CSTM 00632.1標準《建筑涂飾工程用涂料產品技術要求 第1部分：內墻涂料體系》征求意見稿

ICS87.040

CCSG51

團體標準

T/CSTM00632.1—2022

建筑涂飾工程用涂料產品技術要求

第1部分：內墻涂料體系

Technicalrequirementsforcoatingproductsforarchitecturalfinishing

engineering

Part1:Interiorwallcoatingsystem

（征求意見稿）

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施

中關村材料試驗技術聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTM00632.1—2022

前言

本文件參照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》，GB/T

20001.10《標準編寫規(guī)則第10部分：產品標準》給出的規(guī)則起草。

本文件是T/CSTM00632《建筑涂飾工程用涂料產品技術要求》的第1部分。T/CSTM00632已經發(fā)

布了以下部分：

——第1部分：內墻涂料體系；

——第2部分：外墻涂料體系；

——第3部分：無機建筑涂料體系；

——第4部分：地坪涂料體系。

請注意本文件的某些內容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。

本文件由中國材料與試驗團體標準委員會化工材料領域委員會（CSTM/FC05）提出。

本文件由中國材料與試驗團體標準委員會化工材料領域委員會涂料和顏料技術委員會

（CSTM/FC05/TC05）歸口。

2

T/CSTM00632.1—2022

建筑涂飾工程用涂料產品技術要求第1部分：內墻涂料體系

1范圍

本文件規(guī)定了建筑裝飾工程用涂料產品中內墻涂料體系的術語和定義、分類、要求、驗收以及安全、

衛(wèi)生和環(huán)境保護等內容。

本文件適用于新建、改建、各類工業(yè)、民用和公共建筑中室內頂棚和墻面以水性內墻涂料為主的施

工和驗收，也適用于既有建筑的翻新涂飾工程。

本文件不包括無機建筑涂料、溶劑型建筑涂料、建筑用有機粉體涂料等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1741—2020漆膜耐霉菌性測定法

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化

GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動衛(wèi)生和勞動衛(wèi)生管理

GB/T9756合成樹脂乳液內墻涂料

GB/T15608中國顏色體系

GB18582—2020建筑用墻面涂料中有害物質限量

GB/T35602—2017綠色產品評價涂料

GB50210建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范

GB/T50344建筑結構檢測技術標準

GB50367混凝土結構加固設計規(guī)范

GB50550建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范

HG/T4756—2014內墻耐污漬乳膠涂料

HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆

JC/T907混凝土界面處理劑

JC/T2326建筑找平砂漿

JG/T172—2014彈性建筑涂料

JG/T210—2018建筑內外墻用底漆

JG/T298—2010建筑室內用膩子

JG/T336混凝土結構修復用聚合物水泥砂漿

JG/T468墻體用界面處理劑

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范

JGJ/T112民用建筑修繕工程施工標準

JGJ/T117民用建筑修繕工程查勘與設計標準

JGJ/T259混凝土結構耐久性修復與防護技術規(guī)程

T/CSTM00228.2—2021涂料產品甲醛凈化效果的測試及評價方法第2部分：氣袋法

ISO23169:2020(E)PaintsandvarnishesOn-sitetestmethodsonqualityassessmentfor

interiorwallcoatings

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T/CSTM00632.1—2022

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

水性內墻涂料waterborneInteriorwallcoatings

由合成樹脂乳液、天然樹脂乳液等為主要成膜物，與水、顏料、體質顏料及各種助劑配制而成的，

施涂在建筑物內表面后能形成表面平整的一類涂料，起到裝飾、保護或其他特殊功能。

4分類

按質量性能，將水性內墻涂料分為：合格品、一等品、優(yōu)等品。

按環(huán)保性能，將水性內墻涂料分為：一星級、二星級、三星級。

按功能特性，將建筑室內用膩子分為：一般型、柔韌型、耐水型；將內墻底漆分為：成膜型和滲透

型；將內墻面漆分為：普通型和功能型，其中功能型又分為：抗甲醛涂料、防霉涂料、耐污漬涂料、罩

光清漆和彈性涂料。

5要求

5.1涂裝施工單位基本要求

施工單位應建立施工現場的質量管理體系和安全管理體系，確保內墻水性建筑涂料涂裝工程的施工

應符合國家現行環(huán)保、安全技術和勞動保護等標準的規(guī)定。

室內水性建筑涂料施工前應具備下列條件：

——設計單位已明確涂裝材料的裝飾樣板（包括顏色、光澤、干膜厚度、顆粒粒徑、裝飾紋理等）、

功能性要求等，并已按規(guī)定程序進行設計交底。

——施工單位必須具有相應的施工資質，并且具有相關涂裝材料的施工經驗。施工人員在涂裝前應

接受相關施工培訓，并應做好記錄。

——施工單位或供貨單位已完成涂層配套設計。

——施工單位已完成施工組織設計（含施工方案），并已進行相關技術和安全交底。

——供貨單位提供完整的產品說明書、有效期內的第三方型式檢驗報告、安全技術說明書，以及相

關涂裝配套的施工指南。

——開工文件已齊備。

——用于涂裝施工的機械、工器具應合格；計量器具應在檢定有效期內。

——已制定相應的職業(yè)健康安全與環(huán)境保護應急預案。

5.2基層相關規(guī)定

見附錄A。

5.3涂層體系要求

5.3.1內墻涂料及涂裝體系

內墻涂料及涂裝體系要求，應符合表1的要求。

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T/CSTM00632.1—2022

表1內墻涂料及涂裝體系要求

內墻涂料體系涂裝干膜

體系分類合格品一等品優(yōu)等品道數厚度

基層

基層水泥砂漿—

處理

膩子層建筑室內用膩子（一般型/柔韌型/耐水型）(1-3)道(1-3)mm

底漆層內墻底漆（成膜型/滲透型）1道—

面漆層內墻面漆（普通型/功能型）2道—

膩子符合JG/T298—2010中表1的技術要求

物

成膜型除環(huán)保性能和特殊要求外，符合JG/T210—2018中成膜型內墻的技術要求

理底漆

滲透型除環(huán)保性能外，符合JG/T210—2018中滲透型內墻的技術要求

執(zhí)行標準性

除環(huán)保性能、特殊要求或功能性要求外，符合GB/T9756—2018中內墻面

能面漆

漆的技術要求

環(huán)保性能符合本文件中表2的技術要求

容器中狀態(tài)、施工性、干燥時間（表干）、初期干燥抗裂性、打磨性、吸

膩子

水量、耐堿性、耐水性、粘結強度、膩子膜柔韌性

主控項目成膜型容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、透水性、抗泛堿性、低溫穩(wěn)定性

底漆

滲透型抗泛堿性、加固性能

面漆容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、耐洗刷性、對比率、白度、低溫穩(wěn)定性

特成膜型透水性/ml≤0.50.40.4——

殊底漆抗泛堿性96h無異常96無異常120無異?！?/p>

要對比率≥0.910.940.95——

面漆

求耐洗刷性≥400200010000——

增

測成膜型

對比率a（白色和淺色）≥0.8——

項底漆

目

a淺色是指以白色涂料為主，添加適量顏料后配制的涂料形成的涂膜所呈現的淺顏色，按GB/T15608的規(guī)定，明度

值為6～9之間（三刺激值中的YD65≥31.26）；測試方法按GB/T9756—2018中內墻面漆的規(guī)定進行。

5.3.2環(huán)保性能

內墻涂料的環(huán)保性能，應符合表2的要求。

表2內墻涂料環(huán)保性能要求

內墻涂料

項目測試方法

一星級二星級三星級

TVOC釋放量/(mg/m3)≤——1.0GB/T35602—2017中B.4

甲醛釋放量/(mg/m3)≤——0.1GB/T35602—2017中B.4

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T/CSTM00632.1—2022

VOC含量/(g/L)≤50305GB18582—2020中6.2

甲醛含量/a/(mg/kg)≤50205GB18582—2020中6.2

苯系物含量總和/(mg/kg)≤1005050GB18582—2020中6.2

烷基酚聚氧乙烯醚含量/(mg/kg)≤不得添加不得添加不得添加GB18582—2020中6.2

總鉛含量/(mg/kg)≤9020GB18582—2020中6.2

鎘含量/(mg/kg)≤7520GB/T35602—2017中B.6

六價鉻含量/(mg/kg)≤6020GB/T35602—2017中B.6

汞含量/(mg/kg)≤6020GB/T35602—2017中B.6

砷含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

鋇含量/(mg/kg)≤—100GB/T35602—2017中B.6

硒含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

銻含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

鈷含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

5.4功能型涂料性能要求

5.4.1抗甲醛涂料

抗甲醛涂料除符合表1中一等品或以上、表2中二星級或以上的技術要求外，還應符合表3的要求。

表3抗甲醛涂料凈化性能要求

項目指標測試方法

甲醛凈化效率/%≥75

T/CSTM00228.2—2021

持久甲醛凈化效率/%≥60

5.4.2防霉涂料

防霉涂料除應符合表1中合格品或以上、表2中一星級或以上的技術要求外，還應符合表4的要求。

表4防霉涂料耐霉菌性要求

項目指標測試方法

普通型0級（28d）

耐霉菌性aGB/T1741—2020

強效型0級（56d）

a適用于對耐霉菌性有要求的場所。

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T/CSTM00632.1—2022

5.4.3耐污漬涂料

耐污漬涂料除應符合表1中優(yōu)等品、表2中三星級的技術要求外，還應符合HG/T4756—2014中Ⅱ級

以上的技術要求。

5.4.4罩光清漆

罩光清漆除應符合表1中一等品或以上、表2中二星級或以上，以及表5的技術要求外，還應符合HG/T

5065—2016中內用的其他要求。

表5罩面清漆特殊要求

項目指標測試方法

耐堿性48h無異常HG/T5065—2016中5.4.12

耐污漬性（耐污漬綜合能力）/（配套白色涂料）≥60HG/T5065—2016中5.4.15

耐黃變性△E(168h)≤1.5HG/T5065—2016中5.4.17

5.4.5彈性涂料

彈性涂料除應符合表1中一等品或以上、表2中二星級或以上，以及表6的技術要求外，還應符

合JG/T172—2014中內墻的其他要求。

表6彈性涂料特殊要求

項目指標測試方法

斷裂伸長率（標準狀態(tài)下）/%≥100JG/T172—2014中7.15

5.5施工相關規(guī)定

見附錄B。

5.6涂層養(yǎng)護

5.5.1涂裝后的養(yǎng)護條件：根據涂層配套的特點，明確涂層養(yǎng)護所需要的溫度、濕度、通風及養(yǎng)護時間

等條件，涂裝材料的成膜過程既有物理干燥，也有化學反應，需要由施工單位、供貨單位或生產單位給

予特別考慮。

5.5.2養(yǎng)護后的涂裝完成部分，應根據產品特點采取必要的成品保護措施。

5.5.3對被污染的部位，應在涂裝材料未干時或污染物剛粘上時及時清除。涂裝施工完畢后，應避免損

傷、破壞和污染，對摩擦損壞的涂裝完工部位及時修復。

6驗收

6.1涂裝工程的驗收應符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》和JGJ/T29《建筑涂飾工程

施工及驗收規(guī)程》的相關規(guī)定。

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T/CSTM00632.1—2022

6.2涂裝工程應待涂層養(yǎng)護期滿后方進行驗收，驗收時應審查下列資料：

a)涂裝工程的施工圖、涂層配套設計及施工方案等文件；

b)裝工程所用材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場復檢報告及驗收記錄；

c)基層的驗收資料；

d)施工自檢記錄及施工記錄；

e)施工單位的資質證書和涂料施工人員培訓合格證書。

6.3檢驗批的規(guī)定劃分：

室內涂裝工程每50間同類涂裝材料的墻面劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。每個檢驗

批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。

6.4涂料的涂飾質量和檢驗方法除應符合國家和行業(yè)標準規(guī)定外，還需符合表7的要求。

表7內墻涂層現場濕擦洗性等級評定

指標

項目

合格品一等品優(yōu)等品

a

濕擦洗性/級432

a測試方法見附錄C。

6.5涂層與其他裝飾材料和設備的銜接處應吻合，界面應清晰

6.6墻面水性涂料裝飾工程的允許偏差和檢驗方法按國家及行業(yè)標準規(guī)定執(zhí)行。

7安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護

7.1環(huán)境保護是涂裝工程各方（包括建設單位、設計師、施工單位、供貨單位、監(jiān)理和所有項目參與

者）的責任，他們有責任保證在不危及他們及其他人員健康和安全的方式下進行相關涂裝工作。為履行

職責，相關各方在他們的工作中要確保符合國家關于環(huán)境保護方面的所有法定要求。需要特別注意的項

目，舉例如下：

a)不設計或者使用有毒、有害、輻射超標的物質；

b)減少揮發(fā)性有機化合物排放量；

c)對煙氣、粉塵、蒸氣、噪聲和火災危害采取防治措施；

d)在涂裝施工過程中保護水和土壤。

7.2施工中產生的各類廢物的處理應符合下列規(guī)定：

a)施工完畢時不要將剩余材料或者廢料倒進排水溝；收集、貯存、運輸、利用和處置各類廢物時，

應按環(huán)保要求分類及時清理，并清運出場；

b)包裝物應采用可回收利用、易處置的材料；

c)廢物應盛裝在容器內，裝載液體或半固體危險廢物的容器頂部與液體表面之間應留出100mm以上

的空間。不得將不相容的廢物混合或合并存放。并定期對所貯存的廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，

發(fā)現破損，應采取措施清理更換；

d)涂裝工程所涉及的材料，無論在攪拌還是在涂裝，供貨單位應在《安全技術說明書》中告知是否

存在對施工人員的危險隱患，包括是否引起皮膚刺激；造成嚴重的眼睛損傷；可能引起呼吸刺激；

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T/CSTM00632.1—2022

e)個人防護措施：由于施工時霧化，施工人員應避免呼吸可能存在的粉塵。施工人員的皮膚和眼睛

應該采取防護措施。涂裝時應戴防護手套和眼鏡。在通風不足的情況下，佩戴合適的呼吸設備。染臟的

衣服應立即脫去。污漬應小心用水沖洗。如與眼睛接觸，應用水沖洗，并應征詢全科醫(yī)生的意見。

7.3施工方案應包含以下內容：

a)滿足GB6514《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》的有關規(guī)定；

b)滿足GB7691《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》的有關規(guī)定；

c)操作人員配備的勞動保護用品應符合GB/T11651《個體防護裝備選用規(guī)范》的有關規(guī)定；

d)施工用電安全應符合GB/T13869《用電安全導則》、GB19517《國家電氣設備安全技術規(guī)范》

和JGJ46《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定；

e)GB50656《施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》的有關規(guī)定；

f)AQ/T9006《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》的有關規(guī)定；

g)現場施工機具設備及設施，使用前應檢驗合格，符合國家現行有關產品標準的規(guī)定；

h)涂裝工程質量檢驗的檢測設備和儀器的使用安全，應符合有關產品的安全使用規(guī)定。

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T/CSTM00632.1—2022

附錄A

(規(guī)范性)

基層相關規(guī)定

A.1基層應與內墻水性建筑涂裝體系相適應：

新建筑物以混凝土、抹灰、裝配式板材等為基層；既有建筑物以混凝土、抹灰、裝配式板材、既有

裝飾層等為基層。

A.2基層應符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》的相關規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定：

——基層應牢固不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點等缺陷和無附著力不良

的舊涂層等；

——基層應表面平整、立面垂直、陰陽角方正和無缺棱掉角，無明顯的突出點或凹坑。分格縫（線）

應深淺一致且橫平豎直。允許偏差應滿足表A.2的規(guī)定，且表面應平而不光；

——基層表面應清潔：表面無灰塵、無浮漿、無油污、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和青苔等雜

物等；

——基層應干燥，無明顯的濕痕或滲水現象，含水率不應大于10%；

——當內墻水性涂料以裝配式板材為基層時，板材的基板應符合JC/T412.1《纖維水泥平板第1

部分：無石棉纖維水泥平板》或JC/T564.1《纖維增強硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板》

的有關規(guī)定；

——基層應偏于中性，pH值不得大于10。

表A.1基層允許偏差和檢查方法

允許偏差（mm）

項次項目測試方法

普通抹灰高級抹灰

1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查

2表面垂直度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用200mm直角檢測尺檢查

4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

A.3對既有建筑進行室內涂裝翻新時，必須先對原有結構進行勘察診斷，以判斷是否需要加固修復。

——如果存在結構性開裂、混凝土剝落、鋼筋銹蝕等情況，必須先進行勘察檢測，評估是否進行加

固與修復，以確保結構的安全性和耐久性?，F行有關勘察檢測及修復加固的國家標準及行業(yè)標

準包括：GB/T50344《建筑結構檢測技術標準》、GB50367《混凝土結構加固設計規(guī)范》、GB50550

《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》、JGJ/T117《民用建筑修繕工程查勘與設計標準》、

JGJ/T112《民用建筑修繕工程施工標準》、JGJ/T259《混凝土結構耐久性修復與防護技術規(guī)程》，

同時還應該滿足相關地方標準的相關規(guī)定；

——對既有建筑結構進行勘察檢測、修復加固并通過相關驗收合格后，基層狀況也應滿足本規(guī)程第

2條規(guī)定，方可進行后續(xù)的翻新工程。

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T/CSTM00632.1—2022

附錄B

(規(guī)范性)

施工相關規(guī)定

B.1一般規(guī)定

B.1.1施工組織設計

——施工方案：根據確定的裝飾效果，以涂層體系設計、產品技術資料、相關行業(yè)標準為依據。具

體內容包括：基層條件、涂裝方式、施工環(huán)境、材料儲存、每道工序的技術要點、材料耗量、

施工間隔、驗收標準、細部做法、涂裝時防護措施、完工后的養(yǎng)護措施等。對于涂刷面積較大

的墻面，應做墻面裝飾性分隔設計，具體劃分及尺寸由設計確定；

——施工進度計劃：將所有工作內容分解到每個部位、每個工序，務必做到有明確的時間節(jié)點、清

晰的責任分工、具體的質量驗收標準，以及工種之間的配合要求。施工過程中應及時調整，避

免工序銜接不上、人材機配置不合理、質量問題導致的返工等不利情況的發(fā)生；

——與其他工種的配合：當涂裝工程可能與其他工種存在交叉施工或者需要進行工作配合時，所需

注意的相關事項；

——其他內容：施工現場平面布置圖、勞動力及材料供應計劃、施工機械設備計劃、質量保證體系

及措施、安全生產和文明施工措施、環(huán)境保護、成本控制措施等。

B.1.2基層驗收

涂刷施工前應對基層進行驗收，合格后方可進行涂刷施工?；鶎拥尿炇諛藴室姳緲藴矢戒汚.2

條規(guī)定。

B.1.3樣板墻

——施工單位根據設計師選定的裝飾效果，在施工現場或者與類似環(huán)境的墻面制作一定面積的樣板

墻，不僅向各方展示實際的涂裝效果，也便于施工單位測算材料的損耗量；

——建議在取得設計師或建設單位認可的前提下，施工單位方可展開訂貨和大面積施工。如有可能，

樣板墻應保存到涂裝工程驗收結束。

B.1.4溫度與濕度

——所有涂裝材料在運輸、儲存、施工和養(yǎng)護過程都有其適宜的環(huán)境溫度及濕度范圍，因此施工方

案和產品說明書都應做明確說明；

——對于水性產品，最低環(huán)境溫度和基層表面溫度應保證在5℃以上；

——當溫度低于最低溫度要求時，應停止施工。如果能采取必要的加熱措施，則在滿足最低溫度要

求的情況下進行施工；

——施工時空氣相對濕度宜小于85%。

B.1.5通風條件

——涂裝施工應避免在大風下進行，一旦灰塵吹到尚未干透的涂層上，影響最終的涂裝效果；

——涂層養(yǎng)護過程中應注意必要的通風換氣，確保涂層中的水份揮發(fā)而利于涂裝材料干燥成膜。

B.1.6照明條件

良好的照明對于有效的工作是至關重要的；在缺乏自然采光的情況下，應在涂裝工作開始之前準備

足夠的人工照明。在涂裝工程驗收時也需要提供這些照明條件。

11

T/CSTM00632.1—2022

B.1.7涂裝方式

抹涂、刷涂、輥涂、噴涂及其他特殊工藝。

B.1.8涂裝作業(yè)平臺

——涂裝作業(yè)用的施工平臺應符合現行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定；

——施工面與施工平臺間的距離，應充分考慮涂料的施工工藝要求，便于操作。

B.1.9涂裝作業(yè)開始的其他條件

——施工工具：刷涂工具、輥涂工具、批刮工具、噴涂機具等；

——其他工具：美紋紙、陰陽角器、拉角器等；

——可能影響涂裝工程的其他工種已經完成，避免交叉施工；

——彈線施工，按踢腳線高度彈出踢腳線上口高度，其他有粘貼木裝飾線部位，應彈出位置線；

——鋪好專用地膜，涂裝施工前應做好相鄰的線條、門窗、落水管及其它裝飾材料已完工面的必要

遮擋保護工作；

——施工人員應準備施工所需的勞動保護用品并檢查腳手架、安全帶等是否牢固可靠。

B.1.10涂裝材料的備料和存放

——應根據設計師選定的樣板效果來訂貨。原則上應由供貨單位提供顏色樣板，并取得建設單位認

可，不得任意更改或代替；

——選定的涂裝材料應具備完整的文件，文件包括：產品名稱、執(zhí)行標準、顏色、生產日期、保質

期、生產單位地址、產品說明書、出廠檢驗報告、產品合格證、有效期內的型式檢驗報告復印

件；

——內墻水性建組涂料涂裝材料應按品種、批號、顏色分別存放于存放在陰涼干燥且通風的專用庫

房，環(huán)境內儲存溫度應控制為5℃～30℃。干粉類涂裝材料堆放點與墻面的距離應不少于30cm，

離地隔板架空高度不少于10cm。

B.1.11涂裝材料的現場配制

——涂裝材料根據施工方法、環(huán)境條件，應有專人按說明書負責調配，不得隨意加水稀釋；

——水性建筑涂料施工前應攪拌均勻。如需對涂料進行稀釋，應在供貨單位指導下進行；

——膩子或雙組分產品的配制應做到現配現用，根據實際使用量分批混合。加水攪拌應嚴格按照施

工方案或者產品說明書的相關規(guī)定進行操作。同一墻面的涂裝材料的加水比例應一致，避免因

加水量不一致而產生涂層顏色不均勻。選擇干凈的空桶，先加水，再加粉料，控制水灰比。使

用電動攪拌器進行攪拌，攪拌至無明顯顆粒，確保材料稠度與施工工藝相適宜。施工人員應明

確攪拌時間和陳化時間，攪拌好的材料應在規(guī)定的時間內用完，施工間斷時，須加蓋密封。施

工中途不能二次加水；

——配料及操作地點的環(huán)境條件應符合：保持整潔，防曬、避風措施。配料計量器具應保持清潔，

并應校核無誤。

B.2基層處理

B.2.1當基層不滿足本標準附錄A的規(guī)定時，處理方法應符合以下規(guī)定：

——當基層表面含水率大于10%時，宜晾干至10%以下；

——當基層表面pH值大于10時，宜養(yǎng)護至pH值10以下；

——當基層表面存在油污或者脫模劑，應進行清掃、打磨，保證表面清潔，必要時可使用清潔劑；

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——當基層存在泛堿和嚴重鹽析現象，應采用草酸等進行中和處理；

——當基層上霉菌滋生的地方，可用漂白粉水等反復洗刷，再用鋼絲刷將墻面清洗干凈；

——當基層粘結力不足時，需增加水泥基界面劑或者合成樹脂乳液類界面處理劑。

——當基層平整度偏差不滿足表A.1的要求時，宜采用建筑找平砂漿進行找平，必要時可增加埋設

玻纖網格布來提高砂漿層的抗裂效果。

——當基層存在開裂隱患，在選用建筑找平砂漿進行修補時，必要時可增加埋設玻纖網格布來提高

砂漿層的抗裂效果。

——當基層存在空鼓情況時，應將空鼓松動部位鏟除，先施涂水泥基界面劑或者合成樹脂乳液類界

面處理劑，再用聚合物水泥砂漿進行修補，應確保修補部位的粘結強度不低于周圍基層的強度；

表B.1基層處理所需材料

產品名稱執(zhí)行標準

水泥基界面處理劑JC/T907《混凝土界面處理劑》

合成樹脂乳液類界面處理劑JG/T468《墻體用界面處理劑》

建筑找平砂漿JC/T2326《建筑找平砂漿》

修復用聚合物水泥砂漿JGT336《混凝土結構修復用聚合物水泥砂漿》

玻纖網格布JGJ144《外墻外保溫工程技術標準》中玻纖網的相關指標

B.2.2當基層為既有裝飾層時的處理方式

——既有裝飾層表面狀況較差（比如起皮、剝落、粉化嚴重），或者既有裝飾層與涂層體系之間的

不相容時，應將其徹底鏟除和清理，并用鋼絲刷或砂紙除去殘留的涂膜，將墻面清洗干凈；

——當既有裝飾層表面狀況良好，且與涂層體系相容，則可保留既有裝飾層。涂裝前應對既有裝飾

層進行清洗和維護，具體參考JGJ168《建筑外墻清洗維護技術規(guī)程》；

——對既有裝飾層進行修補或者局部修補時，易選用與既有裝飾層、新涂裝配套都匹配的建筑找平

砂漿或修復用聚合物水泥砂漿，必要時可增加埋設玻纖網格布來提高抗裂效果。

B.2.3當基層為裝配式板材時，板面的找平與接縫按如下方式處理，必須建議用專用界面劑，以提高后

續(xù)涂層附著力。

——板面清潔：清理隔墻板面，確保板面清潔無塵土，無凸出物。對于裁切板邊多余毛刺，務必用

砂紙打磨處理；

——螺釘處理：第一步是對螺釘釘帽點防銹漆：在每個螺絲釘釘帽上點上防銹漆，不得漏點或點刷

不完全，不得大面積污染板面。第二步是對每個螺釘頂部，用刮刀刮取嵌縫石膏適量，每個釘

帽刮兩道，確保板面上及邊緣所有釘帽處都必須用嵌縫石膏填滿，并與板面平齊；

——接縫處理：板面的接縫應按設計要求進行板縫處理。板面與周圍墻或柱應留有3mm的槽口，以

便進行防開裂處理；

——板的陽角處宜作護角；

——處理后的基層狀況應滿足本文件中附錄A的規(guī)定。

B.3涂料施工

B.3.1涂裝工程施工應按基層處理、膩子層、底漆、面漆的順序進行，并應符合下列規(guī)定：

——涂裝材料應干燥后方可進行下一道工序施工；

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——涂裝材料應涂裝均勻，各層涂裝材料應結合牢固。

表B.2室內建筑涂裝材料涂裝工程施工

次序工序名稱

1基層處理

2膩子層

3底漆

4第一遍面涂

5第二遍面涂

B.3.2膩子層施工：

膩子應有良好的施工性能和打磨性能，應與基層粘結牢固，干燥后應堅固。每遍刮膩子不易過厚。

不可在冰霜、潮濕、高溫的基層上刮膩子。膩子干燥后應打磨平整，并將表面浮灰清掃干凈。表面不得

有裂紋、不得有劃痕。

B.3.3底漆施工應符合下列規(guī)定：

——涂刷前應攪拌均勻。如需進行稀釋，應在供貨單位指導下進行；

——底漆應涂刷均勻，保證遮蓋效果一致。

B.3.4面漆施工應符合系列規(guī)定：

——如用抹子批刮涂裝材料，要求布料厚薄均勻，并用抹子將涂裝材料收至材料中最粗骨料的粒徑

厚度，隨即用塑料抹子對涂裝材料表面作圓周平搓，要求涂裝材料表面顆粒圓滑、均勻，待涂

裝材料失水后，再用塑料抹子平壓涂裝材料表面一遍，要涂層表面平滑、顆粒均勻，無缺陷；

——輥涂和刷涂時，應充分遮蓋，不透虛影，表面均勻。

——噴涂時，應控制涂料粘度，噴槍的壓力，保持涂層均勻，不露底、不流墜、色澤均勻；

——對于干燥較快的涂裝材料，大面積涂裝時，應由多人配合操作，處理好接茬部位；

——施工時應遵循“先細部后大面，自上而下，自左而右有序進行”；

——同一墻面涂層色調一致色澤均勻，不得漏涂，不得沾污透底，接茬處不應出現明顯涂刷接痕。

B.3.5施工遍數：

應嚴格按照產品說明書及施工方案所要求的涂層厚度及遍數進行施工，每一遍涂裝材料應涂裝均

勻，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數。

B.3.6施工間隔：

后一遍涂裝材料的施工必須在前一遍涂裝材料表面干燥后進行。

B.3.7過程檢驗：

材料應涂裝均勻，各層材料應結合牢固。涂裝作業(yè)每道工作展開前，必須確保前道工序達到必要的

質量標準，方可開始后道工序，否則必須進行必要的修補或者返工。

B.3.8施工工具使用完畢應及時清洗。

B.3.9避免色差與接茬

——如果涂裝面積過大，必須由多人配合操作進行流水作業(yè)，應沿同一方向涂裝，并應處理好接茬

部位；

——大面積施工設置分格縫，宜以墻面分格縫（線），墻面陰陽角或落水管為分界線；

——同一墻面同一顏色應使用相同批號的涂裝材料，以保證同一墻面不產生色差。當必須使用顏色

相同批次不同的涂裝材料時，應將不同批次的材料放在一起混合攪拌均勻，以確保顏色的一致

性。但不同品牌或者不同類型的涂裝材料不應混用；

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——如果在同一墻面上有兩種以上的顏色搭配，顏色分界處應界線分明，無雜色、染色現象。

B.3.10涂層修補

B.3.10.1底漆修補

當底漆施工完畢后，因其他原因造成墻體破壞，同時涂層被破壞，應當修補的需按：

——填補膩子，注意當需要填補區(qū)域位置較深，應分批次填補；

——填補膩子第二遍，待干燥完全后使用320#砂紙打磨修補處膩子，避免過度用力打穿四周已經

施工好的底漆/面漆；

——進行底漆修補，在填補膩子區(qū)域進行底漆施工，施工方法為滾涂。

B.3.10.2面漆修補

當面漆施工完畢后，因其他原因造成墻體破壞，同時涂層被破壞，應當修補的需按：

——填補膩子,注意當需要填補區(qū)域位置較深，應分批次填補

——填補膩子第二遍，待干燥完全后使用320#砂紙打磨修補處膩子，避免過度用力打穿四周已經

施工好的底漆/面漆，打磨需保持墻體平整，選擇靠尺進行檢測。

——進行底漆修補，在填補膩子區(qū)域進行底漆施工，施工方法為滾涂，面積需稍大于打磨區(qū)域，注

意邊緣滾涂收料，盡量平滑。

——進行面漆修補，施工方法為滾涂，為保證墻體效果，在填補區(qū)域多的墻面可進行整體滾涂一遍。

——該修補為基本準則，各項目可根據實際施工方案進行調整，選擇合適施工方式，保證施工后效

果。

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附錄C

（資料性）

耐濕擦洗性測試方法

C.1原理

涂層施工后在室溫下至少固化7d后在現場測試濕涂層的耐濕擦洗性能。用濕毛巾潤濕涂層，然后

用包覆黑布的儀器擦洗濕涂層，測量粉化或色差。

C.2儀器

C.2.1濕擦洗試驗儀

以手動方式以上下方向操作濕擦洗試驗儀，沖程長度為（180±10）mm，運行速度約為每分鐘（20±1）

次擦洗循環(huán)。手工記錄擦洗循環(huán)次數。不要將沖程長度和擦洗長度混淆。

測試內墻涂層可清潔性和耐濕擦洗性能的儀器見圖C.1。通過下述設計，測試時儀器能給出恒定的壓力

和接觸面積。用三個輪子來控制試驗時的運行軌跡。輪子的高度設計成低于海綿加黑布的高度，以確保通過

一定的形變來提供一定的摩擦力。

注：用動態(tài)機械分析（DMA）測得的海綿變形時產生的力為（2.6±0.2）N。

推薦的海綿高度是15mm，能得到合適的結果。由三個輪子的位置確定的接觸面積約為60mm×35mm。海綿

（可清潔性試驗）或海綿覆蓋黑布（耐濕擦洗性試驗）用兩端各有兩個螺母的平衡螺栓固定。在黑布下面使

用海綿，其目的是當擦拭時能提供一些緩沖，不會因為儀器主體材料的硬度對涂層造成額外的損傷。在測試

“可清潔性”時，不需要使用黑布；在測試“耐濕擦洗性”時，需要使用黑布。

標引序號說明：

1——主體；

2——海綿；

3——輪子；

4——黑布。

圖C.1濕擦洗試驗儀示例

C.2.1毛巾，尺寸為240mm×320mm。毛巾應能吸收（200±20）g的水。

C.2.3黑布，經有關方商定，擦拭待測表面。

C.2.4膠帶，寬度20mm。

C.2.5海綿，大小100mm×35mm，厚度：(15±1)mm,硬度：（55±5）kPa，密度：（41±2）kg/m3。

C.2.6天平，精確到0.1g。

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C.2.7計時器。

C.2.8塑料膜。

C.3試驗步驟

C.3.1測試區(qū)域的劃分

選擇一個墻面用于試驗。面積應大于200mm×300mm。

C.3.2墻面潤濕

用天平稱重干毛巾，精確至1g。將毛巾用自來水浸泡，取出，再用天平稱重。毛巾應能吸收（200±20）

g的水。將毛巾折疊兩次得到三層，每一層的尺寸為80mm×320mm。在折疊的毛巾上用塑料膜密封，并用膠帶

將其固定在墻面試驗區(qū)域的中央（見圖C.2）。

標引序號說明：

1——墻面；

2——膠帶；

3——固定在試驗區(qū)域的折疊成80mm×320mm的毛巾；

4——塑料膜。

圖C.2用于潤濕墻面的墻上的毛巾

10分鐘后取下毛巾，包括塑料膜和膠帶。潤濕的墻面見圖C.3。

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標引序號說明：

1——墻面；

2——潤濕的試驗區(qū)域。

圖C.3墻上潤濕的試驗區(qū)域

C.3.3擦洗

將包覆有海綿和黑布的濕擦洗試驗儀以垂直往復方式擦洗用濕毛巾潤濕過的區(qū)域上的涂層，共垂直

往復20個循環(huán)，黑布尺寸為100mm×35mm，整個運行距離保持在（180±10）mm，確保在擦洗過程中，

濕擦洗試驗儀的三個輪子始終貼合墻面（見圖.C.4）。

標引序號說明：

1——墻面；

2——潤濕的試驗區(qū)域；

3——濕擦洗試驗儀的運行。

圖C.4擦洗濕的墻面

C.3.4測定耐濕擦洗性能

C.3.4.1濕粉化

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觀察黑布上的粉化物質的情況，按ISO13076在好的照明條件下進行評定。

按表C.1根據布上粉化物質的多少來對涂層進行評定。

表C.1描述粉化程度的評定等級

等級a粉化程度

0無變化，即無可見的粉化現象

1很輕微，即剛可觀察到粉化現象

2輕微，即可以清晰地觀察到粉化現象

3中等，即可以非常清晰地觀察到粉化現象

4相當多的，即明顯的粉化現象

5嚴重，即強的粉化現象

a如有規(guī)定或商定，也可使用更簡單的等級評定體系，但為了避免混淆，在這種情況下，本

表格中所使用的粉化程度的含義不能改變。

圖C.5中給出了粉化等級評定的圖片標準示例。按ISO4628-6：2011中規(guī)定的采用膠帶法得到的圖片標

準，其粉化程度1到5等級與表C.1中規(guī)定的具有可比性。

圖C.5粉化數值等級1到5的圖片參考標準

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附錄D

（資料性）

起草單位和主要起草人

本文件主要起草單位：珠海采筑電子商務有限公司、東莞市萬科建筑技術研究有限公司。

本文件參加起草單位：。

本文件主要起草人：。

20

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目次

前言………………

1、范圍…………………()

2、規(guī)范性應用文件……………………()

3、術語和定義…………………………()

4、分類…………………()

5、要求…………………()

6、驗收…………………()

7、安全健康和環(huán)境保護………………()

附錄A……………………()

附錄B……………………()

附錄C……………………()

附錄D……………………(