砂石料廠供貨能力方案

砂石料廠供貨水平方案供給組織保證措施⑴制定高峰期和特殊情況下應(yīng)急供給預(yù)案：成立包括項(xiàng)目經(jīng)理部物資設(shè)備部、物資供給站、我項(xiàng)目部物資設(shè)備部、供給單位和運(yùn)輸單位主要負(fù)責(zé)人等在內(nèi)的應(yīng)急小組，在高峰期和特殊情況下，根據(jù)情況適時啟動保障應(yīng)急預(yù)案。⑵增強(qiáng)與原料廠家的溝通：保持與原料廠家的聯(lián)系，即時掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)施工計(jì)劃，增強(qiáng)與廠家溝通，確保砂礫料的生產(chǎn)與供給。⑶擴(kuò)大料源：一方面要求原料廠家擴(kuò)大生產(chǎn)水平，另一方面落實(shí)備選廠家，在供給廠家供給缺乏時，即時從備選廠家組織料源。⑷增大運(yùn)輸力度：根據(jù)用料計(jì)劃，即時組織專人實(shí)行催運(yùn)，根據(jù)廠商生產(chǎn)和運(yùn)輸情況，必要時安排專職材料人員駐廠實(shí)行催運(yùn)。制定科學(xué)的運(yùn)輸組織方案，選擇多種運(yùn)輸方式。⑸擴(kuò)大庫存：根據(jù)施工計(jì)劃、物資市場及供給情況，適當(dāng)提前進(jìn)料，在供給站和施工現(xiàn)場增加庫存，做好供給銜接。⑹增強(qiáng)質(zhì)量控制：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格砂礫料流入市場，做好各種質(zhì)量記錄。材料組織供給措施⑴根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度制定詳細(xì)的周計(jì)劃、月計(jì)劃料表,對砂礫料需求量大的周期提前備料。⑵材料的運(yùn)輸釆用社會車輛組織運(yùn)輸，與社會運(yùn)輸單位簽訂長期穩(wěn)定的合作協(xié)議，實(shí)施優(yōu)勢互補(bǔ)，統(tǒng)一調(diào)配，確保物資按時、保量運(yùn)送至施工工地。砂石料管理措施3.1.砂石料釆購的質(zhì)量保證措施⑴按要求制定砂石料釆購計(jì)劃。材料采購計(jì)劃要有必要的編制說明，并明確砂礫料規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等事項(xiàng)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。釆購部門依據(jù)批準(zhǔn)的砂石料釆購計(jì)劃從合格原料廠家擇優(yōu)訂購，確保砂石料質(zhì)量從選購、運(yùn)輸、裝卸、貯存、保管、測試使用監(jiān)控及信息反饋等各個方面得到有效控制，形成嚴(yán)密、周全、多層次、多方位的質(zhì)控循環(huán)，嚴(yán)把砂石料原材進(jìn)場關(guān)。對使用于施工現(xiàn)場的砂礫料全部實(shí)行材質(zhì)驗(yàn)收“三檢制”，即發(fā)貨前查驗(yàn)、入庫前查驗(yàn)和進(jìn)場前查驗(yàn)，做到砂礫料出廠合格、、檢驗(yàn)試驗(yàn)合格。2.砂礫料檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收用于本工程的砂礫料進(jìn)場前，公司部的質(zhì)檢員首先應(yīng)對到場材料按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行檢查驗(yàn)收、取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，填寫材料和設(shè)備報驗(yàn)單，詳細(xì)說明材料來源、產(chǎn)地、規(guī)格、用途及檢驗(yàn)、試驗(yàn)情況等。交貨驗(yàn)收中堅(jiān)持凡質(zhì)量無保證、未經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)的砂礫料，一律不準(zhǔn)進(jìn)場和使用。堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用原則。物資部門負(fù)責(zé)對砂礫料的數(shù)量、質(zhì)量驗(yàn)收和砂礫料取樣試驗(yàn)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格與實(shí)物相符，方可使用。我公司在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在生產(chǎn)加工或施工現(xiàn)場和原料存儲地對材料實(shí)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢查其型號、品種、數(shù)量、性能等指標(biāo),若對某種材料的質(zhì)量有疑慮時，委托有資格的檢測單位實(shí)行復(fù)檢。對于我公司所供砂礫料檢查過程中若發(fā)現(xiàn)的各類不合格砂礫料,我方負(fù)責(zé)對其實(shí)行處置，并做好不合格材料隔離及標(biāo)識，注明不合格的原因，防止非預(yù)期的使用或交付。安全環(huán)保措施本公司生產(chǎn)車間、原料儲存車間均按照環(huán)保部門要求實(shí)行封閉,杜絕生產(chǎn)揚(yáng)塵污染環(huán)境，達(dá)到環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)輸部對合作運(yùn)輸社會車輛嚴(yán)格檢查，確保運(yùn)輸車輛均加裝車篷。車輛裝貨后均要求蓬蓋篷布后，對車身實(shí)行清洗，保證出廠車輛整潔。車輛運(yùn)輸過程中，集中運(yùn)輸集中均速通過運(yùn)輸路段，并派巡邏車輛檢查道路通行情況，避免車輛高峰時段實(shí)行運(yùn)輸。通勤車輛疏導(dǎo)行人和非機(jī)動車輛實(shí)行避讓，確保運(yùn)輸安全。資金底墊及結(jié)算方式收到業(yè)主詢比文件后，公司組織財(cái)務(wù)部人員實(shí)行測算，所以次供貨價格偏低，經(jīng)研究決定為不影響公司的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，此次供貨資金不實(shí)行底墊。供貨貨款結(jié)算釆用周結(jié)方式，按照項(xiàng)目部要求供貨之日起，每周周六實(shí)行材料數(shù)量統(tǒng)計(jì)和核對工作，核對完畢后按照供貨合同單價計(jì)算出應(yīng)付款總金額，按照應(yīng)付款總金額的70%實(shí)行付款。供貨完畢后，按照合同約定的供貨量及供貨價實(shí)行結(jié)算。供貨完成后1個月內(nèi)附清剩余材料款。砂石料供給、運(yùn)輸、售后服務(wù)方案(一)組織供給1、運(yùn)營水平合同簽訂后，我公司將立即啟動采購方案、質(zhì)檢方案，并協(xié)調(diào)技術(shù)部、供給部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)檢部等各部門的工作，以保證供貨期。人力資源：本單位人力資源充足，有著良好的信譽(yù)，采購人員能夠隨時調(diào)配，在釆購上不存有問題。運(yùn)輸調(diào)度：我公司所在地與交貨地點(diǎn)距離較近、交通便利，在運(yùn)輸方面基本能夠做到隨時到貨。（3）相關(guān)管理措施：我公司釆用金字塔式管理，有專門的配送人員、技術(shù)人員以及釆購人員，能夠根據(jù)招標(biāo)方要求配送適宜產(chǎn)品，并到工地走訪和理解產(chǎn)品的適用情況。2、 財(cái)務(wù)水平本項(xiàng)目所需資金全部來自本公司銀行存款、現(xiàn)金及票據(jù)，本公司資金充足，完全有水平承擔(dān)本項(xiàng)目所需資金周轉(zhuǎn)。3、 供貨承諾（1） 我公司承諾，保證嚴(yán)格按照招標(biāo)方要求的的交貨時間及產(chǎn)品質(zhì)量要求即時供貨，并送達(dá)到指定地點(diǎn)，產(chǎn)品到達(dá)用戶指定地點(diǎn)后,由用戶組織對產(chǎn)品實(shí)行驗(yàn)收。貨物運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的所有費(fèi)用均由我方承擔(dān)。（2） 按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)程或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行產(chǎn)品驗(yàn)收。（3） 我方中標(biāo)后，將成立砂石料供給項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)工作小組，保證按時、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。（4） 若不按時完成任務(wù)，愿承擔(dān)由此給招標(biāo)方造成的一切損失和費(fèi)用。（5） 我公司保證有水平按照合同約定的“材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價”完成供料，如我公司供料不能滿足合同要求，則由我公司向甲方償付合同總價款的5%的違約金，違約金缺乏以賠償造成的損失的，另賠償損失與違約金的差額。4、 應(yīng)急保障水平為保證為即時供貨，特制定以下保障措施。（1）組建產(chǎn)品供給項(xiàng)目部針對本工程，我公司抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的業(yè)務(wù)骨干組建砂石料產(chǎn)品項(xiàng)目供給部。負(fù)責(zé)本工程的砂石料產(chǎn)品供給。（2） 供給計(jì)劃。根據(jù)工程施工進(jìn)度和招標(biāo)文件要求，制定詳細(xì)的砂石料質(zhì)量控制計(jì)劃和供給管理辦法，并做到有效實(shí)施。（3） 運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)配備及應(yīng)急預(yù)案車輛：投入應(yīng)急運(yùn)輸車輛使用年限不超過5年，并經(jīng)檢測合格的在用車。人員：參運(yùn)人員年齡在20至50歲之間，符合道路運(yùn)輸經(jīng)營條件的駕駛?cè)藛T，且技術(shù)過硬、作風(fēng)正派、身體健康。接受應(yīng)急運(yùn)輸任務(wù)后，運(yùn)輸車輛、人員必須整合待命，在規(guī)定時間內(nèi)到達(dá)指定地點(diǎn)集合。執(zhí)行應(yīng)急運(yùn)輸任務(wù)時，運(yùn)輸車輛及參運(yùn)駕駛?cè)藛T要遵守應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)規(guī)定，服從統(tǒng)一調(diào)度、指揮，遇事主動請示、匯報，協(xié)調(diào)解決好各項(xiàng)工作事務(wù)。根據(jù)應(yīng)急運(yùn)輸保障工作的需要，做好相關(guān)應(yīng)急物資的調(diào)配，完成運(yùn)輸任務(wù)。（二）產(chǎn)品運(yùn)輸1、總體運(yùn)輸方案（1） 車輛安排車輛間次錯開，避免集中扎堆進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)場時間根據(jù)材料計(jì)劃和堆料場的實(shí)際情況，彼此錯開時間和空間，分別進(jìn)場。確保有序，保證施工現(xiàn)場交通順暢。進(jìn)場時間盡力避免居民休息時間，避免噪音擾民。（2） 運(yùn)輸過程考前須知材料運(yùn)輸車輛，配備覆蓋材料放置運(yùn)輸材料飛塵或?yàn)R落的工具或設(shè)備。車輛在出場時，必須對其實(shí)行噴水降塵措施。（3） 現(xiàn)場車輛指揮材料運(yùn)送車輛由工地保安和庫管員協(xié)調(diào)指揮，按照指揮在場區(qū)停放和卸料。（4） 我公司負(fù)責(zé)辦理物資在運(yùn)抵目的地途中的運(yùn)輸和保險。（5） 在運(yùn)輸過程中發(fā)生車輛人員毀損、傷亡等安全事故或發(fā)生對周圍環(huán)境、水流、道路、樹木、作物等損害事故時，由我公司承擔(dān)各種賠償費(fèi)用，并由我公司辦理理賠事宜。（6） 運(yùn)輸?shù)能囕v滿足裝載及國家交通行業(yè)的運(yùn)輸要求。否則出現(xiàn)的任何行為責(zé)任均由我公司負(fù)責(zé)。（7） 我公司保證砂石料在運(yùn)輸、裝卸過程中不與泥土、雜物等有害物混雜。

2、車輛運(yùn)行中的安全考前須知序號項(xiàng)目內(nèi)容1拉運(yùn)的生產(chǎn)物資全部苫蓋捆綁完好，并達(dá)到運(yùn)輸安全的要求后，才能發(fā)車。2在途中行駛過程中密切注意行車安全，遵守交通法規(guī)，確保生產(chǎn)物資安全準(zhǔn)時的達(dá)到施工現(xiàn)場。3全程監(jiān)控，以預(yù)防意識為主，堅(jiān)決保障貨物的安全運(yùn)輸。4以GPS定位系統(tǒng)全程監(jiān)控，跟蹤為輔助，以安全運(yùn)輸教育來強(qiáng)化。提前全面的實(shí)行安全檢測，預(yù)防為主，堅(jiān)決保障貨物的安全運(yùn)輸。5運(yùn)行時間：24小時運(yùn)輸作業(yè)，實(shí)行機(jī)動班制，保證駕駛?cè)藛T擁有充足的休息時間，避免疲動駕駛。6車輛啟動前的檢查：車輛啟動前必須對拖車的苫蓋捆綁情況作詳細(xì)的檢查，杜絕隱患，并做好記錄。有問題必須在啟動前排除。7橫坡檢查：通過橫坡大于3%的道路，必須實(shí)行平板車的橫坡校正，確保設(shè)備處于相對水平的狀態(tài)；8縱坡檢查：通過較大的縱坡時，對拖車車實(shí)行縱坡校正，確保設(shè)備處于相對水平狀態(tài)；9運(yùn)輸過程中，夜間臨時停放或中途停車必須選擇道路堅(jiān)實(shí)平整、路面寬闊、視線良好的地段停放，設(shè)置警戒線、警示標(biāo)志，并派人守護(hù)；10停放時間較長時，需在拖車車主梁下部支墊道木，降低平板車高度，主梁落在道木上，檢查平板車壓力表，將壓力降低。將平板車停放妥當(dāng)后，檢查生產(chǎn)物資苫蓋情況和車輛輪胎等，即時排除隱患；

3、運(yùn)輸過程中采取安全保證的措施在砂石料運(yùn)輸過程中，我公司將釆取以下措施，以保證砂石料物資能安全準(zhǔn)確的運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。項(xiàng)目內(nèi)容1我公司將安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本項(xiàng)目的生產(chǎn)物資發(fā)運(yùn)工作；2我公司將安排專業(yè)的安全人員，負(fù)責(zé)本單位從業(yè)人員的安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、監(jiān)督管理，確保設(shè)備的安全運(yùn)行；3公路運(yùn)輸嚴(yán)格按照公路運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定執(zhí)行；4在生產(chǎn)物資運(yùn)輸產(chǎn)按物資名稱、數(shù)量、運(yùn)輸工具名稱、車號、啟運(yùn)日期及預(yù)計(jì)到達(dá)目的地的時間通知甲方；5即時與施工現(xiàn)場溝通，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場要求的時間、地點(diǎn)、順序發(fā)運(yùn)；6派專人隨車押運(yùn)，確保其裝卸不超載、不欠載；7在砂石料到達(dá)施工現(xiàn)場前派人到現(xiàn)場與甲方共同點(diǎn)交，發(fā)現(xiàn)問題即時反饋，妥善解決。(三)質(zhì)量控制方案1、砂石生產(chǎn)質(zhì)量控制為確保加工碎石的質(zhì)量，將從加工產(chǎn)料石原材實(shí)行控制，現(xiàn)場放置原材樣品箱，所有加工原材必須以樣品箱中的材料品質(zhì)作比照，有差異的原材棄除出場，不得實(shí)行加工。在加工過程中，將配備專門的檢測人員，對已加工的碎石成品料實(shí)行定期的隨機(jī)抽樣，對不合格的碎石實(shí)行清除，并找岀原因，以避免在接下來的碎石加工中出現(xiàn)類似問題。防止骨料破碎、分離、混料。成品料從出篩分樓至攪拌機(jī)經(jīng)歷多次轉(zhuǎn)動環(huán)節(jié)，往往引起粗骨料破碎，特別是針片狀、含有裂隙和脆性的骨料較易破碎。破碎有碎裂和剝落兩種，前者常因卸料自由落差過大所致，后者則發(fā)生在輾轉(zhuǎn)研磨中。破碎常是引起遜徑的主要原因。成品料的級內(nèi)粗細(xì)顆粒分離主要發(fā)生在堆料與物料裝卸過程中,如措施不當(dāng)，容易引起粗滾落到料堆底部的嚴(yán)重分離現(xiàn)象，強(qiáng)風(fēng)也會使自由拋落的細(xì)骨料產(chǎn)生離析。因?yàn)榉蛛x，使同一粒徑級骨料的級內(nèi)顆粒分布發(fā)生不應(yīng)有的波動，從而引起比表面積和空隙率的變化，造成混凝土質(zhì)量控制困難。且此種分離現(xiàn)象一旦大量出現(xiàn)，往往難以補(bǔ)救，必須注意防止。因?yàn)閾鯄?、料倉隔離不好，篩網(wǎng)、溜槽損壞，運(yùn)載工具和裝料受料倉排料倉排料不凈，骨料輪換運(yùn)輸時的誤操作，都有可能產(chǎn)生混料?；炝弦彩窃斐沙瑥降闹匾蛑弧７乐蛊扑?、分離和混料將釆取以下一些措施。3.1工藝設(shè)計(jì)中力求減少成品骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，降低自由落差,避免料流的劇烈碰撞和急劇改向。3.2采用搖臂堆料機(jī)堆料時，要持續(xù)移動堆料機(jī)，回轉(zhuǎn)和俯仰動臂，以保證均勻成層布料，自由落料高度不應(yīng)超過3mo對于卸料點(diǎn)固定的堆料，大、中石的自由落差5m時，要加緩降器。3.3-般不要在料倉、料堆排空后實(shí)行裝料和堆料。但經(jīng)一定時間后，以須即時清倉，以免碎料、粉料累積。對于幾種料共用的料倉，為避免混料，倉底不應(yīng)有存料死角。落差超過3m時，大中石應(yīng)設(shè)緩降設(shè)施。3.4帶式輸送機(jī)的拋料點(diǎn)要用適當(dāng)形狀的溜筒，以保證物料從中心豎起落下。3.5運(yùn)輸途中應(yīng)有棄料設(shè)施，以便棄置不合格石料或?qū)⑺淖髌渌猛尽?.6經(jīng)常做好設(shè)備和設(shè)施的維修工作，避免發(fā)生混料。3.7堆料場的各級骨料的隔墻應(yīng)有充足高度及強(qiáng)度，并應(yīng)避開強(qiáng)風(fēng)。3.8采用孔徑略大的篩網(wǎng)，有意識地增多超徑石含量，以補(bǔ)償因?yàn)槠扑橐鸬拇箢w粒含量的減少。防止成品骨料污染。骨料污染的途徑主要有塵土沉積、泥水污水流入、機(jī)械和人員挾帶污物進(jìn)入堆料場，以及機(jī)械油脂泄漏和排氣污染等，將采取以下防止措施。4.1禁止無關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場。裝車作業(yè)應(yīng)盡量避免在堆料場上實(shí)行。4.2堆料場子地面應(yīng)平整，并有適當(dāng)?shù)钠露群徒厮潘O(shè)施。對于大型堆料場，地面應(yīng)有料徑為40-150mm的干凈、壓實(shí)的石料墊層作護(hù)面。4.3成品料的堆存時間不宜過長，盡量做到即時周轉(zhuǎn)使用。如系統(tǒng)中無二次篩分設(shè)施，而且骨料污染又較嚴(yán)重時，在進(jìn)入拌和樓前設(shè)沖洗脫水設(shè)施o4.4堆料場地弄取料時，進(jìn)料口并沒有適當(dāng)高出地弄頂板，地弄頂板則應(yīng)適當(dāng)高出堆料場地面，地弄內(nèi)要有排水設(shè)施。4.5地弄取料時，盡可能從兩個以上料口同時取料。4.6防止將污物帶入堆料場。碎石比例控制。砂石料級配偏粗時，用破碎多余大粒徑碎石來調(diào)整級配。加上轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的破碎，粗骨料中碎石含量可能有較大的波動。如碎石含量波動在10%以內(nèi)，每立方米混凝土用水只增減1kg左右，對混凝土的性能影響甚微，一般能夠不必調(diào)整配合比。假如調(diào)整級配后粗骨料內(nèi)碎石含量不大，原料級配又較穩(wěn)定，碎石含量的波動范圍就不會很大,碎、礫石能夠混合使用。如原料的天然級配波動范圍大，可適當(dāng)增加成品堆料場的容量，生產(chǎn)中保持原有碎石比例不變，此時出現(xiàn)的級配不平衡，可由堆料場來調(diào)節(jié)。假如石料缺乏要通過制砂補(bǔ)充時，則可釆用開路或部分閉路生產(chǎn)，將一部分大中石實(shí)行破碎。2、釆購產(chǎn)品質(zhì)量控制目的對采購過程實(shí)行控制，確保所釆購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。原則必須向評定合格的供給商釆購；釆購前應(yīng)提供有效的釆購文件和資料；對突發(fā)所需的特殊物資和急用物資，可向未評定過的供給商釆購，由品控部實(shí)行物資的驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后，即可實(shí)行訂購。職責(zé)采購部負(fù)責(zé)物資按時按量按質(zhì)釆購；技術(shù)部負(fù)責(zé)編制相關(guān)原材料技術(shù)指標(biāo)，負(fù)責(zé)物資技術(shù)要求；品管部負(fù)責(zé)編制《原材料檢驗(yàn)制度》，負(fù)責(zé)物資質(zhì)量要求；d.品管部負(fù)責(zé)物資進(jìn)廠檢驗(yàn)及定期復(fù)查。程序要求釆購部保證釆購的適時、適量、適價和采購物資的質(zhì)量；釆購部組織相關(guān)部門實(shí)行對供貨方的評定與選擇，經(jīng)評定合格的供方為合格供貨方，應(yīng)作為主要供貨來源，并列入《合格供貨方名單》，建立供貨方檔案以及記錄供貨方的質(zhì)量。對合格供貨方的控制方式和水準(zhǔn)，根據(jù)產(chǎn)品類別和供貨方的產(chǎn)品對本企業(yè)成品質(zhì)量的影響水準(zhǔn)，其控制的方式和控制水準(zhǔn)不同,有的能夠嚴(yán)格，有的只用一般的檢驗(yàn)與試驗(yàn)或?qū)ζ洚a(chǎn)品實(shí)行外觀查驗(yàn)等基本方式控制。企業(yè)使用的采購計(jì)劃應(yīng)標(biāo)明物資名稱、類別、型號、規(guī)格和時間，注明技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求等。釆購物資到廠后，按《檢驗(yàn)管理制度》實(shí)行檢驗(yàn)，合格后方可辦理入庫手續(xù)和投入使用，對經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的產(chǎn)品，按《不合格品的控制》處理。當(dāng)釆購物資出現(xiàn)質(zhì)量問題時，釆購部要即時和供貨方聯(lián)系和處理質(zhì)量糾紛。g.當(dāng)需要時，派代表到供貨方處對擬釆購物資按相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行驗(yàn)證，并做好驗(yàn)證記錄，但這些驗(yàn)證不能免除供貨方提供產(chǎn)品的事故責(zé)任，也不能排除其后的拒收貨物。h.釆購部對釆購物資做好質(zhì)量記錄，追蹤使用情況，保管好相關(guān)的釆購資料及樣品，以保證以后能利用這些資料來評估分供方。此外，還應(yīng)保存好各批物資的識別記錄，以達(dá)到追溯的目的。5、相關(guān)文件。(5)釆購物資的檢驗(yàn)釆購物資檢驗(yàn)的依據(jù)采購部與供給商簽訂的采購合同。供給商岀示的質(zhì)量認(rèn)證。供給商出示的產(chǎn)品合格證。采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。物資工藝圖紙。檢驗(yàn)方案采購物資送貨前，釆購跟單部應(yīng)以書面形式通知品控部實(shí)行檢驗(yàn)。品控部檢驗(yàn)專員負(fù)責(zé)對訂購物資的抽樣檢驗(yàn)，按《產(chǎn)品檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定實(shí)行檢驗(yàn)，并填寫相對應(yīng)的《產(chǎn)品檢驗(yàn)報告表》。釆購物資檢驗(yàn)合格后，方可安排送貨。若釆購物資檢驗(yàn)不合格，釆購跟單部應(yīng)即時與供給商實(shí)行溝通處理。公司各相關(guān)部門配合釆購部收集、分析和反饋釆購物資質(zhì)量信息，必要時對供給商提出改進(jìn)建議。（6）檢驗(yàn)程序技術(shù)部編制《采購物資質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，由技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放釆購檢驗(yàn)人員執(zhí)行。質(zhì)量管理部編制《采購物資檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序》，經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理審批后發(fā)放相關(guān)檢驗(yàn)人員執(zhí)行，檢驗(yàn)的規(guī)范包括貨物的名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、記錄要求。釆購部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知倉儲部和質(zhì)量管理部準(zhǔn)備檢驗(yàn)和驗(yàn)收釆購物資。釆購物資運(yùn)到后，由倉儲部庫管人員檢查釆購物資的品種、規(guī)格、數(shù)量（重量）、包裝情況，填寫“采購物資檢驗(yàn)報告單”，并通知釆購檢驗(yàn)專員到現(xiàn)場抽樣，同時對該批釆購物資實(shí)行“待檢”標(biāo)識。采購檢驗(yàn)專員接到檢驗(yàn)通知后，到標(biāo)識的待檢區(qū)域按《釆購貨物檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序》對釆購物資實(shí)行檢驗(yàn)，并填寫“采購物資檢驗(yàn)報告單"，交釆購物資檢驗(yàn)主管審核。釆購物資檢驗(yàn)專員將通過審批的“采購物資檢驗(yàn)報告單''作為檢驗(yàn)合格物資的放行通知，通知庫管人員辦理入庫手續(xù)。庫管員對釆購物資按檢驗(yàn)批號標(biāo)識后入庫，只有入庫的合格品才能由庫管員控制、發(fā)放和使用。采購檢驗(yàn)專員儲存和保管抽樣的樣品。檢測中不合格的釆購物資根據(jù)公司制定的《不合格品控制程序》的相關(guān)規(guī)定處置，不合格的釆購物資不允許入庫，由采購人員移入不合格品庫，并實(shí)行相對應(yīng)的標(biāo)識。假如是緊急釆購物資，來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)時，需按緊急放行相關(guān)制度規(guī)定的程序執(zhí)行.采購部按規(guī)定期限和方法保存釆購物資檢驗(yàn)的記錄。3、供方的質(zhì)量控制質(zhì)量管理體系的岀發(fā)點(diǎn)是以質(zhì)量為鏈條，通過供方一一組織一一顧客的良性化運(yùn)作，來達(dá)成提升各物料流程的產(chǎn)品質(zhì)量，供方做為組織產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的前道工序，從重視相對應(yīng)的質(zhì)量控制，來達(dá)到質(zhì)量良性互動的目標(biāo)。供方質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。（1） 供方應(yīng)本著對自己利益、信譽(yù)等負(fù)責(zé)的理念來對自身的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施有效的控制；（2） 供方的質(zhì)量管理體系應(yīng)由第三方認(rèn)證來提升自身的市場誠信度；（3） 供方的產(chǎn)品質(zhì)量必須實(shí)行自身的檢驗(yàn)與測量，嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移和出廠；（4） 對需方提出的質(zhì)量異議應(yīng)給予高度的重視，在供方內(nèi)部也應(yīng)建立相對應(yīng)的質(zhì)量問責(zé)運(yùn)行體系；（5） 與需方盡可能多的達(dá)成信息資源和技術(shù)資源共享，以便共同抵御市場的風(fēng)險；（6） 供方應(yīng)持續(xù)完善質(zhì)量承諾制，在對自身施加壓力的同時來營造良好的質(zhì)量氣氛。4、與釆購相關(guān)人員的控制確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求，一方面需要供方的誠信經(jīng)營，另一方面需要對釆購相關(guān)人員實(shí)施有效控制，因?yàn)獒娰徬嚓P(guān)人員的失誤常常會給需方帶來不可挽回的產(chǎn)品質(zhì)量損失。對與釆購相關(guān)人員控制的關(guān)鍵點(diǎn)。（1） 應(yīng)建立健全有效的約束制衡控制體系，供方的評價與選擇應(yīng)釆取相關(guān)方評價與陽光式招標(biāo)的模式，防止暗箱操作；（2） 應(yīng)完善質(zhì)量定期問責(zé)制，對因釆購產(chǎn)品連鎖引發(fā)的質(zhì)量問題實(shí)行追溯，對責(zé)任人實(shí)行責(zé)任追究，對相關(guān)人員實(shí)行管理績效連帶考核；（3） 對供方的產(chǎn)品在使用的過程中不定期實(shí)行使用效果評價，提前釆取預(yù)防性的措施，以便防止因與釆購人員人為因素而影響產(chǎn)品質(zhì)量；（4） 應(yīng)對釆購相關(guān)人員實(shí)行末尾淘汰制，每年按10%實(shí)行淘汰，并實(shí)行質(zhì)量一票否決制；（5） 應(yīng)不定期對釆購相關(guān)的人員實(shí)行培訓(xùn)，以便提升其綜合素質(zhì)，防止因人為因素而影響釆購成本。5、產(chǎn)品質(zhì)量管理產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)管理所經(jīng)營的產(chǎn)品須符合國家規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的質(zhì)量特征表現(xiàn)明顯，絕對保證性能可靠，安全穩(wěn)定有效對出廠時的檢驗(yàn)報告數(shù)據(jù)不詳、產(chǎn)生質(zhì)量疑問的即時送當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量鑒定部門鑒定或回廠重新鑒定。對產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)生分歧時，提請鑒定部門或法定計(jì)量部門仲裁。各級質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量管理實(shí)行三級檢驗(yàn)負(fù)責(zé)制，一是主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，二是質(zhì)檢員責(zé)任，三是保管員責(zé)任，分工明確，各負(fù)其責(zé)。質(zhì)檢部門對本企業(yè)經(jīng)營的全部設(shè)備實(shí)行質(zhì)量驗(yàn)收、檢查并負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)貨合同相關(guān)的質(zhì)量條款執(zhí)行情況。質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)定期召開質(zhì)量分析會，質(zhì)檢員定期對在庫商品復(fù)查，保管員應(yīng)經(jīng)常自檢自查，發(fā)現(xiàn)問題即時解決。質(zhì)量事故的處理，產(chǎn)品若出現(xiàn)質(zhì)量問題，查明原因，追究當(dāng)事人責(zé)任，并針對工作中的缺乏，實(shí)行行之有效的處理。質(zhì)量跟蹤及不良反應(yīng)報告制度產(chǎn)品的入庫、在庫、出庫有詳細(xì)的檢查記錄。定期對此類商品的質(zhì)量實(shí)行檢查，養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題即時解決。密切注視產(chǎn)品的使用情況，跟蹤理解產(chǎn)品質(zhì)量，積極反饋質(zhì)量信息。定期走訪用戶，作好產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤調(diào)查，要求有詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。產(chǎn)品售后服務(wù)的管理制度熟悉理解產(chǎn)品的性能，工作原理及使用方法。對操作人員提供必要的培訓(xùn)，使之理解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)講解使用方法，避免因使用不當(dāng)而造成的損失。保證產(chǎn)品的使用效果。定期征求擁護(hù)使用意見，即時處理產(chǎn)品在工作中出現(xiàn)的故障。樹立信譽(yù)，為消費(fèi)者利益負(fù)責(zé)，為企業(yè)形象負(fù)責(zé)，對用戶反映的問題一一落實(shí)。新產(chǎn)品投入市場，必須多做調(diào)查，跟蹤服務(wù)。質(zhì)量驗(yàn)收制度質(zhì)檢員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)的法律、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度，入庫時要堅(jiān)持做到以下幾點(diǎn)。要依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同條款對商品質(zhì)量逐批、逐件驗(yàn)收。必須做到驗(yàn)收有記錄，對品名的各項(xiàng)檢查、驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、詳細(xì)、規(guī)范。必須做到驗(yàn)收人簽字蓋章，證明商品合格后方能入庫，要求記錄完整，無涂改，存檔保存。對企業(yè)自用的精密儀器、計(jì)量器具設(shè)有管理臺帳，定期檢查，并有檢查記錄。建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，研究處理產(chǎn)品質(zhì)量問題。（6）用戶回訪制度為使產(chǎn)品在使用過重中應(yīng)用安全、方便、質(zhì)量穩(wěn)定，避免在使用過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題，我們應(yīng)廣泛征求意見，經(jīng)常走訪用戶，聽取使用后的反映意見以便使產(chǎn)品更完善。定期走訪用戶，收集擁護(hù)對設(shè)備管理、服務(wù)質(zhì)量的評價意見，對反饋回的品種，對其供方的質(zhì)量、銷售信譽(yù)實(shí)行綜合分析，取長補(bǔ)短。對用戶反映的意見或出現(xiàn)的問題跟蹤理解處理意見明確，有效。經(jīng)常走訪用戶，積極反饋信息，查品牌，講信譽(yù)，做到貨真價實(shí)，保證消費(fèi)者利益。6、質(zhì)量保障措施（1）質(zhì)量管理體系1） 質(zhì)量管理體系我單位的質(zhì)量管理是按統(tǒng)一歸口、分級管理的原則，建立了質(zhì)管辦為信息管理中心的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)。對來自企業(yè)內(nèi)部和外部質(zhì)量信息實(shí)行系統(tǒng)手機(jī)和處理。建立對設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)全過程的質(zhì)量信息人機(jī)處理系統(tǒng)。各部門能根據(jù)信息的準(zhǔn)確性、重要性等即時記錄、即時處理、即時傳遞、整改落實(shí)。并按反饋信息的要求，制定相對應(yīng)的管理辦法。通過上述措施，我單位建立健全了信息的收集、整理、分析、處理、反饋、儲存的流程，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量信息的閉環(huán)管理系統(tǒng)。2） 我單位建立和實(shí)施《合同評審程序》，按程序?qū)Ω黝惡贤?、?biāo)書、訂單在簽訂前實(shí)行評審，保證合同、訂單提出的要求均能得到滿足。3） 我單位建立和實(shí)施《釆購控制程序》，由技術(shù)部提出《外購?fù)鈪f(xié)重要度分級表》，將各類外購?fù)鈪f(xié)的重要水準(zhǔn)分為A、B、C三級。供給科按程序規(guī)定對不同重要度的物資供給商實(shí)行不同方式和內(nèi)容的評價，其他相關(guān)部門協(xié)同實(shí)行評價工作，選擇適宜的供給商作為合格分承包方。4） 我單位按IS09001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的購置、驗(yàn)收、使用、整個壽命周期實(shí)行全過程的管理，對每家客戶都有單獨(dú)檔案管理。5） 質(zhì)檢科制定并實(shí)施符合IS09001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)要求的《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》；并編制了詳細(xì)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，包括檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)記錄制度、質(zhì)檢工作崗位制度等切實(shí)可行的檢驗(yàn)文件；建立了完善的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督體系，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。質(zhì)檢科制定并有效實(shí)施了《不合格品的控制程序》，明確了不合格品的處理程序和評審職責(zé)；防止了不合格品的非預(yù)期使用。實(shí)行了不合格的統(tǒng)計(jì)分析工作，為釆取糾正預(yù)防措施提供了依據(jù)。6） 我單位建立《糾正和預(yù)防措施控制程序》，本程序?qū)m正實(shí)際存有、預(yù)防潛在的不合格或缺陷的全過程實(shí)行控制，以質(zhì)管辦為核心部門，負(fù)責(zé)組織實(shí)施該程序.7） 我單位建立和實(shí)施了《搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》，對各階段的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的作業(yè)過程實(shí)行控制，使物資和產(chǎn)品得到保護(hù)，以防止物資和產(chǎn)品誤用、變質(zhì)、損壞或遺失。8） 我單位根據(jù)GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了“培訓(xùn)控制程序”，由各部門提出培訓(xùn)申請，由質(zhì)管辦制定“年度培訓(xùn)計(jì)劃”并組織實(shí)施。9） 我單位設(shè)置“售后服務(wù)部”，并建立和實(shí)施了《服務(wù)控制程序》，使售后服務(wù)能夠做到完善實(shí)施，做到用戶滿意。（2）質(zhì)量問題的處理我單位建立健全應(yīng)對突發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題的補(bǔ)救體系和運(yùn)行機(jī)制，規(guī)范和指導(dǎo)應(yīng)急處理工作，有效預(yù)防、積極應(yīng)對、即時控制產(chǎn)品質(zhì)量事故，高效組織應(yīng)急補(bǔ)救工作，最大限度地減少質(zhì)量問題事件的危害。保障用戶的權(quán)益，降低各項(xiàng)損失。在公司各級領(lǐng)導(dǎo)、部門的指導(dǎo)下，按照“分級管理、明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任、科學(xué)決策、增強(qiáng)監(jiān)督、即時反映、快速行動”的原則，依法展開工作。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題并由此造成不良影響時，我單位將立即釆取有效措施予以消除影響，承擔(dān)由此引起的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并立即補(bǔ)增合格產(chǎn)品確保用戶單位工作的正常展開。1） 質(zhì)量事件處置工作制度建立事件應(yīng)急值班制度，小組成員的通訊工具，要保證24小時開機(jī)狀態(tài)，應(yīng)急人員隨時待命。要為應(yīng)急工作配備必備車輛，技術(shù)、處理人員必須在最短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，確保應(yīng)急工作的需要。經(jīng)常保持與質(zhì)檢局、工商等部門的聯(lián)系，確保在應(yīng)急機(jī)制啟動時，與各相關(guān)單位之間的聯(lián)絡(luò)暢通和積極配合。2） 現(xiàn)場應(yīng)急處理各組成員到達(dá)指定地點(diǎn)后，按照分工立即展開工作。即時傳達(dá)貫徹領(lǐng)導(dǎo)指示，隨時報告事件處理情況，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。并實(shí)行現(xiàn)場檢查。對需抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)立即抽樣送檢，檢測中心立即安排人員檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果迅速報告領(lǐng)導(dǎo)小組。對檢驗(yàn)的產(chǎn)品送到技術(shù)中心。技術(shù)中心快速檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。C.產(chǎn)品存有質(zhì)量安全問題快速上報。企業(yè)對不合格產(chǎn)品檢驗(yàn)報告確認(rèn)。需要移送的報告，立即移送，需要建議的事項(xiàng)，由處置領(lǐng)導(dǎo)小組決定后，向相關(guān)部門發(fā)出建議函?，F(xiàn)場處理必須做到政令暢通、步調(diào)一致、各負(fù)其責(zé)，任何人都不得因?yàn)楣ぷ鞯氖韬鰧?dǎo)致不應(yīng)有的損失和對企業(yè)的損害。3）后期處理突發(fā)事件處理完畢后，領(lǐng)導(dǎo)小組必須對質(zhì)量事件的處理情況實(shí)行總結(jié)，分析原因，提出預(yù)防措施。各級處置領(lǐng)導(dǎo)小組要建立落實(shí)責(zé)任追究制度，明確責(zé)任，落實(shí)到人。對堅(jiān)持原則、處置得當(dāng)、沉著果斷的有功人員給予通報表揚(yáng)和獎勵；對遲報、謊報、瞞報和誤報事件重要情況以及玩忽職守、推卸責(zé)任造成不良后果的相關(guān)人員給予通報批評并依法追究責(zé)任。7、倉儲管理（1）商品入庫流程釆購部下定單時應(yīng)該認(rèn)真審核庫存數(shù)量，做到以銷定進(jìn)。釆購部審核訂單時，應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況，核定進(jìn)貨數(shù)，杜絕出現(xiàn)庫存積壓，滯銷等情況。訂單錄入后，釆購部通知供貨商送貨時間，并即時通知倉庫。當(dāng)商品從廠家運(yùn)抵至倉庫時，收貨員必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查商品外包裝是否完好，若出現(xiàn)破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，并即時上報釆購部；若因收貨員未即時對商品實(shí)行檢查，出現(xiàn)的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經(jīng)濟(jì)損失由該收貨員承擔(dān)。確定商品外包裝完好后，收貨員必須依照相關(guān)單據(jù)：訂單、隨貨同行聯(lián)，對進(jìn)貨商品品名、等級、數(shù)量、規(guī)格、金額、單價、效期實(shí)行核實(shí)，核實(shí)準(zhǔn)確后方可入庫保管；若單據(jù)與商品實(shí)物不相符，應(yīng)即時上報釆購部；若進(jìn)貨商品未經(jīng)核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔(dān)所以造成的損失.入庫商品在搬運(yùn)過程中，應(yīng)按照商品外包裝上的標(biāo)識實(shí)行搬運(yùn);在堆碼時，應(yīng)按照倉庫堆放距離要求、先進(jìn)先出的原則實(shí)行。若未按規(guī)定實(shí)行操作，所以造成的商品損壞由收貨人承擔(dān)。入庫商品明細(xì)必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認(rèn)可，做到帳、貨相符。商品驗(yàn)收無誤后，倉庫管理員依據(jù)驗(yàn)收單即時記賬，詳細(xì)記錄商品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫時間、單證號碼、驗(yàn)收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執(zhí)行驗(yàn)收造成的經(jīng)濟(jì)損失由倉庫管理員承擔(dān)。按收貨流程實(shí)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時，每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。（2）商品出庫流程業(yè)務(wù)部開具出庫單或調(diào)撥單，或者采購部開具退貨單。單據(jù)上應(yīng)該注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量等。倉庫收到以上單據(jù)后，在對出庫商品實(shí)行實(shí)物明細(xì)點(diǎn)驗(yàn)時，必須認(rèn)真清點(diǎn)核對準(zhǔn)確、無誤，方可簽字認(rèn)可出庫，否則造成的經(jīng)濟(jì)損失，由當(dāng)事人承擔(dān)。出庫要分清實(shí)物負(fù)責(zé)人和承運(yùn)者的責(zé)任，在商品出庫時雙方應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)核對出庫商品的品名、數(shù)量、規(guī)格等以及外包裝完好情況,辦清交接手續(xù)。商品出庫后倉庫管理員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點(diǎn)貨品結(jié)余數(shù)，做到賬貨相符。出庫方法是：下架后一通過釆集器掃描一后臺數(shù)據(jù)庫自動減少出庫產(chǎn)品f完成出庫。此外，還需要考慮運(yùn)輸過程所損壞產(chǎn)品導(dǎo)致不合格，庫存需要做增減。（四）售