山區(qū)小(1)型水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)7661

2011年06月14日由射續(xù)你學(xué)習(xí)了體么?角是怎樣的圖形7(教師由 81.1工程概況 81.2對(duì)外交通條件 91.3工期目標(biāo)及承諾 1.4工期目標(biāo)及承諾 1.5安全目標(biāo) 第二章施工總平面布置 2.1布置原則及總體布置說(shuō)明102.2砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置 2.3粘土料場(chǎng)及棄渣場(chǎng)設(shè)置 2.4綜合加工場(chǎng) 2.5臨時(shí)用房 2.6施工總平面布置圖及辦公區(qū)布置圖12 2.8交通道路 第三章各分部分項(xiàng)工程施工方案143.1工程測(cè)量工作 3.1.1測(cè)量準(zhǔn)備工作 3.1.1.1測(cè)量放樣依據(jù) 3.1.1.2測(cè)量人員組織 3.1.2.1概述 3.1.2.2檢查、復(fù)核測(cè)量樁志.153.1.2.3測(cè)量放樣基本內(nèi)容.163.1.2.4樁志布設(shè) 3.1.3平面控制測(cè)量 3.1.3.1三角網(wǎng)基線的設(shè)置.17 3.1.4水準(zhǔn)控制測(cè)量 3.1.5施工測(cè)量質(zhì)量控制 3.1.5.1測(cè)量精度要求 3.1.5.2質(zhì)量控制 3.2施工圍堰及施工排水作業(yè)要點(diǎn)20 3.2.2導(dǎo)流圍堰 3.2.3圍堰拆除 3.2.4質(zhì)檢措施 3.2.5施工期安全渡汛措施.243.2.6施工排水 3.3土方工程 3.3.1施工前的準(zhǔn)備 3.3.2施工方法 3.3.3組織、協(xié)調(diào)管理及工期27 3.4.1概述 3.4.2料場(chǎng)選擇 3.4.3施工程序流程框圖 3.4.4施工方法 3.4.5土料場(chǎng)開(kāi)挖 3.4.6土方填筑時(shí)注意事項(xiàng)：303.5.2鉆孔及灌漿施工方法 3.6支護(hù)及加固工程 3.6.9特殊條件下的錨噴支護(hù)施工503.6.10錨噴支護(hù)施工的安全與防護(hù)523.6.11錨噴支護(hù)施工的質(zhì)量檢查543.6.12噴混凝土與巖面粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)定方法603.6.13錨桿抗拔力試驗(yàn)方法.603.7混凝土工程 3.7.2混凝土的制備 3.7.3混凝土的運(yùn)輸 3.7.4混凝土澆筑程序 3.8砌體工程工程 3.8.1石料選擇 3.8.2砌筑用砂的選擇 3.8.3水泥和水選擇 3.8.4水泥砂漿 3.8.5漿砌塊石施工方法 3.8.6砌體養(yǎng)護(hù) 3.8.7保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施673.9鋼閘門(mén)和閉合器安裝工程673.9.1埋件安裝 3.9.2二期預(yù)埋件安裝 3.9.3電動(dòng)葫蘆及其軌道安裝703.9.4啟閉機(jī)安裝 3.9.6閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝質(zhì)量保證措施76第四章材料采購(gòu)及供應(yīng)措施 4.1天然材料情況 4.2.1影響材料質(zhì)量的因素 4.2.2常用材料性質(zhì)和檢測(cè)項(xiàng)目78 4.2.4常用材料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施804.3.材料供應(yīng)的價(jià)格控制措施824.3.1材料價(jià)格在工程成本控制中的重要作用824.3.2工程材料價(jià)格的管理措施和方法83第五章季節(jié)性施工措施 5.1冬季施工措施 5.2雨季施工措施 5.3夏季施工措施 第六章施工組織體系 6.1組織體系圖 6.2管理人員表 第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾保證措施及相關(guān)人員崗位職責(zé)89 7.2質(zhì)量保證體系 7.2.1質(zhì)量保證體系框圖 7.3項(xiàng)目部與相關(guān)的各級(jí)人員職責(zé)907.4質(zhì)量保證措施 7.4.1項(xiàng)目管理制度的質(zhì)量保證947.4.2施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量保證947.4.3物質(zhì)供應(yīng)的質(zhì)量保證..987.4.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證99第八章安全組織體系及安全保證措施1008.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 8.2安全管理組織體系及主要職責(zé)1008.3安全保證措施 第九章環(huán)境保護(hù)與文明施工.1079.1環(huán)境保護(hù)與文明施工目標(biāo)1079.2環(huán)境保護(hù)、文明施工組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)1079.3環(huán)境保護(hù)與文明施工措施1089.4獎(jiǎng)懲 第十章施工總進(jìn)度安排及附圖11310.1編制依據(jù)和編制原則 10.1.1編制依據(jù) 10.1.2編制原則 10.2.2施工總進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明115 10.4工期保證措施 10.4.3資源配備措施 10.4.4資金保證措施 10.4.5信息管理措施 第十一章防汛度汛措施 工程名稱位于位置，地理位置東經(jīng)102o41’~102o44’,北緯25o40’~25o44’。距XX縣城57.8km,距XX鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府12km,交工程名稱始建于1956年，于1961年7月建成，水庫(kù)總庫(kù)容積14萬(wàn)m3,為小(2)型工程，1994年進(jìn)行加固擴(kuò)建，建成壩高30m,設(shè)計(jì)總庫(kù)容20414萬(wàn)m3小(1)型水庫(kù)，以農(nóng)業(yè)灌溉為主、兼有下上游壩坡坡比1:2.75~1:30,護(hù)坡采用30cm×30cm、長(zhǎng)5m砼預(yù)制3.0,采用20cm×40cm砼預(yù)制條砌成10m×10m菱形，在各菱形中1.2對(duì)外交通條件~102o44’,北緯25o40’~25o44’。距XX縣城57.8km,距XX鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府12km,交通便利。1.3工期目標(biāo)及承諾1.3.1工期目標(biāo)及承諾：總?cè)諝v工期5個(gè)月，2011年07月07日開(kāi)工，2011年12月04日完成合同全部工程內(nèi)容，比投標(biāo)文件要求提前31.4工期目標(biāo)及承諾1.4.1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量承諾：確保本標(biāo)段全部工程一次性驗(yàn)收合格，施工全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢三級(jí)檢查制度，即班組自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢，終檢工程師終檢。按照ISO9001:2000系列1.5安全目標(biāo)1.5.1安全目標(biāo)：確保不發(fā)生重傷以上安全事故。1.6文明施工1.6.1文明施工：按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)組織施工。2.1布置原則及總體布置說(shuō)明2.1.1布置原則2.1.2總體布置生產(chǎn)區(qū)根據(jù)該工程施工內(nèi)容分布情況，生產(chǎn)區(qū)分為四個(gè)區(qū)域布置，大生活區(qū)生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)均采用我公司標(biāo)識(shí)體系統(tǒng)一布置，符合文2.2砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置本工程混凝土分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)為：施工點(diǎn)分散，根據(jù)此特點(diǎn)壩主路邊拌合站(1#站)布置數(shù)臺(tái)S350拌合機(jī)，負(fù)責(zé)壩前段施工，用農(nóng)用自卸車運(yùn)輸，下游拌合站(2#站)布置數(shù)臺(tái)S350拌合機(jī)，負(fù)2.3粘土料場(chǎng)及棄渣場(chǎng)設(shè)置2.4綜合加工場(chǎng)2.5臨時(shí)用房2.5.1生活及辦公用房宿舍100m2,食堂25m2,衛(wèi)浴設(shè)施25m2。管理區(qū)使用原管理房，2.5.2生產(chǎn)用房2.6施工總平面布置圖及辦公區(qū)布置圖主要臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)建筑結(jié)構(gòu)占地面積m2磚瓦(m2)簡(jiǎn)易工棚1辦公管理用房2生活用房3生產(chǎn)用房4鋼筋場(chǎng)5試驗(yàn)室6配電間7砼拌和站8石子堆場(chǎng)9砂子堆場(chǎng)木工場(chǎng)臨時(shí)道路圍堰導(dǎo)流2.7施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)2.7.1施工供風(fēng)2.7.2施工供水2.7.3施工供電2.8交通道路2.8.1對(duì)外交通2.8.2現(xiàn)場(chǎng)交通道路2.9通訊通訊配8臺(tái)對(duì)講機(jī)，形成生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。第三章各分部分項(xiàng)工程施工方案3.1工程測(cè)量工作3.1.1測(cè)量準(zhǔn)備工作3.1.1.1測(cè)量放樣依據(jù)3.1.1.3測(cè)量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.2測(cè)量人員組織人員配備：測(cè)量工程師一名，測(cè)量員2人。3.1.1.3測(cè)量器具配備表測(cè)量器具配備表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度備注全站儀1證件齊全自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1證件齊全水準(zhǔn)儀2證件齊全鋼卷尺3證件齊全水準(zhǔn)尺2證件齊全坡度尺20.1*證件齊全3.1.2施工測(cè)量的內(nèi)容和要求3.1.2.1概述3.1.2.2檢查、復(fù)核測(cè)量樁志3.1.2.3測(cè)量放樣基本內(nèi)容3.1.2.4樁志布設(shè)3.1.2.5量距要求3.1.3平面控制測(cè)量3.1.3.1三角網(wǎng)基線的設(shè)置3.1.3.2平面位置測(cè)定測(cè)距儀測(cè)出的軸線距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求3.1.4水準(zhǔn)控制測(cè)量3.1.4.1水準(zhǔn)測(cè)量(3)穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)有鋼標(biāo)點(diǎn)的砼標(biāo)石或附近的永久性建筑物上工區(qū)的合適位置，至少設(shè)置2點(diǎn)，并根據(jù)測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行閉合，將3.1.5施工測(cè)量質(zhì)量控制3.1.5.1測(cè)量精度要求平面控制相對(duì)閉合差邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差測(cè)量中誤差方位角閉合差高程控制每公里高程誤差3.1.5.2質(zhì)量控制(1)按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)→中間檢查→成品檢測(cè)”的程序控制。3.2施工圍堰及施工排水作業(yè)要點(diǎn)3.2.1概況(1)圍堰填筑；(2)建筑物的基坑排水；(3)圍堰的拆除。3.2.2導(dǎo)流圍堰全。要求堰頂面至少高出施工期最高水位0.5-1.0m,圍堰應(yīng)盡量減袋裝土石圍堰簡(jiǎn)述如下：袋裝土石圍堰：當(dāng)水深在2-4m,流速為互錯(cuò)縫，堰頂寬1-2m,外側(cè)邊坡1:0.5-1:1,內(nèi)側(cè)邊坡1:0.5-1:0.2,3.2.3圍堰拆除3.2.4質(zhì)檢措施(1)施工質(zhì)量檢查實(shí)行自檢、復(fù)檢、抽檢的分級(jí)質(zhì)量管理，按每個(gè)單元工程“三檢制”(初檢、復(fù)檢、終檢)的程序進(jìn)行自檢；自(3)干密度、含水量的檢測(cè)取樣量：自檢時(shí)每150m3取樣不少每層自檢、復(fù)檢取樣數(shù)量均不少于15個(gè)。因質(zhì)量不合格進(jìn)行返工的(5)質(zhì)檢人員堅(jiān)守施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查、督促施工質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)(1)常水位以下填筑為水下擠淤施工，水下填筑時(shí)，自圍堰南(2)填筑的干密度以及斷面的外輪廓線和沉降超高均滿足設(shè)計(jì)(3)填筑土料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，最大粒徑不大于10cm,其含(4)填筑時(shí)，水平分層鋪土，逐層碾壓，每層鋪土厚度嚴(yán)格控兩側(cè)超填30cm,運(yùn)至工作面上的土料，按漸進(jìn)或漸退依次卸料，整(5)盡可能加大分段作業(yè)面的長(zhǎng)度，減少施工接頭，工作面統(tǒng)(6)為提高效率、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量，碾壓機(jī)械與運(yùn)土機(jī)械土機(jī)以2檔為宜，碾跡搭壓寬度大于10cm。(9)盡量避免接頭，對(duì)于按要求劃分的分段作業(yè)面間的接頭部3.2.5施工期安全渡汛措施由于本工程所在其徑流的變化與天然降水基本相對(duì)應(yīng)，在整個(gè)施(1)依施工組織設(shè)計(jì)配備并及時(shí)調(diào)整各種物資材料、設(shè)備、勞動(dòng)(2)每年汛前要根據(jù)預(yù)報(bào)情況，做好“防汛施工組織設(shè)計(jì)”并報(bào)(3)按節(jié)點(diǎn)工期控制各個(gè)環(huán)節(jié)保證順利完成，在積極施做進(jìn)出口(5)在圍堰頂部準(zhǔn)備充分的草袋土或編制袋土，根據(jù)水情若發(fā)生(6)經(jīng)常檢修排水設(shè)施，及時(shí)排除基坑中滲水和降水，以保證施(7)準(zhǔn)備抗沖能力較好的材料，大塊石、草袋、編制袋等，對(duì)圍(8)做好堵漏的設(shè)備和材料的準(zhǔn)備工作，在出現(xiàn)意外情況時(shí)及時(shí)3.2.6施工排水圍堰截流閉氣后基坑水的排除，以及基坑內(nèi)的經(jīng)常性排水(包括保證排水設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)配置應(yīng)急、備用設(shè)備(包括備用電源),以免施工場(chǎng)地造成積水而影響正常施工。3.3土方工程3.3.1施工前的準(zhǔn)備土方開(kāi)挖前將實(shí)測(cè)成果表報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)在每項(xiàng)土方開(kāi)挖前向監(jiān)理工程師報(bào)送施工措施計(jì)劃中詳細(xì)的臨土方開(kāi)挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)4、清廢土料堆置在大壩坡腳以外(清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整)3.3.2施工方法反鏟挖掘機(jī)配合8T自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開(kāi)3.3.3組織、協(xié)調(diào)管理及工期3.4土石方填筑3.4.1概述3.4.2料場(chǎng)選擇3.4.3施工程序流程框圖施工程序流程框圖見(jiàn)下圖7-5-1。不合格圖6-5-13.4.4施工方法(1)測(cè)量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)斷面圖，報(bào)送土方填筑(2)生產(chǎn)性試驗(yàn)：土方填筑前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，測(cè)出(4)壓實(shí)：土方回填采用13T的振動(dòng)碾進(jìn)行壓實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)6~8遍。(5)土方填筑質(zhì)量檢測(cè)：采用環(huán)刀取樣進(jìn)行跟蹤測(cè)定密實(shí)度每層填筑層密實(shí)度檢測(cè)量不3.4.5土料場(chǎng)開(kāi)挖(2)土料場(chǎng)特性檢查：根據(jù)業(yè)主提供的料場(chǎng)，進(jìn)行復(fù)查并取得(3)料場(chǎng)清理：利用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配合1臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行料場(chǎng)(4)料場(chǎng)排水：土料場(chǎng)周圍及開(kāi)采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)(5)土料場(chǎng)開(kāi)挖：土料場(chǎng)開(kāi)挖應(yīng)充分考慮邊坡穩(wěn)定性，采用階3.4.6土方填筑時(shí)注意事項(xiàng)：(1)接頭處理：垂直軸線方向的接縫，應(yīng)以斜坡相接，坡度采用1:3—1:5。(2)雨天施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨時(shí)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面(3)土料含水量處理，當(dāng)土料含水量高于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)作(4)雨天后填筑面處理：應(yīng)對(duì)填筑面重新壓實(shí)刨毛，壓實(shí)度檢3.5.2鉆孔及灌漿施工方法灌漿工藝流程圖孔深(m)最大允許偏差(m)所有灌漿孔應(yīng)用KXP-1型測(cè)斜儀全孔測(cè)斜。若發(fā)率不小于80%;后持續(xù)10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求不少于30min;點(diǎn)法”(壓力為0.3、0.6、1.0、0.6、0.3Mpa),其它灌漿孔則進(jìn)行類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，建議水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，水泥細(xì)度要求通過(guò)80μm方孔篩篩余量不大于5%,必要時(shí)可考慮使用超細(xì)水泥。需觀測(cè)抬動(dòng)值的灌漿孔，需待抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備進(jìn)行灌漿時(shí)，大壩壩體混凝土與巖基的接觸段應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)灌漿并待凝，接觸段在巖石中的長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m。其它往下各段每段長(zhǎng)③灌漿工藝采用“自上而下分段下塞”灌漿法，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段底以稀到濃逐級(jí)變換。本工程初定漿液水灰比為8:1、5:1、3:1、2:1、灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率小于0.2-0.4L/min時(shí)繼續(xù)灌注每個(gè)灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)封孔前進(jìn)行鉆孔沖洗，要求回水清凈后繼續(xù)沖洗5~10min,孔鉆孔沖洗完畢后測(cè)量孔深。深度小于20m的干孔可直接從孔口注入稠漿液；孔深小于20m的有水鉆孔和孔深大于20m的鉆孔則必須水灰比宜為0.5:1;質(zhì)量檢查灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、按監(jiān)理人指示布置檢查孔，檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的3.6支護(hù)及加固工程3.6.1錨桿和錨索施工偏差小于10cm。局部加固錨桿的孔軸方向一般與可能滑動(dòng)面的傾向相反并約成45°三、打孔前選好鉆頭尺寸。若采用“先注漿后安錨桿”的程序，鉆頭直徑比錨桿直徑大15mm以上；若采用“先安錨桿后注漿”四、錨孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔深偏差值不大于5cm。根據(jù)需要可在錨桿和錨索孔的充填料中摻入減水、早強(qiáng)、速凝等外加劑，但它們不得含有對(duì)錨桿或錨索體產(chǎn)生腐蝕作用的化學(xué)成3.6.2砂漿錨桿二、配比(重量比)為：第2.2.2條錨桿安裝按下述規(guī)定進(jìn)行：3.6.3楔型預(yù)應(yīng)力錨桿二、水泥砂漿的質(zhì)量要求與第2.2.1條規(guī)定相同，但可根三、注漿工作應(yīng)在錨桿張拉后的幾天之內(nèi)進(jìn)行，注漿方法與第2.2.2條相同。一、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求造孔。開(kāi)孔偏差不大于20cm,孔深誤差小于10cm,孔軸偏斜度不大于3(若系“對(duì)穿型’錨索，偏斜尺寸應(yīng)小于一倍孔徑),孔底處的孔徑偏差小于10mm。二、若發(fā)現(xiàn)孔深雖已達(dá)到預(yù)定尺寸，但仍未穿透破碎帶或三、破碎或滲水量大的圍巖安裝錨索之前應(yīng)對(duì)錨孔進(jìn)行灌為0.4～0.5,原材料質(zhì)量應(yīng)滿足第三章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定?？筛鶕?jù)一、使用的張拉設(shè)備(拉伸機(jī)或千斤頂),必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定。倍、穩(wěn)壓10～20min后鎖定。五、鎖定后的48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)3.6.5噴射混凝土施工3.6.5.1施工機(jī)具輸料管應(yīng)能承受0.8MPa(8kgf/cm2)以四、配有自行設(shè)備，或者便于移動(dòng)。第3.2-1條應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)號(hào)不低于425"的新鮮普通硅酸鹽水泥，也可采用標(biāo)號(hào)不低于525"的新鮮礦渣水泥，它們的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)第3.2.2條優(yōu)先選用磨圓度較好的天然砂和卵石，也可采用機(jī)制的砂石料。骨料不宜重復(fù)使用。通過(guò)各種降徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)(%)優(yōu)良第3.2.3條施工中可使用速凝、早強(qiáng)、減水等外加劑，但噴混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)不超過(guò)10min.第3.2.4條噴射用水的質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行《水工混凝土施工規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定，砂和石料5%。第3.3.2條進(jìn)行材料的配比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在保證噴層性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，一、膠骨比：水泥：砂石料=1:4~1:5;二、砂率：50%～60%;采用含水量為4%～10%的濕砂拌料時(shí)，在速凝劑加入后必須立即進(jìn)行噴射。三、不摻速凝劑的混合料，停放的時(shí)間不宜超過(guò)2h?！皾駠姺ā被旌狭系陌柚坪褪褂脩?yīng)符合下列規(guī)定：干噴法(包括潮噴法)施工，噴射手應(yīng)遵守下列規(guī)定：噴射鋼纖維混凝土?xí)r，骨料的最大粒徑不宜大于10mm,并應(yīng)采取有效措施，確保在混合料拌制、運(yùn)輸和噴射時(shí)鋼纖維得以均勻分一、較大范圍的作業(yè)區(qū)應(yīng)分段進(jìn)行噴射，區(qū)段間的結(jié)合部二、墻腳等拐角部位的松散堆積物必須清除干凈，不得把三、一次噴射的厚度以噴層不產(chǎn)生墜落和滑移為適度，后一次噴射應(yīng)在噴層終凝之后進(jìn)行，若間隔時(shí)間超過(guò)1h,應(yīng)把噴層表一、作業(yè)區(qū)氣溫不低于+5℃。二、混合料進(jìn)入噴射機(jī)時(shí)的溫度不低于+5℃。三、在與現(xiàn)場(chǎng)氣溫相同條件下進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)，決一、噴層終凝2小時(shí)后開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，在14d之內(nèi)應(yīng)使噴三、氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)；必要時(shí)，需采取保3.6.8鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工使用的鋼筋規(guī)格、鋼材質(zhì)量、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸，必須滿足設(shè)噴射混凝土必須填滿鋼筋與巖面之間的空隙，并與鋼筋粘結(jié)3.6.9特殊條件下的錨噴支護(hù)施工在松散、軟弱、破碎等穩(wěn)定性差的圍巖中進(jìn)行錨噴施工時(shí)，應(yīng)一、認(rèn)真搞好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)圍巖變形情況掌握好支二、圍巖自穩(wěn)能力很差時(shí)，錨噴支護(hù)應(yīng)緊跟掌子面進(jìn)行，并采四、噴射作業(yè)完成后4h,砂漿錨桿安裝后8h,方可在作業(yè)區(qū)附并使邊墻(或邊拱)的噴層接底。一、鋼架與圍巖的間隙，應(yīng)用噴混凝土充填緊密，并保證噴層三、必要時(shí)采用可伸縮鋼架，噴混凝土施工時(shí)應(yīng)在鋼架的鉸接四、若鋼架作為永久支護(hù)的組成部分，鋼架上的噴層厚度應(yīng)滿對(duì)可能出現(xiàn)“巖爆”現(xiàn)象的圍巖，開(kāi)挖后應(yīng)及早噴一層速凝早錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)(或注漿器)司機(jī)不能直3.6.11.1錨桿施工質(zhì)量檢查1.每300～400根支護(hù)錨桿中至少選一組(三根)測(cè)定其抗拔2.地質(zhì)條件和原材料變化時(shí)，至少抽取一組試件。第二節(jié)噴射混凝土施工質(zhì)量檢查個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)斷面的測(cè)點(diǎn)數(shù)不得少于5個(gè)。水工隧洞應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。三、實(shí)測(cè)噴層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的合格率應(yīng)滿足下列要求：1.大型洞室、水工隧洞和豎井：不小于80%。檢查斷面間距(延長(zhǎng)m)一般隧潤(rùn)(1、1類圍巖)一般隧洞(1、N類圍巖)水工隧洞、豎井大型洞室2.一般隧洞：不小于60%。3.實(shí)際厚度的平均值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)尺寸，未合格測(cè)點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的二分之一，但其絕對(duì)值不得小于5cm。第6.2.5條按下述規(guī)定檢查噴層的均勻性：一、根據(jù)第6.2.3條規(guī)定測(cè)得的抗壓強(qiáng)度，其離差系數(shù)(Cv)值小于或等于0.15時(shí)為優(yōu)，0.16～0.20為良，0.21～0.25為及格。洞穴等缺陷。第6.2.6條水工隧洞的噴混凝土襯砌應(yīng)按下述規(guī)定檢查噴層的整體性：三、出現(xiàn)過(guò)的滲水點(diǎn)已作了妥善處理。附錄一注漿密實(shí)性試驗(yàn)方法選取內(nèi)徑與錨孔相同、長(zhǎng)度與錨桿一樣的塑料管或鋼管若干根，將管的一端封堵，管口朝外，按與地面平行、垂直和傾斜等幾個(gè)方向固定。然后按第2.2.1條規(guī)定拌制砂漿，用預(yù)定的注漿方法向管內(nèi)注滿砂漿，插入錨桿。養(yǎng)生一周后將管子剖開(kāi)，檢查桿體位置及注漿的密實(shí)程度。附錄二噴射混凝土施工作業(yè)區(qū)粉塵濃度的測(cè)定方法一、可采用濾膜法進(jìn)行，采樣器宜使用DCH輕便式電動(dòng)測(cè)塵器。測(cè)塵部位噴頭附近距噴頭工作點(diǎn)5m,高1.5m,上下風(fēng)向各設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)噴射機(jī)附近距噴射機(jī)1m,高1.5m,在下風(fēng)向設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)洞內(nèi)拌料處距拌料處2m,高1.5m,在下風(fēng)向設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)噴射作業(yè)區(qū)在作業(yè)區(qū)隧潤(rùn)中間.高1.5m,上下風(fēng)向各設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)備注每個(gè)測(cè)點(diǎn)至少取三個(gè)樣品將邊長(zhǎng)不小于40cm,厚度不小于12cm10MPa(100kgf/cm2)時(shí)，切去大塊四邊(每邊約5cm),取其中部切割加工成10×按實(shí)際施工情況向10×10×10cm的無(wú)底鐵模內(nèi)噴混凝土。鐵模與后擋墻之間應(yīng)留有若采用15×15×15cm的試模，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)乘以1.05的系數(shù)換算成10×10×10cm3.邊長(zhǎng)不小于40cm,厚度15cm的大板模。4.密封材料：石蠟、火漆或松香、環(huán)氧樹(shù)脂、速凝早強(qiáng)水泥等。5.其池(電烘箱、電爐等)。4.將石蠟、火漆(4:1)混合物均勻涂于預(yù)熱的滲透儀套的2/3～3/4處，并充分搗實(shí)，剩余的高度用環(huán)氧砂漿填滿，凝固附錄五噴混凝土抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法在受噴面上固定帶有絲扣和托板的拉桿(供安裝拉力架之用),向托板及其周圍(面積約900cm2)噴一層厚度不小于10cm的件。養(yǎng)生28d,按附錄七進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。方體試件(其中巖石和混凝土的厚度各為5cm左右),養(yǎng)護(hù)28d,用3.6.13錨桿抗拔力試驗(yàn)方法桿體的抗拉強(qiáng)度),在砂漿錨桿養(yǎng)生28d或預(yù)應(yīng)力錨桿的內(nèi)錨頭固定3.7混凝土工程3.7.1混凝土用原材料的選擇3.7.2混凝土的制備壩頂重建工程混凝土拌合選用1臺(tái)350L移動(dòng)式拌和機(jī)，該機(jī)型號(hào)拌3.7.3混凝土的運(yùn)輸3.7.4混凝土澆筑程序0.03-0.05,應(yīng)保證新澆混凝土與基巖③混凝土澆筑層的允許最大厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器頭長(zhǎng)的1.25以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。(2)減少混凝土水地?zé)釡厣?.8砌體工程工程3.8.1石料選擇3.8.2砌筑用砂的選擇漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.15~5mm,細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0。砌筑毛石砂漿用砂，其最大粒3.8.3水泥和水選擇砌筑工程采用的水泥品種要根據(jù)施工圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行確度低于用標(biāo)準(zhǔn)水制成砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，禁止使用。3.8.4水泥砂漿①砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配②拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅2%,砂為±3%,水、外加劑為±1%。砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照下表選定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于2~3分鐘。局部對(duì)運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初砌筑時(shí)氣溫(℃)允許間歇時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥/3.8.5漿砌塊石施工方法①漿砌石采用鋪漿法砌筑，要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。鋪砂②砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理人審核后使用。砌筑砂漿在用350L滾筒式拌和機(jī)拌制，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。砂漿試塊按規(guī)范③采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同3.8.6砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12~18小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.9鋼閘門(mén)和閉合器安裝工程3.9.1埋件安裝3.9.1.1閘門(mén)埋件安裝3.9.1.1.1一期埋件的埋設(shè)錨筋(栓)的埋入深度符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；若施工圖紙未作要求，埋入一期混凝土的長(zhǎng)度不小于其直徑的20倍，且尾部做成彎鉤或燕側(cè)止水座板側(cè)輪導(dǎo)板3.9.2二期預(yù)埋件安裝1里程2高程3對(duì)孔口中心線的距離b4工作面一端對(duì)另一端的高差325工作表面平面度2226工作表面組合處的錯(cuò)位1117側(cè)止水座板和側(cè)輪導(dǎo)板中心線的曲率半徑8工作表面扭曲f工作范圍表面寬度111工作范圍外允許增加值22距離及孔口中心線的距離來(lái)調(diào)整軌道的垂直度及其對(duì)孔口中心線的(8)埋件安裝完，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人驗(yàn)收，驗(yàn)收后在5～7砼，砼一次澆筑高度不超過(guò)5m,澆筑時(shí)，注意防止砼跑模并采取措(9)二期砼拆模后，對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好記錄。同時(shí)檢查砼3.9.3.1軌道安裝(1)軌道安裝前，對(duì)鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲(2)吊裝軌道前，測(cè)量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道實(shí)際中心(3)軌道頂面的縱向度傾斜度：不大于1/1000,每2m測(cè)一點(diǎn)，(4)軌道安裝符合要求后，全面復(fù)查各螺栓的緊固情況，對(duì)松動(dòng)3.9.3.2葫蘆安裝(1)葫蘆的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)按施工圖紙、制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求和DL/T5019-94的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；(3)電動(dòng)葫蘆安裝后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下試驗(yàn)：3.9.4啟閉機(jī)安裝3.9.4.1啟閉機(jī)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)范進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格→安裝→單機(jī)調(diào)試→與閘門(mén)聯(lián)接試驗(yàn)→驗(yàn)收，見(jiàn)圖12-1啟閉機(jī)安裝程序圖。房施工之前進(jìn)行。啟閉機(jī)吊裝采用25t汽車吊在試運(yùn)轉(zhuǎn)在電氣設(shè)備達(dá)到DL/T5019-94第5.3.1條規(guī)定后進(jìn)行。在和安全圈且應(yīng)長(zhǎng)2圈，焊接穩(wěn)固拔桿支承點(diǎn)應(yīng)牢靠，高空作業(yè)保護(hù)措3.9.5閘門(mén)安裝的主要施工方案3.9.5.1方案綜述采用25t汽車吊在側(cè)邊場(chǎng)地上直接吊裝的方案。3.9.5.2工作閘門(mén)安裝3.9.5.2.1附件安裝：閘門(mén)制造好后，對(duì)所有安裝門(mén)體零部件進(jìn)行清3.9.5.2.2吊裝前準(zhǔn)備：閘門(mén)吊裝前，對(duì)門(mén)槽、底檻等部位進(jìn)行徹底運(yùn)輸托架移至閘門(mén)底部，松開(kāi)千斤頂，將閘門(mén)落放在托架上，用5t3.9.5.2.3閘門(mén)吊裝：用工字鋼制作2個(gè)吊裝專用支架，大小、形式⑤閘門(mén)底部掛一5噸3門(mén)滑車牽引，控制閘門(mén)旋轉(zhuǎn)；⑦吊裝時(shí)，保持定滑車和動(dòng)滑車之間的一定距離，并使鋼絲繩在輪槽里的偏角不大于允許偏角范圍；⑧注意事前檢查、清洗、加潤(rùn)滑油等工作，確?；嚨忍幱谕旰?.9.5.2.4安裝調(diào)整：閘門(mén)安裝就位后，用透光法檢查閘門(mén)封水，對(duì)閘門(mén)進(jìn)行調(diào)整，在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，啟閉時(shí)在止水橡皮處澆水潤(rùn)滑，檢查是否升降自如，在全關(guān)位置時(shí)，封水是否嚴(yán)密。3.9.6閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝質(zhì)量保證措施本工程工作閘門(mén)采用在制造廠內(nèi)構(gòu)件制造、工地現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方規(guī)范進(jìn)行；焊接時(shí)，采用對(duì)稱焊接減少扭曲變形，并采取與制造廠內(nèi)相同的措施來(lái)保證安裝質(zhì)量；吊裝時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，并注意成品的保護(hù)，防止成品受到損壞。閘門(mén)安裝的關(guān)鍵是保證閘門(mén)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)皮受到拉傷。啟閉機(jī)安裝是一項(xiàng)細(xì)致的工作，在安裝時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D12-1啟仔細(xì)清理檢查啟閉機(jī)各部件。啟閉機(jī)的安裝在啟閉機(jī)房?jī)?nèi)所有影響啟閉機(jī)安裝的土建工作均完成后進(jìn)行，在土建進(jìn)行啟閉機(jī)房裝修時(shí)，采用化纖布對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行覆蓋，對(duì)零部件進(jìn)行規(guī)則有序堆放，并采取措閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝是一項(xiàng)專業(yè)性較強(qiáng)的作業(yè)，在施工中，既自成體系，又與整個(gè)項(xiàng)目施工統(tǒng)一管理，同時(shí)還接受總公司的檢查指導(dǎo)，從而有效地保證閘門(mén)及啟閉機(jī)的安裝質(zhì)量。第四章材料采購(gòu)及供應(yīng)措施4.1天然材料情況層平均可采過(guò)日子度4.50m,剝離層厚0.5k,剝采比0.11,料場(chǎng)儲(chǔ)量為2000m2×4.50m=90004.2材料供應(yīng)質(zhì)量控制措施4.2.1.5、材料半成品構(gòu)件(如涵管、預(yù)制大梁),未及時(shí)進(jìn)行檢4.2.2常用材料性質(zhì)和檢測(cè)項(xiàng)目率、密實(shí)度、吸收率、抗凍性、導(dǎo)熱性等)、化學(xué)性質(zhì)(化學(xué)穩(wěn)定性等)和力學(xué)性質(zhì)(如強(qiáng)度、硬度、彈性及朔性等)。工程中首先要把4.2.2.6、砼外加劑(減水劑):固體含量、減水率、泌水率、抗4.2.3常用材料檢測(cè)頻率：交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t時(shí)，按一驗(yàn)筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件(樣)進(jìn)行復(fù)檢，再有一項(xiàng)不合格，4.2.3.2、水泥袋裝檢測(cè)應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場(chǎng)日期的水泥，200t為一驗(yàn)收批，不足200t時(shí)，亦按一4.2.3.3、散裝水泥：應(yīng)以同一水泥廠生產(chǎn)生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠(場(chǎng))的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批總量不得超過(guò)500t.同時(shí)，還要注意水泥的有效期(一般為3個(gè)月，硅酸鹽水泥為一個(gè)月),過(guò)期必須做復(fù)檢，連續(xù)施工的工4.2.3.4、砂、碎石或卵石：檢測(cè)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，要400m3或600t時(shí)為一驗(yàn)收批。不足400m3或600t4.2.3.5、外加劑；必須有生產(chǎn)廠家的廠名、品名、包裝、質(zhì)量(重量)、出廠日期、性能合使用說(shuō)明，使4.2.4常用材料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施建筑材料費(fèi)用一般占工程造價(jià)的30~50%以上，降低材料費(fèi)用是要材料(水泥、鋼材、瀝青、生石灰、砂礫料)按部頒《公路工程試4.2.4.5、對(duì)材料或半成品構(gòu)件(涵管、預(yù)制梁、蓋板等),訂貨4.3.材料供應(yīng)的價(jià)格控制措施4.3.1材料價(jià)格在工程成本控制中的重要作用材料定額單位攤銷量x相應(yīng)價(jià)格+定額單位其它材料費(fèi))4.3.2工程材料價(jià)格的管理措施和方法工程中，材料預(yù)算價(jià)格是指材料(包括結(jié)構(gòu)配件、成品及半成品等)由其來(lái)源地(或交貨地)到達(dá)工地倉(cāng)庫(kù)(施工工地內(nèi)存放材料的第五章季節(jié)性施工措施5.1冬季施工措施過(guò)蒸氣加熱至40～50℃(不得超過(guò)60℃),補(bǔ)給水用水庫(kù)水。砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)其他(1)冬季施工時(shí)，每天早晨應(yīng)檢查腳手架等高處作業(yè)面是否有結(jié)冰現(xiàn)5.2雨季施工措施(2)砂石堆料場(chǎng)排水通暢并防止泥污；(3)運(yùn)輸工具及運(yùn)輸?shù)缆凡扇》烙?、防滑措施?4)水泥倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作；5.3夏季施工措施(2)盡量安排在早晚或夜間澆筑；(6)砼澆筑后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。(7)在滿足施工圖紙要求的砼強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，優(yōu)(1)避開(kāi)高溫時(shí)間段作業(yè)，為保證工程進(jìn)度正常進(jìn)行，安排利用早第六章施工組織體系程項(xiàng)目部”,由國(guó)家建造師任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部根據(jù)公司通過(guò)6.1組織體系圖第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾保證措施及相關(guān)人員崗位職責(zé)7.1質(zhì)量目標(biāo)及承諾7.2質(zhì)量保證體系圖8-2-1質(zhì)量保證體系框圖工程技術(shù)科施工員質(zhì)檢員試驗(yàn)室圖8-2-2項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖7.3項(xiàng)目部與相關(guān)的各級(jí)人員職責(zé)(3)施工員(5)試驗(yàn)員(6)材料員③負(fù)責(zé)辦理入庫(kù)手續(xù)、分類保管、保養(yǎng)和定期檢查，應(yīng)嚴(yán)格隔④負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查庫(kù)存的狀況，對(duì)有保質(zhì)期要求的物資要及時(shí)編(7)生產(chǎn)工人①認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)質(zhì)量管理制度，積極參加質(zhì)量培訓(xùn)和班組質(zhì)量②嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及技術(shù)交底要求，按操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行自檢，對(duì)由于不按工藝流程和操作規(guī)程等主觀原因造成質(zhì)量事故和不④合理使用、精心維護(hù)保養(yǎng)施工設(shè)備，確保其處于完好和合格7.4質(zhì)量保證措施(3)項(xiàng)目部必須落實(shí)崗位責(zé)任制，執(zhí)行施工過(guò)程“三檢制”,搞7.4.2施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量保證(1)技術(shù)性文件和資料管理(2)施工組織設(shè)計(jì)審批(3)施工圖會(huì)審①閱圖階段②會(huì)審階段間、地點(diǎn)、主持人、參加會(huì)議部門(mén)及人員(簽名)、會(huì)審提出的問(wèn)題(4)技術(shù)交底7.4.3物質(zhì)供應(yīng)的質(zhì)量保證及時(shí)采購(gòu)符合質(zhì)量保證計(jì)劃書(shū)要求的器材物資；嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)按(2)器材驗(yàn)收的質(zhì)量保證(3)器材倉(cāng)庫(kù)管理的質(zhì)量保證7.4.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證6.4.5現(xiàn)場(chǎng)施工組織的質(zhì)量保證第八章安全組織體系及安全保證措施8.1安全生產(chǎn)目標(biāo)8.1.1安全管理目標(biāo)8.1.2事故控制目標(biāo)8.2安全管理組織體系及主要職責(zé)8.2.3其它職能科室安全責(zé)任負(fù)責(zé)采購(gòu)職工個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，并對(duì)其質(zhì)量符合安全要求負(fù)責(zé)采購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全防護(hù)用品、用具，并對(duì)其質(zhì)量符合安嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理規(guī)定，對(duì)油庫(kù)、氧氣瓶、乙炔瓶的倉(cāng)8.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度8.3安全保證措施8.3.1組織保證8.3.2制度保證8.3.3措施保證8.3.4落實(shí)責(zé)任8.3.6廣泛教育8.3.7活動(dòng)多樣8.3.10安全生產(chǎn)技術(shù)措施計(jì)劃8.4主要施工安全控制措施8.4.4施工用電第九章環(huán)境保護(hù)與文明施工9.1環(huán)境保護(hù)與文明施工目標(biāo)9.1.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)18.1.2文明施工目標(biāo)9.2環(huán)境保護(hù)、文明施工組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)(3)制訂防止職業(yè)病和職業(yè)危害及環(huán)境保護(hù)的措施，并對(duì)措施9.3環(huán)境保護(hù)與文明施工措施9.3.1環(huán)境保護(hù)措施(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)實(shí)行每月一次的定期檢查和每年一次9.3.2文明施工措施(1)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)(4)施工道路施工道路平整、暢通，路