某大學(xué)研究院大廈施工組織設(shè)計(jì)

某某建筑公司 3 4第三章施工部署 第四章主要工程項(xiàng)目的施工方法 24第五章保證工程質(zhì)量措施 第六章安全生產(chǎn)管理措施 第八章進(jìn)度控制措施 第九章其它保證措施 某廠房工程施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)適用范圍第一節(jié)工程概況本工程用地面積5267.34平方米，建筑面積為23637.8平方米?？偼顿Y約為2800萬(wàn)元。本工程按7度設(shè)防抗震，抗震等級(jí)為3級(jí)。第二節(jié)建筑特征指標(biāo)基礎(chǔ)φ400、φ500靜壓預(yù)制樁主體高度建筑層數(shù)5層±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高構(gòu)造做法屋面結(jié)構(gòu)層(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板車(2)屋面找坡：①結(jié)構(gòu)找坡(外挑部分用1:8水泥陶粒找反坡2%),②建筑找坡(用不著：8水泥陶粒找坡2%)找平層1:3水泥砂漿15厚絕熱層80厚憎水珍珠巖塊柔性防水層隔離層干鋪油氈一層剛性防水層面搗C20細(xì)石混凝土40厚提漿壓光，內(nèi)配溫度鋼筋中4@150雙向，分格縫做法詳88ZJ201P20大架空隔熱層(包括電梯機(jī)房屋屋面用M25水泥砂漿砌120X120磚墩，架空180(240)高，面鋪鋼筋混凝土予制板35厚，鋼筋混凝土予制板(配中4鋼筋@200雙賂)1:2.5水泥砂漿灌縫，純水泥漿紋口樓地面(1)用1:2.5水泥砂漿20厚找平，再面批1:2水1:2水泥漿20厚，坐砌墨綠色防滑磚；白色水泥廚房衛(wèi)生間地面最薄處20厚C20細(xì)石混凝土向地漏找坡10厚聚合物水泥砂漿找平聚合物水泥基防水涂膜1.5厚聚合物水泥5.0厚外貼棗紅色防滑地磚，防水涂層沿墻上翻150高內(nèi)地臺(tái)系數(shù)天于0.8面鋪300厚毛石墊層，用河砂加水沖實(shí)搗C15素混凝土150厚.構(gòu)造做法外墻12厚1:3水泥砂漿找平層，8厚1:3水泥砂漿底層聚合物水泥基防水涂漠1.0厚防水層聚合物水泥砂漿7厚，淺明灰色釉面亞光小方磚.外墻面伸縮縫防水做法詳見SJ.A圖集P662#大樣內(nèi)墻用0.3:4水泥石灰砂漿15厚，紙筋(麻刀)灰罩面3厚，掃白色乳膠漆；墻裙(1)1:3水泥砂漿找底20厚，聚合物水泥基防水涂漠1.0厚聚合物水泥砂漿5.0厚外貼白色釉面瓷片；1800高踢腳線1:2.5水泥砂漿打底15厚，純水泥漿貼棗紅色釉面磚色水磨石板；200高.1:1:6水泥石灰砂漿打底10厚，紙筋灰批面3鋁合金龍骨吊淺灰色鋁合金扣板；位置詳見建施其他飄板底抹平，刷白色乳膠漆；散水斜坡踏步室外踏步貼墨綠色耐磨地磚門窗及樓梯硬木門；夾板門吐打底咖架面；底色兩道，面油清漆兩道，拼板門，油栗色油漆.底油一道，面油二道，采用白色3厚玻璃本工程采用白色鋁合金門窗框；采用綠色5厚玻璃本工程采用白色玻璃幕框；綠色5厚玻璃具體構(gòu)造由廠方制作確定樓梯園(扁)鋼欄桿先用紅丹打底，面油銀色油漆兩道；樓梯鋼管扶手先紅丹打底，面油油漆兩道；樓梯硬木扶手刷栗底色，油清漆兩道；五、主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量1混凝土立方米2鋼筋噸3模板平方米4磚模立方米5紅磚立方米6空心砌塊立方米第三節(jié)結(jié)構(gòu)特征基礎(chǔ)形式主體結(jié)構(gòu)樁端土承載力設(shè)計(jì)值靜壓預(yù)制樁1、各部分用料及鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋鋼筋保護(hù)層備注天然基礎(chǔ)樁及承臺(tái)樁50,承臺(tái)35地基梁樓梯板15,梁25樓面板15,梁25屋面板15,梁25小屋面板15,梁25框架柱首層二∽五層其它樓層板15,梁及柱252、鋼筋混凝土強(qiáng)度接頭形式接頭面積允許百分率%受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)的搭接焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接受力鋼筋的焊接接頭不限本工程地面以上五層(不包括局部突出),主體總高度25.60米，第四節(jié)電氣設(shè)計(jì)穿管G100埋地引入至首層總計(jì)量配電箱(預(yù)埋管室外埋深0.7米，伸出散水外1.0米，室內(nèi)埋深0.3米.)本工程采用三相四線加PE線(TN-S)系統(tǒng)，在電源進(jìn)線處(首暗裝配電箱，配電箱距地1.5米。明裝計(jì)量箱，配電箱距地1.8米(配電室)墻上暗開關(guān)，吊扇開關(guān)距地1.5米.第五節(jié)給排水設(shè)計(jì)部位管材選用備注給水系統(tǒng)室內(nèi)鋼管UPVC給水塑料管衛(wèi)生間支管UPVC給水塑料管消火栓系統(tǒng)室內(nèi)管道鍍鋅鋼管，DN>100時(shí)用普通鋼管室外管道普通鋼管熱水系統(tǒng)干管鋼塑復(fù)合管衛(wèi)生間支管鋼塑復(fù)合管排水系統(tǒng)室內(nèi)鋼管PVC排水管衛(wèi)生間排水支管PVC排水管2、消防系統(tǒng)第六節(jié)工程施工的難點(diǎn)與特點(diǎn)第三章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備字架、2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、1臺(tái)混凝土輸送泵、序號(hào)進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定1公司3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、電4項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)6主要材料進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教3項(xiàng)目部8施工方案編制與交底并向有關(guān)人員和班組仔9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材4公司材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目部圖紙會(huì)審砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝8實(shí)驗(yàn)室進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部6項(xiàng)目部序號(hào)進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦及審定單位質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要3項(xiàng)目部第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷1總指揮2技術(shù)總負(fù)責(zé)3總調(diào)度4工程負(fù)責(zé)人5工程技術(shù)負(fù)責(zé)人6項(xiàng)目經(jīng)理7項(xiàng)目副經(jīng)理8項(xiàng)目副經(jīng)理9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷質(zhì)量安全部水電安裝部材料部設(shè)備部測(cè)量組組長(zhǎng)專職安全員第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共330日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時(shí)間±0.00以下樁基礎(chǔ)工程70天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程120天裝飾裝修工程110天收尾竣工30天第三節(jié)施工機(jī)械組織施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下：1、混凝土輸送泵一臺(tái)，額定最大輸送能力為45M3/h。機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)組臺(tái)12推土機(jī)115馬力臺(tái)13自卸車臺(tái)34打夯機(jī)臺(tái)5混凝土攪拌機(jī)臺(tái)26砂漿攪拌機(jī)臺(tái)57混凝土平板振動(dòng)器臺(tái)8混凝土插入式振動(dòng)器臺(tái)9混凝土輸送泵臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)3鋼筋切割機(jī)臺(tái)3鋼筋成型機(jī)臺(tái)3鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)3彎管機(jī)臺(tái)3臺(tái)式電鋸臺(tái)5壓刨臺(tái)3砂輪機(jī)臺(tái)3高速井架臺(tái)3手動(dòng)電鋸臺(tái)第四節(jié)總平面管理編號(hào)名稱面積(平方米)1門衛(wèi)值班室2辦公室3廚房、衛(wèi)生間4倉(cāng)庫(kù)5配電房6鋼筋加工廠7加工車間8木工加工廠4、硬地化第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)第三節(jié)施工用水Q施-拌合用水300×50=1.5×104升/班Q附-養(yǎng)護(hù)用水300×40×7=8.40×104升/班則Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8可按Q2=K/3600×N×q/8計(jì)取K-生活用水不均勻系數(shù)取2.7則Q2=2.7/3600×300×10/8=1.0升/秒按有關(guān)規(guī)定取Q3=4升/秒升/秒。由甲方提供的水源接入。布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時(shí)還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。VV-流速取2米/秒第五節(jié)施工用電側(cè)。動(dòng)力電分三路。COSφ-取0.75K-取0.6P焊=K×P?=0.6×75=45KW三、導(dǎo)線截面積計(jì)算得載流量為332A,查表選用BX型銅芯橡皮160mm2導(dǎo)線，四、臨時(shí)用電從甲方提供的電源(變壓器)引至配電房，進(jìn)入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工廠、木工房等處均設(shè)置配電箱。五、為確保施工其間停電時(shí)能正常工作，配一臺(tái)160KVA發(fā)電機(jī)第五節(jié)施工組織場(chǎng)。工種基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段木工3鋼筋工6混凝土工架工5砌筑工6抹灰工4電焊工466油漆工機(jī)械工666少數(shù)工種444配屬工444第四章主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié)靜壓預(yù)制管樁施工方案第一節(jié)樁的設(shè)計(jì)要求樁承臺(tái)編號(hào)樁(mm)參考樁長(zhǎng)(m)入到強(qiáng)風(fēng)化巖層1M,φ500的管樁端承樁要求單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值最大起重量12TF第二節(jié)施工方法本工程基礎(chǔ)采用砼預(yù)制管樁，直徑分別中400、φ500。共10800壓靜力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。計(jì)劃工期為70天，一臺(tái)ZYJ-500樁機(jī)每天完成10根樁，可以在55天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。確定每根樁的樁位，并用40cm長(zhǎng)φ25直徑鋼筋固定樁位中心，并用2、施工工藝.計(jì)極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60%左右，(每入土1M讀取壓力值),停機(jī)30060分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值(噸位)。等待7015天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員(5)、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5%。第三節(jié)保證措施差不超過0.5%,成樁后偏差不超過0.5%。第二節(jié)承臺(tái)的施工方法混凝土的質(zhì)量。如圖31所示。要認(rèn)真處理，經(jīng)204小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié)總體安排板、梁鋼筋→柱，頂板、梁澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天→1天柱拆模，7天或28天后頂板、梁拆模。第二節(jié)模板工程本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)0.6%.20厚模板20厚模板50×100方木@3002米以下@4002米以上@600方木斜撐@1000Q鋼管支撐@1200水平拉桿@1500o掃地桿O板鋼管支撐@1500OO梁高<500梁模板圖一p方木@300O下鋼管支撐@1200Oo方木斜撐@600板鋼管支撐@1500方木@300q水平拉桿@1500oo鋼管支撐@1200O0梁模板圖三般支柱為80001200mm,大龍骨間距為60001200mm,小龍骨間距為第一層支架采用中48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿側(cè)立桿間距@≤600mm,中間立桿間距@≤900mm,另外，考慮到其上強(qiáng)度未達(dá)到100%,下支架不得拆除。(見圖)1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方底模牽桿土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后);如果上一層的梁板混凝度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)(28天后)方可拆除底模。第三節(jié)鋼筋工程6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。的5倍。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以鉤和模板所成的角度不小于15度。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a>1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)，如前圖。點(diǎn)焊柱筋定位圖(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(場(chǎng))在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。3、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(1)、先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm,主(4)、當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%—15%。2、搭接焊搭接焊只適用于I、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋第四節(jié)混凝土工程混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求，以及供需雙3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間用對(duì)講機(jī)作為可靠的通訊1、泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，派出質(zhì)量檢2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易3、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。三、自拌混凝土生產(chǎn)1、根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻3、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑延長(zhǎng)10至30s。2、混凝土自攪拌車(機(jī))中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延 (或1:2水泥砂漿),潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥反轉(zhuǎn)203個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵作用半徑的1.5倍(一般為3000400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4、梁，板混凝土澆筑漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在柱邊500處如圖45:七、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩2、水泥于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。6@500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚小于240;當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)(8)、填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)第四節(jié)屋面工程施工方法基層處理表面清掃干凈->1:8水泥陶粒2%找坡→15厚1:3水泥砂漿找平層，→80厚憎水珍珠巖塊決熱層→二道防水卷材(1.高分子合成卷材2.基層處理劑)→干鋪油氈一層→40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配中4鋼筋@150雙向→素水泥抹面?！鶰2.5砂漿砌120×120磚墩，架空180(240)高，→35厚混凝土預(yù)制板(板內(nèi)配中4@200雙向),板縫用1:2.5水泥砂漿勾縫，純水泥漿紋口料，避免做防水材料后再鑿洞。9、防水材料施工時(shí)，必須遵照防水材料說明書上有關(guān)說明進(jìn)行施工，施工時(shí)必須做到涂刷均勻，絕對(duì)不容許有“砂眼”存在，最小厚度不得小于2mm,以確保其防水效果良好。10、屋面工程施工應(yīng)注意的問題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時(shí)切忌不能破壞防水層。11、分割縫要求順直，油膏密封到位。第五節(jié)樓地面工程施工方法樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二層樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和(一)、施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.400.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)+1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰3.水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥：砂),如用425號(hào)水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍 (此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。第六節(jié)裝修工程施工方法一、總體安排和要求1、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后才能正式開始；2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任細(xì)砂)甩漿做結(jié)合層。其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。小于10mm,并整齊一致。1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度508mm。操作時(shí)先將墻潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變面磚的吸水率不得大于10%,磚表面平整方正，厚度一致，不得有107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；水(鷹嘴線)。(3)、澆水將底于灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排(最下一排)磚塊下鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在203mm內(nèi)),貼上墻B、在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm,長(zhǎng)80mm,厚1.502mm直腳第七節(jié)給排水工程施工方法施工人員配備23人，配合階段6人，安裝階段23人，高峰期適4、施工主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1套絲機(jī)1/2“—4”臺(tái)32套絲機(jī)1/2“—2”臺(tái)13砂輪切割機(jī)臺(tái)24電焊機(jī)直流AX-165臺(tái)15電焊機(jī)交流BX3-300臺(tái)26電焊機(jī)臺(tái)27氣焊套18試壓泵電動(dòng)臺(tái)19試壓泵手動(dòng)臺(tái)3沖擊鉆臺(tái)6臺(tái)式鉆座臺(tái)1得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管徑>DN80者，采用法蘭連接，焊口處需試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa,此管道高<4M時(shí)可放一個(gè)管卡，當(dāng)層高>4M時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡，要求每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和套管直徑比管道大2#,樓板上套管頂部高出地面20MM,底與板底平，托架擬采用角鋼架工，其中管徑<DN150采用40×4角鋼，管徑>DN150采用50×5角鋼，吊桿當(dāng)管徑<DN100時(shí)采用中8元鋼，管徑>DN100時(shí)采用φ12筋，管徑>DN200時(shí)采用中16鋼筋。支、吊、托架擬采用φ10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂用中12膨脹螺栓固定。2、排水管道插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用PVC塑管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立φ160→1.6M,立管不大于2M,層高小于或等到于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定件，層高大于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定件，固定件應(yīng)盡量固定曲半徑不小于4d的90°彎頭。3、消防管道(1)、消防管道按設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管(絲接DN<=80mm),焊接鋼垂直或成45度角。第八節(jié)電氣工程施工方法在管道設(shè)備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面，在土建施工階段安裝配合流程如下：土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝修工程中安裝就位→試運(yùn)轉(zhuǎn)、試壓→竣工消理。要4名電工包括1名焊工，負(fù)責(zé)配合土建主體工程，進(jìn)入塔樓施工階段，需投入電工8名，其中2名焊工。3、隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進(jìn)行穿插施工，安裝必須密切配合。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進(jìn)行配線。待墻體抹灰結(jié)束，刷白以后進(jìn)行燈具、開關(guān)、捍座安裝。4、各層動(dòng)力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進(jìn)行敷放電5、土建主體完工以后，電氣安裝進(jìn)入全面鋪開狀態(tài)，應(yīng)把好以裝。包括亮燈。封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機(jī)等絕緣記錄，隱蔽記錄，設(shè)計(jì)修改，圖紙會(huì)審，現(xiàn)場(chǎng)簽證，技術(shù)交底等資料。二、主要施工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表：號(hào)序號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)2序號(hào)單位2手提電焊機(jī)臺(tái)33液壓彎管器臺(tái)24電動(dòng)套絲扣臺(tái)35定形手動(dòng)彎管器管中15個(gè)6定形手動(dòng)彎管器管中20個(gè)67定形手動(dòng)彎管器管中25個(gè)48合式鉆床管中12臺(tái)29砂輪切割鋸管中300臺(tái)6沖擊電鉆管中6-12把6手提電鉆管中8把4兆歐表只3地阻測(cè)試表只1萬(wàn)用表數(shù)字式只3與盒(箱)處，綁扎點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)縮短。防止管口脫出盒箱。3、配電柜(箱)安裝。第九節(jié)外腳手架施工方法間距為1.5M,架寬為0.9M,內(nèi)立柱距建筑物外皮為0.30M,內(nèi)大橫桿步距1.80M,內(nèi)大橫桿步距0.9M,小橫桿間距為1.60M,立柱底部腳手板采用中8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。中踞10CM,外形尺寸1.2×0.5M,密鋪。用層架設(shè)一道.第十節(jié)測(cè)量控制方法移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1/1000,角度誤差小于3”,滿光經(jīng)緯儀往上投點(diǎn)，上面用透明玻璃接受激光投測(cè)點(diǎn)(紅點(diǎn)),每次第十一節(jié)重點(diǎn)和難點(diǎn)工程第一節(jié)大體積混凝土施工的溫度控制溫度的變化是不均勻的，內(nèi)部水化熱的散發(fā)是通過混凝土表面進(jìn)行的，由于內(nèi)外溫度的不一致，表面混凝土的收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，往往導(dǎo)致混凝土開裂。為防止混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確保混凝土質(zhì)量。1、1.7米厚的承臺(tái)混凝土最高溫升值Tmax其中：Tmax-混凝土內(nèi)部最高溫升值(℃)Tb-混凝土澆注溫度，施工其間平均氣溫為30(℃)Q-每立方米混凝土中水泥用量，取400kg/m32、干砂保護(hù)層厚度δ其中：H-結(jié)構(gòu)厚度，1.6mλ-養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù)，取0.33w/MKTa-混凝土與導(dǎo)熱材料接觸處溫度，要求內(nèi)外溫差小于25℃Tb-施工期大氣平均溫度，取30℃K-傳熱系數(shù)修正值，取1.0λ1-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3w/MK計(jì)算得δ=4.89cm,故施工時(shí)在混凝土表面鋪干砂厚度為5cm。3、施工控制措施(1)、本工程全部采用商品混凝土，廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；可摻入0.8%的緩凝型減水劑增加和易性，延長(zhǎng)初凝時(shí)間；控制粗細(xì)骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。(2)、控制混凝土塌落度：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減小水灰比，混凝土塌落度控制在12-14cm。(3)、分層澆筑混凝土：每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā)，溫差在25度內(nèi)，在混凝土底板大于1000處每100m2見方設(shè)置一個(gè)測(cè)第二節(jié)預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施證在2.002.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實(shí)，這是防止?jié)B水的關(guān)健。②、窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，外窗臺(tái)保證有5010%的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。③、加強(qiáng)對(duì)鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。④、加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢，每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序。①、保證混凝土的密實(shí)性。②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。3、對(duì)于內(nèi)、外墻不同材料交接處均應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)，分層抹灰。4、內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿5、外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。1、底板及上翻的一段墻要作防水處理。2、衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡早處理。3、地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%-3%,地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地4、地面標(biāo)高應(yīng)低于門外地面標(biāo)高不小于30mm。5、地面及墻面找平層均采用1:2∽1:3防水砂漿。6、墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時(shí)，應(yīng)在地面與墻面交接處預(yù)留10mm×10mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。7、潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。4、屋面板強(qiáng)度達(dá)到100%再進(jìn)行拆除。5、地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水涂料或密并保持潮濕養(yǎng)護(hù)不少干14天。第五章保證工程質(zhì)量措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量保證體系分體現(xiàn)了IS09002中19個(gè)要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映下文是IS09002中19個(gè)要素。各要素4.n具體表現(xiàn)見相應(yīng)的程4.2質(zhì)量體系4.3合同評(píng)審4.5文件控制4.6采購(gòu)4.7業(yè)主提供的物資4.8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性4.9工序控制4.10檢驗(yàn)與試驗(yàn)4.12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)4.13不合格品的控制4.14糾正和預(yù)防措施4.15搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付4.16質(zhì)量記錄的控制4.17內(nèi)部質(zhì)量審核4.18培訓(xùn)4.19服務(wù)4.20統(tǒng)計(jì)技術(shù)第二節(jié)主要分部分項(xiàng)工程操作方法第三節(jié)質(zhì)量保證體系1、在該工程施工中，按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，2、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度及預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試第三節(jié)質(zhì)量保證措施層厚度小于300,填筑一層，整平一層，夯實(shí)一層，確保填土區(qū)密實(shí)2、獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱第四節(jié)防止質(zhì)量通病措施施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小(6)、柱底部缺陷(爛腳)(7)、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大A、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；墻缽頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。其原因有：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強(qiáng)度降低),水泥砂 (2)、面層空鼓(起殼):在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔、平整、濕潤(rùn)),重中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水?；?爆灰)現(xiàn)象。凈。此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。第五章成品保護(hù)措施5、水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(一般宜不少于7天),嚴(yán)禁在飾面推第五節(jié)成品保護(hù)措施5、水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(一般宜不少于7天),嚴(yán)禁在飾面推七、抹灰、面磚工程1、推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻的面抹灰層上。2、拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不妄撞壞門窗和墻面。3、要保護(hù)好墻上己安裝的配件、窗簾鉤(罩)。電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上。污染的要及時(shí)清刷干凈。4、抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓5、要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。6、粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。1、墻柱表面的未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。2、墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。第六節(jié)計(jì)量管理措施1、計(jì)量管理水平達(dá)應(yīng)得分的90%;2、計(jì)量用具配備率達(dá)99%;3、計(jì)量工作檢測(cè)率達(dá)95%;4、計(jì)量技術(shù)素質(zhì)達(dá)應(yīng)得分的90%。1、電計(jì)量：由監(jiān)理單位提供電度表，每月按時(shí)抄表，按抄表數(shù)并根據(jù)分包合同在分包工程款中扣除定額用電費(fèi)。2、水計(jì)量：生產(chǎn)用水由社會(huì)供水管供應(yīng)，每月按抄表數(shù)(項(xiàng)目序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)22水平儀臺(tái)33天平臺(tái)14標(biāo)準(zhǔn)篩套15干濕計(jì)臺(tái)16容量筒個(gè)27坍落度筒個(gè)18砂子篩套19石子篩套1混凝土回彈儀臺(tái)1混凝土振動(dòng)臺(tái)套1混凝土抗壓試模組組6混凝土抗折試模組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀臺(tái)1序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量砂漿試模組砂漿稠度儀臺(tái)1標(biāo)準(zhǔn)針個(gè)2秒表(常用)坡度尺(常用)直尺(常用)卷尺(常用)靠尺(常用)按時(shí)進(jìn)行抽檢10%,并作抽檢原始記錄。第六章安全生產(chǎn)管理措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施1、在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。2、主體結(jié)構(gòu)施工針對(duì)的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細(xì)地在分項(xiàng)工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。3、高層建筑施工腳手架應(yīng)編制專門的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。4、高層建筑施工中物料和人員的垂直運(yùn)輸量大，要編制專門的安全使用管理規(guī)定。1、井架：井架組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。嚴(yán)禁載人和超載運(yùn)行，附墻架嚴(yán)禁隨意拆除，司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)降2、其它機(jī)械：按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，做到三、安全用電1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置48*3.5鋼管48*3.5鋼管bg樓梯、樓層和陽(yáng)臺(tái)防護(hù)示意圖樓梯、樓層和陽(yáng)臺(tái)防護(hù)示意圖陽(yáng)臺(tái)墊塊第三節(jié)安全用電和電氣防火措施TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(即三相五線制)。③、保護(hù)零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端①、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱(配電室)和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為(大于)30MA.S;3、開關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱分配電箱開關(guān)箱，開①、在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之為6米；離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米；⑦、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；⑧、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；⑨、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；c.由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。6.照明①、在夜間施工或自然采光的場(chǎng)所、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；②、根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；③、行燈電壓不超過36V,燈具離地面高度底于2.4米等場(chǎng)所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場(chǎng)所照明電壓不大于24V;④、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號(hào)照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。7、對(duì)各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。二、安全用電組織措施1、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3、建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對(duì)臨時(shí)漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測(cè)記錄。第四節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施第二節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施一、地面工程(細(xì)石混凝土、水泥砂漿)安全技術(shù)措施3、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐5、井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃,機(jī)身應(yīng)接地良好。時(shí)，每搭到安全網(wǎng)高度時(shí)方可拆除。4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件塔設(shè)、立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力距應(yīng)達(dá)到4—5Kg.M。5、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡配重一側(cè)為600毫米，其它三側(cè)均為400毫米，離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于200毫米，隔排鋼管離四周墻面不大于200毫6、腳手架柱距不大于1.8米。排距為1.8米，每底于樓層面200毫米處加搭一排橫楞，橫向間距為350毫米，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。7、腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道，禁止亂扔亂拋。8、電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。9、張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí)，操作人員必須戴好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。六、金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、搭設(shè)