各種閥門的安裝方法及優(yōu)缺點介紹

第1頁共16頁各種閥門的安裝方法及優(yōu)缺點介紹 1 3 3 4 5 6 7 8 8 93.2.1.安裝前 9 9 閥門的選擇及設(shè)置部位1、管徑不大于50mm時，宜采用截止閥，管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用閘板閥4、水流需雙向流動的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥第2頁共16頁部)水點在3個及3個以上時設(shè)置閥第3頁共16頁2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段3、氣壓給水裝置，當(dāng)采用自動補(bǔ)氣式氣壓水罐時各種閥門的優(yōu)缺點為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流第4頁共16頁①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時，流量就將進(jìn)95%以上；第5頁共16頁球閥球閥是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。①具有最低的流阻(實際為0);②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的第6頁共16頁×第7頁共16頁第8頁共16頁??.閥門安裝重點關(guān)注第9頁共16頁3)清除閥內(nèi)的雜物。第10頁共16頁角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。第11頁共16頁4.閥門安裝14大禁忌第12頁共16頁理第13頁共16頁出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。第14頁共16頁措施：盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行，試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗時，可用堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應(yīng)分開。閥門吊裝時，鋼絲繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥較多的閥門，當(dāng)必須安裝在距操作面1.8閥門傳動裝置軸線的夾角不應(yīng)大于30°,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，操作時靈便桿朝下安裝閥門應(yīng)盡可能集中安裝，以便于操作。高于地面4m以上的塔區(qū)管道上的閥門，安裝旋塞、閘板閥時，允許介質(zhì)從任一端流出。安裝止回閥時，必須特別注意介質(zhì)的流向，才能保證閥盤能自動開啟，重要的第15頁共16頁對于旋啟式止回閥，應(yīng)保證其插板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝在要保證與之連接的兩個法蘭端面與閥門法蘭平行并同軸線。尤其是安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時，更應(yīng)避免因安裝位置不正確和高壓閥門多為角閥，使用時常為兩只串聯(lián)，開啟時啟動力大，必須設(shè)置閥直徑dn>80mm的閥門應(yīng)加設(shè)支架。外，應(yīng)盡可能做到集中布置，便于閥架設(shè)計要根據(jù)工作條件選用填料，擰緊到位時閥桿的位置應(yīng)符合安裝要求。擰緊