注冊(cè)安全工程師中級(jí)化工安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)（化工安全類案例）模擬試卷3

注冊(cè)安全工程師中級(jí)化工安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)(化工安全類案例)模擬試卷3一、案例分析題(本題共23題，每題1.0分，共23分。)案例某時(shí)間某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號(hào)油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元，事故當(dāng)日13時(shí)許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面高度已達(dá)14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行了報(bào)告，并向總調(diào)度請(qǐng)示310號(hào)油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號(hào)油罐。13時(shí)30分許，黃某在給310號(hào)油罐作汽油調(diào)和流程準(zhǔn)備時(shí)，本應(yīng)打開310號(hào)罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號(hào)D400出口閥門。15時(shí)許，黃某開啟11A號(hào)泵欲對(duì)310號(hào)油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)和，由于錯(cuò)開了311號(hào)D400出口閥門，實(shí)際上此時(shí)310號(hào)油罐不是在自循環(huán)，而是將311號(hào)罐中的汽油抽入310號(hào)油罐。15時(shí)40分，儀表工陳某從計(jì)算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面不斷上升，隨后計(jì)算機(jī)開始“高位報(bào)警”,陳某當(dāng)即讓黃某到罐區(qū)去核實(shí)一下310號(hào)罐的油面高度，黃某卻誤認(rèn)為是計(jì)算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實(shí)也未采取其他措施。16時(shí)，在交班時(shí)違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場(chǎng)班，也未核實(shí)油罐流程。17時(shí)50分，310號(hào)油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時(shí)15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號(hào)路時(shí)，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸性混合氣體發(fā)生起火爆炸，導(dǎo)致呂某當(dāng)場(chǎng)死亡，另一工人被嚴(yán)重?zé)齻麚尵葻o效死亡。310號(hào)油罐當(dāng)即燃燒。持續(xù)17h后被撲滅。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：1、根據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類》,試分析該罐區(qū)具有哪些危險(xiǎn)因素?標(biāo)準(zhǔn)答案：該罐區(qū)具有的危險(xiǎn)因素是火災(zāi)、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析2、指出防止危險(xiǎn)因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧?。?biāo)準(zhǔn)答案：預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的措施包括：(1)控制點(diǎn)火源：①罐區(qū)禁止明火；②汽車進(jìn)入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈；③維修時(shí)使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男?；④使用防爆電氣設(shè)備，防止電氣火花；⑤設(shè)置避雷裝置、靜電接地裝置。(2)防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏；②儲(chǔ)罐應(yīng)有呼吸器，有汽油蒸氣濃度檢測(cè)器。(3)建立消防設(shè)施、配備消防器材；儲(chǔ)罐區(qū)和辦公樓、變電站安全距離符合要求。預(yù)防車輛傷害、高處墜落事故的措施：(1)廠區(qū)應(yīng)有車輛限速標(biāo)志。(2)車輛不允許搭乘無關(guān)人員。(3)人員可達(dá)的高處應(yīng)有護(hù)欄，沒有護(hù)欄作業(yè)時(shí)為1000m3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820kg/m3,閃點(diǎn)為60電機(jī)的冷卻方式為水—?dú)洹獨(dú)?，氫氣?.0MPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h。過熱器出口壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30×10*t,柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮?dú)鈨?chǔ)罐20個(gè)，每個(gè)40L,壓力為3.2MPa的氫氣儲(chǔ)罐7個(gè)，每個(gè)容量10m3。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲(chǔ)煤場(chǎng)堆場(chǎng)的鏟車司后，方可上崗作業(yè)。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴情況進(jìn)行檢查，根據(jù)《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》,從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。(3)修補(bǔ)皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時(shí)必須馬上更換。(4)清知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析7、指出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修時(shí)應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品，并說明其作用。標(biāo)準(zhǔn)答案：應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品及其作用如下：(1)安全帽：頭部防護(hù)用品。(2)防塵口罩(面具):為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。(3)防8、根據(jù)《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》,指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及酸：有毒品。(3)氫氧化鈉：腐蝕品。(4)液氨、氮?dú)?、氫氣：壓縮氣體。9、說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。標(biāo)準(zhǔn)答案：應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施：(1)向公安、消防部門報(bào)警，并報(bào)告環(huán)保部門。(2)立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝。(3)疏散場(chǎng)所人員，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，防止吸入接觸。(4)佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具進(jìn)霧水進(jìn)行稀釋，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄漏物。案例2014年，G淀粉公司雇傭臨時(shí)人員把倉(cāng)庫(kù)改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長(zhǎng)80m、寬50m、高15m的框架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。打包間內(nèi)有打包機(jī)8臺(tái)、振動(dòng)篩8臺(tái)。振動(dòng)篩安裝在6m高的二層鋼制平臺(tái)上，振動(dòng)篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動(dòng)篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動(dòng)篩開關(guān)和電動(dòng)機(jī)為防爆電器設(shè)備。2010年3月10日10時(shí)30分，當(dāng)班班長(zhǎng)甲發(fā)現(xiàn)4號(hào)打包機(jī)故障，二層鋼制平臺(tái)滯留了大量淀粉，正散落到打包問地面。甲關(guān)停4號(hào)打包機(jī)，并向車間主任報(bào)告。14時(shí)，甲帶領(lǐng)10名工人到二層鋼通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面，或從二層平臺(tái)直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。當(dāng)清理工作進(jìn)行到15時(shí)10分時(shí)，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時(shí)，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導(dǎo)致18人死亡，7人重傷，38人輕傷。事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)卣⒓闯闪F(xiàn)場(chǎng)救援指揮部。搜救人員多次進(jìn)入車間搜救，利用生命探測(cè)儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進(jìn)行救援，并在廠房周邊同時(shí)用消防水槍降溫，防止再次燃爆。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：10、指出引起此次淀粉燃爆的基本原因和條件。標(biāo)準(zhǔn)答案：此次淀粉爆炸事故的條件：(1)淀粉粉塵本身具有可燃性。(2)淀粉粉塵懸浮于空氣中并達(dá)到爆炸濃度極限。(3)有足夠引起淀粉粉塵爆炸的起始能量。此次淀粉爆炸事故的原因：(1)員工使用鐵制工具進(jìn)行操作，產(chǎn)生靜電，引爆粉塵。標(biāo)準(zhǔn)答案：該起事故既有直接原因，又有間接原因。(1)直接原因：空氣中的粉塵量過多，大量使用鐵質(zhì)工具，摩擦產(chǎn)生火花。(2)間接原因：G淀粉公司的安全生產(chǎn)制度不健全，對(duì)員工的安全教育與培訓(xùn)不到位，勞動(dòng)組織不合理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作指揮錯(cuò)誤。雇臨時(shí)人員把倉(cāng)庫(kù)改造成第三生產(chǎn)車間，在淀粉灑落后，清理方式不當(dāng)，知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析標(biāo)準(zhǔn)答案：淀粉爆炸屬于粉塵爆炸。淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同：(1)淀粉爆炸速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)。產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。(2)粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復(fù)雜，感應(yīng)期比氣體爆炸長(zhǎng)得多。(3)有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。(4)粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象，在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵(如塑料粉)自身分解的有毒氣體，會(huì)伴隨中毒死亡的事知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析13、指出G淀粉公司為預(yù)防此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取爆物進(jìn)行控制。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備。防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。(2)對(duì)氧氣濃度進(jìn)行控制。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時(shí)向密閉容器或管道充入氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w。以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。(3)對(duì)點(diǎn)火源進(jìn)行控制。防止作業(yè)場(chǎng)所中出現(xiàn)明火，禁止吸煙，防止電氣設(shè)備火花，對(duì)電氣設(shè)備做良好的接地措施，防止靜電火花。(4)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的人體防護(hù)：穿戴特殊的防靜電理措施：(1)完善公司的安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)制度，如制定《防火防爆作業(yè)管理制度》、清理淀粉操作規(guī)程等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置，保證安全生產(chǎn)投入。(3)加大安全培訓(xùn)與教育力度，使職工掌握防治粉塵爆炸的知識(shí)和技能。(4)保證安全生產(chǎn)投入，如購(gòu)置惰性氣體保護(hù)裝置、粉案例2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當(dāng)日G廠工人于7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過注漿池中灌水排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃注漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日16時(shí)20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：(及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的球狀體，頂部有一個(gè)40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)：硫化氫(H?S)的濃度為55mg/m3(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3)。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸素、制漿、洗漿和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4,且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后的救援更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。(4)缺乏安全及應(yīng)急措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有效風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到；清洗漿池沒有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒有。(5)管理混亂，缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)，沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。事故發(fā)生后，應(yīng)當(dāng)要求廠方設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督，提供有關(guān)的安全規(guī)章制度，要求能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪標(biāo)準(zhǔn)答案：硫化氫的檢測(cè)方法是硝酸銀比色法，通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐標(biāo)準(zhǔn)答案：設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求：(1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離(加盲板或拆除一段管線。不允許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈。(3)在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。(4)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。(5)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V,在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12V,燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。(6)進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品和器具。(7)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。(10)作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。16、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育的內(nèi)容具體包括哪些?負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育。側(cè)重面為國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，具備對(duì)安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。(2)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育在于了解安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。(3)特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書。(4)加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，新職工必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。對(duì)轉(zhuǎn)崗和復(fù)工人員應(yīng)參照新職工標(biāo)準(zhǔn)答案：應(yīng)提出的安全管理整改措施：(1)建立健全安全管理制度。根據(jù)該企業(yè)自身的特點(diǎn)，應(yīng)制訂各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立相應(yīng)的安全檢查制度、安全生產(chǎn)巡視制度、安全生產(chǎn)交接班制度、安全監(jiān)督制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、有毒有害作業(yè)管理制度、勞保用品管理制度、職業(yè)病報(bào)告處理制度、特種設(shè)備管理責(zé)任制度、危險(xiǎn)設(shè)備管理制度等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置。根據(jù)該企業(yè)的特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級(jí)負(fù)責(zé)安全的人員包括單位負(fù)責(zé)人及其副手、總工程師(或技術(shù)總負(fù)責(zé)該企業(yè)，就是保證通風(fēng)設(shè)施的完善、各種有毒有害氣體的檢測(cè)設(shè)備齊全有效、各種案例某年1月24日10:00左右，在某路段發(fā)生特大汽車追尾事故，造成5人死亡，5人受傷，其中一輛運(yùn)輸車上裝載的有毒化工原料泄漏。事故發(fā)生在某高速公路自北向南距某市14km處，4輛汽車相撞。其中一輛面包車上3人當(dāng)場(chǎng)死亡；一輛運(yùn)輸車被撞壞，車上2人死亡，1人受傷。車上裝載的15t四氧化鈦開始部分泄漏，四氧化鈦是一種有毒化工原料，對(duì)人體呼吸道有刺激作用，揮發(fā)快，對(duì)皮膚、眼睛會(huì)造成損傷，大量吸入可致人死亡。事故現(xiàn)場(chǎng)恰逢小雨，此物質(zhì)遇水后起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量有毒氣體。某市、某縣有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聞?dòng)嵑罅⒓蹿s赴現(xiàn)場(chǎng)，組織公安、消防人員及附近群眾200余人，對(duì)泄漏物質(zhì)緊急采取以土掩埋等處置措施。根據(jù)18、請(qǐng)結(jié)合案例，簡(jiǎn)述對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求。標(biāo)準(zhǔn)答案：危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求：(1)用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)該符合要求，禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品，禁止用叉車、鏟車、翻斗車等運(yùn)輸易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品。(2)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性，在車輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等。(3)運(yùn)輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器。(4)車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施。(5)槽、罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件。(6)運(yùn)輸車輛應(yīng)有防止電火花和消除靜電設(shè)施。(7)運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)志。(8)車輛的技術(shù)狀況必須處于良好知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析19、請(qǐng)根據(jù)本案例，簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩?。?biāo)準(zhǔn)答案：危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩螅?1)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)。(2)運(yùn)輸工具、車輛必須符合要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。(3)托運(yùn)劇毒化學(xué)品應(yīng)向公安部門申辦劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。(4)駕駛員、裝卸員、押運(yùn)員等應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗。(5)必須配備押運(yùn)人員，運(yùn)輸車輛隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管下。(6)不得超裝、超載。(7)必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，有關(guān)人員須了解所承運(yùn)的化學(xué)危險(xiǎn)品的特性及應(yīng)急措施。(8)按規(guī)定時(shí)間、路線行駛。(9)嚴(yán)禁超速行駛，與其他車輛保持足夠的安全距離。(10)中途停車住宿或常運(yùn)輸，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。劇毒化學(xué)品運(yùn)輸途中出現(xiàn)意外，應(yīng)立即向公安部標(biāo)準(zhǔn)答案：危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸過程的安全基本要求：(1)危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸場(chǎng)地在物品裝卸前后都要清洗或打掃，掃出的垃圾和殘?jiān)湃雽Ｓ萌萜鲀?nèi)，以便統(tǒng)一安全管理。(2)危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸，必須輕拿輕放，防止撞擊、摩擦和傾斜，不得損壞包裝容器，包裝外標(biāo)志要保持完好。(3)嚴(yán)禁碰摔、撞擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。(4)裝卸對(duì)人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)防護(hù)用品。(5)修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析案例某公司經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品，擁有一個(gè)危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)區(qū)和一個(gè)零售門市部。危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)區(qū)分為東、西區(qū)兩個(gè)部分，東區(qū)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，西區(qū)為普通商品倉(cāng)庫(kù)和配套的輔助用房。庫(kù)區(qū)總占地面積11000m2,總建筑面積3400m2,建筑物均為石混結(jié)構(gòu)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品種類和情況見下表。根據(jù)根據(jù)類別品名臨界量/t丙酮甲甲醇甲1劇毒品21劇毒品5甲苯甲21、根據(jù)以上表中數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷該企業(yè)在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)劃分為幾個(gè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)區(qū)分為東、西區(qū)兩個(gè)部分，東區(qū)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，西區(qū)為普通商品倉(cāng)庫(kù)和配套的輔助用房。故只需考慮東區(qū)一個(gè)部分，所有的危險(xiǎn)化學(xué)品處于一個(gè)庫(kù)房，所以只需劃分為1個(gè)評(píng)價(jià)單元。(2)根據(jù)表中數(shù)據(jù)可知，該庫(kù)房一共有5種危險(xiǎn)化學(xué)品，根據(jù)其儲(chǔ)存量和臨界量的計(jì)算可得：Q=15÷500+10÷500+1÷2+1÷5+150÷500=1.05>1。所以，根據(jù)計(jì)算可知，該企業(yè)構(gòu)成重大危險(xiǎn)22、在丙酮庫(kù)房可以采取哪些措施預(yù)防火災(zāi)爆炸事故發(fā)生?標(biāo)準(zhǔn)答案：從理論上講，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有以下3點(diǎn)：(1)防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成。注意保持包裝完整密閉，庫(kù)房要保證良好的通風(fēng)，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀并聯(lián)鎖事故排風(fēng)裝置等。(2)消除點(diǎn)火源。包括避免在丙酮庫(kù)房?jī)?nèi)出現(xiàn)明火和高溫表面，采取措施防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花，在庫(kù)房?jī)?nèi)采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。(3)采取措施限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散。如設(shè)置輕質(zhì)屋頂或以門窗作為防爆泄壓裝置，使用防火墻作為防火分隔等。23、當(dāng)部分危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生火災(zāi)后，滅火時(shí)的一般注意事項(xiàng)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：滅火時(shí)的一般注意事項(xiàng)：(1)正確選擇滅火劑并充分發(fā)揮其效能。常用的滅火劑有水、蒸汽、二氧化碳、干粉和泡沫等。由于滅火劑的種類較多，效能各充分發(fā)揮滅火劑各自的冷卻與滅火的最大效能。(2)注意保護(hù)重點(diǎn)部位。例如，當(dāng)某個(gè)區(qū)域內(nèi)有大量易燃易爆或毒性化學(xué)物質(zhì)時(shí)，就應(yīng)該把這個(gè)部位作為重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象，在實(shí)施冷卻保護(hù)的同時(shí)，要盡快地組織力量消滅其周圍的火源點(diǎn)，以防災(zāi)情擴(kuò)大。(3)防止復(fù)燃復(fù)爆。將火災(zāi)消滅以后，要留有必要數(shù)量的滅火力量繼續(xù)冷卻燃燒區(qū)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、建(構(gòu))筑物等，消除著火源；同時(shí)將泄漏出的危險(xiǎn)化學(xué)品及時(shí)處理，要盡量使用蒸汽或噴霧水流稀釋、排除空間內(nèi)殘存的可燃?xì)怏w或蒸汽，以防止復(fù)燃復(fù)爆。(4)防止高溫危害?；饒?chǎng)上高溫的存在不僅造成火勢(shì)蔓延擴(kuò)大，也會(huì)威脅滅火人員安全?？梢允褂脟娝禍亍⒗醚隗w保護(hù)、穿隔熱服裝保護(hù)、定時(shí)組織換班等方法避免高溫危害。(5)防止毒物危害。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可能出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有毒物質(zhì)。救援時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，進(jìn)入警戒區(qū)的搶險(xiǎn)人員應(yīng)當(dāng)佩戴個(gè)體防護(hù)裝備，并采取適當(dāng)?shù)氖侄蜗疚铩ＶR(shí)點(diǎn)解析：暫無解析一、案例分析題(本題共23題，每題1.0分，共23案例某時(shí)間某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號(hào)油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元，事故當(dāng)日13時(shí)許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面高度已達(dá)14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行了報(bào)告，并向總調(diào)度請(qǐng)示310號(hào)油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號(hào)油罐。13時(shí)30分許，黃某在給310號(hào)油罐作汽油調(diào)和流程準(zhǔn)備時(shí)，本應(yīng)打開310號(hào)罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號(hào)D400出口閥門。15時(shí)許，黃某開啟11A號(hào)泵欲對(duì)310號(hào)油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)和，由于錯(cuò)開了311號(hào)D400出口閥門，實(shí)際上此時(shí)310號(hào)油罐不是在自循環(huán)，而是將311號(hào)罐中的汽油抽入310號(hào)油罐。15時(shí)40分，儀表工陳某從計(jì)算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面不斷上升，隨后計(jì)算機(jī)開始“高位報(bào)警”,陳某當(dāng)即讓黃某到罐區(qū)去核實(shí)一下310號(hào)罐的油面高度，黃某卻誤認(rèn)為是計(jì)算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實(shí)也未采取其他措施。16時(shí)，在交班時(shí)違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，也未核實(shí)油罐流程。17時(shí)50分，310號(hào)油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時(shí)15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號(hào)路時(shí)，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸性混合氣體發(fā)生起火爆炸，導(dǎo)致呂某當(dāng)場(chǎng)死亡，另一工人被嚴(yán)重?zé)齻麚尵葻o效死亡。310號(hào)油罐當(dāng)即燃24、根據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類》,試分析該罐區(qū)具有哪些危險(xiǎn)因素?標(biāo)準(zhǔn)答案：該罐區(qū)具有的危險(xiǎn)因素是火災(zāi)、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。標(biāo)準(zhǔn)答案：預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的措施包括：(1)控制點(diǎn)火源：①罐區(qū)禁止明火；②汽車進(jìn)入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈；③維修時(shí)使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男?；④使用防爆電氣設(shè)備，防止電氣火花；⑤設(shè)置避雷裝置、靜電接地裝置。(2)防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏；②儲(chǔ)罐應(yīng)有呼吸器，有汽油蒸氣濃度檢測(cè)器。(3)建立消防設(shè)施、配備消防器材；儲(chǔ)罐區(qū)和辦公樓、變電站安全距離符合要求。預(yù)防車輛傷害、高處墜落事故的措施：(1)廠區(qū)應(yīng)有車輛限速標(biāo)志。(2)車輛不允許搭乘無關(guān)人員。(3)人員可達(dá)的高處應(yīng)有護(hù)欄，沒有護(hù)欄作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。(4)雨雪天登高作業(yè)注意防滑。預(yù)防中毒事故的措施：(1)防止汽知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析合氣體，駕駛手扶拖拉機(jī)排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析標(biāo)準(zhǔn)答案：該事故發(fā)生的直接原因：(1)工人黃某誤開311號(hào)油罐D(zhuǎn)400出口閥門致爆炸、火災(zāi)事故。(2)儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面“高位報(bào)警”,黃某未到罐區(qū)核實(shí)油面高度的情況下，應(yīng)采取其他措施而未采取。該事故發(fā)生的間接原因：(1)安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，有違章情況。(2)安全監(jiān)控裝置不完善。(3)安全培訓(xùn)，安全教育有欠缺。(4)路過罐區(qū)的公路與罐區(qū)的安全距離應(yīng)重新確定。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析標(biāo)準(zhǔn)答案：事故中的違章行為有：(1)工人黃某誤開311號(hào)油罐D(zhuǎn)400出口閥門導(dǎo)致310號(hào)油罐油面超出警戒液位，屬于違章誤操作。(2)工人黃某在計(jì)算機(jī)“高位報(bào)警”后未去查看，汽油溢出，導(dǎo)致事故，屬于違章行為。(3)儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析案例F發(fā)電廠有2×1000MW機(jī)組，發(fā)電廠占地面積為3000m2。燃煤由碼頭卸下后，經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴煤器，由噴煤器噴到爐膛內(nèi)，煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)為1000m3的助燃柴油儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)存的柴油密度為820kg/m3,閃點(diǎn)為60℃。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水—?dú)洹獨(dú)?，氫氣?.0MPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到發(fā)電機(jī)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h。過熱器出口壓力為17.15MPa。F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有：燃煤30×10*t,柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮?dú)鈨?chǔ)罐20個(gè)，每個(gè)40L,壓力為3.2MPa的氫氣儲(chǔ)罐7個(gè)，每個(gè)容量10m3。為確保安全生產(chǎn)，F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：在儲(chǔ)煤場(chǎng)堆場(chǎng)的鏟車司機(jī)無證上崗。作業(yè)人員未戴安全帽。皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損，皮帶引橋地面存有標(biāo)準(zhǔn)答案：該企業(yè)應(yīng)采取的整改措施有：(1)培訓(xùn)鏟車司機(jī)，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴情況進(jìn)行檢查，根據(jù)《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》,從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。(3)修補(bǔ)皮帶引橋內(nèi)的電纜，需要時(shí)必須馬上更換。(4)清標(biāo)準(zhǔn)答案：應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品及其作用如下：(1)安全帽：頭部防護(hù)用品。(2)防塵口罩(面具):為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入。(3)防31、根據(jù)《化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則》,指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品酸：有毒品。(3)氫氧化鈉：腐蝕品。(4)液氨、氮?dú)?、氫氣：壓縮氣體。32、說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。標(biāo)準(zhǔn)答案：應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施：(1)向公安、消防部門報(bào)警，并報(bào)告環(huán)保部門。(2)立即停工，切斷隔離脫硫脫硝工藝。(3)疏散場(chǎng)所人員，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，防止吸入接觸。(4)佩戴好防化服和空氣呼吸器，用防爆工具進(jìn)行堵漏處理。(5)用噴霧水進(jìn)行稀釋，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄漏物。案例2014年，G淀粉公司雇傭臨時(shí)人員把倉(cāng)庫(kù)改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長(zhǎng)80m、寬50m、高15m的框架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。打包間內(nèi)有打包機(jī)8臺(tái)、振動(dòng)篩8臺(tái)。振動(dòng)篩安裝在6m高的二層鋼制平臺(tái)上，振動(dòng)篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動(dòng)篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動(dòng)篩開關(guān)和電動(dòng)機(jī)為防爆電器設(shè)備。2010年3月10日10時(shí)30分，當(dāng)班班長(zhǎng)甲發(fā)現(xiàn)4號(hào)打包機(jī)故障，二層鋼制平臺(tái)滯留了大量淀粉，正散落到打包問地面。甲關(guān)停4號(hào)打包機(jī)，并向車間主任報(bào)告。14時(shí)，甲帶領(lǐng)10名工人到二層鋼通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面，或從二層平臺(tái)直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。當(dāng)清理工作進(jìn)行到15時(shí)10分時(shí)，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時(shí)，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導(dǎo)致18人死亡，7人重傷，38人輕傷。事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)卣⒓闯闪F(xiàn)場(chǎng)救援指揮部。搜救人員多次進(jìn)入車間搜救，利用生命探測(cè)儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進(jìn)行救援，并在廠房周邊同時(shí)用消防水槍降溫，防止再次燃爆。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題：標(biāo)準(zhǔn)答案：此次淀粉爆炸事故的條件：(1)淀粉粉塵本身具有可燃性。(2)淀粉粉塵懸浮于空氣中并達(dá)到爆炸濃度極限。(3)有足夠引起淀粉粉塵爆炸的起始能量。此(2)員工在搬運(yùn)淀粉的過程中采取翻滾、拋擲的方法，知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析標(biāo)準(zhǔn)答案：該起事故既有直接原因，又有間接原因。(1)直接原因：空氣中的粉塵產(chǎn)制度不健全，對(duì)員工的安全教育與培訓(xùn)不到位，勞動(dòng)組織不合理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作指揮錯(cuò)誤。雇臨時(shí)人員把倉(cāng)庫(kù)改造成第三生產(chǎn)車間，在淀粉灑落后，清理方式不當(dāng)，知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析標(biāo)準(zhǔn)答案：淀粉爆炸屬于粉塵爆炸。淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同：(1)淀粉爆炸速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)。產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。(2)粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復(fù)雜，感應(yīng)期比氣體爆炸長(zhǎng)得多。(3)有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。(4)粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象，在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵(如塑料粉)自身分解的有毒氣體，會(huì)伴隨中毒死亡的事知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析爆物進(jìn)行控制。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備。防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。(2)對(duì)氧氣濃度進(jìn)行控制。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時(shí)向密閉容器或管道充入氮?dú)?、二氧化碳等氣體。以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。(3)對(duì)點(diǎn)火源進(jìn)行控制。防止作業(yè)場(chǎng)所中出現(xiàn)明火，禁止吸煙，防止電氣設(shè)備火花，對(duì)電氣設(shè)備做良好的接地措施，防止靜電火花。(4)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的人體防護(hù)：穿戴特殊的防靜電理措施：(1)完善公司的安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)制度，如制定《防火防爆作業(yè)管理制度》、清理淀粉操作規(guī)程等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置，保證安全生產(chǎn)投入。(3)加大安全培訓(xùn)與教育力度，使職工掌握防治粉塵爆炸的知識(shí)和技能。(4)保證安全生產(chǎn)投入，如購(gòu)置惰性氣體保護(hù)裝置、粉知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析案例2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當(dāng)日G廠工人于7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過注漿池中灌水排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃注漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日16時(shí)20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：(1)中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的球狀體，頂部有一個(gè)40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)：硫化氫(H?S)的濃度為55mg/m3(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3)。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。(2)漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸素、制漿、洗漿和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。(3)工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4,且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后的救援更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。(4)缺乏安全及應(yīng)急措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有效風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到；清洗漿池沒有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒有。(5)管理混亂，缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)，沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。事故發(fā)生后，應(yīng)當(dāng)要求廠方設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督，提供有關(guān)的安全規(guī)章制度，要求能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。(6)缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害。也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)答案：硫化氫的檢測(cè)方法是硝酸銀比色法，通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析標(biāo)準(zhǔn)答案：設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求：(1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離(加盲板或拆除一段管線。不允許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈。(3)在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。(4)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。(5)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V,在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12V,燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。(6)進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品和器具。(7)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。(10)作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。39、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育的內(nèi)容具體包括哪些?負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育。側(cè)重面為國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，具備對(duì)安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。(2)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育在于了解安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。(3)特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書。(4)加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，新職工必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。對(duì)轉(zhuǎn)崗和復(fù)工人員應(yīng)參照新職工標(biāo)準(zhǔn)答案：應(yīng)提出的安全管理整改措施：(1)建立健全安全管理制度。根據(jù)該企業(yè)自身的特點(diǎn)，應(yīng)制訂各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立相應(yīng)的安全檢查制度、安全生產(chǎn)巡視制度、安全生產(chǎn)交接班制度、安全監(jiān)督制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、有毒有害作業(yè)管理制度、勞保用品管理制度、職業(yè)病報(bào)告處理制度、特種設(shè)備管理責(zé)任制度、危險(xiǎn)設(shè)備管理制度等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置。根據(jù)該企業(yè)的特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級(jí)負(fù)責(zé)安全的人員包括單位負(fù)責(zé)人及其副手、總工程師(或技術(shù)總負(fù)責(zé)該企業(yè)，就是保證通風(fēng)設(shè)施的完善、各種有毒有害氣體的檢測(cè)設(shè)備齊全有效、各種案例某年1月24日10:00左右，在某路段發(fā)生特大汽車追尾事故，造成5人死亡，5人受傷，其中一輛運(yùn)輸車上裝載的有毒化工原料泄漏。事故發(fā)生在某高速公路自北向南距某市14km處，4輛汽車相撞。其中一輛面包車上3人當(dāng)場(chǎng)死亡；一輛運(yùn)輸車被撞壞，車上2人死亡，1人受傷。車上裝載的15t四氧化鈦開始部分泄漏，四氧化鈦是一種有毒化工原料，對(duì)人體呼吸道有刺激作用，揮發(fā)快，對(duì)皮膚、眼睛會(huì)造成損傷，大量吸入可致人死亡。事故現(xiàn)場(chǎng)恰逢小雨，此物質(zhì)遇水后起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量有毒氣體。某市、某縣有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聞?dòng)嵑罅⒓蹿s赴現(xiàn)場(chǎng)，組織公安、消防人員及附近群眾200余人，對(duì)泄漏物質(zhì)緊急采取以土掩埋等處置措施。根據(jù)41、請(qǐng)結(jié)合案例，簡(jiǎn)述對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求。符合要求，禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品，禁止用叉車、鏟車、翻斗車等運(yùn)輸易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品。(2)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性，在車輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等。(3)運(yùn)輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器。(4)車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施。(5)槽、罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件。(6)運(yùn)輸車輛應(yīng)有防止電火花和消除靜電設(shè)施。(7)運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)志。(8)車輛的技術(shù)狀況必須處于良好知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析標(biāo)準(zhǔn)答案：危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩螅?1)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)。(2)運(yùn)輸工具、車輛必須符合要求，并設(shè)