混凝土樓板裂縫處理專項施工方案

“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項目 9 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50204-20024、高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程GB50204-2002工程名稱：“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項目勘察單位：韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院本工程位于韶關(guān)市韶祥路38號廣東韶關(guān)煙葉復(fù)烤廠區(qū)北面，原地貌為小山丘曾經(jīng)是韶關(guān)市差轉(zhuǎn)臺，邊上有一個小魚塘1000m2左右，規(guī)劃后挖小山小魚塘改造已填為陸地，填土整平后，地勢大體平整，地右，設(shè)計地面±0.00為68.800，實際地面-廣東省第五建筑工程本工程辦公樓層數(shù)為5層，屋面防水等級為Ⅱ級，耐火等級為Ⅰ級，建筑面積為2700平方米，總建筑高度米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架；門窗樘料為鋁乳膠漆飾面；頂棚為混合砂漿基層、乳膠漆飾面；本工程上部結(jié)構(gòu)體系采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用CFG樁復(fù)合地基、天然地基承臺做法，樁體材料為C20砼，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁砼強度均為C35、墊層為C15；標架混凝土強度為C30、其余均為C35；非承重的內(nèi)、外圍護墻采用240厚通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫外表微裂縫；外表龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工及混凝土原材料2〕如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂3〕堿－骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混4〕水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分廣東省第五建筑工程敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿1〕混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干骨料沉落擠出水分、空氣，外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成外表而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起2〕混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到外表，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未到達規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未到達終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均4〕后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫廣東省第五建筑工程例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹5〕樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當，如水管、電6〕混凝土的收縮〔溫度裂縫〕：混凝土引起收縮的原因，在硬化初期是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土外表出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設(shè)計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在標準允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以采取以廣東省第五建筑工程2〕采取嚴把原材料進貨關(guān)、認真地對進場砂石骨料進行檢驗，的粒徑及含泥量。并做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進場必須立即停止使3〕嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及2〕混凝土樓板澆筑完畢后，外表刮抹應(yīng)限制到最小程度表撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，防止踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，防止因不均勻沉降而產(chǎn)4〕施工后澆帶的施工應(yīng)認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處廣東省第五建筑工程5〕對于較粗的線管或多根線管的集散處，可網(wǎng)加強，抗裂短鋼筋采用ф6-ф8，間距≤150，兩端的錨固毫米。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量防止立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量防止緊密平行排列，以確保線管底6〕對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼外表7〕加強對樓面砼的養(yǎng)護：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段度較快，可采用覆蓋保溫的方法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土外表脫水而產(chǎn)一般混凝土樓板外表的龜