庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計_第1頁
庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計_第2頁
庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

(建筑施工;為;米;千米;

設(shè)計)庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工

組織設(shè)計

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗,經(jīng)過實蟋畫以落地執(zhí)行的卓越管理方案,值得您下載擁有!

四川有限責(zé)任公司

庫房鋼結(jié)構(gòu)工程

I

設(shè)

編制人:

審核人:

編制單位:四J11建設(shè)工程有限公司

目錄

第一章編制說明

第一節(jié)編制目的:.................................................5

第二節(jié)編制依據(jù):.................................................5

第二章工程概況

第一節(jié)工程基本情況:..............................................5

第二節(jié)工程概況:.................................................6

第三章施工總體部署

第一節(jié)實施目標(biāo)...................................................6

第二節(jié)施工準(zhǔn)備計劃...............................................6

第三節(jié)施工組織管理..............................................9

第四章工期和進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施

第一節(jié)工期目標(biāo)....................................................10

第二節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施......................................10

第三節(jié)強(qiáng)化施工進(jìn)度計劃管理和協(xié)調(diào)................................11

第四節(jié)定期生產(chǎn)檢查及胡會議....................................12

第五章鋼結(jié)構(gòu)施工方案及工藝

第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計方案.........................................13

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作.................................................18

第三節(jié)包裝、運輸、裝卸及堆放....................................26

..........................................................................................................27

第六章主要技術(shù)措施

第一節(jié)焊接質(zhì)量控制.............................................33

第二節(jié)吊裝質(zhì)量保證措施.........................................37

第七章工程質(zhì)量、質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃.......................................39

第二節(jié)項目部質(zhì)量管理責(zé)任.......................................40

第三節(jié)質(zhì)量計劃控制點設(shè)置........................................42

第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制.........................................44

第五節(jié)抓分項工程的質(zhì)量管理.....................................48

第六節(jié)施工質(zhì)量檢驗與評定.......................................50

第七節(jié)最終交工檢查驗收.........................................53

第八章施工安全和安全保證措施

第一節(jié)安全目標(biāo)..................................................54

第二節(jié)安全管理的意義............................................54

第三節(jié)安全管理的原則:..........................................54

第四節(jié)安全管理手段.............................................54

第五節(jié)安全管理體系(見下圖).....................................55

第六節(jié)安全生產(chǎn)保證措施.........................................56

第九章文一施工

第一節(jié)文明施工目標(biāo):...........................................58

第二節(jié)建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。...................................58

第三節(jié)文明施工管理措施.........................................58

第四節(jié)場容場貌管理措施:..........................................60

第五節(jié)現(xiàn)場衛(wèi)生徵里措施:..........................................60

第六節(jié)現(xiàn)場隊伍精神風(fēng)貌及管理措施:................................61

第七節(jié)高空作業(yè)專項安全措施:.......................................61

第八節(jié)消防應(yīng)急預(yù)案:...............................................65

第九節(jié)夏季施工防暑措施:...........................................70

第一章編制說明

第一節(jié)編制目的:

本施工組織設(shè)計建筑施工;為;米;千米;根據(jù)甲方提供之藍(lán)圖和現(xiàn)

場的實際情況編制而成的,本施工組織設(shè)計編制的目的建筑施工;為;

米;千米;:為四川有限責(zé)任公司修建庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工,提供較為

完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、

安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。

第二節(jié)編制依據(jù):

四J11有限責(zé)任公司修建玻璃絲庫項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計建筑

施工;為;米;千米;根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評

定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。

甲方提供之藍(lán)圖

施工現(xiàn)場實際情況;

國家有關(guān)建筑施工;為;米;千米;法規(guī)、規(guī)范與文件;

本公司IS09002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及擁有的

技術(shù)力量;

第二章工程概況

第一節(jié)工程基本情況:

1、工程名稱:四川金瑞電工修建玻璃絲庫項目

2、建設(shè)單位:四川有限責(zé)任公司

3、建設(shè)地點:綿竹什地

第二節(jié)工程概況:

工程名稱:四川金瑞電工修建玻璃絲庫項目

建設(shè)單位:四川有限責(zé)任公司

工程地址:綿竹什地

設(shè)計單位:四川華西建筑設(shè)計院有限公司

施工單位:四川建設(shè)工程有限公司

建筑面積:674.2m2

結(jié)構(gòu)類型:鋼結(jié)構(gòu)

工程內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制造及安裝

第三章施工總體部署

第一節(jié)實施目標(biāo)

為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,科學(xué)組織施工,我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)

理及工程技術(shù)管理人員,按項目法施工管理,嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量

保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、精心組織、科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高

效地完成施工任務(wù),嚴(yán)格履行合同,確保實現(xiàn)質(zhì)量驗收合格率100%。

第二節(jié)施工準(zhǔn)備計劃

1、施工技術(shù)準(zhǔn)備:

(1)施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,了解設(shè)計意圖,做

好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)

圖集,并組織圖紙會審,及時解決圖紙中的有關(guān)問題;

(2)編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機(jī)

具的需求計劃,編制施工組織設(shè)計(施工方案X向施工人員進(jìn)行施工

組織設(shè)計和技術(shù)交底,把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求

等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實施工計劃,制定技術(shù)責(zé)任制的

必要措施;

(3)積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化工作,配合總包方與設(shè)

計單位進(jìn)行溝通,確保深化圖紙在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)

件加工制作和現(xiàn)場安裝;

(4)做好現(xiàn)場軸線和標(biāo)高的復(fù)核工作,做好現(xiàn)場定位樁的復(fù)測(設(shè))工作;

(5)鋼構(gòu)件開始制作前,必須安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底

完工后,根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制作工藝方案,提出施工機(jī)具

要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作施工過程中,應(yīng)

注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)件安裝過程中,各工序相互交

接時應(yīng)有驗收記錄,并且對存在的不合格品及時進(jìn)行返工返修。

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場,與總包單位協(xié)商,保證現(xiàn)場道路滿足大型起

重機(jī)進(jìn)場及吊裝作業(yè)的要求;

(2)根據(jù)土建方移交的基礎(chǔ)測量控制網(wǎng),復(fù)測鋼柱的軸線、標(biāo)高,若

偏差過大,要及時提交土建施工單位處理。

3、物資準(zhǔn)備

(1)根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,組織

貨源,確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式,簽訂物資供貨合同;

(2)根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同,擬定運輸計劃和運輸方案;

(3)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料,所有原材

料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,,所有采購的原材料必須索取材料分

析單、檢驗書等合格證明文件。

(4)按照施工總平面圖的要求,組織物資按計劃時間進(jìn)場,在指定地

點,按規(guī)定方式進(jìn)行堆放和保管。

材料準(zhǔn)備

根據(jù)圖紙的需要,了解各種所需物資的供求情況,及時聯(lián)系物資,

有計劃地組織物資進(jìn)場。

施工機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備

主要施工機(jī)具一覽表(表一)

機(jī)械名稱型號單位數(shù)量機(jī)械名稱型號單位數(shù)量

吊機(jī)QT20臺1交流電焊機(jī)BX3-500-2臺4

運輸車20T臺1氣割套2

機(jī)械名稱型號單位數(shù)量機(jī)械名稱型號單位數(shù)量

電鎖鉆220V把8自攻槍018把20

沖擊鉆220V把4四方梯架2

把12粗麻繩020根3

鋼絲繩016,018根20

鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測器具一覽表(表二)

序號檢測器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1水準(zhǔn)儀K-240臺2

2經(jīng)緯儀J6E臺1

3磁性水平尺L=1000mm把10

450m卷尺把3

5定扭扳手70KG把8

6吊錘個4

7塞尺把8

8綿線捆4

9探傷儀CTS-8002臺1

人力資源計劃

本工程將根據(jù)工程進(jìn)度和工期需要安排施工人員分批進(jìn)場。

主要勞動力計劃

工種數(shù)量(人)工種數(shù)量(人)

油漆工5焊工2

電I1起重安裝工2

彩板安裝工6其它工種4

第四節(jié)施工組織管理

1、組織有戰(zhàn)斗力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子

任何一項工程,能否按承包合同目標(biāo)如期、優(yōu)質(zhì)、無安全事故地完成

任務(wù),重要的前提要有一個過硬的、有組織、有紀(jì)律、能實干、團(tuán)結(jié)

的工作能力特強(qiáng)的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子。有了一個好的領(lǐng)導(dǎo)班子,再配備

一批精通的技術(shù)管理人員,憑我公司的雄厚力量,長期的施工經(jīng)驗就

有把握完成預(yù)期目標(biāo)。

公司領(lǐng)導(dǎo)考慮本工程建筑施工;為;米;千米;一項很有影響力工程。

公司立為重點工程進(jìn)行施工組織。決定派出最優(yōu)秀的管理技術(shù)力量組

成項目部管理機(jī)構(gòu)。選派一名負(fù)責(zé)過多項類似工程,有組織和管理能

力的二級資質(zhì)項目經(jīng)理來擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理,挑選一名技術(shù)全面

精通,施工經(jīng)驗豐富,組織能力強(qiáng)的工程師擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。

有了一個好的領(lǐng)導(dǎo)班子,再配備一批精通的技術(shù)管理人員,憑我公司

的雄厚技術(shù)力量,長期的施工經(jīng)驗,有把握完成計劃目標(biāo)的各項任務(wù)。

2、項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下頁圖所示:

第四章工期和進(jìn)度計劃及進(jìn)度保證措施

第一節(jié)工期目標(biāo)

1、工期目標(biāo)設(shè)定依據(jù):

(1)本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝工程量。

(2)我公司技術(shù)力量、人力資源、施工機(jī)具、資金優(yōu)勢。

(3)豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗。

(4)合理的施工工藝及施工組織設(shè)計。

第二節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施

1、加強(qiáng)項目領(lǐng)導(dǎo)班子施工管理能力

2、狠抓進(jìn)度計劃控制點的落實

①各種吊裝機(jī)械及施工機(jī)具提前配備,保證完好,并按網(wǎng)絡(luò)計劃

要求提前運抵進(jìn)場。

②各工種勞動力提前落實,并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。

③精心挑選施工員及施工班組長,施工員必須有中專以上文化水

平,有一定的實際經(jīng)驗,責(zé)任心強(qiáng),施工班長必須有一定的文化素質(zhì)

及施工管理經(jīng)驗。主要工種人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須要保證。

④施工過程中要確保關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進(jìn)度,按月考核進(jìn)度

指標(biāo),設(shè)立部位進(jìn)度獎,把經(jīng)濟(jì)效益與進(jìn)度掛鉤,以調(diào)動勞動積極性。

⑤施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào),以保持施工連續(xù)性。

⑥施工中,各班組的勞動力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào),既平行作業(yè)

又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。

⑦施工過程中,相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行,保證工程按時交工驗收。

4、進(jìn)度控制要層層落實,特別建筑施工;為;米;千米;材料的供應(yīng)

部門的工作進(jìn)展情況,項目經(jīng)理必須掌握,親自安排和落實。

5、做好施工前的準(zhǔn)備工作

能否按計劃時間開工,開工后能否按進(jìn)度計劃控制點的內(nèi)容加以控制

和實施渚B關(guān)系到施工前的準(zhǔn)備工作(包括作業(yè)班組的施工準(zhǔn)備工作),

項目部全體管理人員都要按照自己的責(zé)任,抓好施工前的準(zhǔn)備工作。

(1)圖紙的自杳與交底

(2)為施工做好技術(shù)交底

(3)為施工做好物資準(zhǔn)備

第三節(jié)強(qiáng)化施工進(jìn)度計劃管理和協(xié)調(diào)

建造一個建筑產(chǎn)品,施工單位在承包合同中確定的竣工時間一般建筑

施工;為;米;千米;不能變動的。但在實際施工中,諸多因素,往

往造成不能按總進(jìn)度計劃的順序施工,所以,要想達(dá)到總進(jìn)度計劃目

標(biāo)的實現(xiàn),在大的環(huán)節(jié)上得到控制,就必須結(jié)合施工條件變化,強(qiáng)調(diào)

月旬進(jìn)度計劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際,結(jié)合設(shè)備材料的到貨情況及時調(diào)整。

1、根據(jù)確定的進(jìn)度計劃目標(biāo),結(jié)合業(yè)主及總包要求編制總進(jìn)度計劃。

此計劃應(yīng)得到業(yè)主及總包確認(rèn),便于總進(jìn)度計劃的協(xié)調(diào)和安排。

2、根據(jù)總進(jìn)度計劃要求,結(jié)合現(xiàn)場施工條件的實際情況及設(shè)備、材

料供貨情況,編制切實可行的月度施工進(jìn)度計劃。

3、項目部執(zhí)行實施"三周滾動計劃”保證項目部月度計劃的完成。

項目部通過執(zhí)行"三周滾動計劃”建筑施工;為;米;千米;保證工

期目標(biāo)的最好方法之一,也建筑施工;為;米;千米;保證工期控制

目標(biāo)的管理方法。

4、三周滾動計劃

在編制本周計劃安排時間,必須檢查上周計劃完成情況,超計劃完成,

按考評制度受獎,對沒有完成進(jìn)度計劃的項目應(yīng)進(jìn)行分析,找出原因,

明確責(zé)任,該罰則罰,并納入本周計劃內(nèi)完成。同時也要根據(jù)本周的

構(gòu)件、材料到貨的實際情況考慮下個周的安排。

5、進(jìn)度計劃的及時調(diào)整

開工初期編制的進(jìn)度計劃(橫道圖),往往不建筑施工;為;米;千米;

全符合施工過程中的變化要求,所以為保證大環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制下要根

據(jù)需要及時進(jìn)行局部調(diào)整,便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人員掌握進(jìn)度要求,

促使調(diào)整施工準(zhǔn)備,滿足進(jìn)度要求。

第四節(jié)定期生產(chǎn)檢直及生產(chǎn)會議

生產(chǎn)任務(wù)的完成建筑施工;為;米;千米;通過每月定期和不定期的

對生產(chǎn)任務(wù)的布置和檢查、生產(chǎn)工人的操作來完成的。所以定期的生

產(chǎn)計劃會議對生產(chǎn)進(jìn)度完成情況進(jìn)行檢查分析,布置下月的施工部署

建筑施工;為;米;千米;非常重要的生產(chǎn)管理活動,必須堅持并有

所創(chuàng)新。施工單位之間既有統(tǒng)一方面又有矛盾方面,突出的矛盾建筑

施工;為;米;千米;,有些施工單位不顧施工順序的配合,只顧自己

的施工進(jìn)度,不管別人的死活,實踐證明,只有服從現(xiàn)場業(yè)主(甲方)

及總包或監(jiān)理單位的總工期進(jìn)度協(xié)調(diào)、會議的決定,大家互相配合,

才能有效地保證各施工單位的施工進(jìn)度。

1、每月及時向業(yè)主、總包及監(jiān)理報送月進(jìn)度計劃表,便于總進(jìn)度計

劃平衡協(xié)調(diào)。

2、主動積極與業(yè)主、總包及監(jiān)理、土建承包單位取得聯(lián)系,交換生

產(chǎn)進(jìn)度情況,遇到的施工進(jìn)度矛盾需其他單位配合而自己不能解決的

情況,請求他們協(xié)調(diào)解決。

3、主動與各施工單位取得聯(lián)系,更重要的建筑施工;為;米;千米;

首先要尊重別人,有事多商量,先把方便給別人,到時候別人也會把

方便讓給我們,確定好的事情,一定要密切配合,把事情做好。

4、禁止對影響施工生產(chǎn)進(jìn)度的設(shè)卡。

第五節(jié)生產(chǎn)資金的保證

資金籌備要保證施工進(jìn)度不受物資供應(yīng)上的影響,一方面要靠收

取進(jìn)度款,另一方面,在資金上應(yīng)遵循合同條款。在資金不足的情況

下,千方百計籌借資金滿足采購需要,決不能讓資金問題拖延材料進(jìn)

場而影響施工進(jìn)度。

第六節(jié)建立監(jiān)督機(jī)制

1、項目經(jīng)理嚴(yán)格監(jiān)督檢查項目部各專業(yè)管理人員(工長)的工作表

現(xiàn),協(xié)助他們抓好班組生產(chǎn)進(jìn)度計劃的難點。

2、公司生產(chǎn)經(jīng)理定期組織有關(guān)專業(yè)對項目部的工作監(jiān)督檢查,根據(jù)

需要不定期地進(jìn)行突擊監(jiān)督檢查,協(xié)助項目經(jīng)理解決生產(chǎn)上的困難問

題。

3、施工員(工長)抓作業(yè)班組的施工進(jìn)度安排,今日的任務(wù)必須今

天完成。本旬計劃不能拖延到下旬,必須嚴(yán)格執(zhí)行"三周滾動計劃、

第五章鋼結(jié)構(gòu)施工方案及工藝

第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計方案

1深化設(shè)計出圖思路

根據(jù)總包方提供的本工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙、技術(shù)文件,建立鋼結(jié)構(gòu)三維模

型進(jìn)行強(qiáng)度校核,應(yīng)力分析計算。對每個單體的重要關(guān)鍵節(jié)點,請專

家確認(rèn)的方式,保證萬無一失。準(zhǔn)確標(biāo)出各桿件與連接桿件的銳角和

中心線交點的距離,各構(gòu)件下料圖預(yù)留焊縫收縮余量等。深化圖送交

設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后,方可作為施工及驗收依據(jù)。

2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計流程

1)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計開始前,按£09001的程序文件的要求,對鋼結(jié)構(gòu)

制作和安裝方案進(jìn)行會審。

2)深化設(shè)計過程應(yīng)包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精

度控制方案、質(zhì)量檢測方案等內(nèi)容。

3)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計流程圖

3深化設(shè)計依據(jù)

主要依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有:

1)材料標(biāo)準(zhǔn):

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-94)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄板及鋼帶》(GB912-89)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚度及鋼帶》(GB3274-88)

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》(GB711-88)

2)焊接標(biāo)準(zhǔn):

《碳素鋼焊條》(GB5117-95)

《低合金鋼焊條》(GB5118-95)

《焊接用鋼絲》(GB1300-77)

《低合金鋼埋弧焊用鋼焊絲》(GB12470-90)

《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB5293-99)

《《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》》JGJ81

《《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》》GB11345

《《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量等級》》GB3323

3)涂裝標(biāo)準(zhǔn):

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)

《《漆膜附著力測定法》》GB1720或《《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》》

GB9286

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝應(yīng)符合《《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》》CECS24:90

的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗

方法》》GB9978的規(guī)定。

4深化設(shè)計內(nèi)容

1)施工詳圖

設(shè)計應(yīng)根據(jù)節(jié)點設(shè)計詳圖進(jìn)行,如在節(jié)點設(shè)計圖中無相對應(yīng)的節(jié)點時,

可按照鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點手冊選用,但必須提交原節(jié)點設(shè)計工程師認(rèn)可。

2)節(jié)點設(shè)計詳圖

包括柱與柱、梁與柱、梁與梁、垂直支撐、水平支撐、屋架的支座、

柱腳、梁與混凝土柱結(jié)構(gòu)等連接詳圖。

節(jié)點設(shè)計詳圖內(nèi)容應(yīng)包括各個節(jié)點的連接類型,連接件的尺寸,高強(qiáng)

度螺栓的直徑和數(shù)量,焊縫的形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計所必

須具備的信息和數(shù)據(jù)。

3)安裝布置圖

安裝布置圖應(yīng)包括平面布置圖、立面布置圖、樓梯布置圖、扶手布置

圖、地腳螺栓布置圖等。

安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構(gòu)件編號、安裝方向、標(biāo)高、安裝說明等

一系列安裝所必須具有的信息。

4)構(gòu)件詳圖

A.構(gòu)件細(xì)部、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、鎖口

和索引圖等。

B.螺栓統(tǒng)計表,螺栓標(biāo)記,螺栓直徑。

C.軸線號及相對應(yīng)的軸線位置。

D.加工、安裝所必須具有的尺寸。

E.方向。構(gòu)件的對稱和相同標(biāo)記(構(gòu)件編號對稱,此構(gòu)件也應(yīng)視為對稱)o

F.圖紙標(biāo)題、編號、改版號、出圖日期。

G.加工廠所需要的信息。

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作

1鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu)制作施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對以下五個方面進(jìn)行質(zhì)量控制,以保證構(gòu)

件制作施工全過程在受控制之下進(jìn)行。

A.施工人員準(zhǔn)備

(1)對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特殊工序,應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗

豐富的人員來完成。

(2)從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工,必須經(jīng)過考試合格,并取得國家機(jī)構(gòu)

認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證,證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。

(3)檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員持有相應(yīng)等級范圍檢測資格證。

(4)各崗位人員均應(yīng)持證上崗。

B.材料準(zhǔn)備

(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求采購材料。鋼材、彩涂板、焊材、高強(qiáng)螺栓等

材料均要符合設(shè)計要求的規(guī)格、品種、性能,并有材質(zhì)證明書。焊接

用焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)與母材匹配。所進(jìn)材料按規(guī)定做好復(fù)檢記錄,

并做好主材使用跟蹤記錄。

(2)鋼材存放于干燥的專用場地,不允許露天存放。

(3)鋼材表面損傷,經(jīng)打磨修整后,局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚

度的公差。

(4)焊接用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)的有關(guān)技術(shù)要求并與主

體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。

(5)普通螺栓采用Q235鋼制作,雙母。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及

技術(shù)條件等須符合GB/T5780—86,GB/T41—86,GB/T95—85的

規(guī)定。

C.施工設(shè)備準(zhǔn)備

(1)按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則,

合理選用各種設(shè)備。

(2)檢驗、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。施工中所

用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測力器等各種計量工具,入

庫前檢定,保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的計量器具都建筑施工;為;米;千米;

合格的,在施工中要定期檢查所用工具。保證每一個工具在同一工程

中始終滿足計量精度要求。

D.施工技術(shù)準(zhǔn)備

(1)對設(shè)計圖進(jìn)行加工圖轉(zhuǎn)換。

(2)根據(jù)設(shè)計文件和施工詳圖的要求及制作車間的條件,編制制作工

藝指導(dǎo)書。制作工藝指導(dǎo)書包括施工所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),制作質(zhì)量保證體

系,成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而制訂的措施,生

產(chǎn)場地的布置,采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備,焊工和檢查人員

的資質(zhì)證明,各類檢查項目和生產(chǎn)進(jìn)度計劃表。制作工藝書作為技術(shù)

文件報請工程師批準(zhǔn)。

(3)根據(jù)制作工藝指導(dǎo)書的要求做好文字交底,并由技術(shù)人員在施工

現(xiàn)場對工人進(jìn)行交底。

(4)建立管理網(wǎng)絡(luò),質(zhì)量體系框架。

(5)規(guī)劃施工場地,設(shè)備布置。

E.施工環(huán)境準(zhǔn)備

(1)保證現(xiàn)場良好的自然采光或照明。

(2)安全生產(chǎn),文明施工。保持材料工件堆放有序,道路暢通,工作

場地整潔,施工有序進(jìn)行,建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。

2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝

A.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

B.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝

(1)放樣

放樣及制作用的卷尺經(jīng)計量合格并貼上修正值,方可使用;放樣按批

準(zhǔn)的施工詳圖及工藝要求進(jìn)行1:1的放樣,以確定各構(gòu)件的精確尺寸。

畫出每個零件的草圖,并進(jìn)行合理的套料,必要時尚需制作1:1樣板供制

作及驗收使用,異形板件可數(shù)控放樣。

(2)號料

根據(jù)排板圖或數(shù)放圖,確認(rèn)材質(zhì)規(guī)格,劃線、號料,并注明焊接坡口

形式;號料應(yīng)有利于切割和保證構(gòu)件質(zhì)量,主要受力構(gòu)件和需要彎曲

的構(gòu)件,號料時按工藝規(guī)定的方向取料。

(3)下料、切割

根據(jù)號料板圖要求,分別進(jìn)行鋼板的數(shù)控自動切割、門式自動切割、

半自動火焰切割及部分手工切割下料,并補(bǔ)充號料。

焊接坡口,一般采用自動切割或半自動切割,也可機(jī)械刨邊;鋼板切

割邊按質(zhì)量要求打磨光潔;翼緣板因厚度較薄根據(jù)焊接變形情況要求,

壓制反變形折角;對節(jié)點板進(jìn)行套模鉆孔。

(4)組裝

構(gòu)件組對前,各節(jié)點定位尺寸按實際放樣的焊縫長度調(diào)整,以滿足設(shè)

計和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍

內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈,然后在胎具上進(jìn)行構(gòu)件的組裝。

組裝按制作工藝的順序進(jìn)行。每種構(gòu)件在組裝后,對其尺寸進(jìn)行嚴(yán)格

復(fù)查,復(fù)查無誤填寫實測記錄后,再交下道工序施工。

按照構(gòu)件的截面形式,構(gòu)件組裝可在組裝胎架、組裝平臺或自動組立

機(jī)進(jìn)行,焊接H型鋼的組裝在自動組立機(jī)上進(jìn)行,組立前應(yīng)對翼緣板

和腹板去除毛刺、割渣,并應(yīng)進(jìn)行矯正,由放樣人員劃出中心線、定

位線,待檢驗合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點焊固定。

(5)焊接

焊接準(zhǔn)備:

對焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評定,或工藝評定所覆蓋,確定合理的焊接工

藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實際焊接相符。

焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認(rèn),總工程師批準(zhǔn)后生效。

焊條或焊絲應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995),《低合金鋼焊條》

(GB/T5118-1995),《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)的規(guī)定。

采用手工焊,Q235鋼選用E43型焊條,Q345鋼選用E50型焊條;

采用自動焊,對Q235鋼,選用H08A、H08E焊絲并配合中鎰、高鎰

型焊劑或選用H08Mn、H08MnA焊絲配合無鎰或低鎰型焊劑,Q345

鋼,選用CHW-S3焊絲并配合SJ101焊劑。

焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi),不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它

材料顆粒,焊劑濕度小于0.1%。焊絲必須用紙、麻或布妥善包裝,

并保存在有干燥設(shè)備的倉庫里,注意保持清潔。

焊工持合格證上崗,脫離崗位3個月以上,應(yīng)重新考核。焊工必須嚴(yán)

格執(zhí)行焊接工藝的評定,不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫,

必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷,修整焊縫與母材保持延緩過渡。

并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。

焊接技術(shù)措施:

焊接工件:

所有焊件必須放置平穩(wěn)。

焊接鋼平臺宜采用10~20mm厚鋼板鋪成,墊平找正。

焊接工字鋼組對好后,在平臺上設(shè)立的專門胎模上進(jìn)行焊接。

施焊:

主要焊縫和長焊縫采用埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接,次要焊縫和短

焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊或手工焊。

主要零部件焊縫組裝后24小時內(nèi)焊接。

當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,須采取有效措施,否則禁止焊接。

風(fēng)速大于

4m/so

相對濕度大于

85%O

母材焊接區(qū)域濕潤時。

室內(nèi)溫度低于℃

5o

施焊時嚴(yán)禁在非焊縫母材處引弧。

施焊前應(yīng)檢查定位焊縫建筑施工;為;米;千米;否有裂紋,如有裂

紋應(yīng)鏟除重新定位焊。

焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。

焊接檢驗:

焊接外觀質(zhì)量檢驗

焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬

邊等缺陷。

焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗

根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫質(zhì)量等級,對于二級以上的焊縫按規(guī)范

要求的比例進(jìn)行超聲波探傷,無損檢測在焊接后24小時進(jìn)行。

焊接施工的質(zhì)量目標(biāo),探傷合格率為100%。

焊接技術(shù)質(zhì)量保證措施:

焊接工藝評定

根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定或被已有評定所覆蓋

焊前準(zhǔn)備工作:

檢查接頭及坡口裝配加工精度,背面襯墊緊貼度,對不合格要求的接

頭及坡口應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。

除去接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。

外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。

焊接程序:

復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。

構(gòu)件焊接采用對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進(jìn)行。

長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法,也可由數(shù)名

焊工分區(qū)同時進(jìn)行。

(6)端部銃平

待加工及檢驗合格后,應(yīng)采用端頭銃進(jìn)行端頭銃平加工,加工時應(yīng)保

證尺寸準(zhǔn)確。

(7)制孔

鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔,部件、構(gòu)件采用

三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔,為了確保鉆孔精度和質(zhì)量,

采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心,采用數(shù)控

鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔,零件、部

件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格后做上合格標(biāo)識才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。

(8)矯正

矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程,從下料前到下料后、焊接前和

焊接后均需矯正,以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范和設(shè)計要

求。矯正采用人工矯正、機(jī)械矯正、火焰矯正和混合矯正方法。當(dāng)采

用火焰矯正時,熱矯正溫度控制在700℃-800℃(用測溫筆測定)之

間,不宜超過所有熱矯正的零件只能自然冷卻,嚴(yán)禁用水冷

900℃o

卻。矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,不滿足要求的構(gòu)

件需進(jìn)行整修。

(9)工廠預(yù)拼裝

對于分段、分節(jié)加工的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行工廠預(yù)拼裝,預(yù)拼裝的目的建筑施

工;為;米;千米;檢驗構(gòu)件的幾何尺寸,形位偏差,以檢驗構(gòu)件制

作精度和保證質(zhì)量的一種措施,對不符合規(guī)范和設(shè)計要求的構(gòu)件可以

在加工車間得以及時返修。預(yù)拼裝應(yīng)符合下列要求:

參加預(yù)拼裝的構(gòu)件必須按1:1的比例放實樣在拼裝胎架或胎膜上進(jìn)

行。

預(yù)拼裝必須在自由狀態(tài)下進(jìn)行,不得強(qiáng)制施加外力。

對預(yù)留余量的構(gòu)件,在預(yù)拼裝結(jié)束后,應(yīng)割除余量。

(10)除銹

加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工,去除毛刺、焊

渣、焊接飛濺物、污垢等,并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面

后,除銹處理,鋼柱鋼梁的除銹等級達(dá)到Sa2.5,次構(gòu)件的除銹等級達(dá)

到St2,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

的規(guī)定。

構(gòu)件的連接板摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)處理表面摩擦度,在自然情況下使其產(chǎn)

生赤銹。摩擦面加工同時應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件,并

進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗,以確保摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。

(11)涂漆、編號

除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理,并噴涂底漆保護(hù),高強(qiáng)螺栓摩擦

面、與混凝土接觸處及現(xiàn)場焊接區(qū)域內(nèi)100mm不涂漆。油漆的工藝

應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè),油漆時的

環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要

求,噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制,每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書

控制。油漆后,應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識,構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼

裝號碼,高度基準(zhǔn)點,拼裝基準(zhǔn)線中心線,吊點等標(biāo)記和標(biāo)識。

第三節(jié)包裝、運輸、裝卸及堆放

鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后,應(yīng)及時分類貼上標(biāo)識;按編號順

序分開堆放,并墊上木條,減少變形、磨損。鋼結(jié)構(gòu)運輸時綁扎必須

牢固,防止松動。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎

方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運輸安全。

主要螺栓孔以及頂緊面用膠布貼蓋,H鋼加固支撐固定不少于兩道,

防止運輸、安裝過程中孔、頂緊面堵塞受損及H鋼扭曲變形。包裝物

與H鋼間必須加墊包裝板防止油漆受損。

鋼構(gòu)配件應(yīng)分類標(biāo)識打包,各包裝體上作好明顯標(biāo)志,零配件應(yīng)標(biāo)明

名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨淋措施。

嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國公路法第四十九條,要求運輸單位對參與運

輸?shù)能囕v進(jìn)行全面檢查、檢修。

根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場需求,本工程計劃采用公路運輸方式,力求

快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運抵施工現(xiàn)場。

在材料運輸前10天必須制定可靠的運輸計劃,作好運輸車輛的調(diào)度安

排,考慮雨天等不利因素,作好提前準(zhǔn)備工作,保證材料按時到達(dá)施

工現(xiàn)場。

梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運,其他桿件和零件可用叉車裝卸,車

上堆放合理,綁扎牢固,裝車時有專人檢查。卸料時,應(yīng)嚴(yán)格遵守起

重機(jī)安裝規(guī)范,不得斜拉、斜吊。起吊和放置時不能與其他物品發(fā)生

碰撞。

應(yīng)在運輸車輛上預(yù)先準(zhǔn)備枕木,以防油漆劃傷。材料到現(xiàn)場,應(yīng)按施

工順序分類堆放,盡可能堆放于平整不積水的場地;高強(qiáng)螺栓連接副

必須在干燥的地方堆放,廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理,標(biāo)識明確,雨

天要做好防雨淋措施,高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實保護(hù)。

現(xiàn)場驗收:鋼構(gòu)件出廠前,應(yīng)提交以下資料:

⑴產(chǎn)品合格證

⑵施工圖和設(shè)計文件

(3)制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件

⑷鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告,涂料的質(zhì)量證明書或試

驗報告。

⑸焊縫檢測記錄資料

⑹涂層檢測資料

⑺主要構(gòu)件驗收記錄

⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料

第四節(jié)主要構(gòu)件制作工藝

按照構(gòu)件的截面形式、特點,我們將本工程的H型鋼柱、H型鋼吊車

梁、H型屋面梁歸為同類型的構(gòu)件;下面主要對這種類型的構(gòu)件制作

進(jìn)行闡述。

B.H型鋼柱、吊車梁、屋面梁制作

本工程的H型鋼柱,吊車梁、屋面梁,由焊接H型鋼構(gòu)成。在制作加

工中,其加工工藝建筑施工;為;米;千米;先將板材組裝成H型鋼,

然后再組裝連接板、加勁板后成設(shè)計要求的形狀。其流程和方法如下:

連接板翼緣板_腹板

________▼

平行火焰切割機(jī)切割平行火焰切割機(jī)訪i平行火焰切割科麗J

拼接拼接

修復(fù)7更換

焊接及矯正

標(biāo)志

運輸

(1)制作工藝流程

(2)柱、梁分節(jié)加工

鋼架梁分節(jié)以設(shè)計分段要求為原則進(jìn)行分節(jié)加工,以滿足設(shè)計要求。

(3)焊接H型鋼制作工藝流程

(4)焊接H型鋼加工工藝要點

焊接H型鋼拼接焊縫的焊縫布置

焊接H型翎中的鋼板在長度友同的拼接要求按設(shè)計規(guī)定囪潮聊拼接長

度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

除圖紙有特殊注明外,焊接H型鋼組合件各相鄰零件的拼接焊縫中心

線應(yīng)相互錯開200mm以上,拼接焊縫中心線與接頭或加勁板的焊縫

邊緣應(yīng)錯開100mm以上。如石胃露孔、鎖口)

火焰校正

翼緣板和腹板寬度方向不允許有縱向拼接焊縫。

焊接收縮量:

主材長度根據(jù)設(shè)計規(guī)定的不同坡口形式及連接形式考慮加制作余量。

刨光頂緊部位銃削余量:

需要刨平頂緊部位原寸加工圖應(yīng)注明加工余量。

主材長度方向上下加端銃余量各

6mmo

H型鋼的組裝:

組裝前準(zhǔn)備:

組裝前必須清除焊縫區(qū)域20mm以上范圍鐵銹、油污等雜物。

引熄弧板:BH兩端應(yīng)放置引熄弧板以保證端部焊縫質(zhì)量。如下圖所示:

鋼板拼接:

鋼板拼接嚴(yán)格按排版圖中規(guī)定的拼接數(shù)量進(jìn)行。

組對鋼板時,嚴(yán)格控制接口錯邊量,允許偏差如下:

焊縫等級一、二級三級

d<0.155d<0.158

允許偏差4

△W2.0△<3.0

拼接焊縫兩端必須放置標(biāo)準(zhǔn)引熄弧板,要求見相關(guān)章節(jié)規(guī)定。

鋼板拼接焊縫100%UT檢查,檢查應(yīng)在焊接24小時后進(jìn)行。

為保證組裝精度,鋼板拼接后、BH組裝前應(yīng)進(jìn)行矯正。

焊接H型鋼的焊接:

焊接H型鋼組對好后,在設(shè)立的專門胎模上采用門式埋弧自動焊焊接。

如下圖:

成形后的H型鋼,進(jìn)行加勁板,連接板的組裝,組裝前應(yīng)

劃出組裝所需的中心線或邊線,組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制組裝件的幾何尺寸

和角度,如孔距、連接板到連接板之間距離等。

第六章主要技術(shù)措施

第一節(jié)焊接質(zhì)量控制

1、焊接材料:本工程所用焊接材料必須建筑施工;為;米;千米;合

格產(chǎn)品,有質(zhì)量證明書,包完好,開箱檢查藥皮完好,焊芯無銹蝕狀

況,焊接時隨領(lǐng)隨用,不使用藥皮脫落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。

本工程所用焊條為J506用于焊接Q345B母材。J426焊條各用于焊

接Q235B母材。施焊前必須經(jīng)烘箱烘干后,方可使用,并做好烘焙

記錄。o焊條直徑選用叩3.2和卬4.0型。

2、焊接設(shè)備完好,接地要好,經(jīng)常檢查,使其處于良好的工作狀態(tài)。

3、焊工工具配備齊全,操作平臺搭設(shè)牢固,并做好防護(hù)。

4、施焊前對坡口進(jìn)行檢查、清理,使坡口處無銹蝕、水分、雜物等。

當(dāng)不符合要求時,應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。

5、嚴(yán)格按工藝規(guī)范要求進(jìn)行焊接,控制好焊接電流和電壓。

6、雨天禁止露天施焊。

7、檢驗人員嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制,確保焊縫的

外形、尺寸符合規(guī)范要求,對二級焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測,使其符合

規(guī)范規(guī)定。

8、焊接時焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊。

9、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。

10、主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作,按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢驗

及探傷。

11、焊接現(xiàn)場應(yīng)注意:陰雨天、風(fēng)口處的保護(hù)措施,焊接部位,施焊

時不得淋雨、冷風(fēng)吹等,可用搭設(shè)雨棚等措施加以保護(hù),同時應(yīng)注意

防暑降溫工作,可避開中午高溫,利用清晨和晚上進(jìn)行作業(yè)。

12、焊接結(jié)束后應(yīng)自檢,不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷,焊

接后,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)

量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。

13、當(dāng)焊接處于下述情況時,不應(yīng)進(jìn)行焊接:

⑴?室溫低于-18℃時;

(2).被焊表面處于潮濕狀態(tài),或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下;

⑶.采用手工電弧焊作業(yè)(風(fēng)力大于5m/s)和CO2氣保護(hù)焊(風(fēng)力

大于2m/s)作業(yè)時,未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有措施的部位前情況下;

15、焊縫清理及處理

(1).多層和多道焊時,在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的焊渣、

夾渣、氧化物等,可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。

(2).從接頭的兩側(cè)進(jìn)行焊接完全焊透的對接焊縫時,在反面開始焊接之

前,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒?如碳刨、鑿子等)清理根部至正面完整焊

縫金屬為止,清理部分的深度不得大于該部分的寬度。

(3).每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的寬度。

(4).同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊,一次完成;不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后

的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。

(5).加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊,主材和母材不得

引弧,弧坑應(yīng)填滿。

(6).焊接過程中,盡可能采用平焊位置或船形位置進(jìn)行焊接。

15、焊健質(zhì)量要求

(1).焊縫無損檢測要求

①.焊縫質(zhì)量要求

A.對接熔透焊縫,焊縫與母材等強(qiáng)。

B.鋼管與鋼管的連接焊縫,在趾部(詳見圖5-3)為熔透焊縫,在

根部為角焊縫,側(cè)邊有熔透焊縫逐漸倒角焊縫,焊筵厚度應(yīng)保證焊縫

與被焊鋼管等強(qiáng)。加勁板、節(jié)點板的連接均為貼角焊縫。

c.焊縫質(zhì)量等級除另外注明以外,均為n級。

②.焊縫檢驗要縈火層(法)

A.所有辱1均應(yīng)i鬻網(wǎng)嗎

B.對工廠&接的角溫進(jìn)行磁日探傷,抽簽率為10%o

C.對所有桿件的對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷,抽簽率為100%。

D.對其它一般熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷,抽簽率為每條焊縫的20%,

并且不得少于200mmo

③.探傷標(biāo)準(zhǔn)

超聲波探傷按GB11345-89要求檢驗,焊縫評定等級為BII級;

④?低合金鋼的無損探傷應(yīng)在焊接完成24小時后進(jìn)行;

⑤.局部探傷的焊縫,如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時,應(yīng)在缺

陷的兩端延伸探傷長度,增加的長度為該焊縫長度的10%,且不小于

200mm如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時,則應(yīng)對該焊縫進(jìn)行100%的探

傷。

16、焊接缺陷的修復(fù)

(1).裂縫:采用MT或PT以及其它合適的方法,確定裂紋的長度和

走向后,碳刨刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度,然后補(bǔ)焊。

(2).焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo),應(yīng)補(bǔ)焊。

(3).夾渣、氣孔、未焊透,用碳刨刨除后,補(bǔ)焊。

(4).焊縫過溢或焊瘤,用砂輪打磨或碳刨刨除。

(5).補(bǔ)焊應(yīng)采用低氫焊條進(jìn)行焊接,焊條直徑不大于4.0mm,并比焊

縫的原預(yù)熱溫度提高

50℃o

(6).因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件,應(yīng)采用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯

正,低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于850℃,嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。

第二節(jié)吊裝質(zhì)量保證措施

1、以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ),對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技

術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持

下,召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。

2、訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。

3、對施工組織設(shè)計進(jìn)行交底,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提

出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。

4、對到工地的構(gòu)件、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管,以防損傷。

5、檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),施工、質(zhì)量人員在安裝過程中勤指導(dǎo),多督

促。

6、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、測量。

7、對編號、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放

合理、標(biāo)識明確。

8、裝卸:為確保運輸過程安全、可靠,應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物,

嚴(yán)格要求吊裝合理,堆放整齊,不允許自由卸貨。不允許在污泥和低

洼積水地堆放。

9、要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴(yán)格要求,并要對隊長、施工員、安裝工

人進(jìn)行質(zhì)量教育,共同承擔(dān)安裝質(zhì)量責(zé)任。

10、現(xiàn)場質(zhì)量員,檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作;隨時檢驗,不離

崗,同時對現(xiàn)場貨物裝卸,堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。

11、質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料,

以便及時提供監(jiān)理人員。

12、生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán),不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達(dá)序,不合

格品不轉(zhuǎn)序。13、現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理,應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工

程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。

14、每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,務(wù)使施工

人員和安裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。

15、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善,由質(zhì)量工程師

負(fù)責(zé)并保管。16、各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé),對產(chǎn)

生的每種質(zhì)量問題,都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。

a.不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(工藝文件)操作的,每發(fā)現(xiàn)一次扣罰

10-100元。

b.每出現(xiàn)一次不合格,應(yīng)對責(zé)任人員扣罰5-20元。

.檢驗員失職一次,扣罰當(dāng)月獎金的

c20%o

d.技術(shù)及管理人員每失職一次,應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%,經(jīng)濟(jì)

損失額由財務(wù)部核算。

第七章工程質(zhì)量、質(zhì)量保證措施及質(zhì)保

體系

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計劃

1、質(zhì)量目標(biāo):合格,

2、編制質(zhì)量計劃的依據(jù)

(1)公司的質(zhì)量手冊

(2)公司質(zhì)量保證計劃編制工作程序

(3)國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范

(4)國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

3、工程質(zhì)量計劃指標(biāo):一次交驗合格率100%,觀感得分率90%。

4、質(zhì)量保證措施

(1)質(zhì)量管理體系

①質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖

②施工技術(shù)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖

③施工質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖

④設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖

質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖

..................A公司突擊檢查給項目部反饋

第二節(jié)項目部質(zhì)量管理責(zé)任

1、項目經(jīng)理抓質(zhì)量管理建筑施工;為;米;千米;本職工作的四大

要素之一,對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),必須加大

質(zhì)量第一的宣傳教育力度,使每個職工都知道質(zhì)量建筑施工;為;米;

千米;企業(yè)生存和發(fā)展的生命線,人人都把質(zhì)量做好,才有可能保住

自己的飯碗。狠抓質(zhì)量管理,加強(qiáng)對質(zhì)量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符

合質(zhì)量計劃目標(biāo)的決不放手,對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽(yù)的要

追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。

2、項目施工負(fù)責(zé)人建筑施工;為;米;千米;項目質(zhì)量管理的主要

責(zé)任人,對施工全過程的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案、施工措施制

定應(yīng)有針對性、合理性、先進(jìn)性和科學(xué)性。要有預(yù)見性地對現(xiàn)場施工

作調(diào)查研究,組織編制出實用可靠的施工指導(dǎo)書,真實反映出保證質(zhì)

量的可靠性。監(jiān)督對質(zhì)量控制的檢查,組織分部工程的檢查評定。組

織試車方案編制,保證試車成功交工驗收。

3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制

措施參與制訂,負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項目經(jīng)理,督促、專職質(zhì)量員、

兼職質(zhì)量員對各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、施工方

法安全施工進(jìn)行監(jiān)督檢查。必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格檢

查評定上道工序的質(zhì)量,上道工序不合格,通知即時整改,反復(fù)檢查

直至符合質(zhì)量計劃控制目標(biāo)為止。主動向甲方代表、監(jiān)理工程師及市

(區(qū))質(zhì)量監(jiān)督站請教,并經(jīng)常請他們檢查指導(dǎo),對他們提出的質(zhì)量問

題,必須及時整改。

4、各專業(yè)工長,建筑施工;為;米;千米;其本工種分部分項工程

施工質(zhì)量的責(zé)任人,對自己編制的施工指導(dǎo)書(施工方案及施工措施)

中的技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。因此,在給施工班組作技術(shù)交底

時,要有針對性。在編制分項工程質(zhì)量控制計劃時,突出關(guān)鍵控制點,

施工中對關(guān)鍵控制點進(jìn)行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理,突

出關(guān)鍵控制點,施工中對關(guān)鍵控制點進(jìn)行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班

組質(zhì)量管理,嚴(yán)格要求班組執(zhí)行"自檢、互檢"制度。上道工序達(dá)到

了質(zhì)量計劃目標(biāo),才允許進(jìn)入下道工序。參加質(zhì)量定期檢查,解決班

組技術(shù)難題。對質(zhì)檢工程師(質(zhì)量員)提出的施工質(zhì)量問題,要監(jiān)督班

組及時整改,保證分項工程質(zhì)量目標(biāo)的實施。

5、材料負(fù)責(zé)人,對供應(yīng)的材料、設(shè)備的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。不合格

的材料、設(shè)備不能進(jìn)入現(xiàn)場。進(jìn)入現(xiàn)場的主材及設(shè)備應(yīng)經(jīng)項目部專業(yè)

工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗,確認(rèn)合格后才能使用。在施工中發(fā)現(xiàn)

的不合格材料負(fù)責(zé)收回并進(jìn)行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質(zhì)證書和

產(chǎn)品合格證。

6、公司按IS09002質(zhì)量控制文件要求,對項目經(jīng)理部的質(zhì)量目標(biāo)

實施進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查。每月公司分管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)

人員進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,并根據(jù)需要不定期突擊檢查。每次檢查出

問題,立即召開有關(guān)工程人員會議進(jìn)行分析,限期整改后報復(fù)查。

第三節(jié)質(zhì)量計劃控制點設(shè)置

為保證質(zhì)量計劃目標(biāo)的實現(xiàn),對質(zhì)量管理實行四個方面的計劃控制,

即施工技術(shù)、設(shè)備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作,

建筑施工;為;米;千米;保證施工質(zhì)量的首要工作。

質(zhì)量計劃控制點設(shè)置表如下:

質(zhì)量計劃控制項目設(shè)置表

控制

質(zhì)量控制內(nèi)容責(zé)任人核查人核查依據(jù)

分類

1、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工圖施工。設(shè)計修改、資料員專業(yè)工程師通知單

變更必須有原設(shè)計單位書面通知單。

2、施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖存在的問題,應(yīng)書施工工長項目總工指令單、

面提出,或填定核定單報甲方同意。經(jīng)設(shè)土核定單

核定下令發(fā)指令,單方才能執(zhí)行。

3、強(qiáng)制性嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量員項目總工規(guī)范、

及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

4、結(jié)合施工組織設(shè)計各專業(yè)對重要施工分施工工長項目總工施工方案、

部分項編制施工指導(dǎo)書(施工方案、施工措施工措施

施)。

5、堅決執(zhí)行工長向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量施工工長質(zhì)量員交底記錄

術(shù)

書面交底(每周不少于一次)。班組長按指導(dǎo)

書要求,在每日班前會議上交底布置實施。

6、重大質(zhì)量事故組織調(diào)查分析,提出處理項目總工項目經(jīng)理處理報告

報告,盡快進(jìn)行整改,減少損失

7、測試用的儀器儀表必須符合計量要求計量員施工工長3期記錄、

(送計量校驗單位校驗合格),保證其準(zhǔn)交格證

確和精度。

三、11、等離子切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等

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