鋼筋施工質(zhì)量保證措施

鋼筋施工質(zhì)量保證措施=1\*GB4㈠鋼筋連接：1、閃光對焊：=1\*GB2⑴質(zhì)量標準：=1\*GB3①主控項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。3）氣壓焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。4）力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。5）在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則按一批計算。6）檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。=2\*GB3②一般項目：1）接頭部位不得有橫向裂紋。2）與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢驗方法：觀察檢查。3）允許偏差項目：a)接頭處的彎折角不大于4°。b)接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。c)檢驗方法：目測或量測。=2\*GB2⑵主要質(zhì)量關(guān)鍵點控制=1\*GB3①在鋼筋對焊過程中，重視焊接過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時消除。=2\*GB3②冷拉鋼筋的焊接在冷拉之前進行。冷拉過程中，如鋼筋接頭發(fā)生斷裂，可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約為0.7倍鋼筋直徑)后再焊再拉，但不得多于兩次。同時，其冷拉工藝與要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》的規(guī)定。2、直螺紋連接：=1\*GB2⑴質(zhì)量標準=1\*GB3①主控項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。2）連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。3）接頭的強度必須合格。每種規(guī)格接頭，每300個為一批，不足300個也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗。檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。4）接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格，梁、柱構(gòu)件：每個構(gòu)件抽檢1個接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板：一個樓層每100個接頭為一批，不足100個也作為一批，每批抽檢3個接頭。抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個構(gòu)件中的1個接頭達不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個擰到規(guī)定的力矩值。檢驗方法：檢查直螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。5）鋼筋的規(guī)格，接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。=2\*GB3②一般項目：直螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個完整扣，否則重新擰緊接頭或進行加固處理。檢驗方法：觀察檢查。=2\*GB2⑵主要質(zhì)量關(guān)鍵點控制：=1\*GB3①必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。=2\*GB3②鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查.如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理.鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。=3\*GB3③鋼筋套絲，操作前先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。=4\*GB3④直螺紋接頭施工由具有資質(zhì)證明的專門施工隊伍施工。=2\*GB4㈡鋼筋綁扎：1、質(zhì)量標準：=1\*GB2⑴主控項目：=1\*GB3①原材料：當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。=2\*GB3②鋼筋加工：1）受力鋼筋的彎鉤和彎折符合下列規(guī)定：a)HPB235級鋼筋末端扎180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。b)當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度符合設(shè)計要求。c)鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，符合下列規(guī)定：a)鋼筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足規(guī)范規(guī)定外，尚不小于受力鋼筋直徑。b)箍筋彎鉤的彎折度：對一般結(jié)構(gòu)，不得小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，為135°。c)箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不小于箍筋直徑的10倍。=3\*GB3③鋼筋連接：縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計要求。=4\*GB3④鋼筋安裝：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合要求。=2\*GB2⑵一般項目：=1\*GB3①原材料：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面保持清潔。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。=2\*GB3②鋼筋加工：1）鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，可采用冷拉方法，當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2）鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求，其偏差符合下表的規(guī)定：項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5=3\*GB3③鋼筋安裝：鋼筋安裝位置的偏差符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量三端、取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3，0鋼尺和塞尺檢查2、主要質(zhì)量關(guān)鍵點控制：=1\*GB2⑴墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前有專人檢查修整。=2\*GB2⑵露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的