鐵路路基工程CFG樁作業(yè)指導(dǎo)書

PAGECFG樁施工作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE1鐵路路基工程CFG樁作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制：審核：批準(zhǔn)：年月日發(fā)布年月日實施鐵路第二雙線（新疆段）路基工程CFG樁作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于鐵路第二雙線路基CFG樁施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3.技術(shù)要求施工工藝的編制是按照客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南、客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)客運專線技術(shù)要求進行編制。CFG樁混合料由水、水泥（P.O32.5級以上）、粉煤灰、碎石、石屑組成；材料按C15混凝土配置。CFG樁復(fù)合地基是本管段主要的地基加固形式,樁頂設(shè)置0.5m厚碎石墊層，墊層中鋪設(shè)土工格柵。按照設(shè)計要求需做CFG樁工藝性試驗，確定參數(shù)后方可進行試驗段CFG樁的正式施工。施工程序與工藝流程采用長螺旋成孔芯管內(nèi)泵壓混合料成樁，單樁混合料控制以記錄輸送泵的泵送次數(shù)來推算單根樁的灌注量。在施工中加強泵送混合料成樁的施工控制，確保CFG樁的成樁質(zhì)量；加強各工序間的施工配合，以提高成樁的速度。4.1.施工程序4.1.1施工準(zhǔn)備⑴場地準(zhǔn)備測量放樣處理地基范圍，在原地面用挖掘機或推土機等機械進行場地平整，清除地表種植土、垃圾土，挖至設(shè)計標(biāo)高后，用平地機平整,再鋪0.5m的工作墊層(碎石土),地面排水及四周排水溝的設(shè)置良好。⑵技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)計圖紙及有關(guān)施工資料到位后，組織技術(shù)人員進行圖紙復(fù)核，組織相關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計文件，做好CFG樁施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員對CFG樁進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工方法、施工工藝、機械使用及施工安全等相關(guān)事項。⑶測量準(zhǔn)備施工測量嚴(yán)格按測量規(guī)范要求進行，所有測量儀器都已進行校核和檢定，能夠保證測量精度。施工前放出各施工樁位，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰標(biāo)示。4.1.2鉆機就位鉆機就位后，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，并經(jīng)測量復(fù)核無誤，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%，樁位偏差不大于50mm。采用在鉆架上掛垂球的方法，在鉆架上刻上明顯的對照位置線，每根樁施工前配專門的人員進行樁位對中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。開鉆前用泵管把混合料輸送泵和鉆機芯管連接好。4.1.3混凝土攪拌混合料攪拌按試樁確定的配合比進行配料。每盤料攪拌時間、坍落度按照工藝文件要求進行控制，且拌合時間控制在90～120秒，坍落度控制在160mm～200mm。攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿芯管內(nèi)。混合料攪拌在有電子計量的拌和站拌制，加料順序為：先裝碎石和砂，再加水泥，最后加粉煤灰和泵送劑。4.1.4鉆孔成樁⑴鉆進成孔鉆孔開始前，按設(shè)計預(yù)定的標(biāo)高在鉆機塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔的過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進尺，防止樁孔偏斜、鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標(biāo)記，成孔到達設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進。一般判斷是否樁尖是否進入持力層的方法是采用設(shè)計樁長與鉆進電流值變化進行雙控。采用長螺旋鉆機鉆進過程中,影響設(shè)備的電流值因素很多,如鉆進速度、鉆進提升繩的松緊、鉆孔的深度以及不同鉆機手的操作水平等,在淺短入巖的地層中,鉆機入巖的電流值因上述原因不易控制,容易出現(xiàn)異常,但對于樁長超過15m,鉆機鉆進速度保持平均進尺的前提下,電流值突然發(fā)生較大變化，且鉆機繼續(xù)鉆進很困難，即可判斷已經(jīng)進入持力層，若與設(shè)計樁長不符，需重新核對地質(zhì)情況。對于不容易采用電流值控制是否入巖的地段,施工過程中沿路基縱向每隔25m可施打一空孔,提鉆檢驗巖層是否符合設(shè)計要求.⑵混合料灌注成孔至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。壓灌混合料時一次提鉆高度應(yīng)小于25cm，采用靜止提拔，提拔速度控制在2.3～2.6m/min，且保證連續(xù)、均勻提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。成樁過程宜連續(xù)進行，杜絕因后臺供料慢而導(dǎo)致停機待料造成斷樁事故的事件發(fā)生。施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于0.5m，灌注成樁完成后，對樁頭進行覆蓋，終凝后灑水進行養(yǎng)護?；€放樣樁位放樣樁基檢測合格合格不合格架移動到下一樁位基線放樣樁位放樣樁基檢測合格合格不合格架移動到下一樁位檢驗退場不合格合格鉆機就位提鉆拌合檢查標(biāo)高及樁頭質(zhì)量施工準(zhǔn)備材料進場復(fù)核鉆進至設(shè)計標(biāo)高泵壓標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護施工要求（1）CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。（2）樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）褥墊層厚度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求，褥墊層宜采用靜壓法施工。（4）向管內(nèi)泵送混合料，混合料的泵送量按試樁確定的數(shù)量進行，泵送時不得停泵待料。拔管速率應(yīng)按試樁確定參數(shù)進行控制，拔管速度均勻，拔管至樁頂。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計標(biāo)高50cm。（5）開挖表土和截樁時，不得造成樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。（6）CFG樁施工中，每臺班均須制作檢查試件，進行28d強度檢驗。成樁28d后應(yīng)及時進行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求。6.勞動力組織每一工作面勞動力配置如下:序號工種名稱單位數(shù)量說明1鉆機操作手人22汽車駕駛員人23輸送泵操作員人14修理工人15電工人16試驗員人17普工人27．材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求：水泥應(yīng)采用強度等級為32.5以上的普通硅酸鹽水泥。粉煤灰應(yīng)采用細(xì)度不大于45%的Ⅱ級或Ⅱ級以上的粉煤灰。石子應(yīng)采用粒徑為20~50mm的堅硬碎石或卵石，含泥量不大于3%。石屑應(yīng)采用粒徑為2.5~5mm，含泥量不大于3%。砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。外加劑根據(jù)施工需要通過試驗確定。8.設(shè)備機具配置每一工作面機械設(shè)備配置如下:序號機械名稱規(guī)格數(shù)量（臺）說明1長螺旋CFG樁機CFG-2022混合料輸送泵HB-6013混凝土罐車6m324發(fā)電機160KW1質(zhì)量控制及檢驗9.1所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期的散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)為一驗收批，當(dāng)不足500t或200t時，亦按一批計。每一驗收批抽樣一次，數(shù)量不少于12㎏。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗、細(xì)骨料400m3(或600t)為一驗收批，不足上述時按一批計。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗細(xì)度、水泥強度、安定性、凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗粗骨料含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)、顆粒級配試驗；檢驗細(xì)集料含泥量、泥塊含量、細(xì)度模數(shù)、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量（其中有機物含量每3個月檢驗一次）。9.2.CFG樁混合料坍落度按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進行控制。檢驗數(shù)量：施工單位每臺班抽樣檢驗3次。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：現(xiàn)場坍落度試驗。9.3CFG樁混合料強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每臺班做一組（3塊）試塊。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：每臺班制作混合料試塊，進行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件抗壓強度檢驗。9.4CFG樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。9.5每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量；檢驗數(shù)量：施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。檢驗方法：料斗現(xiàn)場計量或混凝土泵自動記錄。9.6CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%平行檢驗。檢驗方法：施工前測量鉆桿或沉管長度，施工中檢查是否達到設(shè)計深度標(biāo)志，施工后檢查并清出浮漿，計算出樁的有效長度。9.7CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：檢驗總樁數(shù)的10%。監(jiān)理單位按檢驗樁數(shù)的20%見證檢驗。檢驗方法：低應(yīng)變檢測。9.8CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計時，處理后的復(fù)合地基承載力、變形模量應(yīng)滿足設(shè)計要求；按柱樁設(shè)計時，處理后的單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢驗批不少于3根。監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。檢驗方法：平板載荷試驗。9.9一般項目:CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或全站儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯(全站)儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50～100cm深后，鋼尺丈量9.10CFG樁檢測按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求的頻率嚴(yán)格進行檢測，同時現(xiàn)場配合監(jiān)理單位平行檢驗（試驗）及第三方檢測單位的檢測工作。（1）混合料28天齡期標(biāo)準(zhǔn)立方體試件抗壓強度滿足設(shè)計要求。（2）成樁28天后采用低應(yīng)變檢測CFG樁樁身完整性。（3）CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計時，處理后的復(fù)合地基承載力、變形模量應(yīng)滿足設(shè)計要求；按柱樁設(shè)計時，處理后的單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。10．安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查