《電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）精度檢驗(yàn)GBT+19361-2021》全文詳細(xì)解讀

《電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）精度檢驗(yàn)GB/T19361-2021》全文詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4坐標(biāo)軸的術(shù)語(yǔ)及命名5概述contents目錄6幾何精度檢驗(yàn)7數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度8加工檢驗(yàn)9圓檢驗(yàn)參考文獻(xiàn)011范圍1.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗(yàn)方法，適用于一般用途、常規(guī)精度的機(jī)床。涵蓋了幾何精度檢驗(yàn)、數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)、加工檢驗(yàn)及圓檢驗(yàn)等方面。標(biāo)準(zhǔn)適用于十字滑臺(tái)型機(jī)床和雙立柱型機(jī)床的精度檢驗(yàn)。1.2適用機(jī)型本標(biāo)準(zhǔn)不涉及機(jī)床運(yùn)行試驗(yàn)（如振動(dòng)、異常噪聲、部件的爬行等）的檢查。也不包括機(jī)床性能（如速度、進(jìn)給等）的測(cè)試，這些檢查通常在機(jī)床精度檢驗(yàn)前完成。1.3非適用范圍通過明確范圍，該標(biāo)準(zhǔn)為電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗(yàn)提供了清晰的指導(dǎo)和依據(jù)，有助于確保機(jī)床的質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。022規(guī)范性引用文件ISO841規(guī)定了工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成中機(jī)床數(shù)值控制的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)命名，為機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)提供了統(tǒng)一的命名和規(guī)范。ISO230-1機(jī)床檢驗(yàn)通則的第1部分，主要規(guī)定了機(jī)床在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度檢驗(yàn)方法。這一標(biāo)準(zhǔn)提供了檢驗(yàn)機(jī)床精度的基本框架和指導(dǎo)原則。ISO230-2機(jī)床檢驗(yàn)通則的第2部分，具體說明了數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定方法。它對(duì)于評(píng)估機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和可靠性具有重要意義。ISO230-4機(jī)床檢驗(yàn)通則的第4部分，涉及數(shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)。這一部分提供了對(duì)機(jī)床進(jìn)行圓形軌跡加工精度檢驗(yàn)的方法和準(zhǔn)則。2.1引用標(biāo)準(zhǔn)這些規(guī)范性引用文件在GB/T19361-2021中起到了至關(guān)重要的作用，它們?yōu)殡娀鸹ň€切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗(yàn)提供了詳細(xì)的檢驗(yàn)方法、步驟和準(zhǔn)則。通過引用這些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，GB/T19361-2021確保了其規(guī)定的檢驗(yàn)方法與國(guó)際接軌，提高了標(biāo)準(zhǔn)的通用性和可操作性。在實(shí)際應(yīng)用中，這些規(guī)范性引用文件的內(nèi)容將被具體細(xì)化并融入到電火花線切割機(jī)床的精度檢驗(yàn)過程中，從而確保機(jī)床的性能和質(zhì)量符合國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2應(yīng)用與關(guān)聯(lián)033術(shù)語(yǔ)和定義定義電火花加工機(jī)床是一種利用兩個(gè)導(dǎo)電電極（工具電極和工件電極）之間脈沖放電的方式蝕除材料的機(jī)床。特點(diǎn)放電在時(shí)間上獨(dú)立并在空間中隨機(jī)分布，且兩極放電能量可控。3.1電火花加工機(jī)床(ElectricalDischargeMachines,EDM)電火花線切割機(jī)床是利用電極絲通過電火花加工的方式蝕除材料，以制造棱柱形或更加復(fù)雜形狀的工件的機(jī)床。定義3.2電火花線切割機(jī)床(WireElectricalDischargeMachines,WEDM)這類機(jī)床廣泛應(yīng)用于模具制造、零件加工等領(lǐng)域，特別是在需要高精度、復(fù)雜形狀切割的場(chǎng)合。應(yīng)用以上內(nèi)容為對(duì)GB/T19361-2021中術(shù)語(yǔ)和定義的解讀，具體內(nèi)容可能因標(biāo)準(zhǔn)更新而有所變化。建議直接查閱最新標(biāo)準(zhǔn)以獲得最準(zhǔn)確的信息。][注意044坐標(biāo)軸的術(shù)語(yǔ)及命名在平面或空間中，用于確定點(diǎn)位置的直線。在機(jī)床精度檢驗(yàn)中，坐標(biāo)軸通常與機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸相對(duì)應(yīng)。坐標(biāo)軸坐標(biāo)軸的交點(diǎn)，是確定各點(diǎn)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。原點(diǎn)坐標(biāo)軸定義坐標(biāo)軸命名規(guī)則在機(jī)床坐標(biāo)系中，通常使用X、Y、Z等字母來(lái)標(biāo)識(shí)不同的坐標(biāo)軸。例如，X軸通常代表水平方向的運(yùn)動(dòng)，Y軸代表垂直方向的運(yùn)動(dòng)，Z軸在三維空間中代表深度方向的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于電火花線切割機(jī)床（單向走絲型），其坐標(biāo)軸的命名應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保精度檢驗(yàn)的一致性和準(zhǔn)確性。在進(jìn)行機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，坐標(biāo)軸的定位精度和重復(fù)定位精度是重要指標(biāo)。這些指標(biāo)直接影響機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。通過測(cè)量和評(píng)估坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)誤差，可以判斷機(jī)床的性能狀態(tài)，并為后續(xù)的調(diào)整和維護(hù)提供依據(jù)。坐標(biāo)軸與機(jī)床精度檢驗(yàn)的關(guān)系在進(jìn)行坐標(biāo)軸命名時(shí)，應(yīng)避免與已有命名沖突，確保命名的唯一性和準(zhǔn)確性。在機(jī)床精度檢驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，以確保檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性和有效性。注意事項(xiàng)055概述隨著電火花線切割機(jī)床在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，對(duì)其精度和性能的要求也不斷提高。為了規(guī)范市場(chǎng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。需求與發(fā)展單向走絲型電火花線切割機(jī)床技術(shù)不斷發(fā)展，需要新的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)適應(yīng)這些變化。技術(shù)更新5.1標(biāo)準(zhǔn)制定背景5.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容幾何精度檢驗(yàn)01包括機(jī)床在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下的各項(xiàng)幾何精度指標(biāo)。數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度02規(guī)定了數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)。加工檢驗(yàn)03對(duì)機(jī)床的加工能力進(jìn)行檢驗(yàn)，包括切割速度、表面粗糙度等。圓檢驗(yàn)04對(duì)機(jī)床進(jìn)行圓形工件的切割精度檢驗(yàn)。提升產(chǎn)品質(zhì)量通過實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)，可以確保電火花線切割機(jī)床的精度和質(zhì)量，從而提高加工工件的精度和質(zhì)量。規(guī)范市場(chǎng)秩序本標(biāo)準(zhǔn)為市場(chǎng)提供了統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有助于規(guī)范市場(chǎng)秩序，防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施將推動(dòng)電火花線切割機(jī)床技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新。5.3標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施意義引用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)引用了ISO230-1、ISO230-2和ISO230-4等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，確保了與國(guó)際接軌。替代舊標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)替代了GB/T19361-2003，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂和完善。5.4與其他標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于單向走絲型電火花線切割機(jī)床的精度檢驗(yàn)，包括幾何精度、數(shù)控軸定位精度和重復(fù)定位精度、加工檢驗(yàn)以及圓檢驗(yàn)等方面。實(shí)施日期5.5標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍和實(shí)施日期本標(biāo)準(zhǔn)于2022年5月1日正式實(shí)施，為相關(guān)行業(yè)提供了明確的檢驗(yàn)依據(jù)。0102066幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容幾何精度檢驗(yàn)主要針對(duì)電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的關(guān)鍵部件和整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確測(cè)量。目的確保機(jī)床的幾何精度滿足設(shè)計(jì)要求，從而提高加工精度和穩(wěn)定性。檢驗(yàn)內(nèi)容與目的導(dǎo)軌的直線度和平行度導(dǎo)軌的精度直接影響工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性。床身和工作臺(tái)的平面度、直線度和垂直度這些指標(biāo)直接影響加工件的精度和表面質(zhì)量。主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)主軸的穩(wěn)定性對(duì)于切割過程的平穩(wěn)性和精度至關(guān)重要。檢驗(yàn)項(xiàng)目使用精密測(cè)量?jī)x器如千分表、測(cè)微儀等進(jìn)行精確測(cè)量。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)程序進(jìn)行逐步檢查，確保每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法VS依據(jù)GB/T19361-2021中規(guī)定的幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目和允差值進(jìn)行檢驗(yàn)。允差范圍各項(xiàng)指標(biāo)的允差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定，超出允差范圍的機(jī)床將被視為不合格產(chǎn)品。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與允差077數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度數(shù)控軸的定位精度是指機(jī)床在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，各運(yùn)動(dòng)軸能夠按照指令要求精確到達(dá)預(yù)定位置的能力。定義定位精度是評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床性能的重要指標(biāo)之一，它直接影響加工零件的精度和質(zhì)量。重要性通常采用激光干涉儀或步距規(guī)等高精度測(cè)量?jī)x器，對(duì)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸的定位精度進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)量方法7.1定位精度意義重復(fù)定位精度反映了機(jī)床在連續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性，對(duì)于保證批量加工零件的一致性至關(guān)重要。影響因素機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)性能、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的響應(yīng)特性等都會(huì)對(duì)重復(fù)定位精度產(chǎn)生影響。定義重復(fù)定位精度是指在相同條件下，機(jī)床數(shù)控軸多次執(zhí)行相同定位指令時(shí)，實(shí)際到達(dá)位置的一致程度。7.2重復(fù)定位精度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19361-2021中明確規(guī)定了電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)方法及允差值。7.3精度標(biāo)準(zhǔn)與要求精度等級(jí)根據(jù)機(jī)床的用途和加工要求，定位精度和重復(fù)定位精度通常分為不同的精度等級(jí)，以滿足不同用戶的需求。制造商要求機(jī)床制造商在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格控制各運(yùn)動(dòng)部件的加工精度和裝配質(zhì)量，以確保機(jī)床的整體定位精度和重復(fù)定位精度達(dá)到預(yù)定要求。7.4精度保持與提高措施定期維護(hù)對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，以確保機(jī)床各部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和精度保持。誤差補(bǔ)償采用軟件補(bǔ)償技術(shù)，對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償，從而提高機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。技術(shù)升級(jí)隨著數(shù)控技術(shù)和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的不斷發(fā)展，通過技術(shù)升級(jí)和改造，可以進(jìn)一步提升機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度水平。088加工檢驗(yàn)圓度對(duì)于需要加工圓形的工件，電火花線切割機(jī)床應(yīng)能保證加工出的圓形輪廓的圓度，即各點(diǎn)半徑之差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。平面度電火花線切割機(jī)床在加工過程中，應(yīng)保證加工平面的平面度，確保工件各點(diǎn)的高度差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。直線度機(jī)床在加工直線時(shí)，應(yīng)保證直線的直線度，避免出現(xiàn)彎曲或扭曲現(xiàn)象，影響工件的精度和質(zhì)量。8.1加工精度要求多次加工一致性在同一臺(tái)機(jī)床上，對(duì)相同材料和規(guī)格的工件進(jìn)行多次加工，檢驗(yàn)各次加工結(jié)果之間的一致性，以評(píng)估機(jī)床的加工穩(wěn)定性。長(zhǎng)時(shí)間加工穩(wěn)定性在機(jī)床連續(xù)工作一段時(shí)間后，對(duì)其加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，以評(píng)估機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間工作后的加工穩(wěn)定性。8.2加工穩(wěn)定性檢驗(yàn)檢驗(yàn)加工后工件的表面粗糙度，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。表面粗糙度是影響工件使用性能和壽命的重要因素之一。表面粗糙度檢查加工后的工件表面是否存在燒傷和裂紋等缺陷。這些缺陷可能是由于加工過程中的高溫或應(yīng)力集中引起的，對(duì)工件的質(zhì)量和可靠性有嚴(yán)重影響。表面燒傷與裂紋8.3加工表面質(zhì)量檢驗(yàn)加工效率在保證加工精度的前提下，檢驗(yàn)機(jī)床的加工效率，包括切割速度、進(jìn)給速度等。高效的機(jī)床可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的加工任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。能耗檢驗(yàn)8.4加工效率與能耗檢驗(yàn)對(duì)機(jī)床在加工過程中的能耗進(jìn)行檢驗(yàn)，以評(píng)估其能效水平。低能耗的機(jī)床不僅可以降低生產(chǎn)成本，還有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。0102099圓檢驗(yàn)9.1圓檢驗(yàn)概述圓檢驗(yàn)是電火花線切割機(jī)床精度檢驗(yàn)中的重要環(huán)節(jié)，主要用于評(píng)估機(jī)床在加工圓形軌跡時(shí)的精度性能。通過圓檢驗(yàn)，可以檢測(cè)出機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過程中存在的誤差，如徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)等，從而反映機(jī)床的整體精度水平。9.2圓檢驗(yàn)方法將測(cè)量數(shù)據(jù)與理論值進(jìn)行對(duì)比分析，計(jì)算出圓度誤差、徑向跳動(dòng)誤差等關(guān)鍵指標(biāo)，以評(píng)估機(jī)床的圓檢驗(yàn)精度。檢驗(yàn)時(shí)，需要使用高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)加工出的圓形軌跡進(jìn)行測(cè)量，獲取其實(shí)際尺寸和形狀數(shù)據(jù)。圓檢驗(yàn)通常采用標(biāo)準(zhǔn)圓棒或圓盤作為試件，通過機(jī)床的加工功能在試件上切割出圓形軌跡。010203GB/T19361-2021標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了電火花線切割機(jī)床的圓檢驗(yàn)方法和精度要求。制造商和用戶在進(jìn)行圓檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，以確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。標(biāo)準(zhǔn)中給出了不同規(guī)格機(jī)床在圓檢驗(yàn)中應(yīng)達(dá)到的精度指標(biāo)，以及相應(yīng)的檢驗(yàn)條件和測(cè)量方法。9.3圓檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圓檢驗(yàn)是評(píng)估電火花線切割機(jī)床精度性能的重要手段之一，對(duì)于保證機(jī)床的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。通過定期的圓檢驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床存在的問題并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和維護(hù)，從而延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命并保持其良好的工作狀態(tài)。同時(shí)，圓檢驗(yàn)也為機(jī)床的驗(yàn)收、維修和改造等提供了重要的技術(shù)依據(jù)。9.4圓檢驗(yàn)的意義10參考文獻(xiàn)GB/T19361-2021標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布情況：發(fā)布日期：2021年10月11日實(shí)施日期：2022年5月1日發(fā)布單位：國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)參考文獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概述：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電火花線切割機(jī)床（單向走絲型）的精度檢驗(yàn)方法，包括幾何精度、數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度、加工檢驗(yàn)及圓檢驗(yàn)。適用于十字滑臺(tái)型機(jī)床和雙立柱型機(jī)床的精度檢驗(yàn)。規(guī)定了與檢驗(yàn)相對(duì)應(yīng)的允差值。參考文獻(xiàn)“參考文獻(xiàn)引用及參照標(biāo)準(zhǔn)：引用標(biāo)準(zhǔn)：ISO230-1、ISO230-2、ISO230-4以及ISO841。參照標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定了坐標(biāo)軸的命名。參考文獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)涉及范