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文檔簡介
礦車維修工檢查、檢修標(biāo)準(zhǔn)(一)車輪:1、車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無松動(dòng)現(xiàn)象,車輪端面擺動(dòng)量:滾動(dòng)軸承不得超過2mm;圓錐滾柱軸不得超過3mm。2、輪軸密封是否完好,螺絲是否齊全,有無松動(dòng)現(xiàn)象,防松裝置是否完整可靠。(二)碰頭:1、檢查碰頭有無裂紋。2、碰頭彈簧有無斷裂或永久變形失效,彈性碰頭伸縮長度是否達(dá)到完好要求。3、橡膠碰頭完整,固定可靠,伸出槽外長度達(dá)到完好要求。(三)連接器:1、連接器:檢查鉤環(huán)、礦車插銷,插銷孔等磨損情況和有無斷裂,插銷鎖圈是否完整可靠。2、每年對鉤環(huán)、插銷進(jìn)行一次拉力試驗(yàn);安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(四)車箱:檢查查箱和底盤螺絲是否齊全、有無松動(dòng),車箱有無破洞,各部凸凹深度不大于50mm,裂紋長度不超過100mm,上口對角長度差不大于50mm。(五)車底盤:檢查底梁、阻車擋板固定情況:底梁不得有開焊和裂紋,碰頭鉚釘不得松動(dòng),其他部位鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)量不得超過總數(shù)的10%,并要檢查底梁的銹蝕情況。(六)輪對:檢查礦車輪在水平軌道上運(yùn)行是否平穩(wěn),其中一個(gè)車輪不與軌面接觸時(shí),間隙不大于3mm。檢查、檢修操作1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等,并檢查是否齊全、完整、可靠。要詳細(xì)檢查退輪機(jī)、裝輪機(jī)、整形機(jī)等設(shè)備是否處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2、按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛。列檢過程中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車,應(yīng)將其標(biāo)注、摘除待修。3、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:(1)碰頭損壞或缺少、碰頭彈簧損壞;螺栓斷裂、松動(dòng)。(2)礦車底盤變形超限、底梁開裂或錨固件松動(dòng)。(3)輪軸彎曲變形,輪對擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)。(4)礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。(5)連接器磨損超限或斷裂、防脫裝置損壞。(6)連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng):1、開工前檢查所使用的工具是否有牢固的手柄,否則不得使用。2、使用大錘時(shí),不得戴手套,并觀察周圍是否有人和其它障礙物。3、使用鉆床、電焊機(jī)、氣焊、砂輪機(jī)、吊車時(shí)必須熟悉其操作規(guī)程,并按規(guī)程進(jìn)行操作。4、拆卸、裝配礦車時(shí),必須按工藝要求進(jìn)行,并做到零件堆放整齊清潔。5、使用起吊設(shè)備時(shí),必須檢查吊鉤、鋼繩、按扭是否完整合格,起吊是否靈活,否則不得使用。6、使用起吊設(shè)備時(shí),必須掌握起吊工件的重量,不得大于起吊設(shè)備允許載重。7、礦車維修工作,必須做到按礦車完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。8、工作結(jié)束時(shí),必須收拾整理好衛(wèi)生工具,零件不得丟失,并切斷車間各運(yùn)輸設(shè)備的電源。9、所有礦車都編號(hào),并建立檢查、檢修記錄簿,并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人員,檢查檢修內(nèi)容,以及所存在的問題。10、按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛,列檢過程中,發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車,應(yīng)將其摘出待修。11、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài),每半年內(nèi)至少注油1次,每1年內(nèi)必須清洗檢查1次,凡損壞的軸承,彈性檔圈等零件必須及時(shí)更換。12、礦車整形前,應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查,確認(rèn)箱體內(nèi)無雜物后,方可進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。13、裝卸車輪要用專用工具,禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí)要穩(wěn)放擺正,固定牢靠,防止滑落傷人。14、在拆、裝礦車碰頭時(shí),要使用專用工具,碰頭正面禁止站人,以防止彈簧傷
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