豎井橫通道段二襯施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考目錄一、工程概況11、地理位置12、設計情況概述2二、施工方案21、測量放線22、隧道底與邊墻片石混凝土回填22.1、C20片石混凝土施工工藝23、基面處理54、防水保護層55、仰拱、拱墻鋼筋制作、安裝56、模板工程施工6666.37、仰拱、拱墻模筑砼7三、安全、質(zhì)量、文明施工保證措施71、施工現(xiàn)場安全保證措施72、質(zhì)量保證措施93、環(huán)境保護的保證措施10四、附圖：《楊上區(qū)間左線明洞腳手架設計施工圖》111#豎井橫通道與正線垂直交叉段隧道二襯施工方案一、工程概況1、地理位置楊美至上水徑區(qū)間隧道起止里程為DK26+021.4～DK28+480.5側,全長2459.1m.區(qū)間隧道為雙線分離式隧道,左右線線間距13.2m.在右線DK26+353.321＃施工豎井,深42.439282、設計情況概述1DK26+353.32400mmC30S1022200,縱向鋼筋采用Ф12200,勾筋采用Ф8400.二、施工方案橫通道與隧道交叉部分拱墻采用支架模型施工,模型支架采用1套進行施工.具體施工順序：測量放線隧道底與邊墻片石混凝土回填基面處理防水保護層仰拱、填充施工拱墻施工拱頂防水層施工洞頂回填.1、測量放線測量組定出底板標高與線路中線.2、隧道底與邊墻片石混凝土回填4.776m〕.、C20、材料要求①、混凝土施工中所用到的混凝土為指定廠家的商品混凝土.②、片石巖石、水銹石和凸凹石塊,卵石和薄片石不得使用.、測量放樣施工前,根據(jù)設計圖紙,放出隧道邊線樁.2.1.3、模板安裝采用通用的P3015組合鋼?；蚰灸?木材可按各地區(qū)實際情況選用,但木質(zhì)不低于III等材.以便于混凝土的灌注,振搗與模板內(nèi)雜物的清掃.②、墻體模板一般由側板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成.斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在混凝土上可用預埋件或筑臨時水泥墩子.當墻模較高時也可用對拉螺栓固定,或與斜撐結合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45°.③、橫通道方向墻模施工時,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋與斜撐并釘側板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,在豎另一端模板.為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應在模板上涂刷隔離劑.施工中搭設的腳手架與模板不應發(fā)生聯(lián)系.2.5Mpa>時拆除.、混凝土的澆筑是否符合設計要求.①、片石混凝土以現(xiàn)澆為宜,為考慮施工方便可分為二次進行,先澆底板,然后再澆立壁.底板應作施工縫處理并待混凝土強度達2.5Mp以上時,方可進行鑿毛沖洗與安裝立壁模板等工序.30cm門子洞作澆筑口,以便裝料溜糟澆筑,門子洞的上下間距不宜超過2.0m,采用地泵或泵車時可另作考慮.護壁的澆筑與墻身同步進行,分層澆筑振搗.③、為防止離析,從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時,應符合以下幾個要求：a、自由傾落高度一般不宜超過2.0m；b8.0m8.0m管內(nèi)應附加減速翼板；c、在串筒出料口下面,混凝土的堆積高度不宜超過1.0米.④、澆筑片石混凝土一般應采用振動器搗實,振搗時,應按下列方法進行：a1.5土5cm,并離模板邊緣10cm.b10cm附著式振搗器的布置間距,可根據(jù)構造形狀、斷面大小、振動器性能通過實驗確定.c、振搗時間不宜過長,但也不能過短,一般的標志是混凝土達到不再下沉,無顯著氣泡上升,頂面平坦一致,并開始浮現(xiàn)水泥漿為止.當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層,應立即設法排除,并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比.、片石混凝土的澆筑施工嚴格按實驗確定的配合比計量拌合C20混凝土.施工時應嚴格控制模板變形,準確控制外形尺寸,并派專人在四周觀察,防止C20量符合要求.澆筑時采用分層澆筑,每層厚度不超過50cm,大致水平,分層振搗,邊振搗邊往里加片石,片石數(shù)量不超過混凝土體積的25%,加片石時應注意,片石10cm,20cm.在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和,底層亦應干凈并濕潤.混凝土澆筑工作宜連續(xù)進行,一次澆完,并應在前層所澆的混凝土尚未初凝以前,即將此層混凝土澆筑搗實完畢.混凝土的最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結時定.若混凝土的間歇時間已經(jīng)超過上述規(guī)定,而前層混凝土已開始凝結,此時應中斷澆筑,但必須按施工縫處理,其方法如下：①、須待前層混凝土具有一定強度后,一般達到2.5Mpa時方可進行；②、鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,并鑿毛后用水沖洗干凈；1~2cm1：2ZV砂漿,則效果更佳.3、基面處理,5cm找平.4、防水保護層<1>防水板鋪設對基面要求平順,沒有明顯的凸凹和尖物,防水板是鋪設在隧道初支基面上,由于洞背基面粗燥,對防水板難保質(zhì)量,要求洞背采用砂漿找平.<2>基面不得有鋼筋、管線等尖銳突出物,當出現(xiàn)后應進行割除,并在割除部位用水泥抹成曲面,以免扎破防水板.<3>斷面變化或轉角時應抹成平順的圓弧.<4>基面不得滲水.<5>無明顯空鼓、焊縫平順、清晰、無破損.<6>施工時要求采用雙焊縫無釘鋪設,材料搭接寬度100mm,采用真空檢查雙焊縫.<7>防水板施工后必須加以保護,防止重物鐵尖刺穿防水板,位于底板的防水板嚴防穿帶釘子的鞋在防水板上走動.5、仰拱、拱墻鋼筋制作、安裝橫通道與正線隧道交叉處隧道二襯鋼筋綁扎時必須與橫通道預留鋼筋焊接要求進行.①、施工前根據(jù)中線與水平放出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性.②、鋼筋綁扎完成后,安放預制細石混凝土墊塊,間距600mm,按梅花狀布置.Φ161000④、綁扎完面層鋼筋后,安放底板鋼筋的拉筋.⑤、保護層厚度采用放置預制的砼墊塊來控制,鋼筋按軸線確定位置,保證穩(wěn)固,不位移,不偏斜,澆筑砼時須有鋼筋工專人值班,隨時檢查墻、拱鋼筋位置,發(fā)現(xiàn)位移隨時修復.⑥、在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力筋總截面的百分率,在受拉區(qū)不得超過50%.防止生繡.施工中如需要鋼筋代換時,必須先充分了解設計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現(xiàn)場鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定.6、模板工程施工62m內(nèi)不關模型有利于混凝土的澆筑〔如圖所示〕、施工方法0.7m×0.3m×0.05m100mmΦ48橫向為方木的間距.〔1并注意保證其穩(wěn)定、可靠、不變形、不漏漿.〔2C與結構砼的粘結能力.〔3〕模板安裝的標高、尺寸要準確,板縫嚴密不漏漿.模板安裝誤差控制在允許范圍之內(nèi).、模板的拆除模板當砼強度達到2.5MPa時即可拆除.模板拆除前必須在試塊強度檢測后經(jīng)模板技術人員與技術負責人確認符合拆模條件簽字同意后,方可施工.模板拆除時嚴禁破壞已澆筑砼結構楞角,在拆模過程中派專人進行監(jiān)督.、施工技術措施<1>木模板與支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材,模板應全部采用18cm的膠合板.<2>保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和互相位置的準確.<3>模板與支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力,以與在施工過程中所產(chǎn)生的荷載.<4>構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合砼的澆筑與養(yǎng)護等工藝.<5>模板接縫應嚴密、平整、不等漏漿.<6>模板的安裝,應由四周向中心鋪板,對于不夠模數(shù)的縫隙,可用木條補縫.<7>模板的安裝,必須經(jīng)過檢查驗收后,方可進行下一道工序施工.<8>模板的拆除應按規(guī)范要求,拆除時不得損壞模板和砼結構.拆下的模板嚴禁拋扔,要與時清除灰漿、涂刷脫模劑,分類堆放整齊.<9>配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用.7、仰拱、拱墻模筑砼<1>模筑砼為商品砼,要求供應商必須按確定的配合比進行混凝土生產(chǎn),并在使用前提供滿足各項技術指標的砼配合比.每輛砼運輸車所持的配料單和混凝土使用部位與性能的相關資料,到達現(xiàn)場后由工段經(jīng)理部實驗人員與現(xiàn)場管理人員則不簽收.在混凝土初凝前盡快澆筑,已達到初凝時剩余混凝土,不得重新攪拌使用.澆筑混凝土時使混凝土充滿所有角落并充分進行搗固.<2>模板安裝前要涂脫模劑,便于脫模并使砼表面清潔.安裝時拼縫要嚴密,位擋頭板按明洞斷面制作.<3>砼澆筑先施工底板與墻角,后施工上部拱墻.泵送砼入模,插入式振動器振搗,兩側對稱澆筑,設專人監(jiān)控模板變形.三、安全、質(zhì)量、文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場安全保證措施〔146—2005的有關規(guī)定執(zhí)行.〔2完成,非電工不準進行電工作業(yè).〔3好,場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度與線距符合安全規(guī)定,并架在專用電桿上.〔4設門加鎖,專人管理,并懸掛"高壓電危險,切勿靠近"的警示牌.〔5〕、室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護裝置.〔6〕、各類電器開關和設備的金屬外殼,均設接地或接零保護.〔7〕、防火、防雨配電箱,箱內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖,專人管理.〔8〕、嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲.〔9〕、混凝土振動器a、振動器電動機電源應安裝單機開關箱,設單機漏電保護器,使用三相五線制接零系統(tǒng).操作人員應掌握安全用電知識,操作振動器作業(yè)時,應穿戴號膠鞋和絕緣手套.b、振動器停止使用時,應理解關閉電動機,搬動振動器時,應切斷電源,以確保安全,不得勇軟管和電纜拖拉,扯動電動機.c纜線上堆放其他物品,業(yè)不允許車輛在其上直接通過,更不允許用電纜線吊掛振動器等物.d、振動器作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于500cm,軟管不得有斷裂,振動器起振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振動棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險.e、嚴禁用振動器〔棒〕橇撥鋼筋和模板,或?qū)⒅斪鞔箦N使用,操作時勿使振動棒頭夾在鋼筋里或者其他硬物而受到損壞了.f、作業(yè)后,必須做好清洗保養(yǎng)工作,安放在干燥處.<10>、電焊機aTN-S電纜線采用專用的,其性能和柔軟度可隨意彎曲的焊機電纜.b造成觸電觸電事故.c、焊鉗與電纜連接處必須接觸良好,連接必須簡便可靠,且連接處應屏護裝置,電纜橡膠外應有一段深入到鉗柄內(nèi),并要保持良好的導電性能.d、為了防止在焊件過程中的人員眼睛不受傷害,應選用色澤深、墨綠色的臉罩.為了防止火災和防爆,焊接作業(yè)必須遠離明火區(qū)〔點〕10米以外.e、在施焊前應有關防火要求申辦動火證,經(jīng)審批持證后方可上施焊,且必須準備適用的消防器材.電焊作業(yè)人員必須持證上崗.雨天不得進行焊接工作.<11>、木工圓鋸a、操作人員必須熟悉本機性能和安全操作規(guī)程.b、工作前要檢查操作平臺是否穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒或缺太多,螺絲是否上緊,有無防護罩,工作人員必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不準戴手套操作；操作時操作人員應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片中一直線上,手臂不跨越鋸片操作.c即爭斷電源停機后處理.d、鋸料時入鋸要穩(wěn),遇木節(jié)要慢,直線勻速推進.鋸長料時,要有兩人配合進行,上手推料入鋸,下手待鋸料超過鋸片外圓20㎝后才能接,動作應協(xié)調(diào)一致；加工短料時應用推棍送料,接料使用刨鉤,以防傷手；禁止鋸超過圓鋸半徑的材料.e、加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥沙等.鋸片未停穩(wěn)不許用手觸,也不要用猛推木料的方法強迫鋸片停止,園鋸應有接零或接地保護,在樓層應安裝漏電保護器.f、工作完畢或人離機前,必須拉閘斷電,鎖好開關箱,待鋸片停止轉動后,清除鋸臺周圍的碎木、鋸稍等雜物制定地點,并做好機械的"十字"作業(yè),方可離開.園鋸和平刨機同機臺,平刨機必須同時循環(huán)其安全操作規(guī)程.〔12〕、施工安全保證措施a、工人在搬運石塊時要注意配合,步調(diào)協(xié)調(diào)一致,互相用力均勻,保證安全.b、片石回填時注意安全,應派專人防護,以免砸傷人和破壞模板.c、施工操作人員,必須穿工作服、戴安全帽.2、質(zhì)量保證措施A件精神,掌握有關設計、施工規(guī)范,質(zhì)量驗收標準.B定切實做好竣工驗收、隱蔽工程檢驗工作.C、把好工程原材料質(zhì)量關,所有材料必須符合設計規(guī)定與相關規(guī)范,并經(jīng)試驗與監(jiān)理等檢測合格,再投入使用.D、從工序質(zhì)量控制入手,把好質(zhì)量關,上道工序不合格,不準開展下道工序施工.E、嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范和操作流程,加強過程質(zhì)量控制,確保規(guī)范規(guī)定的查時出示原始資料.F、以提高工程質(zhì)量為目標,不斷優(yōu)化完善設計、施工方案,堅持技術創(chuàng)新,不斷提高施工技術手段