先進(jìn)工作法總結(jié)

———先進(jìn)工作法總結(jié)先進(jìn)工作法總結(jié)總結(jié)是把肯定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有引導(dǎo)性結(jié)論的書面料子，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做引導(dǎo)，讓我們好好寫一份總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢？以下是我收集整理的先進(jìn)工作法總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫忙到有需要的伙伴。先進(jìn)工作法總結(jié)1一是班組“小課堂”人人授課當(dāng)“先生”。為了提高職工的理論技能，讓職工輪流授課，大伙提問的方式，看誰提出的問題有價值，誰的理論技能高，讓“懈怠的”人“丟面子”，通過“曬家底”的方式起到了督促和提高職工自動學(xué)習(xí)的目的。同時依據(jù)現(xiàn)場工作實際開展“關(guān)鍵問題講一課，共性問題大家講，外單位機車故障評一評”的學(xué)習(xí)方法，要求大家?guī)е鴨栴}去講，帶著目標(biāo)去學(xué)。二是因材施教開展“師徒反串”活動。針對組內(nèi)年輕人多，熱誠高、接受新鮮事物快的現(xiàn)象，針對性的布置一對一的師傅搭檔，精心制作了學(xué)習(xí)課件，轉(zhuǎn)變原來那種說教式的師帶徒方式，讓徒弟跟著師傅在干中學(xué)，在學(xué)中干，徒弟自學(xué)后，將本身的理解的講給師傅聽，師傅因材施教，避開了徒弟走彎路，師徒共同進(jìn)步，寓教于樂，既溝通了思想，又提高了技能。為了解決班組在解體、組裝機車閥件過程中常常發(fā)生二次污染的問題，我們采取了一種名為“顏色化”管理的方法。依據(jù)工作程序，我們使用黃色油漆將檢修工作場合分成了五個區(qū)域：待修、解體、清洗、組裝和試驗。同時，我們?yōu)槿M負(fù)責(zé)的8個工位選擇了醒目的顏色，以呈現(xiàn)各自的技能。通過這種“顏色管理法”，我們實現(xiàn)了全部配件依照規(guī)定位置整齊擺放，并將各個作業(yè)工序進(jìn)行了分別隔開。這一舉措明確了配件的檢修工序，實現(xiàn)了配件的有序管理，并有效地防止了二次污染的發(fā)生。另外，8個工位用不同顏色準(zhǔn)確地反映了職工的技能情形，促使職工們認(rèn)得到自身的不足之處并進(jìn)行學(xué)習(xí)增補。這進(jìn)一步提高了職工的素養(yǎng)，并推動了嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化漸漸形成的進(jìn)程。因此，我們所采取的“顏色化”管理方法為安全生產(chǎn)建立起了一道可靠的“防火墻”。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，車間經(jīng)理引入了一種名為“雙檢制度”的作業(yè)方法。依據(jù)這個制度，班組長會使用兩種不同顏色的標(biāo)記筆在工作對象上進(jìn)行檢查，并畫上相應(yīng)的標(biāo)記?！耙缓谝患t”代表著完整的閉環(huán)管理。黑色標(biāo)記表示作業(yè)者自行檢查完畢，而紅色標(biāo)記則表示經(jīng)過工長的復(fù)檢。作業(yè)者完成作業(yè)后，只有在確認(rèn)狀態(tài)良好的情況下才會在螺母上刻上一道黑色標(biāo)記線，以加強職工對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任心。工長會認(rèn)真檢查每一個接線柱上螺母的緊固情況，每當(dāng)一個螺母通過檢查時，就會在相近刻上一道紅色標(biāo)記線，以標(biāo)示通過第二次檢查確實認(rèn)。通過這兩次檢查確實認(rèn)，機車的組裝質(zhì)量得到保證。自從班組實行了這一制度以來，職工們不再顯現(xiàn)忘裝配件或忘掉緊固螺絲等問題，同時除去了因疏漏而導(dǎo)致機車存在安全風(fēng)險的隱患。先進(jìn)工作法總結(jié)2一、班組“小課堂”人人授課當(dāng)“先生”。為了提高職工的理論技能，讓職工輪流授課，大伙提問的方式，看誰提出的問題有價值，誰的理論技能高，讓“懈怠的.”人“丟面子”，通過“曬家底”的方式起到了督促和提高職工自動學(xué)習(xí)的目的。同時依據(jù)現(xiàn)場工作實際開展“關(guān)鍵問題講一課，共性問題大家講，外單位機車故障評一評”的學(xué)習(xí)方法，要求大家?guī)е鴨栴}去講，帶著目標(biāo)去學(xué)。二、因材施教開展“師徒反串”活動。針對組內(nèi)年輕人多，熱誠高、接受新鮮事物快的現(xiàn)象，針對性的布置一對一的師傅搭檔，精心制作了學(xué)習(xí)課件，轉(zhuǎn)變原來那種說教式的師帶徒方式，讓徒弟跟著師傅在干中學(xué)，在學(xué)中干，徒弟自學(xué)后，將本身的理解的講給師傅聽，師傅因材施教，避開了徒弟走彎路，師徒共同進(jìn)步，寓教于樂，既溝通了思想，又提高了技能。針對班組過去解體、組裝機車閥件在一個臺位上，常常造成二次污染現(xiàn)象。班組采取了“顏色化”管理，用黃色油漆依照工作程序把檢修工作場合分為待修、解體、清洗、組裝、試驗五大區(qū)域；全組負(fù)責(zé)的8個工位用醒目的顏色顯示各自技能?！邦伾芾矸ā?，實現(xiàn)了全部配件依據(jù)規(guī)定位置擺放整齊，各作業(yè)工序分別隔開，明確了配件檢修工序，實現(xiàn)了配件有序管理，防止了配件的再次污染，8個工位用不同顏色準(zhǔn)確的反映著職工的技能情形，促進(jìn)了職工“缺什么、補什么，干什么、學(xué)什么”，提高了職工素養(yǎng)，推動了嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化漸漸形成的進(jìn)程，為安全生產(chǎn)建立一道“防火墻”。為確保機車組裝質(zhì)量，班組長在實踐過程中創(chuàng)造了“兩道杠”作業(yè)法。用兩種不同顏色的記號筆在工作對象上檢查后畫杠，即“一黑一紅兩道杠”制度。黑杠代表作業(yè)者自檢完畢，紅杠代表工長復(fù)檢完畢，二杠合一閉環(huán)管理。作業(yè)者完成作業(yè)，檢查狀態(tài)良好在螺母上刻畫一道黑色防緩線，提高了職工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任心。工長認(rèn)真檢查每一個接線柱上螺