《氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲gbt+41111-2021》全文詳細解讀

《氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲gb/t41111-2021》全文詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4型號5技術要求6試驗方法contents目錄7復驗8供貨技術條件附錄A(資料性)章條編號對照表附錄B(資料性)本文件與ISO20378:2017的技術性差異及其原因附錄C(資料性)焊接特性011范圍1.1標準的適用范圍本標準適用于氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲（以下簡稱“填充絲”）。填充絲主要用于氣焊工藝中，作為填充材料，以實現(xiàn)工件的連接或修復。型號劃分根據(jù)化學成分進行劃分，確保不同型號的填充絲具有特定的性能和應用范圍。技術要求包括填充絲的化學成分、機械性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量等方面的要求，以確保填充絲的質(zhì)量和可靠性。試驗方法提供了檢驗填充絲各項性能指標的具體試驗方法，以確保試驗結(jié)果的準確性和可重復性。復驗規(guī)定了當對填充絲質(zhì)量有疑問時，應進行復驗的程序和要求。供貨技術條件明確了填充絲的包裝、標志、運輸和貯存等方面的要求，以確保產(chǎn)品的供應和使用符合相關規(guī)定。1.2標準規(guī)定的內(nèi)容0102030405022規(guī)范性引用文件2.1引用文件概述本標準中引用的文件構(gòu)成了標準內(nèi)容不可或缺的部分。通過文中的規(guī)范性引用，這些文件的內(nèi)容成為本標準的必要條款。““01焊接材料供貨技術條件、產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標志（GB/T25775）2.2具體引用文件02該標準規(guī)定了焊接材料的供貨技術條件，包括產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標志等要求，對于確保氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲的質(zhì)量和互換性具有重要意義。03焊接材料采購指南（GB/T25778）04本指南為焊接材料的采購提供了指導和建議，有助于用戶選擇符合標準要求的氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲。2.3引用文件的作用這些規(guī)范性引用文件為《氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲》標準的實施提供了技術支持和依據(jù)。它們確保了標準的一致性和可操作性，使得各方在使用和遵循本標準時有明確的參考和指導。2.4注意事項用戶在使用本標準時，應同時查閱并遵循這些規(guī)范性引用文件的內(nèi)容。若引用文件有更新或修訂，用戶應及時關注并采用最新版本，以確保與《氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲》標準的配套使用。033術語和定義熱強鋼指在高溫下具有較好強度和抗氧化性能的合金鋼，常用于高溫工作環(huán)境的構(gòu)件。氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲指用于氣焊工藝的非合金鋼和熱強鋼材質(zhì)的填充材料，通常呈絲狀，用于連接或修補金屬材料。非合金鋼主要指碳鋼，即除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鋼。3.1術語解釋3.2定義范圍本標準中所述的填充絲，專指用于氣焊工藝的非合金鋼及熱強鋼材質(zhì)的金屬絲。這些填充絲在氣焊過程中，作為填充材料，用于增強焊縫的強度和性能。在GB/T41111-2021標準中，上述術語被用于明確填充絲的材料類型和應用范圍。通過明確術語定義，有助于用戶準確理解和選擇適合的填充絲材料，確保氣焊工藝的質(zhì)量和安全性。3.3術語在標準中的應用請注意，以上內(nèi)容是基于對標準GB/T41111-2021的理解而進行的解讀，并非標準原文。如需獲取準確內(nèi)容，請直接查閱標準原文。044型號填充絲的型號是根據(jù)其化學成分進行劃分的。4.1型號劃分填充絲的型號由兩部分組成：第一部分用字母O表示氣焊用填充絲；第二部分表示填充絲化學成分分類。示例1:OⅢ表示填充絲化學成分分類為Ⅲ，同時表明是氣焊用填充絲。示例2:O45表示另一種填充絲化學成分分類，同樣表明是氣焊用填充絲。此外，本標準還規(guī)定了氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲的技術要求、試驗方法、復驗以及供貨技術條件等內(nèi)容，為相關產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用提供了詳細的指導和規(guī)范。同時，該標準的實施也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，保障使用安全，并推動相關行業(yè)的健康發(fā)展。4.2型號編制方法055技術要求5.1填充絲的化學成分填充絲的化學成分應符合標準中規(guī)定的要求，確保焊接質(zhì)量和性能。針對不同類型的非合金鋼和熱強鋼，填充絲的化學成分有所差異，以滿足不同材料焊接的需求。5.2填充絲的尺寸和公差填充絲的直徑及其公差應符合標準規(guī)定，以保證焊接過程中的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。填充絲的長度、卷曲狀態(tài)等也需滿足特定要求，便于氣焊操作。““填充絲表面應光潔，無油污、銹蝕、氧化皮等缺陷，以確保焊接質(zhì)量。填充絲端頭應切割平整，無毛刺，以便于焊接時的引弧和穩(wěn)弧。5.3填充絲的表面質(zhì)量5.4填充絲的力學性能填充絲應具有良好的力學性能，包括抗拉強度、屈服強度、延伸率等指標，以滿足焊接接頭的強度和韌性要求。針對不同應用場合，標準中可能規(guī)定了不同的力學性能要求。填充絲應具有良好的焊接性能，易于引弧、穩(wěn)弧，焊縫成形美觀，無裂紋、氣孔等缺陷。焊接過程中，填充絲應與母材良好地熔合，形成牢固的焊接接頭。這些技術要求確保了氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲的質(zhì)量和性能，為氣焊工藝提供了可靠的保障。在實際應用中，應嚴格按照這些技術要求進行選購和使用填充絲，以保證焊接質(zhì)量和工程安全。5.5填充絲的焊接性能066試驗方法光譜分析采用光譜分析法對填充絲的化學成分進行快速準確的測定。濕法化學分析對特定元素進行定量測定，以驗證光譜分析的結(jié)果，并確保數(shù)據(jù)的準確性。6.1化學成分分析拉伸試驗按照國家標準進行拉伸試驗，測定填充絲的抗拉強度、屈服強度等關鍵機械性能指標。沖擊試驗在特定溫度下進行沖擊試驗，評估填充絲的韌性和抗沖擊性能。6.2機械性能測試通過X射線或超聲波檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量，確保填充絲焊接后的焊縫符合相關標準和要求。焊縫質(zhì)量檢測對接頭進行拉伸、彎曲等力學性能測試，以評估填充絲的焊接性能。焊接接頭力學性能測試6.3焊接性能評估6.4金相組織觀察掃描電鏡分析在需要更深入的研究時，可采用掃描電鏡對填充絲的微觀結(jié)構(gòu)進行分析。金相顯微鏡觀察利用金相顯微鏡觀察填充絲的金相組織，分析其組織結(jié)構(gòu)和相組成。鹽霧試驗通過鹽霧試驗評估填充絲的抗腐蝕性能，以確定其在不同環(huán)境下的使用壽命和可靠性。晶間腐蝕試驗6.5腐蝕性測試針對某些特定應用場合，進行晶間腐蝕試驗以評估填充絲的抗晶間腐蝕能力。0102077復驗確保產(chǎn)品質(zhì)量通過復驗可以進一步確認填充絲的質(zhì)量，保證其符合國家標準和用戶需求。減少質(zhì)量風險復驗能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的質(zhì)量問題，避免因產(chǎn)品不合格而造成的損失。7.1復驗目的從同一批次的填充絲中隨機抽取一定數(shù)量的樣品進行復驗。取樣對抽取的樣品進行全面的質(zhì)量檢驗，包括但不限于化學成分、機械性能、尺寸精度等。檢驗項目根據(jù)國家標準GB/T41111-2021中的相關規(guī)定進行判定，確保各項指標均符合要求。判定標準7.2復驗流程010203確保抽取的樣品具有代表性，能夠真實反映該批次填充絲的質(zhì)量狀況。樣品代表性采用先進的檢驗設備和準確的檢驗方法，確保檢驗結(jié)果的準確性。檢驗準確性對復驗過程中的所有數(shù)據(jù)和信息進行完整記錄，以備后續(xù)查詢和分析。記錄完整性7.3復驗注意事項088供貨技術條件010203供應商應提供符合GB/T41111-2021標準規(guī)定的氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲。填充絲應以合適的包裝方式進行供貨，以確保在運輸和儲存過程中不受損壞或污染。供應商應提供填充絲的質(zhì)量證明書，包括化學成分、機械性能、尺寸偏差等檢測結(jié)果。8.1一般要求填充絲的機械性能，如抗拉強度、屈服強度、延伸率等，應符合標準規(guī)定。填充絲的表面應光潔，無油污、銹蝕、裂紋等缺陷。填充絲的化學成分應符合GB/T41111-2021標準中規(guī)定的相應分類要求。8.2質(zhì)量要求8.3檢驗與復驗010203供應商應對每批填充絲進行出廠檢驗，并提供檢驗報告。使用方有權(quán)對收到的填充絲進行復驗，復驗結(jié)果如不符合標準要求，使用方有權(quán)拒收或提出索賠。復驗項目應包括化學成分分析、機械性能測試、尺寸偏差檢查等。每批填充絲應附有標志，標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名等信息。包裝上應標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名及“小心輕放”、“防潮”等字樣。包裝應牢固可靠，防潮、防震、防銹，并符合相關環(huán)保要求。8.4標志與包裝09附錄A(資料性)章條編號對照表ISO6361981《焊接材料——非合金鋼和細晶粒鋼手工金屬電弧焊用涂藥焊條——分類》ISO25602002《焊接材料——非合金鋼和細晶粒鋼氣體保護金屬電弧焊和鎢極氣體保護電弧焊用焊絲和填充絲——分類》ISO143412010《焊接材料——非合金鋼和細晶粒鋼焊接用焊絲和填充絲——分類》國際標準對照1995《焊接材料——非合金鋼和細晶粒鋼手工金屬電弧焊用涂藥焊條——分類》ENISO6362002《焊接材料——非合金鋼和細晶粒鋼氣體保護金屬電弧焊和鎢極氣體保護電弧焊用焊絲和填充絲——分類》ENISO25602011《焊接材料——非合金鋼和細晶粒鋼焊接用焊絲和填充絲——分類》ENISO14341歐洲標準對照AWSA5.1/A5.1M2012《焊接材料——碳鋼焊條規(guī)范》AWSA5.18/A5.18M2012《焊接材料——氣體保護金屬電弧焊和藥芯焊絲電弧焊用碳鋼焊絲和填充絲規(guī)范》AWSA5.20/A5.20M2005(R2010)《焊接材料——鎢極氣體保護電弧焊用碳鋼和低碳合金鋼焊絲和填充絲規(guī)范》美國標準對照國內(nèi)標準對照GB/T5117-2012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》01GB/T8110-2008《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》02YB/T5092-2005《焊接用不銹鋼絲》03GB/T10045-2001《碳鋼藥芯焊絲》國內(nèi)標準對照01GB/T17853-1999《不銹鋼藥芯焊絲》02GB/T22082-2008《鋁及鋁合金焊絲》03GB/T25776-2010《焊接材料焊接工藝性能評定方法》0410附錄B(資料性)本文件與ISO20378:2017的技術性差異及其原因增加了對特定類型填充絲的要求和分類，以適應國內(nèi)市場需求和工藝特點。技術性差異概述調(diào)整了部分技術指標，如化學成分、機械性能等，以符合國內(nèi)相關標準和行業(yè)實踐。在試驗方法、檢驗規(guī)則等方面進行了細化和補充，提高了標準的可操作性和實用性。1.填充絲型號編制方法的不同具體技術性差異及原因GB/T41111-2021采用了更為細致的型號編制方法，考慮了更多的化學成分分類，以更好地反映填充絲的性能特點。ISO20378:2017的型號編制相對簡化，可能無法全面覆蓋不同種類和用途的填充絲。具體技術性差異及原因2.技術指標要求的調(diào)整01根據(jù)國內(nèi)氣焊工藝的發(fā)展水平和市場需求，GB/T41111-2021對填充絲的化學成分、機械性能等技術指標進行了適當調(diào)整。02這些調(diào)整旨在確保填充絲的質(zhì)量穩(wěn)定性和焊接接頭的可靠性，同時兼顧生產(chǎn)效率和成本控制。033.試驗方法和檢驗規(guī)則的完善GB/T41111-2021在試驗方法和檢驗規(guī)則方面進行了細化和補充，包括增加必要的試驗項目、明確試驗條件和步驟等。這些完善措施有助于提高標準的可操作性和實用性，便于生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構(gòu)進行質(zhì)量控制和產(chǎn)品認證。具體技術性差異及原因?qū)μ囟愋吞畛浣z的額外要求針對某些特定類型或用途的填充絲，GB/T41111-2021提出了額外的技術要求和使用建議。這些額外要求旨在確保特定類型填充絲在特定應用場合下的性能表現(xiàn)和安全性。綜上所述，GB/T41111-2021與ISO20378:2017在技術性方面存在一定差異，這些差異主要源于國內(nèi)外市場需求、工藝水平以及標準制定機構(gòu)的不同考慮。通過對比和分析這些技術性差異，可以更好地理解和應用GB/T41111-2021標準，為氣焊用非合金鋼及熱強鋼填充絲的生產(chǎn)、使用和質(zhì)量控制提供有力支持。具體技術性差異及原因11附錄C(資料性)焊接特性指導材料選擇根據(jù)附錄C提供的焊接特性，工程師可以選擇最適合特定應用的填充絲。優(yōu)化工藝參數(shù)了解填充絲的焊接特性有助于調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如電流、電壓和焊接速度，以達到最佳的焊接效果。提高焊接質(zhì)量通過對焊接特性的深入了解，可以減少焊接缺陷，提高焊縫的質(zhì)量和強度。焊接特性的重要性關鍵焊接特性1.熔點不同型號的填充絲具有不同的熔點，這對于控制焊接過程中的溫度至關重要。2.熱影響區(qū)了解填充絲對熱影響區(qū)的影響有助于預測和控制焊接接頭的性能和微觀結(jié)