施工方案案例范本【7篇】

施工方案案例范本【7篇】施工方案案例范本（精選篇1）項(xiàng)目部為落實(shí)集團(tuán)公司項(xiàng)目安全要求，堅(jiān)持“安全第一預(yù)防為主，關(guān)愛生命安全發(fā)展”方針，奏響“科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展”安全活動主旋律，推進(jìn)各項(xiàng)地基處理工程安全措施的有效落實(shí)，進(jìn)一步促進(jìn)我項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作持續(xù)好轉(zhuǎn)，項(xiàng)目部開展20__年“安全生產(chǎn)月”相關(guān)活動，為公司創(chuàng)造和提供穩(wěn)定良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。一、指導(dǎo)思想堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，落實(shí)“科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展”的活動主題，以宣傳貫徹《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l列》及《建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理?xiàng)l列》為核心，唱響“科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展”主旋律，把安全文化、安全法律、安全科技、安全知識落實(shí)到施工現(xiàn)場及施工基層，使“以人為本、安全發(fā)展”的理念更加深入人心，推動項(xiàng)目地基處理工程部健康、安全發(fā)展，落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，有效防范、堅(jiān)決制止、積極防范重特大事故的發(fā)生，促進(jìn)我項(xiàng)目部安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，為實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)工作提供強(qiáng)大的思想保證、精神動力和安全保障。二、活動主題“科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展”為本次活動的主題。以強(qiáng)化項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制為重點(diǎn)，以施工現(xiàn)場綜合治理為主要抓手，嚴(yán)肅查處各類違章指揮、違章操作，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，建立健全規(guī)章制度，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，杜絕重特大事故、較大事故，有效防范一般事故，不斷促進(jìn)項(xiàng)目部安全管理水平，并以此全面帶動企業(yè)安全生產(chǎn)總體水平的提升。三、活動時間安全生產(chǎn)月活動于20__年6月1日至6月30日開展。我項(xiàng)目部決定按照項(xiàng)目要求及公司要求，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況制定安全生產(chǎn)月計(jì)劃如下：1、6月1日至6月5日為安全生產(chǎn)警示教育宣傳階段，項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)語及橫幅，項(xiàng)目部針對工程施工特性進(jìn)行內(nèi)部責(zé)任制學(xué)習(xí)及安全生產(chǎn)方案、交底工作等學(xué)習(xí)宣傳工作并組織管理人員及工人進(jìn)行三級安全教育。2、6月6日至6月22日為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理階段，項(xiàng)目部對安全生產(chǎn)管理制度、技術(shù)操作規(guī)程等內(nèi)部制度和技術(shù)進(jìn)行清理，并進(jìn)行修訂和完善；對施工現(xiàn)場進(jìn)行自檢，查隱患、薄弱環(huán)節(jié)，及時消除隱患，對于重大安全隱患落實(shí)到班組直至個人，間整改。3、6月23日至6月30日為總結(jié)交流階段。四、組織領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部成立“安全生產(chǎn)月”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織宣傳，實(shí)施相關(guān)安全活動。小組體系如下：安全總負(fù)責(zé)：常務(wù)安全負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目總工：現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：土方施工班組安全負(fù)責(zé)人：地基處理施工班組安全負(fù)責(zé)人：組員：基礎(chǔ)承臺施工班組安全負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場臨電安全負(fù)責(zé)人：機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)人：工程材料安全負(fù)責(zé)人：五、具體要求1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織項(xiàng)目部要充分認(rèn)識開展“安全生產(chǎn)月”活動的重要意義，把“安全生產(chǎn)月”活動作為項(xiàng)目建設(shè)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心策劃，認(rèn)真組織落實(shí)。2、積極教育，廣泛宣傳通過召開安全生產(chǎn)專題會議、“安全生產(chǎn)月”專項(xiàng)安全教育、懸掛安全標(biāo)語、安全警示牌等形式，大力宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)，使20__年“安全生產(chǎn)月”的活動主題“安全責(zé)任，重在落實(shí)”深入人心。3、隱患排查，綜合治理項(xiàng)目部依照文明工地創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)，以安全生產(chǎn)月為契機(jī)，以月促年，不斷提升項(xiàng)目安全管理水平；同時，要進(jìn)一步深化治理違章指揮、違章操作，做好施工現(xiàn)場事故隱患排查整改工作，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保公司安全管理工作再上新臺階。4、分析評價、積極改進(jìn)通過安全生產(chǎn)月活動及總結(jié)結(jié)果，針對存在的問題等進(jìn)行分析評價安全管理中的問題和漏洞，積極治理，并對問題制定專項(xiàng)整改計(jì)劃，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作的進(jìn)一步提高。施工方案案例范本（精選篇2）1、系統(tǒng)概況本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。2、施工順序按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進(jìn)度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進(jìn)度施工，部分不能預(yù)埋管線，在砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后剔鑿埋設(shè)。3、施工流程1）暗管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、線盒標(biāo)記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固2）明管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線標(biāo)記→管路連接4、施工方法1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機(jī)。3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。4）暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強(qiáng)綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__表14.2.6設(shè)置。進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒；5）暗配電氣管線敷設(shè)：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護(hù)層。6）明配電氣管線敷設(shè)：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。5、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）本工程電氣配管預(yù)埋的重點(diǎn)是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預(yù)埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋，一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達(dá)到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。2）暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內(nèi)標(biāo)高的準(zhǔn)確，使用二次接管，在砼墻上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建施工完后再進(jìn)行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護(hù)，防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強(qiáng)度上來后，用切割機(jī)開槽敷設(shè)。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標(biāo)號的水泥砂漿封槽。3）開關(guān)、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置，開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時，預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時調(diào)整。4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。5）多根配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。6、導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工順序：管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進(jìn)行。工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線→引線與導(dǎo)線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試施工方法：1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。2）管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi)，注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。3）導(dǎo)線分相：按照設(shè)計(jì)圖紙及GB50303-20__第15.2.2要求分相色。4）斷線：線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。5）導(dǎo)線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的`兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。施工質(zhì)量控制重點(diǎn)：1）管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。護(hù)口、護(hù)線套要齊全且安裝牢固，導(dǎo)線包扎要嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯。2）導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品保護(hù)工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。7、電氣照明及器具安裝施工順序：頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進(jìn)行。燈具安裝工藝流程：燈具檢驗(yàn)→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行施工方法：1）燈具檢驗(yàn)：燈具安裝前進(jìn)行外觀檢查,保證燈具完好無損。應(yīng)急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。2）燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導(dǎo)線做PE保護(hù)線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件承擔(dān)燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進(jìn)行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預(yù)埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。8、開關(guān)、插座及用戶終端安裝施工順序：頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進(jìn)行。施工工藝流程：線盒清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行施工方法：1）開關(guān)、插座、用戶終端安裝：開關(guān)、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計(jì)要求，同一室內(nèi)安裝要求一致。2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護(hù)接地線均在上方。3）所有插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。4）開關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。5）施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進(jìn)行套邊處理。6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。開關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。9、配電箱（柜）安裝施工順序：暗裝配電箱在土建抹灰之前進(jìn)行。工藝流程：低壓配電箱安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收施工方法：1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求定貨，預(yù)留配電箱洞尺寸，并找好標(biāo)高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實(shí)周邊。2）暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進(jìn)箱管排列齊整，用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。3）各相導(dǎo)線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進(jìn)線處，需帶塑料護(hù)口。4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項(xiàng)目的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。10、接地施工安裝系統(tǒng)概況：本工程采用TN－S聯(lián)合接地體方式，將設(shè)備保護(hù)接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護(hù)接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。施工順序：本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行施工?；A(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進(jìn)行安裝施工工藝：基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試施工方法：1）基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶（網(wǎng)）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔(dān)任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進(jìn)行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進(jìn)行涂漆。2）基礎(chǔ)接地網(wǎng)：按設(shè)計(jì)要求，將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標(biāo)記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎(chǔ)接地體時，可不設(shè)斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標(biāo)志，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。3）等電位的做法：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設(shè)在總配電箱下，所有建筑物內(nèi)進(jìn)、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連?？偟入娢宦?lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。4）地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通，預(yù)埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合，預(yù)埋連接板設(shè)于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。5）等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護(hù)漆。預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導(dǎo)線把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護(hù)，并與LEB端子板連接。6）局部等電位聯(lián)接：等電位聯(lián)接做法要嚴(yán)格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。7）工程開工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20__及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。施工方案案例范本（精選篇3）安裝要點(diǎn)1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種，有明裝式和暗裝式兩類，其箱體必須完好無缺。2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線，且要完好無損，具良好絕緣。3、空氣開關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無阻并有足夠的空間，應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位，且無妨礙物，方便使用。4、家用配電箱不宜安裝過高，一般安裝標(biāo)高為1.8米，以便操作；進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。5、若家庭配電箱配電箱需開孔，孔的邊緣須平滑、光潔，配電箱埋入墻體時應(yīng)垂直、水平，邊緣留5~6毫米的縫隙，配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊，端子螺絲必須緊固。6、各回路進(jìn)線必須有足夠長度，不得有接頭，安裝后標(biāo)明各回路使用名稱，家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。安裝方法1、首先家用配電箱接線的時候，要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計(jì)，不要把零線和火線搞混淆了，如果兩者一旦接錯了的話，就會短路，造成不必要的麻煩。2、配電箱應(yīng)用的范圍不同，那么接線的方法就是不同的，如果安裝家用的配電箱，則需要購買進(jìn)戶線，選用六到十平方左右。通過漏電開關(guān)中的火線連接到家用的總開關(guān)電閘，在通過火線連接到各個房間的開關(guān)，因?yàn)榱憔€是公用的，分開到每個房間就行了。3、在安裝家用的配電箱之前，一定要把所涉及的設(shè)備買齊全，測量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少，按照家用的電路的電源進(jìn)行配置一個相近的配電箱。安裝通病及防治措施1）質(zhì)量通病：高低壓成排柜垂直度超差，表面不平齊，接縫間隙超差。防治措施：安裝前檢驗(yàn)柜(盤)的幾何尺寸并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，認(rèn)真拼裝，使垂直度偏差不超過1.5mm/m，柜(盤)面平整度成盤排面不超過5mm，柜(盤)面接縫不超過2mm。2）質(zhì)量通?。簩?盤)不標(biāo)記柜號、簡圖，導(dǎo)線號牌不標(biāo)或標(biāo)識不清，開關(guān)功能標(biāo)注不清。防治措施：對柜(盤)的編號、功能、簡圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚；開關(guān)標(biāo)注功能或控制項(xiàng)目。3）質(zhì)量通?。号潆娤?柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個端子上；軟線未塘錫加線鼻。防治措施：應(yīng)單獨(dú)分開壓接；軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開口鼻壓接。4）質(zhì)量通?。篈、箱內(nèi)配線零亂不堪；B、箱內(nèi)接地端子卡太低；C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。防治措施：A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀；B、按圖集安裝高度執(zhí)行；C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。施工方案案例范本（精選篇4）一、工程概況：1、工程特點(diǎn)及主要事項(xiàng)：弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道，西為金元寶商廈，東南為商業(yè)大廈，東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。2、施工現(xiàn)場狀況：建筑施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進(jìn)場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進(jìn)入，只能夜間進(jìn)料。3、影響工程的主要因素：工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。4、庫房選定：可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進(jìn)行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護(hù)。二、施工工藝及質(zhì)量措施：1、施工程序：橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)2、施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工期安排施工，配備勞動力，并提出備料及采購計(jì)劃?，F(xiàn)場施工中要求：土建工程應(yīng)全部結(jié)束，預(yù)留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高，對每段橋架標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算并在圖紙上進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。3、技術(shù)支持：由于本工程在20__年10月1日開業(yè)，9月15日試營業(yè)，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高，現(xiàn)安排橋架施工工期為24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走，各控制點(diǎn)工期如下：20__.6.13開工、放線、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢200.7.7調(diào)整、清掃施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃，對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到班組每一個人，并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先，對每個進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核，電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。4、技術(shù)要求：(1)橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。(2)在按圖施工的前提下，橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝，并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。(3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點(diǎn)可例外)。(4)橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設(shè)固定點(diǎn)為2米，吊桿規(guī)格為10-12。(5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。(6)電纜橋架超過30米直線段時，宜采用伸縮連接板。(7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地，每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。(8)橋架額定荷載時撓度值與長度之比小于等于0.01。(9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。三、人員及工具安排：人員：本工程計(jì)各型電纜橋架2600余米，綜合工日680個，需上工人14人，局部工期段需加班。材料機(jī)具：各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機(jī)、絕緣電阻測試儀。四、安全及文明施工：1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。2、電焊工人對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī)，在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電，短路，接觸不良等現(xiàn)象后方可使用，嚴(yán)禁使用帶病焊機(jī)。下班后要及時切斷電源，將焊機(jī)用防水材料蓋好。3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機(jī)。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動用電焊機(jī)。4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線，并試運(yùn)正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工，不得危險施工。6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按規(guī)定著裝，不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動用各種電動機(jī)械、工具及其他設(shè)備。8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的安全思想，在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。9、禁喝酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。10、施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業(yè)要系好安全帶，高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護(hù)。且一個人操作一人監(jiān)護(hù)。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。11、要經(jīng)常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時線，確需要時，要按規(guī)定要求正確施工，做到用完后及時拆除，不留事故隱患。12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘，做到人走電停，節(jié)約用電。所有施工機(jī)械都要裝漏電開關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的規(guī)定。施工方案案例范本（精選篇5）一、工程概況：源通中心位于廈禾路與思明北路交會處，房屋為框剪結(jié)構(gòu)，地上二十七層，檐高88米，為了施工需要安裝施工電梯2臺。二、總平面圖：詳見施工平面圖圖紙。三、電梯位置：電梯安裝于房屋的（C）～（D）/(10)、（M）～（N）/(10’)外。四、電梯類型：電梯為方型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司制造，型號：SCD200/200J。五、安裝方案：1、安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：①患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。②6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。④準(zhǔn)備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件等。⑤必須將2帶安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。⑥在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。⑦砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。2、安裝步驟：①先將導(dǎo)架底架及圍護(hù)底架運(yùn)至事先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一、二、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接好后，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度，誤差小于1/1000M。②安裝基礎(chǔ)底架四周圍欄、門框，將它們與底架用螺栓相連接，調(diào)整好門框的垂直和靈活度。③安裝吊籠，將轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機(jī)上的制動器。用塔吊吊起吊籠，從導(dǎo)架上將吊籠對入導(dǎo)架，平穩(wěn)放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm，傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2～0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動器復(fù)位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，每撬動一次須同時手動打開制動器，往復(fù)進(jìn)行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運(yùn)行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2～0.3mm。④安裝好吊籠頂部安全護(hù)欄。⑤用塔吊將對重吊起于吊架的正方，將導(dǎo)向輪對入導(dǎo)軌，并平穩(wěn)地?？吭趬|木上。⑥將導(dǎo)架加高至10.5米后，須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架，并再一次用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)架整體與水平的垂直偏差應(yīng)≦5mm。⑦電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝，此項(xiàng)工作由專職的專業(yè)電工進(jìn)行，各安全控制開關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運(yùn)行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān)，包括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)等是否正常，動作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板，擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應(yīng)不大于4Ω，用500V兆歐表測量電動機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源，由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進(jìn)行荷載試車，由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時必須謹(jǐn)慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。⑧導(dǎo)架的加高安裝、試車正常后，再進(jìn)行對導(dǎo)架的加高安裝，加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時相應(yīng)地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動作靈敏可靠。⑨該施工電梯自由高度為9M，附墻架在主體每兩層設(shè)一道，附墻架預(yù)埋件每層埋設(shè)，臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架，升高后拆去一道。⑩墜落試驗(yàn)：整個架體安裝過程完成后，還需要進(jìn)行防墜落試驗(yàn)。在進(jìn)行防墜落試驗(yàn)時，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保制動器工作正常。防墜落試驗(yàn)符合要求后，防墜安全器應(yīng)復(fù)位。六、安全措施：SCD200/200J施工電梯安裝時的有關(guān)安全操作及使用注意事項(xiàng)：1、安裝前須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工電梯使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2、安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。3、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險地方必須拴好安全帶。4、安裝現(xiàn)場應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒，非安裝人員不得進(jìn)入。5、在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無損。6、嚴(yán)格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。7、加節(jié)時，應(yīng)經(jīng)常對立柱的垂直度進(jìn)行檢查測量，偏差過大時利用附壁撐桿進(jìn)行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。8、利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時，應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動情況，在加節(jié)時要注意防止梯籠冒頂9、四級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。10、操作人員在開機(jī)前，必先檢查各安全門，卸料平臺防護(hù)門的情況，確認(rèn)完好、可靠、安全后，方可起動，并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，超載運(yùn)行。七、調(diào)試、驗(yàn)收：1、電梯在投入使用前，必須對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2、試驗(yàn)要求。整個架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行使用。4、避雷的設(shè)置及調(diào)。避雷針采用Ф20鋼筋，長度L=1~2m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。5、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試。（1）電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機(jī)按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。（2）信號指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂作法。（3）聯(lián)歡系信號安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)公司安全科進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。八、拆除方案：拆除施工電梯之前，必須對提升機(jī)進(jìn)行一次大檢查，特別是對主卷揚(yáng)機(jī)、爬升卷揚(yáng)機(jī)、渦流制動器、斷繩保護(hù)裝置，限位開關(guān)等零部件，應(yīng)從嚴(yán)檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應(yīng)調(diào)整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發(fā)生下滑，然后進(jìn)行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進(jìn)行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。施工方案案例范本（精選篇6）1.護(hù)坡樁施工工藝流程：鉆機(jī)就位―鉆孔―泵送混凝土―提鉆―下籠―移機(jī)至下一樁位主要施工方法：采用長螺旋成孔泵送混凝土施工工藝，使用先進(jìn)的振動法后插筋方式下入鋼筋籠。此法子在CFG樁壓灌技術(shù)上發(fā)展而來。在混凝土灌注后，將鋼筋籠與沉管樁機(jī)振動錘結(jié)合在一起，振動力通過φ127鋼管傳導(dǎo)至籠底，靠振動力將鋼筋籠振入孔內(nèi)，其后拔出振動錘和鋼管。此種施工方法功效快，無污染，樁身混凝土密實(shí)，能充分保證成樁質(zhì)量。為保證成樁質(zhì)量，采用隔一打一的跳打法施工。錨桿施工：工藝流程：成孔―綁扎主筋―插入主筋―壓漿―安裝墊板或腰梁―等待七天凝固―張拉―鎖定主要施工方法：在土方開挖至設(shè)計(jì)錨桿成孔要求標(biāo)高后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿施工。在成孔后下入預(yù)應(yīng)力錨索并進(jìn)行注漿，待錨桿養(yǎng)護(hù)齡期到達(dá)后，進(jìn)行錨桿張拉和鎖定，結(jié)束后方可進(jìn)行下一步土方開挖。2.抗拔樁工程旋挖鉆機(jī)施工。由于該地層鉆孔范圍內(nèi)分布有卵石，因此采用旋挖鉆機(jī)施工。本抗拔樁采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工，是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重力使土屑進(jìn)入鉆斗，土屑裝滿鉆斗后，提升鉆斗出土，這樣通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升和出土，多次反復(fù)而成孔。此法適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及含有部分卵石、碎石的地層。樁位置確定后，用兩根互相垂直的直線相交于樁點(diǎn)，并定出十字控制點(diǎn)，做好標(biāo)識并妥加保護(hù)。履盤座落的位置應(yīng)平整，坡度不大于3°。采用鋼護(hù)筒，鉆孔前應(yīng)在測定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒長度約為2m，護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑10cm，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于地面20cm～30cm，并確保筒壁與水平面垂直。護(hù)筒定位時應(yīng)先對樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，護(hù)筒周圍孔隙填入粘土并夯實(shí)，同時用十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。制備泥漿的技術(shù)要求：①在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，及時試配泥漿的配合比。②成孔后在泥漿面以下取樣一次，清孔后測一次。③新制配泥漿應(yīng)測試合格后方可使用。鉆機(jī)就位，將鉆頭對準(zhǔn)樁位，復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。開鉆前，用水平儀測量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。第一根護(hù)坡樁施工時，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂50cm。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證水頭。鉆進(jìn)時必須作好詳細(xì)鉆進(jìn)記錄。包括成孔時各主要地層厚度、所用時間等內(nèi)容。鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度，進(jìn)行清孔，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時射水清孔，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，泥漿指標(biāo)達(dá)到要求。清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒下50cm左右，防止塌孔。鋼筋籠場內(nèi)移運(yùn)可用人工抬運(yùn)或用平車加托架移運(yùn)，不可使鋼筋籠產(chǎn)生永久性變形；鋼筋籠用吊車起吊要對正孔位，徐徐下入，不準(zhǔn)強(qiáng)行壓入。因?yàn)殇摻罨\采用不均勻配筋，吊放鋼筋籠時一定注意鋼筋籠的方向，在槽內(nèi)配筋一側(cè)籠頂標(biāo)以紅漆。導(dǎo)管和漏斗：選擇直徑為25cm的導(dǎo)管，導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）；在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6MPa～1.0MPa，不漏水為合格。導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上50cm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。對砼的技術(shù)要求：該工程使用商品混凝土，坍落度180mm～220mm，混凝土初凝時間不得低于6小時；不允許任何含有氯化鈣的外加劑用在混凝土配合比中。配制的混凝土應(yīng)該密實(shí)，具有良好的流動性，滿足水下砼灌注并為保證設(shè)計(jì)要求。工藝采用自由塞隔水（即充氣球膽），隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿。砼首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上；砼澆注時，導(dǎo)管下口埋入砼的深度不小于1.5m，不大于6m，設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計(jì)算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長度，使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。當(dāng)混凝土面快到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土面接近和初入鋼筋籠時，應(yīng)保持較大的導(dǎo)管深度，放慢灌注速度，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少埋深（不得少于1.5m）以增加鋼筋籠對導(dǎo)管底口下的埋置深度?；炷凉嘧⒌綐犊咨喜?m以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r拔出護(hù)筒，應(yīng)立即回填土加以覆蓋，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。在灌注水下混凝土過程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。注意事項(xiàng)：吊運(yùn)導(dǎo)管時，不得超過5節(jié)連接一次性起吊。導(dǎo)管在使用后，應(yīng)立即清洗干凈。由于在坑內(nèi)施工，故依據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)鋪設(shè)路渣以保證樁機(jī)的正常施工。除樁基施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行外，為確?？拱螛兜馁|(zhì)量，進(jìn)行低應(yīng)變動力檢測，抽檢數(shù)量不少于20。對樁基進(jìn)行單樁抗拔靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不小于3根。3.結(jié)語基坑在上部放坡和下部支護(hù)的情況下，施工工程能穩(wěn)定開挖，得到了良好的效果，對于工程的順利進(jìn)行起到了至關(guān)重要的作用。施工方案案例范本（精選篇7）一、施工準(zhǔn)備1、場地平整，清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進(jìn)行整平。對獨(dú)立大坑單獨(dú)作為一作業(yè)面，并按監(jiān)理工程師要求分層夯填至原地面。對表面松散土層進(jìn)行碾壓。修筑機(jī)械進(jìn)出便道，施工區(qū)周邊做好排水溝以確保施工區(qū)排水通暢，防止積水。2、取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及含水量試驗(yàn)。3、測量放樣，定出控制軸線、沖擊碾壓邊線，標(biāo)出施工區(qū)段內(nèi)測點(diǎn)平面布置，準(zhǔn)備好沉降觀測所用儀器。4、施工設(shè)備，沖擊壓路機(jī)一臺、裝載機(jī)（牽引車）一臺、推土機(jī)一臺、光輪壓路機(jī)一臺和平地機(jī)一臺。5、施工前，明確沖擊設(shè)備的規(guī)格及性能，沖擊壓實(shí)及振動壓實(shí)的便數(shù)，確定檢測方法。二、沖擊壓實(shí)施工方法1、施工方法沖擊壓實(shí)采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實(shí)機(jī)，沖擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。K8+500～K9+500段沖擊寬度為39.5m，沖擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段沖擊寬度為44.9m，沖擊面積為17960m2，遠(yuǎn)大于壓路基轉(zhuǎn)彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對稱地將施工場地分成兩半，來回沖擊碾壓，沖擊碾壓時自左邊外側(cè)開始，順時針行駛，以沖擊壓實(shí)面中心為軸線轉(zhuǎn)圈，而后按縱向錯輪碾壓。2、沖擊碾壓施工工藝1）對于沖擊壓實(shí)路段，按施工前準(zhǔn)備項(xiàng)目進(jìn)行沖擊壓實(shí)前場地平整、碾壓。2）取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及含水量試驗(yàn)。3）測放沖擊壓實(shí)機(jī)行走軌跡根據(jù)路基面寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線撒出，之后用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，沖擊碾壓從路基的一側(cè)向另一側(cè)沖碾，沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路基表面為一遍沖碾。設(shè)備就位碾壓由牽引車拖動沖擊碾，在緩沖區(qū)加速行駛，通過測驗(yàn)區(qū)時確保行駛速度為10～12km／h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時，沖擊壓路機(jī)雙輪各寬0.9m，兩輪內(nèi)邊