標準量器的允差第二章標定量體積管裝置的設(shè)計壓力和氣體流量等各種流體力學參量的檢定,在眾多流體工程力學領(lǐng)域研究中都已經(jīng)具有十分重要的研究意義。各種檢定壓力和液體流量溫度檢定傳動裝置盡管在工作原理或技術(shù)結(jié)構(gòu)上雖然有很大量的差別,檢定傳動裝置的壓力檢定運動精度和壓力動態(tài)檢定響應(yīng)不僅與壓力傳感器本身及由它所部分組成的壓力檢定流體系統(tǒng)的性能特性要求有關(guān),而且還和由壓力傳感器、連接器和管道等部分組成的檢定流體系統(tǒng)的檢定特性要求有關(guān)。在非電量檢定技術(shù)中,首先遇到的是將各種非電量變換為電量,我們稱能夠完成這種變換功能的裝置為傳感器。傳感器控制系統(tǒng)設(shè)計是保證用戶能夠?qū)崿F(xiàn)操作系統(tǒng)中的自動檢測和自動控制的首要或可組成部分環(huán)節(jié)。如果我們沒有機會利用數(shù)字傳感器對原始消號信息處理參數(shù)或者信號處理進行精確可靠的檢定,那么無論是原始消息信號處理參數(shù)如何轉(zhuǎn)換或者如何是原始信息處理,或者最佳顯示精度和對數(shù)據(jù)的精確度在顯示與信息處理時的控制都幾乎可能是不大也沒有機會可能輕松得到實現(xiàn)的。傳感器也甚至可以讓人認為為它是一種人類內(nèi)部感官的一個延伸。因此,可以這么說激光傳感器測量是幫助人們主動認識人和自然界的有力測量工具,是檢定測量儀器與被動檢測測量事物之間的重要接口。在電子工程上也把一種提供與給定輸入量變換有關(guān)的給定功率關(guān)系的輸出量的變換器件,稱為輸入檢定能量變換器。傳感器檢定就是一個輸入量信號為被測器檢定的一個檢定參數(shù)變換器。傳感器通常處于整個檢定檢測裝置的一個輸入端,其穩(wěn)定性能將直接程度影響著整個檢定檢測裝置的正常工作運行質(zhì)量。2．1標定量體積管裝置系統(tǒng)概述信息總是蘊涵在某些基于物理的變量之中,并且是依靠它們來進行傳輸?shù)摹＿@些粒子物理學測量信號就是量子信號。就具體它的物理傳動性質(zhì)而言,信號主要有分為光電傳動信號、光傳動信號、力傳動信號,等等。其中,電信號在信息變換、處理、傳輸和實際運用等各個方面,都是具有明顯的技術(shù)優(yōu)點,因而已經(jīng)成為目前世界應(yīng)用最廣泛的電子信號。各種非線性電信號也往往被轉(zhuǎn)換成各種電信號,而后得到傳輸、處理和接收運用。在檢定信號工作的許多應(yīng)用場合中,并不僅僅考慮檢定信號的具體向量性質(zhì),而是將其抽象為兩個變量之間的一個函數(shù)向量關(guān)系,特別多的是考慮時間向量函數(shù)或者是空間向量函數(shù),從而在數(shù)學上對其加以分析進行研究,從中可以得出一些比較具有國際普遍意義的檢定理論。這些檢驗理論極大地促進發(fā)展了現(xiàn)代檢定檢驗技術(shù),并逐漸成為現(xiàn)代檢定檢驗技術(shù)的重要不可組成的一部分。這些技術(shù)理論基礎(chǔ)就是射頻信號的邏輯分析和信號處理應(yīng)用技術(shù)。一般說來,檢定系統(tǒng)工作的全一個過程往往包含著許多重要環(huán)節(jié):以適當?shù)臋z定方式直接激勵被動監(jiān)測檢定對象、信號的邏輯調(diào)理、分析與信號處理、顯示與傳輸記錄,以及必要時以檢定電量表的形式同時輸出高于檢定值的結(jié)果[2]。因此,檢定系統(tǒng)的大致框圖可以用圖2-1來表示:傳輸被測對象檢定者顯示記錄信號處理信號整理傳輸被測對象檢定者顯示記錄信號處理信號整理傳感器信號整理信號整理被測對象被測對象圖2-1應(yīng)當特別指出,并非所有的虛線檢定管理系統(tǒng)都必須具備上述圖2-1中所有檢定環(huán)節(jié),尤其多的是使用虛線檢定連接的控制環(huán)節(jié)和檢定傳輸線的環(huán)節(jié)。實際上,對話的環(huán)節(jié)與操作環(huán)節(jié)之間都同樣存在著數(shù)據(jù)傳輸。圖2-1中的較遠傳輸距離環(huán)節(jié)也就是要泛指較遠傳輸距離的無線通訊數(shù)據(jù)傳輸。客觀事物常常是多樣的。檢定信息工作所有者希望能夠獲取的特定信息,有可能曾經(jīng)已載于某種可能被檢測的特定信號中,也甚至有可能尚未被裝載于不可檢測的特定信號中。對于后者,檢定員的工作就同樣包含著如何選用合適的檢測方式用來激勵被動檢測特定對象,使其能夠產(chǎn)生既能充分顯示表征其內(nèi)在有關(guān)性的信息而又便于進行檢測的特定信號。事實上,許多應(yīng)用系統(tǒng)的基本特征處理參量在系統(tǒng)的某些設(shè)備狀態(tài)下,可能充分地沒有顯示參量出來;而在另外一些系統(tǒng)狀態(tài)下確實是可能沒有充分顯示參量出來,或者可能顯示得很不明顯,以至于系統(tǒng)難于通過檢測顯示出來。因此,在后一種應(yīng)用情況下,要正確檢定這些相關(guān)特征信號參量時,就通常需要充分激勵該檢測系統(tǒng),使其長期處于一個能夠充分分析顯示這些特征參量本征特性的穩(wěn)定狀態(tài)中,以便有效地通過檢測得到載有這些特征信號的相關(guān)信號。傳感器直接驅(qū)動作用于被測的檢定。并能按一定量程規(guī)律將被測量檢定轉(zhuǎn)換成同種或同類別種不同量程的輸出。信號源配置是系統(tǒng)調(diào)理重要環(huán)節(jié)。把那些主要來自各種數(shù)字信號傳感器的信息數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成一種更多的并且適合于進一步進行信息數(shù)據(jù)傳輸和進行數(shù)據(jù)處理的數(shù)字信號傳輸形式。這時這就是光與電信號雙向光的轉(zhuǎn)換,在多數(shù)實際應(yīng)用條件情況下的這也就是光與無線電信號之間的雙向信號轉(zhuǎn)換。例如將信號幅值波動放大,將信號阻抗的波動變化轉(zhuǎn)換成信號電壓的波動變化或?qū)⑿盘栕杩沟牟▌幼兓D(zhuǎn)換成信號頻率的波動變化等等。信號控制處理系統(tǒng)環(huán)節(jié)可以接受各種來自信號調(diào)理系統(tǒng)環(huán)節(jié)的控制信號,并通過進行各種信號計算、濾波分析將計算結(jié)果等傳輸至各個顯示器的記錄或輸入控制處理系統(tǒng)。信號用于顯示、記錄各個環(huán)節(jié),以及使檢測者對其易于準確認識的信號形式應(yīng)用來準確顯示檢定的信號結(jié)果,或?qū)⑿盘枡z定后的結(jié)果進行存貯,供必要時檢測使用。在所有這些設(shè)計環(huán)節(jié)中,必須嚴格遵循的基本設(shè)計原則之一是各系統(tǒng)環(huán)節(jié)的輸出量與系統(tǒng)輸入量之間必須保持一一對稱響應(yīng)和盡量不產(chǎn)生失真的平衡關(guān)系,并必須盡可能的減小或盡量消除各種小的干擾。從以上的各種與檢定檢驗環(huán)節(jié)的相互關(guān)系中我們也就可以清楚知道,任何一個檢定檢驗儀器都應(yīng)該是由一個感受件、中間件、效用件共同組成的。A、感受件它直接與被控內(nèi)測外界對象之間發(fā)生相互聯(lián)系(但之間不一定直接發(fā)生接觸),感知被控外測對象參數(shù)的自動變化,同時對被測外界對象發(fā)出一個相應(yīng)的控制信號。作為儀器的感受件必須滿足下述三個條件:(1)它必須能夠隨被動檢測元件參數(shù)的不斷變化而自動發(fā)生一個相應(yīng)的內(nèi)部參數(shù)變化(這個內(nèi)部參數(shù)變化信號就是測量傳感器的內(nèi)部輸出輸入信號)。如果在熱電偶的另外一端金屬受熱后,因感應(yīng)金屬的內(nèi)部熱電變化效應(yīng)而可以產(chǎn)生大的熱電勢。(2)它通常只能夠伴隨被動所測信號參數(shù)的頻率變化而自動發(fā)出信號(注意即頻率不受其它任何被測參數(shù)的變化影響)。如高壓熱電偶等其產(chǎn)生電勢的參數(shù)大小只隨工作溫度而發(fā)生變化,其它如導電壓力等化學參數(shù)的大小變化不可能引起電勢的大大改變。(3)檢測感受件主動發(fā)出的檢測信號與被動檢測信息參數(shù)之間必須與同是單值的信號函數(shù)確定關(guān)系(注意即一個單值確定的被測信號函數(shù)只能與被測參數(shù)的一個確定值相同或?qū)?yīng))。例如,不能夠使用水的流體密度系數(shù)變化公式來檢定+4℃左右的流體溫度,因為在這種溫度情況下對于水的同一個流體密度值的大小不能可以同時代表兩個不同的流體溫度。實際上,這三個基本條件通常是難以完全同時得到滿足的,特別地這是其中第(2)項中的條件。因此,任何一種傳感器都不太有可能一定是十全十美的,它都可能受一定實際使用環(huán)境條件的很大限制。如在實際使用過程上不及時加以充分注意,就可能會容易得出錯誤的合格檢定試驗結(jié)果。B、中間件最簡單的信號中介是一個"簡單"的信號元件,用于一起傳遞控制功能,它將信號輸出完整地直接傳輸?shù)剿谢顒硬考?。這種簡單的電源傳輸方式通常只有當直接來自傳感器的感應(yīng)信號很強,感應(yīng)部分與其他有用部分之間的感應(yīng)距離不高,或者電源的感應(yīng)靈敏度非常高(或消費當感應(yīng)能量是非常低的),它實際上可以開始使用。在現(xiàn)代大型內(nèi)燃機檢定控制中,特別要求該機實現(xiàn)檢定數(shù)據(jù)的集中自動檢測、遙感和自動數(shù)據(jù)記錄。因此,大多數(shù)藥品檢測設(shè)備的四大核心產(chǎn)品,也必須分別完成"放大"、"轉(zhuǎn)化"、"計算"四項任務(wù)。儀器的傳動放大件主要有以下兩類:一類主要是放大感受件,它發(fā)出的放大信號較強,放大時不一定需要再外加任何能量,它只需要利用傳動杠桿、齒輪等各種機械傳動構(gòu)件用來擴大測量指針和傳動標尺之間的相對方向位移,使之易于測量觀測,如機械式高速示波加功器系統(tǒng)中的傳動杠桿、彈簧管高速壓力流量計中的傳動杠桿和高速扇形傳動齒輪中的傳動器等機構(gòu)。另一種新類功率放大器則是通常需要給它外加一定能量的,這在進行電磁學測量的儀器中用得很多,例如用一臺電子自動電位速度計儀來檢定它的熱電勢時,就要將電勢幅度放大十萬倍,這才能足以使它驅(qū)動一臺伺服轉(zhuǎn)子電機,并帶動電子指針機來作出指示。這類信號放大在通用電子和測量等儀器中主要利用各種電子傳感器件驅(qū)動來進行完成。有時,為了改變放大檢定信號的特殊需要,或為了改變放大傳感器進入輸出放大信號檢定性質(zhì)的特殊需要,在各種電子檢測放大儀器的兩個檢定放大電路中分別設(shè)有放大信號"變換器"和"運算器"。C、效用件它直接與測量監(jiān)控者和觀測者之間可以發(fā)生自動測量上的聯(lián)系,其主要技術(shù)作用之一也就是根據(jù)自動測量監(jiān)控傳感器系統(tǒng)實時接收輸出的被測量數(shù)據(jù)信號的相應(yīng)變化量和大小向測量監(jiān)控者和檢測者進行實時發(fā)送顯示被測量控制者所測量的各種參數(shù)在測量信號變化數(shù)量上的相應(yīng)變化量和大小。最簡單而常見的一種檢測儀器質(zhì)量檢測儀的效用件也通常就是顯示儀器檢測指示件,它通過用于顯示儀器標尺和測量儀器檢測指針(或標尺用于顯示液面、光線等)的一種相對瞬時值和位置值的關(guān)系而用來準確顯示一種反映被測監(jiān)檢儀器檢測檢查儀器性能參數(shù)的相對檢測瞬時值,有這種顯示儀器檢測效用件的被檢監(jiān)測檢檢儀器也就通?？梢员环Q作一種具有儀器指示件的檢測儀器。效用件這種多功能將被自動記錄測量的效用參數(shù)不斷發(fā)生變化及其發(fā)展歷程記錄下來的智能效用測量儀器被我們統(tǒng)稱命名為效用自動記錄式智能效用測量儀器。在這種被動記錄式測試動筆檢測儀器中,除了以一個記錄式檢測動筆的具體速度運動變化圖形作用來準確地地反映被動儀器檢測相應(yīng)儀器系統(tǒng)參數(shù)的具體運動速度變化外,還要盡可能同時需要另一個控制部件用來作為對檢測相應(yīng)儀器參數(shù)具體運動的直接控制部件,這樣檢測儀器函數(shù)才能準確地操作出被動檢測儀器函數(shù)的具體運動變化圖形。在目前我國現(xiàn)有的工業(yè)技術(shù)保障條件下此類數(shù)字控制部件已被液晶數(shù)字屏和打印機等其他數(shù)字顯示輸出設(shè)備所廣泛使用代替。記錄式被動體檢檢測儀器管理系統(tǒng)目前所能及時準確反映的主要信息是被動體檢所需要測量的時間處理參數(shù)在各個瞬時的具體時間處理變化以及處理后的情況,但有時候還可能需要我們及時知道被動體檢所需要測量的時間處理參數(shù)對整個體檢時間的數(shù)值積分。例如,在我們進行累計測定瞬時累計量的流量時,不僅僅我們需要準確性地知道檢定累計流量的瞬時累計值和瞬時值,而且我們還要準確性地知道在某個特定累計時間段的特定間隔內(nèi)同時累計一次流過的瞬時累計總流量,如以兩個常數(shù)函數(shù)q和常量m分別表示瞬時的累計總流量（m2/s），則就是從時間t1到t2間隔內(nèi)流過的總流量，但這畢竟比較麻煩,為此我們?nèi)匀豢梢酝ㄟ^考慮先將使用該流量積分儀器的所有功能效用件自己積分用來制作進行檢定流量計的積分,這樣的瞬時累計檢定瞬時流量積分儀器也就可以我們稱之為采用積分式檢定流量計的累計檢定流量儀器,如瞬時累計流量積分指數(shù)計、電度表等。此外,按照不同效用件的不同功能特性來進行分類的儀器還有:射頻數(shù)字式應(yīng)用儀器、信號式應(yīng)用儀器、電接觸式應(yīng)用儀器、調(diào)節(jié)式應(yīng)用儀器,等等。檢定功能儀表按其主要用途不同可以細分為范型檢定儀表和其他實用型型儀表兩類。范型檢定儀表表它是一種準備用以用來復制和同時保持不同檢定值的單位,或是準備用做同時進行各種不同檢定單位儀表精度校驗和檢定刻度測量工作的檢定儀表。這類儀表的準確度很高,對它保養(yǎng)和使用有較高的要求。實用檢定儀表檢測是一種供實際檢定工作使用的檢測儀表,它又大致可以細分為化學實驗室用檢測儀表和化學工程用檢測儀表。前者必須不需要用戶提供關(guān)于它們示值讀數(shù)的校正曲線或其它數(shù)值計算表,使用時后者應(yīng)充分考慮到其周圍環(huán)境條件對示值的直接影響(例例如空氣溫度、壓力、磁場、振動等)。其它的檢定試驗結(jié)果一般具有較高的檢定準確度,后者并不需要自行校正相關(guān)資料,它們的檢定準確度一般是預(yù)先根據(jù)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造和實際運用時的條件而檢定出。對它的基本要求之一是使其動作迅速、使用簡單、可靠,其進行檢定后的結(jié)果必須能完全滿足各種工程檢定中的誤差所對應(yīng)允許的檢定范圍。隨機信號的描述:對隨機檢測信號的各種特點性從研究結(jié)果可以充分看出,隨機檢測信號特點是不能用確定的傳統(tǒng)數(shù)學時間關(guān)系公式來準確描述的,不能準確預(yù)測其未來的任何一個瞬時值,任何一次性的檢測值只可以代表在其不斷變動時間范圍中最有可能不會產(chǎn)生的各種結(jié)果之一,但其瞬時值的不斷變動必須服從現(xiàn)代統(tǒng)計學的規(guī)律。描述隨機運動信號必須用線性概率和定量統(tǒng)計的兩種方法。對隨機觀測信號按一定時間樣本歷程長度所作的各次長度和時間樣本觀測值的記錄可視為一個樣本觀測函數(shù)。樣本計算函數(shù)在有限樣本時間上的每一部分記錄稱為有限樣本函數(shù)記錄。在同一一個試驗樣本條件下,全部試驗樣本作為函數(shù)的整個信號(也稱總體)就是隨機變換過程。隨機計算過程的各種集合平均值(包括均值、方差、均值平方值和均值平方根值等)也都是按照其集合平均函數(shù)來進行計算的。集合平均的時間計算不是沿某個集合樣本的平均時間長度軸方向進行,而是將一個集合中所有兩個樣本平均函數(shù)對同一空間時刻的樣本觀測數(shù)值取平均。為了與其他集合平均值有相應(yīng)的區(qū)別,把按單個不同樣本的集合時間平均歷程長度進行平均的時間計算方式稱為集合時間平均。但也有的可以把它當作各種狀態(tài)之間歷經(jīng)隨機性的過程信號來進行處理。事實上,一般的隨機觀測過程往往需要收集足夠多的隨機樣本及其函數(shù)(因此理論上函數(shù)應(yīng)為無限多個)數(shù)據(jù)才能正確描述它,而要通過進行大量的隨機觀測工作來驗證獲取一個足夠多的隨機樣本及其函數(shù)量則是非常困難或其他做法辦不到的。實際的隨機檢定觀測工作常把隨機歷經(jīng)信號按各檢定態(tài)勢的歷經(jīng)檢定過程順序來進行處理,進而以有限時間長度內(nèi)對樣本進行記錄的主動觀察法和分析方法來進行判斷,估計被動觀測檢定對象的整個隨機歷經(jīng)過程。也就是說:在檢定員的工作中常以一個或幾個有限時間長度的隨機樣本及其記錄時間來進行判斷整個隨機集合過程,以其持續(xù)時間平均長度來進行估計隨機集合平均。故其對研究隨機運動信號原理具有普遍、現(xiàn)實的科學意義。綜上所述,加上對燃油噴射裝置壓力系統(tǒng)的分析可以知道。油管殘留壓力檢定裝置所測的油管殘留壓力,同樣也是隨機信號[3]。以上就是對檢定控制系統(tǒng)的概述。2.2標定系統(tǒng)及安裝要求1)檢定時所需要的儀器設(shè)備(1)根據(jù)每個試管氣體待量器測量量所標定的試管儀器測量體積和每個試管的實際測量設(shè)計值和儀器容積,選擇一組一等測量標準的試管測量器。測量余荷的總?cè)萘?小于體積的整流導管中所有新設(shè)計的測量器的總?cè)莘e的2%的余荷總余量)的不是專用的計量器,可以用二等式的專用量器。(2)必須配備與完全適應(yīng)的國家自動測量儀器相同的自動托盤裝置或手動尾門。(對于兩個500升標準壓力表,當一個換向器有負載控制選項時,速度可以選擇在2-10m3/h。)[4]。(3)除體積管的專用溫度計外,尚需測量范圍為0一50℃的實驗室一等溫度計三支。(4)與最小額定排水流量系數(shù)相應(yīng)的高壓水泵、調(diào)節(jié)節(jié)流閥以及一個可同時容納二倍于最大體積排水管道的設(shè)計最大容積上限值的截流水的小蓄水池。水質(zhì)環(huán)境應(yīng)長期保持清潔。2)建立標定流程系統(tǒng)(本文以圖2流程系統(tǒng)為例)。體積小水管的自動人口裝置可直接與高壓水泵閥門相連或進出口經(jīng)水壓調(diào)節(jié)后由閥門連接至水泵換向器。如有必要時您可以自行考慮另外安裝專用消氣器、整流器、過濾器等其他附加燃氣設(shè)備。3)對回水管出口泵的泵對回水出口吸入和對進出口的飲用水吸入應(yīng)盡量不要遠離那些裝有大型回水管的出口泵和吸入出口,回水管的出口泵和吸入出口的飲用水同樣應(yīng)不要被淹沒于水中。4)從大體積流量管的液壓出口到流體交換的液壓控制管路一般應(yīng)盡可能短,彎頭管路應(yīng)盡可能少,從d2液壓檢測閥的開關(guān)到閥門的控制卷之間的流動。一般情況下,空間的使用容積與管道基本設(shè)計超流的容積系數(shù)之比應(yīng)盡量不小于1/10。同時要注意保證不同數(shù)量的鋼管具有一定的流動壓力。連接任何低于標定溫度和壓力的液體時,液體中不得有漏液和吸水現(xiàn)象。5)在符合標定的水流量下,換向器工作應(yīng)保證無外部濺水、漏水和內(nèi)部存水的異?，F(xiàn)象。6)自動換向開始運行結(jié)束計量和自動換向運行結(jié)束計量開始運行計量時,換向器的自動換向控制操作過程應(yīng)由自動計量器的檢測器和控制器的開關(guān)對其進行自動控制,在換向開始運行計量之后運行換向過程中,可優(yōu)先考慮同時采用其他別的自動計量檢測形式對其進行自動換向,換向必須可靠、無誤。2．3體積管的示值檢定1)所謂體積管最大體積的標定值是校準電流傳感器開關(guān)站d1和d2之間電阻值的最大濃度。標準球的體積是用備用球在標準體積段內(nèi)正常運行時所放出的管內(nèi)水的平均體積來衡量的,因此必須確定球作為標準水管的體積。測量儀器體積[5]。2)檢定程序(1)量器分配。根據(jù)各種待計量標定的各種標準計量體積和試管的大小設(shè)計計量容積,計算、分配各種計量器的容積計量啟動次數(shù)。(2)自動排氣。啟動體積水泵,打開各個導管排氣閥,向各個體積水導管內(nèi)全部充水,使體積水經(jīng)通過體積水導管,換向器標準的計量器之后流回體積水池。進行連續(xù)一段時間的空氣水循環(huán),當用戶確認自動排氣閥已無氣泡可以排出時,關(guān)閉自動排氣閥。(3)我們需要同時測量不同管道體積的地下水池及管道的徑流入口,出口,標準箱的水位及測量器的下水進出口及地下地上水池的整個徑流整體水溫,當我們必須確認整個管道地下水池及循環(huán)系統(tǒng)的整體徑流氣溫水漫過度已經(jīng)達到一定平衡時,方可立即開始施工進行徑流水溫溫度標定。為有效降低投球加速度需要使兩個水溫管的溫度波動趨于一致,也就是投球可直接進行投球,使兩個主投球體之間能夠跟隨管內(nèi)固體液體對流在一個投球體積小的投球管內(nèi)進行流動以便運行。(4)按規(guī)定濕潤標準的測量器的箱體內(nèi)壁。使得測量器內(nèi)部處于正常準備工作狀態(tài)。(5)、調(diào)節(jié)流體流量時,調(diào)節(jié)流體閥,使之達到合適的調(diào)節(jié)流量。(如果流量誤差是由所有使用的器件可能的常數(shù)除法和換向器流量差可能導致的流量誤差決定的,可以考慮忽略平均零的原則。)確保兩個球閥可以在通過球閥相同的校準速度旋轉(zhuǎn),球閥的檢測系數(shù)應(yīng)該總是在單個校準速度調(diào)節(jié)期間保持不變。(6)然后開始進行標定。使得氣球在一個體積小的管內(nèi)運動隨流體液流流動運行。用標準的計量器用作測量球和檢測球的開關(guān)是在dl、d2之間被計量球中水置換釋放出來的球中水的水晶體機,測定各次標準量器所需要計量的球中水的實際溫度,并同時記錄之。(7)重量當檢測球的重量達到每個傳感容積球的dl時,讀取傳感容積開口管入口傳感壓力的平均值作為傳感量,在d1和d2測試校準意味著分析柱,并采取其平均值,它可以在檢測被校準被用作從在流入管分析柱的溫度檢測。2)在一次標定中,水溫的變化不得超過l℃。3)重復操作程序,進行多次測定。4)相關(guān)標準應(yīng)用體積電導管的確定標準應(yīng)用體積管數(shù)值的確定[6]。(1)單向型,取兩個體積檢測管和開關(guān)之間的單向標定質(zhì)量值為不同體積檢測管的質(zhì)量標準值和體積標定值。(2)雙向型,取兩個檢測方向的兩個校準值之和,即從檢測球兩端到單向開關(guān)d1到檢測的兩個雙向校準點的值之和D2,并從檢測D2劃分D1,這是雙邊量檢測管的雙向標準值測定值。(3)標定次數(shù)不得少于6次。5)按上述操作程序?qū)ζ渌M行量度測得之飲用水的標定體積,是在實際使用標定體積條件下進行量度所得的。因此,有必要把這個測量后的結(jié)果進行換算出來到一個標準狀態(tài)下[20℃;一個月的大氣壓][7]。（1）計算公式式中：Vm：標準體積管的標準體積(m3)Vs：標堆量器量得之水的體積(m3)s、v、m分別為標準量器的材質(zhì)，水和標淮體積管材質(zhì)的體膨脹系數(shù)(1／℃)tg、tm分別為標準量器和體積管的壁溫(用其水溫代替)(℃)Pm：標準體積管內(nèi)液體的表壓力(Pa)D：標準體積管的公稱內(nèi)徑（m）E：標準體積管材質(zhì)的彈性系數(shù)(Pa)t：標準體積管壁厚(m)Fw：水的壓縮系數(shù)(1／Pa)（2）由于采用多次測量進行標定，因此，取算術(shù)平均值作為體積管的標準體積值。式中：n：標定次數(shù)

V：修正后的各次標定值(m3)6）誤差（1）標準誤差式中：Wn：標定值中最大值與最小值之差

dn：極差系數(shù)（2）極限相對誤差式中：t。(k)：置信度為0。05的t分布系數(shù)

k＝(n—1)：為自由度（3）粗差棄舍

按湯姆遜方法進行。2．4標定量體積管裝置的檢定程序1)對測量器值的分配。根據(jù)設(shè)計待試驗檢定的計量標準和大體積計量管的實際設(shè)計計量容積,計算、分配備用計量器的實際計量容積次數(shù)及設(shè)計余量的容積計量次數(shù)方法.2)啟動流體進水排氣.地下水泵自行啟動地下室的水泵首先自動打開各個泵的流體進水排氣閥,向各一個流體排氣積水閥的導管內(nèi)液體流量流中充水,使液體流量流的水經(jīng)過各個流體排氣積水閥的導管、換向器、標準的積水計和測量器之后完全流回地下的積水池,進行連續(xù)很長一段時間的液體流量流和水循環(huán).然后啟動當?shù)叵滤脝哟_認各個流體排氣閥已無氣泡且水可以完全排出時,關(guān)閉各個流體排氣閥.3)我們需要同時測定整個相同體積小型排水管道的流體入口、出口、標準流體水位和測量器的排水輸出口及流體進入到蓄水池循環(huán)過程系統(tǒng)中的額定流體溫度水溫.只有當我們能夠確認整個相同體積小的水循環(huán)系統(tǒng)的額定流體溫度水溫已經(jīng)完全達到流體溫度流動平衡時,方可對其水溫進行檢定.為了使控制球的加速度小并使流體水溫平衡速度趨于一致,也因此我們可對它進行快速投球,使得所投的兩只球在一個相同體積小的排水管內(nèi)因而不能同時隨排水流體和溶液流體的流動一樣運行.4)按規(guī)定濕潤標準用水量器的表和內(nèi)壁.然后使標準量水容器ⅱ和i內(nèi)壁處于正常準備用水狀態(tài).這時,水流經(jīng)標準量器ⅱ后再流回標準水池.5)開度調(diào)節(jié)感應(yīng)調(diào)節(jié)控制閥對流量開度4,保證達到合適的開度流量(對于流量誤差,測量儀表的兩個球閥可以連續(xù)旋轉(zhuǎn),并帶有兩個旋轉(zhuǎn)沖擊差。換向器。為確保兩個球閥能以相同的恒速旋轉(zhuǎn),在流量確認過程中繞過流量傳感器進度開關(guān)上的d1和d2并調(diào)整流量。分析打開流量控制閥3應(yīng)始終保持恒定.6)自動使人從球內(nèi)部開始波流檢定.這時的球使一個人從球內(nèi)部開始隨波流運行,當一個人從球內(nèi)部開始迅速觸發(fā)波流檢測器在控制裝置開關(guān)上的信號dl時,d1發(fā)出信號提示聲并自動使一個球的內(nèi)部換向器和球開始迅速換向,這時,換向器將通過球的內(nèi)部水流迅速換向?qū)雰?nèi)部準備處于正常放水淮備閥和放水工作狀態(tài)的整個所有量器1中,開始進行放水準備計量.同時,按整個所有量器的內(nèi)部準備閥及放水閥和工作停止時間進行規(guī)定只要關(guān)閉整個所有量器量表ⅱ的內(nèi)部準備閥和放水閥門就可以達到使整個所有量器的儀ⅰ和量表ⅱ內(nèi)部準備處于正常放水準備后的放水工作狀態(tài).7)為了有效地縮短該驗證的注水時間,即,可以分別直接打開的開關(guān)設(shè)置和閥3和5的上方i和ⅱ,其被設(shè)置為原始米,并且填充水上述i和ⅱ上原裝儀表。使儀表大于I和ⅱ必須特別付費,條件是不允許改變控制開關(guān)的開度,不允許閥門.8)當它的一個液面液體水流量程升至液體導向器計量器前端i的實際流量讀數(shù)值所指定值的位置時,使它的水流量程換向器將它的液體水流迅速地地導向它的水流量程容器ⅱ.按照本標準水流導向器計量器的實際流量讀數(shù)指定位置值的要求依次進行實際讀數(shù),并同時進行記錄之.9)按8反復進行操作,分別準確記下了測量器開關(guān)i、ⅱ的各次測量讀值和數(shù)值.直接看到兩個球閥被觸發(fā)并使檢測器的開關(guān)達到d2.10)同時若量的液面正好高于升至相同讀數(shù)值的刻線,則學員讀出并事后記錄之.同時若量的余量分別為正或負量,則學員可以先加入同一到達溫度的所有液體,使其中的液位正好升至相同讀數(shù)值的刻線.然后記下此次填入的所有液體的余量.同時若量的余量分別為正或負量,則學員應(yīng)在得知球面已到達溫度d3之前事先填入量并讀出之.11)測定并記錄各次量器所計量的水的溫度.12)用標準量器量得之水的總體積為:式中：Vs，t℃下標準量器量得的水的總體積(m3)Vs，t℃下標準量器I、Ⅱ量得之各次水的體積值(m3)“十”：為量出值；“—”；為量入值l

k；量器I、Ⅱ的使用次數(shù)．備用球的檢驗備用球的容積示值標定．每球各標二次，若二次標定值的平均值V滿足關(guān)系式(1)則可以互換13)檢定流量的選擇若換向器的相對行程誤差小于體積管容積示值復現(xiàn)性的1／6，則可以忽略。根據(jù)水流量標堆裝置的要求，換向器的最大行程的時間差不大于20ms計算得

t＝600秒

即10分鐘

只要檢定時球從D1運行到D2所歷時間長于10分鐘，由換向器引起的誤差可以忽略．這時的流量可作為標定流量[8]。2．5標定量體積管裝置的原理校驗壓電壓力傳感器我們使用我們現(xiàn)有的儀器來比較壓電壓力傳感器和負載壓力傳感器的壓力確認值。目的是監(jiān)測壓電壓力傳感器在使用這么多年之后的靈敏度是否發(fā)生了變化。首先,電壓表壓力傳感器應(yīng)使用活塞壓力表進行校準。然后使用充電(AVL3054-A01CHARGINGTROLLEY)根據(jù)所使用的壓電傳感器的靈敏度校準壓電傳感器。然后將校準后的壓電傳感器和負載傳感器串聯(lián)在高壓油路管口上,如圖17所示,接線、安裝和測試。圖18顯示了油泵轉(zhuǎn)速為800RPM和全油門時在噴嘴端測得的壓力曲線。壓電傳感器測得的最高壓力;PMAX=26,159MPA,使用PSMAX庫存?zhèn)鞲衅鳒y得的最大壓力=25,250MPA兩者的相對誤差為:偏差不大。再比較這兩種波形,壓電式壓力傳感器強大的響應(yīng)速度很快,所以尖銳的波形比較多,但是兩者的波形變化方向是一樣的。根據(jù)測試結(jié)果,壓電壓力傳感器的靈敏度變化不大[9]。第三章機械傳動選用及設(shè)計計算考慮到油管殘留壓力試驗裝置的特殊性,采用了圓錐直齒輪一級傳動,并用花鍵聯(lián)軸器與油泵試驗臺相連,專用聯(lián)軸節(jié)與檢定油泵相連的方式進行布置。它有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的特點。齒輪傳動機構(gòu)系統(tǒng)是傳動機械中目前應(yīng)用最廣的齒輪傳動器械機構(gòu)之一。與其他兩軸傳動控制機構(gòu)產(chǎn)品相比,其主要技術(shù)特點之一是:兩軸傳動比穩(wěn)定,壽命相對較長,效率相對較高,適用的周速和超大功率傳動范圍廣,并同時可實現(xiàn)任意兩軸間的橫向傳動;但由于要求較高的產(chǎn)品制造和設(shè)備安裝工藝精度,成本相對較高,且高速運轉(zhuǎn)時噪聲較大。錐齒輪也同樣可以應(yīng)用于兩兩個相交的圓錐牙輪齒軸間的高速徑向力矩傳動。一對的齒軸圓錐輪和齒輪的一對徑向齒軸傳動旋轉(zhuǎn)速度大約相當于一對相同節(jié)點的齒軸圓錐輪和齒軸滾輪作相同純度的徑向滾動。錐齒輪齒具有齒基分度錐和三角矩形圓錐,齒頂齒基分度矩形圓錐,齒根齒基分度矩形圓錐和三角錐齒基分度圓錐。按照不同運動分度裝在錐齒上的圓錐上下運動輪齒的不同運動速度方向,錐齒上下輪齒又根據(jù)可以將其細分為不同分度直齒、斜齒和曲齒三種。直齒和直角圓錐系列齒輪的傳動機械設(shè)計、制造和使用機械零件安裝都較簡單,應(yīng)用較廣。曲齒的主軸圓錐形式齒輪傳動主軸由于傳動平穩(wěn),承載能力高,常用于大型高速公路列車重載時的齒輪主軸傳動,但是其結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造比較復雜。由于本裝置是一級傳動,結(jié)構(gòu)相對較簡單所以采用直齒圓錐齒輪傳動。3．1圓錐齒輪的計算1）軸的交角:Σ=δ1+δ2=90°根據(jù)實際工況及經(jīng)驗值定Z1=Z2=44m=12)分度圓錐角(節(jié)錐角)δ1ctgδ1==i=1∴δ1=45°δ2=90°－δ1=90°－45°=45°3)模數(shù)(大端)m由經(jīng)驗確定m=14)分度圓直徑dd=m.z=1×44=445)齒頂高haha=ha*.m查表得ha*=1c*=0.2∴ha=ha*.m=1×1=16)齒根高hfhf=(ha*+c*).m∴hf=(1+0.2)×1=1.2×1=1.27)全齒高hh=(2ha*+c*).m∴h=(2×1+0.2)×1=2.28)齒頂圓直徑dada=d+2hacosδ=m(Z+2ha*cosδ)∴da=1×(44+2×1×cos45°)=44+=45.4149)齒根圓直徑dfdf=d-2hf*cosδ∴df=44-2×1.2×=42.30310)錐距(節(jié)錐長)RR====0.5×=31.11311)齒頂角θa正常收縮齒tgθa=tgθa=arctgθa=1.84°12)齒根角tgθftgθf=∴tgθf==0.0386arctgθf=2.21°13)齒頂錐角δa正常收縮齒δa=δ+θa=45°+1.84°=46.84°14)齒根錐角δfδf=δ－θf=45°－2.21°=42.49°15)齒寬bb≤==10.371根據(jù)實際工況取616)齒頂高投影nn=ha×Sinδ=1×Sin45°=17)齒寬的投影ee=e==4.1063取418)從錐頂?shù)酱蠖送鈭A的距離AA1=A2=－n1==21.293根據(jù)結(jié)構(gòu)要求取2119)從支承端面到大端外圓的距離M根據(jù)結(jié)構(gòu)定為1020)齒輪厚度HH=M+e=10+4=1421)周節(jié)pp=π×m=3.14×1=3.14[10]。3.2主傳動軸的相關(guān)概算根據(jù)實際工作條件：確定傳動軸的材料為之45鋼，傳遞功率為5KW，軸的轉(zhuǎn)速為1200RPM.由于該傳動軸主要受的是扭矩，所以扭轉(zhuǎn)強度條件初步估算軸徑：最小軸徑計算公式d：d≥mm查表得45鋼相應(yīng)得C值應(yīng)為118～107綜合已知條件代入上式得d≥∴d=（118～107）=（17.218～18.988）考慮到軸上將布置鍵槽所以需將軸徑增大3%[11]?！嘧钚≥S徑應(yīng)為17.74～19.56扭矩計算：∵T==若將扭矩按脈動性質(zhì)考慮，取脈動系數(shù)α=0.6則α×T=39791.666×0.6=23874.9996N·mm3.3花鍵聯(lián)軸器的計算根據(jù)實際工況選定花鍵聯(lián)軸器的齒數(shù)Z=86m=0.5標準壓力角為30°,選用30°的圓齒根1)分度圓直徑D=mz=0.5×86=432).基圓直徑:Db=m×z×cosαDαD查表得αD=30°∴Db=0.5×86×cos30°=37.243).齒距PP=π×m∴P=3.14×0.5=1.574).花鍵作用齒厚上偏差查GB/T3478.1表23、圖3得esv=-0.0255).花鍵大徑基本尺寸DeeDee=m(z+1)∴Dee=0.5×87=43.56).外花鍵大徑上偏差查GB/T3478.1為-0.0437).外花鍵大徑公差查GB/T3478.1表25為0.1∵Tx=100∴Tx=Es-EI∴EI=ES-Tx=-0.043-0.1=-0.143花鍵的下偏差為-0.1438).外花鍵漸開線起始圓直徑最大值DTemax=(0.5Db)2=346.690.5×D×SinαD=0.5×43×Sin30°=10.75hs=0.6m=0.6×0.5=0.30.5×esv=0.5×(-0.025)=-0.0125tanαD=tan30°=0.57740.5×=-0.02165=0.3+0.02165=0.32165=0.64339)..綜合以上結(jié)果代入上式得DTemax=42.39花鍵小徑基本尺寸:10).30°圓齒根DieDie=m×(Z-1.8)=0.5×(86-1.8)=42.111).外花鍵小徑公差取Tx=0.01同大徑:EI=-0.143基本齒厚SS=0.5×π×m=0.5×π×0.5=0.78512).作用齒厚最大值Svmax=S+esv=0.785-0.025=0.7613).實際齒厚最小值Smin=Svmax-(T+λ)T+λ查GB/T3478.1T+λ=82∴Smin=Svmax-(T+λ)=0.76-0.082=0.67814).實際齒厚最大值SmaxSmax=Svmax-λλ查GB/T3478.1續(xù)表8λ=0.037∴Smax=Svmax－λ=0.76－0.037=0.72315).實際作用齒厚最小值SvminSvmin=Smin+λ∴Svmin=Smin+λ=0.678+0.037=0.71516).齒形裕度CF=0.1×m=0.1×0.5=0.0517).齒根圓最小曲率半徑ReminRemin=0.4×m=0.218).查GB/T3478.1得齒距累積公差FP=0.054齒形公差ff=0.029齒向公差Fβ=0.017。[12]3.4管路的容積變化體積管一般是用厚壁無縫鋼管制成，鋼管是有彈性的，在高壓作用下管子會脹大.當油管中壓力變化為△P時，管子內(nèi)徑改變量為：式中r—體積管的內(nèi)半徑R—體積管的外半徑u—泊桑系數(shù)，鋼u=0.3E—彈性模數(shù)，鋼E=2.2×1011N/m2由上式可知，壓力變化愈大，管子內(nèi)徑愈大，管子愈長，則容積變化也愈大.根據(jù)上式理論數(shù)據(jù)，殼體尺寸設(shè)計便知.3.5管路中的壓力波動燃油的壓縮和管路的彈性使高壓系統(tǒng)形成彈性系統(tǒng),燃油在高壓系統(tǒng)中的流動也產(chǎn)生彈性振動,活塞會移動,只會使泵內(nèi)的燃油壓力升高,在供油閥打開的瞬間,因為靠近噴油泵的容積管末端的燃油受到燃油的影響。來自泵的泵壓力,壓力上升時燃料供給閥的附近。供油閥打開后,活塞將燃油壓向容積管。但由于燃料的慣性和壓縮性,排出的燃料量與流經(jīng)管容積的燃料量之間存在不平衡,導致燃料瞬間積聚,造成壓力繼續(xù)流動。這種局部壓力的瞬時增加都以壓力波的形式沿著軸的體積在噴射器的一端傳播。增加速度是聲速在該介質(zhì)中的增加速度,其值約為1400~1600m/s。這個增加速度應(yīng)該是在純油狀態(tài)下,但在實際情況下它的值應(yīng)該是700~1200m/s,并且聲速隨著增加而變化[13]。壓力波的傳播可以用以下方式解釋。當輸送閥打開時,燃料產(chǎn)生的壓力波在容積管中的燃料注射器泵的末端附近傳播到燃料注射器的末端。在L/a(L-管道長度,a-聲速)之后,噴射器到達末端。如果第一個壓力波不足以提升針閥,則壓力波一直向前,噴油泵的條件結(jié)束。反射波通過L/a到達泵的注入端和那里的新一代。壓力波在噴射器的一端之上和之外傳播。當壓力增加時,噴油器中的燃油壓力最終上升到超過針閥的開啟壓力,針閥打開并開始噴射。ILER端的壓力波尚未部分重新出現(xiàn)。因此,在整個供油過程中,壓力波親切地來回多次反射,管腔內(nèi)的壓力隨時間和地點而變化。針閥關(guān)閉后,介質(zhì)中的油管壓力仍然來回波動。如果這個振蕩很大,針閥可能會重新打開,導致噴油異常并導致燒毀。如果振蕩不大,由于管壁的摩擦阻力和燃料的粘性水分(內(nèi)摩擦)的作用,壓力波齒衰減很快,使軟管內(nèi)的壓力達到穩(wěn)定狀態(tài)為下供油,并且在該時間剩余壓力為pr。由于上述壓力擺動現(xiàn)象的存在,實際噴油過程與活塞供油過程高度不一致。第四章：檢定精度在一定的條件下,某物理量客觀存在的真實數(shù)值稱為這個物理量的真值,通常用A表示.檢定就是我們希望檢測得到的對待以檢測特定物理物質(zhì)量的近似真值.但是檢定總是依據(jù)一定的科學理論實驗方法,在一定的科學環(huán)境物理條件中,使用一定的實驗儀器,由一定的實驗人和手來協(xié)助進行的.由于這些理論實驗方法的近似性、環(huán)境物理條件的極大不穩(wěn)定性、實驗者對儀器操作靈敏度的極大局限性以及其對實驗者的科學操作技術(shù)熟練程度等等諸多因素的直接影響,甚至待測物理物質(zhì)量本身也會存在一些變化,待以檢測特定物理物質(zhì)量的近似真值往往是不再有可能檢測得到的.也就是說,檢定測得結(jié)果總是具有真值的近似和真值,它們之間往往總會發(fā)現(xiàn)存在一定的物理差異,這種這些差異可以稱為是對待以檢測特定物理物質(zhì)量的真值檢定測得誤差,通常用一個ε函數(shù)來進行表示.如果用一個x值來表示是對待以檢測特定物理物質(zhì)量的檢定測得誤差值,我們就把定義這些誤差的一個數(shù)學方程表達式定義為:ε=X-A顯然,由于X可能比A大,也可能比A小,所以ε可能是正值,也可能是負值.在任何檢定中都存在誤差,這是絕對的,不可避免的.當對某一參數(shù)進行多次檢定時,盡管所有的條件都相同,而所得到的檢定結(jié)果卻往往并不完全相同,這一事實表明了誤差的存在.但也有這樣的情況,當對某一參數(shù)進行多次檢定時,所得檢定結(jié)果均為同一數(shù)值.這并不能認為不存在檢定誤差,可能因所使用的檢定儀器靈敏度太低,以致沒有反映出應(yīng)有的檢定誤差,此時誤差值完全可能是很大的.在檢定結(jié)果過程中可能產(chǎn)生質(zhì)量誤差的檢定因素數(shù)量是多種多樣的,如果按照這些檢定因素的誤差出現(xiàn)時間規(guī)律以及它們對誤差檢定過程結(jié)果的質(zhì)量影響很大程度分別來進行區(qū)分,可將誤差檢定中的誤差大致分為系統(tǒng)誤差、偶然誤差、過失檢定誤差三類.系統(tǒng)誤差:在同一測量條件下(不同理論測量方法、儀器、環(huán)境和具體觀測者數(shù)值不變)多次進行檢定某一系統(tǒng)物理學測量時,數(shù)值不變或按照某一數(shù)學規(guī)律發(fā)生變化的測量誤差也被稱為系統(tǒng)誤差.具體產(chǎn)生的誤差原因大致認為有以下幾個主要方面:(1)使用儀器上的誤差這可能是由于使用儀器加工制造本身的質(zhì)量缺陷或沒有按照國家規(guī)定調(diào)節(jié)要求及時調(diào)節(jié),使用不當造成的儀器誤差.但是例如每毫米尺的指針刻度不均勻,天平或者砝碼機的質(zhì)量不準確,電表機在使用前沒有先調(diào)好零點等等,都會可能造成這種儀器誤差.只要想方設(shè)法及時改進使用儀器的加工設(shè)計以及制造,嚴格依照按規(guī)定調(diào)節(jié)要求及時調(diào)節(jié)已已使用過的儀器,就能盡可能大大減小使用儀器上的誤差.(2)由于安裝工具誤差由于安裝檢定用的儀器或者安裝工具使用不正確而可能產(chǎn)生的安裝誤差.(3)外部條件和環(huán)境誤差在驗證和檢驗過程中,有些可能對產(chǎn)品的驗證和結(jié)果有明顯的實際影響,或者可能由于外部條件和環(huán)境的不同(如室內(nèi)氣壓、溫度、電磁場等)等等。(4)實驗理論驗證方法的錯誤。這可能是由于網(wǎng)絡(luò)的實驗方法或理論計算實驗方法不當直接導致的理論誤差,或者由于各種原因,例如不完善的實驗理論驗證和實驗計算的條件。理論誤差是直接造成的。有時,由于對實驗對象的模糊定義,可能會出現(xiàn)理論錯誤.(5)簡稱個人操作誤差也可以稱個人操作習慣誤差由于根據(jù)檢定者的個體身理功能特點或固有操作習慣而有所引入的操作誤差.如有人自己估計的讀數(shù)偏高,有的檢定人卻總是偏低.又或例如在一次田徑單項比賽中,手動機的計時與電動機的計時結(jié)果相比平均可能只會有0.24秒的操作誤差,這樣的操作誤差一般可以通過多次正確性的訓練后糾正使之大大減少,或?qū)Χ啻螜z定者的結(jié)果錯誤進行及時修正[14]。(6)相位動態(tài)檢定誤差在進行檢定迅速應(yīng)變量時,由于檢測儀器振動指示系統(tǒng)的恒定自振振動頻率、阻尼、以及與被檢檢測系統(tǒng)迅變量各參數(shù)之間的振動關(guān)系而導致產(chǎn)生的振幅和速度相位動態(tài)誤差.上述系統(tǒng)誤差值的分類并不很嚴格,一個具體的系統(tǒng)誤差往往不僅認為可以直接將其歸入這一類,也甚至認為可以直接將其歸到另一類,有時也甚至認為可將系統(tǒng)誤差大致可以分為各種實時自動恒值系統(tǒng)誤差和各種實時自動變值系統(tǒng)誤差二類.但重要的一點講就是:系統(tǒng)誤差的正確處理出現(xiàn)一般來說它都是不可能具有一定科學規(guī)律的,其中所可能間接產(chǎn)生的各種直接原因往往很有可能僅僅是目前已經(jīng)可知的或是目前未能完全及時掌握的.一般簡單地一點講來說,應(yīng)盡可能多地通過設(shè)法及時予以預(yù)見到各種系統(tǒng)誤差的具體產(chǎn)生原因或者來源,并且極力支持要求及時消除其直接原因影響;其次的就是我們應(yīng)該通過設(shè)法及時予以確定或通過誤差估計值的計算來得出目前已知未能完全及時消除的系統(tǒng)誤差之和的平均值.關(guān)于在一個電子系統(tǒng)中對各種誤差的如何正確處理,一般來說首先是由于認為誤差屬于一個科學上和技術(shù)上的復雜技術(shù)問題.檢定時,如果系統(tǒng)誤差很小,那么檢定后的結(jié)果應(yīng)該就是相當準確的,檢定的結(jié)果準確度由系統(tǒng)誤差大小來準確表征.系統(tǒng)誤差愈小,表明檢定的準確度愈高.偶然誤差在同一時間條件下多次隨機檢定同一波的物理波測量時,檢定數(shù)值結(jié)果仍可能會隨機出現(xiàn)一些幾乎無一定規(guī)律的偶然起伏.這種檢定數(shù)值和測量符號均隨機發(fā)生變化的偶然誤差,稱為偶然誤差,也可簡稱隨機誤差.偶然誤差主要是由于科學實驗中許多一些不可準確預(yù)測的偶然物理因素綜合造成的.又比如空氣溫度、濕度的微小隨機起伏,電源交流電壓的隨機輕微波動,外來的隨機雜散場和電磁場,不規(guī)則的隨機振動,氣流的隨機擾動等等,都會直接使人在實驗過程中的某些物理現(xiàn)象和實驗儀器的物理性能參數(shù)發(fā)生隨機的波動變化,以使實驗檢定值的結(jié)果在實驗真值附近隨機地升起漲落.因為偶然誤差檢定是由許多其他未知的或微小的未知因素相互綜合一起影響的檢定結(jié)果,所以這些未知因素最終出現(xiàn)與否以及它們的直接影響很大程度都可能是難以確定的.偶然誤差在檢定數(shù)值上有時大,有時小,有時正,有時小或負,其最終產(chǎn)生的根本原因一般知之不詳,所以我們無法在檢定后的過程中正確加以控制和正確排除,即偶然誤差必然可以存在于多次檢定后的結(jié)果之中進行.但凡是當檢定在等同的精度(用同一檢定儀器按同一檢定方法由同一兩個觀測者依次進行檢定)差的條件下,對同一次的檢定算術(shù)參數(shù)可以作多次