電纜隧道暗挖段施工方案

1.編制依據(jù) 2.工程概況 2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 2.2.1土層概況 2.2.2地下水情況 2.3周邊環(huán)境條件 2.3.1暗挖施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 2.3.2施工重點(diǎn)及難點(diǎn) 2.4支護(hù)結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 2.4.1豎井結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 2.4.2隧道結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 2.5施工總體部署 2.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 2.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃 3.主要施工方法和施工工藝 3.1主要技術(shù)參數(shù)和施工流程 3.1.1豎井施工技術(shù)參數(shù) 3.1.2暗挖隧道施工技術(shù)參數(shù) 3.1.3暗挖初襯施工工藝流程 3.2施工測(cè)量 3.3.1豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.3.2豎井施工工藝流程 3.3.3豎井施工方法 3.4豎井馬頭門施工 3.4.1隧道(馬頭門）鋼格柵加工圖 3.4.2隧道馬頭門施工 3.4.3隧道馬頭門施工工藝要求 3.4.4馬頭門施工順序圖 3.5.1暗挖隧道施工原則和控制要點(diǎn) 3.5.2隧道初襯施工工藝流程 3.5.3超前導(dǎo)管注漿加固施工 3.5.4隧道土方開(kāi)挖 3.5.5鋼格柵架構(gòu)制作及安裝 3.5.7隧道施工順序圖 3.5.8初襯背后回填注漿 3.6其他項(xiàng)目的施工方法和措施 3.6.1隧道內(nèi)通風(fēng) 3.6.2豎井垂直提升系統(tǒng)－龍門架 3.6.3冬期施工措施 3.6.4水泥-水玻璃雙液全斷面注漿施工 3.6.5隧道穿現(xiàn)況道路、污水管、上水管及豎井西側(cè)現(xiàn)況上水管線加固施工措施: 4.監(jiān)控量測(cè) 4.1監(jiān)控量測(cè)目的 4.2監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及方法 4.2.1地表沉降監(jiān)測(cè) 4.2.2隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂（部）沉降及凈空收斂監(jiān)測(cè) 4.2.3豎井及周邊沉降監(jiān)測(cè) 4.2.4豎井壁凈空收斂監(jiān)測(cè) 4.2.5豎井周邊和地下管線的沉降監(jiān)測(cè) 4.3監(jiān)控量測(cè)值控制標(biāo)準(zhǔn) 4.4監(jiān)控量測(cè)管理及信息反饋 4.4.1監(jiān)控量測(cè)的管理 4.4.2監(jiān)控量測(cè)的信息處理與反饋 4.4.3監(jiān)測(cè)預(yù)警值的確定 5.施工安全保障措施 5.1組織保障 5.2主要施工工序的安全技術(shù)措施 5.2.1豎井土方開(kāi)挖技術(shù)安全措施 5.2.2隧道土方開(kāi)挖技術(shù)安全措施 5.2.3超前導(dǎo)管施工安全措施 5.2.4注漿施工技術(shù)安全措施 5.2.5鋼格柵安裝施工技術(shù)安全措施 5.2.6噴射混凝土施工 5.2.7施工中機(jī)械設(shè)備使用要求 5.2.8安全用電措施 5.2.9消防安全保證措施 5.2.10現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)保證措施 5.2.11穿越地下管線的安全防護(hù)技術(shù)措施 5.2.12穿越道路和地下管線的安全防護(hù)技術(shù)措施 5.3安全應(yīng)急救援預(yù)案 5.3.1安全應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 5.3.2安全應(yīng)急救援組職責(zé) 5.3.3安全應(yīng)急措施 5.4安全應(yīng)急物資 6.質(zhì)量保證措施 6.1質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu) 6.2施工質(zhì)量控制程序 6.3質(zhì)量保證技術(shù)組織措施 6.4主要工序?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量保證的技術(shù)措施 1.編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程名稱序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程名稱234567892.工程概況2.1本工程位于杏石口路與旱河路交叉口東北角處設(shè)置的單線盾構(gòu)始2出土豎井本標(biāo)段盾構(gòu)隧道一標(biāo)盾構(gòu)隧道盾構(gòu)始發(fā)兼接收井2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.2.1土層概況根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鉆探、原位測(cè)試與室內(nèi)土工試驗(yàn)成果的綜合分析，將本次積年代可劃分為人工堆積層、新近沉積層及第四紀(jì)沖洪積層三大類，并按111,,,23,3414515高程23,,,,,,,,,,2.2.2地下水情況4砂石水泥庫(kù)2.3周邊環(huán)境條件砂石水泥庫(kù)2.3.1暗挖施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖北項(xiàng)目部行走梁32#工字鋼龍門架基礎(chǔ)龍門架基礎(chǔ)2.3.2施工重點(diǎn)及難點(diǎn)6現(xiàn)況地面現(xiàn)況地面現(xiàn)況地面現(xiàn)況Φ600上水管新建電力隧道新建電力隧道新建電力隧道2.4支護(hù)結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)2.4.1豎井結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)2.4.2隧道結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)2.5施工總體部署2.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)的布置滿足建委關(guān)于文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。按施工區(qū)、生活區(qū)、材料庫(kù)房等分開(kāi)設(shè)置，并保持消防部門規(guī)定的防火2.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃3.主要施工方法和施工工藝3.1主要技術(shù)參數(shù)和施工流程3.1.1豎井施工技術(shù)參數(shù)3.1.2暗挖隧道施工技術(shù)參數(shù)°~15°。每隔一3.1.3暗挖初襯施工工藝流程測(cè)量放線→豎井圈梁施工→龍門架支搭→豎井分層對(duì)角施工導(dǎo)管注漿→馬頭門施工→上下臺(tái)階法隧道施工→初襯背后回填注漿。3.2施工測(cè)量本工程導(dǎo)線量測(cè)采用全站儀及經(jīng)緯儀的坐標(biāo)控制測(cè)量，工程定測(cè)線位準(zhǔn)點(diǎn)，及相關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算并定線標(biāo)識(shí)，做好記錄。對(duì)控制樁和網(wǎng)。并根據(jù)工程施工的需要布設(shè)加密控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。加密點(diǎn)選在穩(wěn)加強(qiáng)與相接結(jié)構(gòu)線位的測(cè)量復(fù)核，交點(diǎn)坐標(biāo)相互交叉驗(yàn)算，保證新建），隧道內(nèi)高程測(cè)控采用腰線法施工，即在隧道兩側(cè)墻上做出標(biāo)記進(jìn)行地及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，并及時(shí)采取加固、補(bǔ)測(cè)或重新校測(cè)的方法，以避免已知導(dǎo)線已知導(dǎo)線b經(jīng)緯儀長(zhǎng)d鋼尺全站儀b待求導(dǎo)線G高程傳遞測(cè)量示意圖導(dǎo)線測(cè)量示意圖水準(zhǔn)儀aa3.3.1豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.3.1.1豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.3.2豎井施工工藝流程測(cè)測(cè)量放線圈梁部位土方開(kāi)挖砌磚護(hù)壁井壁分層封閉至底板爬梯安裝馬頭門部位預(yù)處理掛網(wǎng)片、焊連接筋封閉豎井底板3.3.3豎井施工方法3.3.3.1圈梁部位施工（1）布設(shè)豎井地面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)（2）豎井圈梁部位土方開(kāi)挖（3）砌磚護(hù)壁施工第一步圈梁以上土方開(kāi)挖及砌磚支護(hù)第二步豎井圈梁施工地面高程首先按圖尺寸放線，布置好豎井地面沉降觀測(cè)點(diǎn)并注意保護(hù)，然后在鎖口圈開(kāi)挖范圍內(nèi)挖十字探坑，探明開(kāi)挖范圍內(nèi)的地下管線，依據(jù)施工方案做好管線保護(hù)，搭好井口臨時(shí)防護(hù)欄掛好密目網(wǎng)，準(zhǔn)備好防水、防塌方鎖口圈混凝土澆注完成，支搭豎井垂直運(yùn)輸系統(tǒng)用龍門架（見(jiàn)下面專滿掛安全立網(wǎng)擋土墻頂圈梁擋土墻初襯結(jié)構(gòu)圈梁3.3.3.2豎井土方開(kāi)挖混凝土結(jié)束后，再開(kāi)挖另外對(duì)角土方，封閉成環(huán)，逐層封閉直至井底。開(kāi)地表水向地下滲透。隨層開(kāi)挖在槽底放置高揚(yáng)程水泵，必要時(shí)把滲漏水及時(shí)強(qiáng)制排出（根據(jù)勘察報(bào)告顯示，上層滯水主要是管道滲漏水、大氣降水3.3.3.3豎井構(gòu)鋼榀架設(shè)計(jì)圖→原材料定貨及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→豎井鋼榀架制作（加工廠內(nèi)一個(gè)水平面上，以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。同時(shí)上下網(wǎng)構(gòu)鋼筋連接，在同一斷4）鋼榀架內(nèi)外滿鋪鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片規(guī)格：6.5×豎井壁逐層施工至底板格柵網(wǎng)構(gòu)噴砼封閉底板3.3.3.4噴射混凝土噴射混凝土前應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面尺寸，清除開(kāi)挖面浮土，噴射混凝土順#普通硅酸鹽水泥?；旌狭线M(jìn)行配合比的選擇試驗(yàn)，確定水泥用量和水灰比。水泥與砂石水泥和速凝劑計(jì)量誤差為±2％，砂石材料為±5%;混凝土噴射機(jī)應(yīng)密封性良好，輸料連續(xù)均勻，允許輸送骨料最大粒徑噴混凝土應(yīng)由下而上，從低向高地依次進(jìn)行，按螺旋軌跡均勻分層噴散回彈物料粘污尚未噴射的壁面。噴頭基本垂直于受噴面或有不小于80°在格柵鋼架處，噴嘴應(yīng)避開(kāi)鋼筋密集點(diǎn)，以免產(chǎn)生窩積，對(duì)懸掛在鋼筋上的混凝土結(jié)團(tuán)，應(yīng)及時(shí)清除，保證噴射混凝土的勻質(zhì)和密實(shí)，噴射混凝土要隨時(shí)觀察圍巖，噴層表面，回彈粉塵等情況及時(shí)調(diào)整水灰比，水灰比一為使水泥充分水化，使噴射混凝土的強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)，減少或防止混凝3.3.3.5豎井爬梯的設(shè)置鋼梯腳置于豎井底板砼預(yù)埋件上，焊接牢固，鋼梯上端與圈梁預(yù)埋件鋼梯需接長(zhǎng)使用時(shí)，必須有可靠的連接措施，且接頭3.4豎井馬頭門施工3.4.1隧道(馬頭門）鋼格柵加工圖3.4.2隧道馬頭門施工下兩個(gè)部分進(jìn)行，以逐漸形成隧道的臺(tái)階。在鑿除豎井砼前，先打入隧道的第一組超前導(dǎo)管，棚護(hù)加固，如遇土質(zhì)不好可打設(shè)雙層超前導(dǎo)管。然后3.4.3隧道馬頭門施工工藝要求應(yīng)與井室支護(hù)鋼格柵焊接，成為一體，使之既加固洞門區(qū)域的砂礫層、又受力體系轉(zhuǎn)換過(guò)程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3.4.4馬頭門施工順序圖連接板佘同馬頭門上一榀連接板佘同完整豎井格柵開(kāi)頭需切豎井格柵馬頭門下豎井完整格柵第一步：在馬頭門兩側(cè)，先施做洞門上臺(tái)階兩根立柱及一根圓弧橫梁開(kāi)馬頭門需切斷豎井格柵開(kāi)馬頭門需切斷豎井格柵超前導(dǎo)管連接板佘同超前導(dǎo)管加強(qiáng)筋余同隧道上拱格柵核心土核心土打鎖腳錨桿，錨桿與拱架相交處焊接牢固。在上拱拱架與側(cè)墻拱架沒(méi)連接第二步：先架設(shè)洞門下臺(tái)階兩側(cè)立柱，并架設(shè)隧道第一榀拱架的下臺(tái)開(kāi)馬頭門需切斷豎井格柵開(kāi)馬頭門需切斷豎井格柵核心土加強(qiáng)筋核心土余同下臺(tái)階下臺(tái)階馬頭門下臺(tái)階施工示意圖3.5暗挖隧道初襯施工3.5.1暗挖隧道施工原則和控制要點(diǎn)勤量測(cè)”的施工原則。做到注漿加固一段、開(kāi)挖一段、封管向地層壓注改性水玻璃,加固地層，要求固砂體單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.3~隨時(shí)監(jiān)測(cè)地表、洞內(nèi)各部的位移變化，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整注漿壓力，防止?fàn)顩r。發(fā)現(xiàn)土體出現(xiàn)裂縫、位移或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形坍塌征兆時(shí)，立即停3.5.2隧道初襯施工工藝流程上拱部位吹（鉆）孔上拱部位吹（鉆）孔超前導(dǎo)管布設(shè)下臺(tái)階土方開(kāi)挖壓注改性水玻璃架立下臺(tái)階鋼格柵拱部環(huán)形土槽開(kāi)挖鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)焊連接筋支立上臺(tái)階鋼格柵噴射下臺(tái)階C20混凝土鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)焊連接筋封閉成環(huán)進(jìn)行下一循環(huán)3.5.3超前導(dǎo)管注漿加固施工3.5.3.1材料要求3.5.3.2主要機(jī)具3.5.3.3作業(yè)條件3.6.3.4工藝流程測(cè)量放線測(cè)量放線掌子面成孔導(dǎo)管制作超前導(dǎo)管安設(shè)注漿封堵注漿管↑漿液制備3.5.3.5施工方法000場(chǎng)地質(zhì)條件和凝結(jié)時(shí)間要求，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后按照一定比例將稀硫酸與水玻璃之前凝固，用小型攪拌機(jī)持續(xù)攪動(dòng)，也可以用氣泵從漿液底部送風(fēng)使?jié){液1:1～1.5:1，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定雙液漿配比，水泥漿與改性水玻璃漿液體積比宜為1:1～1:0.5。量配置，應(yīng)根據(jù)每個(gè)注漿孔的注漿量逐孔配置。注入時(shí)宜采用吹管法，先將漿液倒入容器中，該容器一端接送風(fēng)管，另一端接注漿管，采用瞬間高極快，水泥漿和水玻璃漿液在注入土體前不能混合，注入時(shí)必須采用專用漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，并無(wú)漏漿現(xiàn)象，亦3.5.4隧道土方開(kāi)挖（即拱部）土方，上臺(tái)階中間留核心土，核心土按1:1.1～1:1.3放坡，待影定位點(diǎn)為依據(jù)。拱頂開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)依據(jù)激光定位點(diǎn)檢查校核開(kāi)挖斷面的幾何尺寸偏差，最后修整成隧道外輪廓所要求的斷面尺寸。開(kāi)挖成~1;1.33.5.5鋼格柵架構(gòu)制作及安裝3.5.5.1鋼格柵架構(gòu)制作（c）焊接部件（立腿、上拱、底梁）各根主筋的平行度偏3.5.5.2鋼格柵架構(gòu)安裝格柵鋼架架設(shè)→安裝外層鋼筋網(wǎng)片→焊接縱向連接筋→安裝內(nèi)層網(wǎng)片+2°,隨后立即安裝格柵鋼架；先臺(tái)階法施工上拱，支護(hù)穩(wěn)定后再進(jìn)行下應(yīng)先緊固外側(cè)螺栓，再緊固內(nèi)側(cè)螺栓，必要時(shí)再用與主筋同型號(hào)的鋼筋幫焊；隨后在拱角打鎖角錨桿，保證格柵鋼架安裝牢固，防止下沉（錨桿打進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片安裝。鋼筋網(wǎng)片縱向和環(huán)向搭接寬度不小于出與下一循環(huán)的搭接位置，網(wǎng)片之間、網(wǎng)片與格柵、網(wǎng)片與縱向連接筋應(yīng)（c）焊接縱向連接筋：鋼架安裝完畢后，在兩榀鋼架之間用Ф22縱3.5.7隧道施工順序圖3.5.8初襯背后回填注漿皮現(xiàn)象，為了保證初襯噴射混凝土支護(hù)與地層密貼，要及時(shí)對(duì)初襯背后回噴射混凝土將工作面封嚴(yán)，下次開(kāi)挖時(shí)破工作面，注漿注漿結(jié)束后必須對(duì)制漿設(shè)備、注漿泵和注漿管進(jìn)行徹底清洗。整個(gè)注漿結(jié)行一次背后回填注漿拱頂背后注漿管3.6其他項(xiàng)目的施工方法和措施3.6.1隧道內(nèi)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)按瓦斯隧道的要求組織施工。瓦斯隧道施工應(yīng)建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通算。風(fēng)管直徑應(yīng)根據(jù)隧道內(nèi)每分鐘所需風(fēng)量而定。管路應(yīng)直順，按頭應(yīng)嚴(yán)密，不得有急彎。風(fēng)管安裝不得妨礙人員行走和車輛通行，架空安裝的支3.6.2豎井垂直提升系統(tǒng)－龍門架裝在龍門架的軌道，完成物料的垂直或水平運(yùn)輸。龍門架最大的工程量就是開(kāi)挖土方的運(yùn)送。為配合電動(dòng)葫蘆出土，在施工豎井的一側(cè)方便大型機(jī)此剪刀撐結(jié)合裝載機(jī)作業(yè)高度調(diào)整3.6.3冬期施工措施落實(shí)。不宜進(jìn)行冬期施工的項(xiàng)目，盡可能安排在入冬前或冬末施工。入冬期的施工項(xiàng)目本著選取先室外后室內(nèi)，先地下后地上，易凍工程先做的原人員進(jìn)行培訓(xùn)考核。施工管理人員的培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容：學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)項(xiàng)目制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術(shù)措施；學(xué)習(xí)冬期施工中采用的新技術(shù)；學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工⑥回填土不得采用凍土，尤其在路基以下部分、溝槽兩側(cè)及管線頂以⑦回填土凍期每層松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少①混凝土冬期施工應(yīng)預(yù)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)0.6。有抗?jié)B要求的混凝土，水灰比不得大于0.55。②拌制混凝土所用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑砼中，不得采用活性骨料或骨料③采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成份的鹽的結(jié)構(gòu)。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥②測(cè)溫器具：木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計(jì)、玻璃酒精溫度計(jì)（提前①施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋；鋼筋冷拉溫度不宜低于低溫施工要調(diào)整焊接工藝。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)基土不得遭凍。當(dāng)在非凍脹性地基上澆筑砼時(shí)，受凍前砼的抗壓強(qiáng)度不得⑥砼澆筑后在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆蓋進(jìn)行保要有防止踩壞砼表面的措施，對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部位的對(duì)加熱養(yǎng)護(hù)的砼結(jié)構(gòu)，砼的澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止在加熱時(shí)產(chǎn)用小鋼模板或其他材料模板安裝在背面進(jìn)行保溫，保溫工作完成后要進(jìn)行檢查，支撐不得支在凍土上，如支撐下是素土，為防止凍脹應(yīng)采取保溫防大于0.6。拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)。配制與加入防凍劑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好在整個(gè)冬期施工過(guò)程中所有施工項(xiàng)目都組織專人進(jìn)行測(cè)溫工作，負(fù)責(zé)測(cè)溫人員將每天測(cè)溫情況通知工地負(fù)責(zé)人，以便在出現(xiàn)異常情況時(shí)立即采②混凝土攪拌和入模溫度：要求每一工作班至少4次測(cè)定混凝土③混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：按要求在新澆混凝土結(jié)構(gòu)面布置測(cè)溫儀，按編號(hào)繪制測(cè)溫儀布置圖。測(cè)溫時(shí)間要求如下：混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)第一天④測(cè)溫方法及要求：測(cè)溫人員應(yīng)熟悉測(cè)溫孔布置情況；澆筑砼后立即用鋼筋按測(cè)孔位置及深度要求插入砼，砼終凝前拔出鋼筋，插上標(biāo)志測(cè)孔取出，平視酒清柱上端記錄溫度。測(cè)溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測(cè)孔內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工部位溫度變化異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員反映情況，采取前一組試塊在試壓前保證與結(jié)構(gòu)混凝土同條件，否則其數(shù)據(jù)不能做為解除f冬期施工檢查工作：進(jìn)入冬期施工前，項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、消防、質(zhì)量部門對(duì)所管的工程進(jìn)行檢查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作的同時(shí)對(duì)查出的問(wèn)題逐個(gè)解決落實(shí)。對(duì)于準(zhǔn)備工作差的工程不能進(jìn)入冬期在冬期施工前做好各種管道、施工設(shè)施的保溫維護(hù)工作，保證冬期施3.6.4水泥-水玻璃雙液全斷面注漿施工⑥雙液體積比：水泥漿與水玻璃液的體積比可取為1:0.1～1:1。鉆孔穿透掌子面漿液制備漿液制備注漿控制壓力、注漿量及時(shí)間至設(shè)計(jì)終止斷面全斷面注漿流程圖水泥－水玻璃雙液全段面注漿，采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆桿后退式分段搭接區(qū)域搭接區(qū)域第二循環(huán)注漿止第一循環(huán)注漿止開(kāi)挖止點(diǎn)第二循環(huán)注漿起點(diǎn)第二循環(huán)注漿止第一循環(huán)注漿止開(kāi)挖止點(diǎn)第二循環(huán)注漿起點(diǎn)隧道全斷面鉆桿滲透注漿示意圖注漿施工前，對(duì)掌子面進(jìn)行網(wǎng)構(gòu)噴混凝土封閉處理，封閉厚度不小于根據(jù)測(cè)量放線鉆孔位置搭設(shè)操作平臺(tái)，將鉆機(jī)準(zhǔn)確就位，并用架子管初襯結(jié)構(gòu)初襯結(jié)構(gòu)注漿孔—————隧道全斷面注漿布孔圖及鉆桿有無(wú)變化，定準(zhǔn)位置后正常施鉆。鉆孔壓輪時(shí)用力要均勻，保證鉆桿勻速鉆進(jìn)，并隨時(shí)感覺(jué)和觀察鉆桿的鉆進(jìn)狀況，如遇卡鉆或異響等特殊根接上并用管鉗擰緊，防止回轉(zhuǎn)時(shí)脫桿。用于堵水防滲的雙液注漿鉆孔應(yīng)③鉆孔遇有洞穴、塌方或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行注漿處理，再鉆④鉆孔時(shí)根據(jù)隧道上方建（構(gòu)）筑物及管線位置適當(dāng)調(diào)整鉆桿角度和堵水防滲雙漿液制備與鉆孔同步進(jìn)行，保證鉆孔完成后，立即進(jìn)行退②水泥漿液水灰比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，宜選用單一水灰比，宜選擇0.7:1～1:1；⑤水泥漿液制備后，應(yīng)測(cè)定水泥漿液密度，且與設(shè)計(jì)漿液密度的誤差一般工程水泥－水玻璃雙液全斷面注漿堵水防滲應(yīng)要進(jìn)行試驗(yàn)性施工，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、含水情況、孔距所需的注漿壓力、擴(kuò)注漿采用鉆桿后退式分段滲透注漿，每個(gè)鉆孔施鉆完成后，立即進(jìn)行漿液在雙層鉆管中分開(kāi)流動(dòng)，在前端合金鉆頭處混合。漿液設(shè)計(jì)初凝時(shí)間泥摻水不漏制做快凝水泥封堵鉆管外縫隙，防止漏漿。當(dāng)一個(gè)鉆孔、注漿鉆孔、注漿施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)，應(yīng)提出鉆桿沖水清洗，以注漿時(shí)當(dāng)壓力突然增大，應(yīng)立即停止注漿，提出鉆桿分析原因，解決鉆桿滲透注漿一般按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力即可結(jié)束注漿。特殊部位也可按注漿量來(lái)控制注漿，達(dá)到堵水防滲效果，使用此方法時(shí)可適注漿時(shí)設(shè)專人進(jìn)行地上、地下觀察，遇有特殊情況立即停止注漿。加強(qiáng)各項(xiàng)監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)整理監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，指導(dǎo)注漿施工，保證豎井需要注漿時(shí)，封閉豎井底開(kāi)挖面，布孔間距同隧道，孔深超過(guò)豎3.6.5隧道穿現(xiàn)況道路、污水管、上水管及豎井西側(cè)現(xiàn)況上水管線加固施工措施:1）施工中堅(jiān)持“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、壓力，開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)全斷面注漿情況對(duì)注漿不嚴(yán)密部位采用超前小導(dǎo)管工中可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)充分考慮，并制定相應(yīng)的處理措施，編制應(yīng)急救援預(yù)案，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，備齊編織袋、方木、鐵線等材料以及水泵、鐵采用地面深孔注漿加固管道與豎井之間的土體。加固范圍為豎井寬度4.監(jiān)控量測(cè)4.1監(jiān)控量測(cè)目的地下工程施工是在地層內(nèi)部進(jìn)行，施工不可避免擾動(dòng)地層，引起的地層變形會(huì)導(dǎo)致地表建筑和既有的管線設(shè)施破壞。因此，施工監(jiān)測(cè)在施工中①保證施工安全。對(duì)于不同的隧道施工方法而言，都不同程度地對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，因此，通過(guò)及時(shí)、準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果判斷隧道現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的結(jié)構(gòu)受力、變形情況往往有一定的差異，因此，施工中及時(shí)的4.2監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及方法4.2.1地表沉降監(jiān)測(cè)工作基點(diǎn)等?；鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在沉降影響范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)；本工程設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)與工作基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在視野開(kāi)闊的地方，以利于觀測(cè)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)地面觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)墻體觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在變形體上能夠反映變形特征的位置，并便于工作基點(diǎn)觀測(cè)限差宜按上述規(guī)定的±0.1±0.3±0.5±0.3±0.5±1.0地面沉降測(cè)點(diǎn)地面沉降測(cè)點(diǎn)拱頂沉降測(cè)點(diǎn)凈空收斂測(cè)點(diǎn)D隧道開(kāi)挖寬度L≤2D4.2.2隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂（部）沉降及凈空收斂監(jiān)測(cè)斷面設(shè)2根基線，分別在隧道兩邊拱腰處。并與地拱頂沉降測(cè)點(diǎn)凈空收斂測(cè)點(diǎn)隧道拱頂沉降、凈空收斂監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖開(kāi)挖面距監(jiān)測(cè)面距離（L）4.2.3豎井及周邊沉降監(jiān)測(cè)加布設(shè)測(cè)點(diǎn)，并且在豎井馬頭門處應(yīng)增設(shè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)記統(tǒng)一編號(hào)，埋設(shè)高度應(yīng)方便觀測(cè)，同時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在施工和使1～7天4.2.4豎井壁凈空收斂監(jiān)測(cè)4.2.5豎井周邊和地下管線的沉降監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置在管線的接頭處，或者對(duì)位移變化敏感的部位，并沿管線方向每4.3監(jiān)控量測(cè)值控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于一般淺埋暗挖工程，監(jiān)控量測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)可按《地鐵工程監(jiān)控量測(cè)52535222121234.4監(jiān)控量測(cè)管理及信息反饋4.4.1監(jiān)控量測(cè)的管理判斷監(jiān)測(cè)點(diǎn)變化的基準(zhǔn)值，初始值的取得往往需要經(jīng)過(guò)數(shù)次波動(dòng)之后才能4.4.2監(jiān)控量測(cè)的信息處理與反饋取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整理和校對(duì)。施工監(jiān)控量測(cè)的各類數(shù)據(jù)均應(yīng)及時(shí)繪制成時(shí)態(tài)曲線，同時(shí)應(yīng)注明開(kāi)挖方法和施工工序及開(kāi)挖面距監(jiān)當(dāng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)任何一種預(yù)警狀態(tài)時(shí)，監(jiān)測(cè)組應(yīng)立即向施工主管、監(jiān)包括原始觀測(cè)值的檢驗(yàn)、物理量的計(jì)算、填表制圖，異常值的剔除、初步物理量值大小、變化規(guī)律、發(fā)展趨勢(shì)，以便對(duì)工程的安全狀態(tài)和應(yīng)采取的反常曲線正常曲線反常曲線正常曲線工作面施工工序和開(kāi)挖工作面距量測(cè)斷面的距離，以便分析施工工序、時(shí)離)而漸趨穩(wěn)定，說(shuō)明圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)，支護(hù)系統(tǒng)是有效、可靠的，如上圖中的正常曲線。圖的反常曲線中，出現(xiàn)了反彎點(diǎn)，這說(shuō)明位移出現(xiàn)反常的急驟增長(zhǎng)現(xiàn)象，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的工為確保監(jiān)測(cè)結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)管理，每次監(jiān)測(cè)必須有監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)上報(bào)監(jiān)測(cè)周報(bào)表，并按期向有關(guān)單位提交監(jiān)測(cè)月報(bào)，同時(shí)附上相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)位移時(shí)態(tài)曲線圖，對(duì)當(dāng)月的施工情況進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出施工建議。并根據(jù)當(dāng)前的施工方法修改監(jiān)測(cè)方案，提4.4.3監(jiān)測(cè)預(yù)警值的確定還出現(xiàn)下列情況之一時(shí)：實(shí)測(cè)的位移（或沉降）發(fā)出黃色預(yù)警時(shí)，監(jiān)測(cè)組和施工單位應(yīng)加密監(jiān)測(cè)頻率，加強(qiáng)對(duì)地面和建筑物沉降動(dòng)態(tài)的觀察，尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)預(yù)警點(diǎn)附近的雨污水管和有壓管線的檢查和處理；發(fā)出橙色預(yù)警時(shí)，除應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)上述檢測(cè)、觀察、檢查和處理外，應(yīng)根據(jù)預(yù)警狀態(tài)的特點(diǎn)進(jìn)一步完善針對(duì)該狀態(tài)的預(yù)警方案，同時(shí)應(yīng)對(duì)施工方案、開(kāi)挖進(jìn)度、支護(hù)參數(shù)、工藝方法等作檢查和完善，在獲得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意后執(zhí)行；發(fā)出紅色預(yù)警時(shí)，除應(yīng)立即向上述單位報(bào)警外還應(yīng)立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位分析和認(rèn)定5.施工安全保障措施5.1組織保障成立以經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工安全員文明施工員環(huán)保安全員交通安全員各專項(xiàng)施工隊(duì)5.2主要施工工序的安全技術(shù)措施5.2.1豎井土方開(kāi)挖技術(shù)安全措施況，發(fā)現(xiàn)井壁土體出裂縫、位移或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形等坍塌征兆時(shí)，必須5.2.2隧道土方開(kāi)挖技術(shù)安全措施時(shí)間不能滿足初期支護(hù)結(jié)構(gòu)施工要求時(shí)，必須采取超前支護(hù)或注漿加固圍EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up0(”),，)求；施工機(jī)具和通風(fēng)、供電、供水、壓縮空氣等系統(tǒng)設(shè)備齊全、完好；排險(xiǎn)物資到場(chǎng)，并有足夠的儲(chǔ)備；對(duì)作業(yè)人員已經(jīng)完成安全技術(shù)交底，并形成文件；需要加固的圍巖已完成加固，其強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求；影響區(qū)內(nèi)一端應(yīng)停止掘進(jìn)，并封閉開(kāi)挖掌子面保持穩(wěn)定，由另一端單獨(dú)完成開(kāi)挖作采取支護(hù)措施。嚴(yán)重坍塌時(shí)，必須立即停止作業(yè)，人員和機(jī)械必須撤離至5.2.3超前導(dǎo)管施工安全措施進(jìn)度要求、使用機(jī)械情況，對(duì)圍巖采取小導(dǎo)管超前支護(hù)周邊注漿的安全技鉆機(jī)要搭設(shè)平臺(tái)時(shí)，其腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固，腳手架的寬度就滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固。平臺(tái)5.2.4注漿施工技術(shù)安全措施5.2.5鋼格柵安裝施工技術(shù)安全措施架安裝后，應(yīng)及時(shí)噴射混凝土，不得間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，保證土體穩(wěn)定和避免塌方。必要時(shí)可適當(dāng)增加一些錨桿和鋼架拉接筋等構(gòu)件的施工，以增加其5.2.6噴射混凝土施工是否有破損、接頭斷開(kāi)等不良現(xiàn)象，確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時(shí)方可作震動(dòng)和突然噴出而引起的危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉噴射機(jī)，噴射5.2.7施工中機(jī)械設(shè)備使用要求5.2.8安全用電措施供電線路保證可靠的安全距離，以保證外電路的正常運(yùn)行和防止發(fā)生外電潔，開(kāi)關(guān)元件靈敏可靠，箱體牢固，防護(hù)措施良好，門鎖齊全，箱門要有安全警示標(biāo)志，單位編號(hào)。配電箱周圍要有防護(hù)欄保護(hù)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的配必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面名敷設(shè)。施工機(jī)具，車輛及人員，應(yīng)與用電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范的規(guī)定的最小防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架，軌道，雪、雨期間加強(qiáng)用電安全檢查，每次雪、雨后必須進(jìn)行一次專項(xiàng)電氣安全5.2.9消防安全保證措施腐作業(yè)場(chǎng)所，不得使用明露高熱強(qiáng)光燈具。并在明顯處設(shè)置“禁止煙火”5.2.10現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)保證措施5.2.11穿越地下管線的安全防護(hù)技術(shù)措施左右，來(lái)探明前方地層的含水量，在含水量過(guò)大的情況下，按有、無(wú)滲水據(jù)土層的含水量適當(dāng)調(diào)整注漿的材料和配比，并保證注漿的有效性和安全同的原因采用不同的應(yīng)對(duì)方法：如果水源能夠堵住，則首先采取堵法切斷進(jìn)入隧道的水源，保證隧道在無(wú)水的條件下施工；在水源不能有效切斷的情況下，可對(duì)隧道進(jìn)行全斷面注漿加固地層，將來(lái)水屏蔽在隧道開(kāi)水作業(yè)。對(duì)漏水嚴(yán)重的部位采取集中導(dǎo)流，埋設(shè)導(dǎo)流管，用膠管連接導(dǎo)出5.2.12穿越道路和地下管線的安全防護(hù)技術(shù)措施注漿加固地層是減少隧道開(kāi)挖中導(dǎo)致地面構(gòu)筑物沉降和坍塌的有效技術(shù)措施。注漿加固地層可減少地面下沉，并且能夠保證在開(kāi)挖的過(guò)程中土體的穩(wěn)定性，保證工人在安全的環(huán)境下施工作業(yè)。同時(shí)也確保地面建構(gòu)筑在施工的過(guò)程中，另一個(gè)控制要點(diǎn)就是要保證每一榀拱頂上方都要噴實(shí)，保證噴射砼要與圍巖密帖，否則就會(huì)形成大的連續(xù)塌方。因此在施工如果空洞不大可以用低標(biāo)號(hào)混凝土填滿即可，如果空洞較大必須使用噴射混凝土將孔洞噴實(shí)，并且在該處預(yù)留注漿管，待下一榀閉合后馬上壓水泥漿處理，確保隧道拱頂?shù)拿軐?shí)。在穿越砂層的地質(zhì)條件下施工，拱頂?shù)谋澈蠡靥钭{一定要隨著隧道的掘進(jìn)同步進(jìn)行，與掌子面的距離控制在5~施工中堅(jiān)持“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測(cè)量”加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，通過(guò)取得的數(shù)據(jù)信息反饋，及時(shí)調(diào)整施工程序及5.3安全應(yīng)急救援預(yù)案5.3.1安全應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)救援技術(shù)負(fù)責(zé)人龍華東123456785.3.2安全應(yīng)急救援組職責(zé)成員研究處置方案，布置任務(wù)下達(dá)命令，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，調(diào)查處理事告知事故種類、事態(tài)、事故地點(diǎn)、聯(lián)系人等，同時(shí)通知急救組、機(jī)械設(shè)備組、維護(hù)秩序組和信訪組立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行搶救。協(xié)場(chǎng)情況，設(shè)立事故隔離區(qū)，組織人員疏散和物資轉(zhuǎn)移，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保家法律法規(guī)，堅(jiān)持公平、公正的原則，分析事故原因，找出事故相關(guān)責(zé)任5.3.3安全應(yīng)急措施要負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)臨時(shí)指揮責(zé)任，使相應(yīng)人力、物力等資源在第一時(shí)間配送則立即組織人員對(duì)掌子面進(jìn)行封閉，防止事故的進(jìn)一步惡化，同時(shí)立即上報(bào)主管部門，針對(duì)不同的塌方情況制定不同的施工方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行錨桿掛網(wǎng)片噴射混凝土進(jìn)行封閉加固，同時(shí)在塌方處理設(shè)注漿管，壓注水立即將坍塌情況進(jìn)行記錄同時(shí)上報(bào)