(高清版)GB∕T 37768-2019 中厚煤層綜采工作面總體配套技術(shù)條件

ICS73.100.01GB/T37768—2019中厚煤層綜采工作面總體配套技術(shù)條件國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T37768—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。1GB/T37768—2019中厚煤層綜采工作面總體配套技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中厚煤層綜采工作面總體配套的技術(shù)要求和配套的驗(yàn)證。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦地下開采煤層厚度1.3m～3.5m的中厚煤層綜采工作面總體配套(以下簡(jiǎn)稱中2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB18452破碎設(shè)備安全要求GB25974.1煤礦用液壓支架第1部分：通用技術(shù)條件GB50581煤炭工業(yè)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)裝備配置標(biāo)準(zhǔn)GB/T37771—2019煤礦綜采工作面總體配套導(dǎo)則AQ1021煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范MT/T81滾筒采煤機(jī)型式檢驗(yàn)規(guī)范MT/T82滾筒采煤機(jī)出廠檢驗(yàn)規(guī)范MT/T84滾筒采煤機(jī)型式和基本參數(shù)MT/T103礦用刮板輸送機(jī)出廠檢驗(yàn)規(guī)范MT/T105刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件MT/T106順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)通用技術(shù)條件MT/T154.4煤礦用帶式輸送機(jī)型號(hào)編制方法MT/T188.1煤礦用乳化液泵站第1部分：泵站MT/T188.2煤礦用乳化液泵站乳化液泵MT/T493順槽用破碎機(jī)MT/T529煤礦用伸縮帶式輸送機(jī)參數(shù)MT/T556液壓支架設(shè)計(jì)規(guī)范MT820煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT/T901煤礦井下用伸縮帶式輸送機(jī)MT/T1136—2011礦井降溫技術(shù)規(guī)范3.1采高在1.3m～3.5m范圍內(nèi)的綜采工作面。3.22GB/T37768—20194.1.4采煤機(jī)應(yīng)符合MT/T81、MT/T82和MT/T84中的規(guī)定。4.1.5刮板輸送機(jī)應(yīng)符合MT/T103和MT/T105中的規(guī)定。4.1.6液壓支架應(yīng)符合GB25974.1和MT/T556中的規(guī)定。4.1.7刮板轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)符合MT/T106中的規(guī)定。4.1.8破碎機(jī)應(yīng)符合GB18452和MT/T493中的規(guī)定。4.1.9乳化液泵站應(yīng)符合MT/T188.1和MT/T188.2中的規(guī)定。4.1.10可伸縮帶式輸送機(jī)應(yīng)符合MT/T154.4、MT/T529、MT/T820和MT/T901中的規(guī)定。工作面總體布置圖、運(yùn)輸巷道內(nèi)設(shè)備布置關(guān)系圖、工作面供液和供水接口要求圖等；總體配套應(yīng)形成4.1.12配套流程圖見圖1。參數(shù)2中部斷面配套34567過渡機(jī)頭機(jī)尾斷面9端頭支架超前工作面置圖3GB/T37768—20194.2.1液壓支架和刮板輸送機(jī)中心距宜不小于1500mm。4.2.2采煤機(jī)銷排和刮板輸送機(jī)銷軌節(jié)距應(yīng)一致，銷排宜采用節(jié)距不小于126mm的鍛造件。4.2.3高瓦斯煤層和突出煤層應(yīng)預(yù)抽采，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t。4.2.4工作面開采易自燃煤層應(yīng)測(cè)定煤層自燃參數(shù)，針對(duì)不同的自燃等級(jí)采取相應(yīng)的防滅火技術(shù)4.2.5工作面開采煤塵爆炸指數(shù)宜小于15%,煤塵爆炸指數(shù)大于15%的工作面應(yīng)采取防塵防爆措施。4.3.1采煤機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)不小于工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的1.1倍。4.3.2刮板輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)不小于采煤機(jī)生產(chǎn)能力的1.2倍。4.3.3轉(zhuǎn)載機(jī)的輸送能力應(yīng)不小于刮板輸送機(jī)輸送能力的1.2倍。4.3.4破碎機(jī)破碎能力應(yīng)不小于轉(zhuǎn)載機(jī)輸送能力的1.2倍。4.3.5乳化液泵站流量應(yīng)滿足液壓支架推進(jìn)速度要求，泵站總流量宜不小于800L/min。4.5.1.2采煤機(jī)過煤高度不小于300mm。4.5.1.3采煤機(jī)滾筒臥底量宜不小于200mm。4.5.1.4鏟間距需經(jīng)刮板輸送機(jī)推移極限狀態(tài)驗(yàn)證，極限狀態(tài)下間隙宜不小于20mm。4.5.1.6采煤機(jī)行走滑靴與刮板輸送機(jī)槽幫之間的安全距離宜不小于40mm。4.5.2.1最小采高時(shí)采煤機(jī)與液壓支架頂梁下沿的過機(jī)間隙宜不小于200mm。4.5.2.2液壓支架的支撐高度應(yīng)符合MT/T556中的規(guī)定。4.5.2.3液壓支架的推移行程應(yīng)保證刮板輸送機(jī)推移步距和采煤機(jī)截深一致。4.5.2.4液壓支架梁端距應(yīng)保證采煤機(jī)仰采達(dá)5°時(shí)，滾筒與液壓支架頂梁前端有不小于50mm的間隙，梁端距L按式(1)計(jì)算：L=H×tan5°+(B?—B?)+50…………(1)B?——采煤機(jī)滾筒最大寬度，單位為毫米4.5.2.5最小采高時(shí)采煤機(jī)挑頂量應(yīng)大于100mm。4GB/T37768—20194.5.3.1刮板輸送機(jī)中部槽長(zhǎng)度應(yīng)與液壓支架中心距一致。4.5.3.2刮板輸送機(jī)電纜槽與液壓支架前橋水平方向的最小距離應(yīng)大于150mm。4.5.3.3刮板輸送機(jī)電纜槽與液壓支架底座在電纜槽下面部分垂直距離應(yīng)大于150mm。4.6.1刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾傳動(dòng)部處需布置過渡支架，其型式和尺寸應(yīng)滿足刮板輸送機(jī)傳動(dòng)部安裝更換和架前行人通道的通暢要求。4.6.2刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)根據(jù)配套需要布置過渡支架，過渡支架與電機(jī)減速器各部位最小間隙應(yīng)不小于100mm。4.6.4機(jī)頭和機(jī)尾最小臥底量宜不小于120mm。4.7.1端頭支架最大高度應(yīng)比巷道高度至少高200mm。4.7.2端頭支架底座與巷幫之間宜有不小于700mm的行人空間。4.8.3行人通道宜布置在靠工作面?zhèn)取?.8.4轉(zhuǎn)載機(jī)中心線和帶式輸送機(jī)中心線偏置距離宜小大于500mm。4.8.5設(shè)備列車與煤幫距離不小于300mm。4.9.1支架最大高度相鄰支架相差一個(gè)步距時(shí)側(cè)護(hù)板重合量宜不小于100mm,防止采空區(qū)矸石進(jìn)入4.9.2采煤機(jī)在刮板輸送機(jī)彎曲段或過渡段上運(yùn)4.9.3刮板輸送機(jī)上需設(shè)置采煤機(jī)運(yùn)行限位裝置。4.9.5轉(zhuǎn)載機(jī)上應(yīng)設(shè)置破碎機(jī)。4.9.6破碎機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)裝置。4.9.7轉(zhuǎn)載機(jī)宜設(shè)置快速移動(dòng)自移裝置。5GB/T37768—2019應(yīng)根據(jù)工作面煤層自燃傾