豫龍同力余熱發(fā)電壓力管道方案

壓力管道安裝施工方案報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表

工程名稱：駐馬店豫龍同力水泥有限公司水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電二期工程

編號(hào)：GD-04

致：河南省育興建設(shè)工程管理有限公司駐駐馬店豫龍同力水泥項(xiàng)目監(jiān)理部（監(jiān)理單位）

我單位已完成了余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案的匯編整理工作,現(xiàn)報(bào)上施工方案，請(qǐng)予以審查。

附：

壓力管道安裝施工方案1份

施工單位（章）_________________總承包單位（章）________________

項(xiàng)目經(jīng)理：___________________項(xiàng)目經(jīng)理：___________________

日期：___________________H期：___________________

審查意見:

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）______________

專業(yè)監(jiān)理工程師：___________________

日期：___________________

審查意見:

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）______________

總監(jiān)理工程師：____________________

日期：____________________

批準(zhǔn):

審核:

編寫:

駐馬店豫龍同力余熱發(fā)電項(xiàng)目

壓力管道安裝施工方案

河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司

二。一。年九月

目錄

一、工程概況

二、編制依據(jù)

三、管道及附件檢驗(yàn)

四、施工準(zhǔn)備

五、施工方法

六、安全措施

七、文明施工措施

八、環(huán)境管理、保護(hù)措施

余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案

一、工程簡(jiǎn)介

1、駐馬店豫龍同力二期余熱發(fā)電的布置分三部分：第一部分為鍋爐布置，

SP鍋爐布置在窯尾高溫風(fēng)機(jī)上，節(jié)省占地面積；AQC鍋爐布置在窯頭篦冷機(jī)

旁邊。第二部分為發(fā)電區(qū)及鍋爐補(bǔ)給水處理區(qū)，在一線已建設(shè)。第三部分為循

環(huán)水冷卻塔區(qū)及廠區(qū)蒸汽、給水管線。

2、管道施工內(nèi)容包括廠區(qū)蒸汽、給水管道、循環(huán)水管道；AQC爐下給水泵

房管道、汽輪機(jī)房有高、低壓蒸汽管道、凝結(jié)水管道、射水抽氣管道、油管道、

汽封本體及疏水管道。循環(huán)水、循環(huán)水泵房管道材質(zhì)為Q235,其余壓力管道材

質(zhì)為20#鋼。廠區(qū)蒸汽、給水管道、汽輪機(jī)房管道多為架空安裝，循環(huán)水管道

為埋地敷設(shè)。

3、蒸汽管道采用母管切換制，便于鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組組合運(yùn)行。AQC爐

產(chǎn)生的主蒸汽和SP爐產(chǎn)生的主蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)房后匯合在一起，經(jīng)過一根母管

進(jìn)入汽輪機(jī)。AQC鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽通過低壓蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，兩股蒸

汽共同推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電。

化學(xué)水處理來的除鹽水直接進(jìn)入除氧器。冷凝器的凝結(jié)水通過汽封加熱器

后進(jìn)入除氧器。除氧水通過鍋爐給水泵進(jìn)入壓力給水母管，然后經(jīng)過給水管道

進(jìn)入AQC公共省煤器，經(jīng)過加熱后分別進(jìn)入AQC鍋爐高壓省煤器SP鍋爐高壓

省煤器。除氧器另有一路通過低壓給水泵進(jìn)入低壓省煤器，加熱后進(jìn)入低壓鍋

筒。

二、編制依據(jù)

1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

2、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收管道（金屬管道篇）》GBJ235—90

3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(焊接篇)》DL5007-92

4、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(管道篇)》DL5031—94

5、設(shè)計(jì)院圖紙

三、管道及附件檢驗(yàn)

1、管道檢驗(yàn)

(1)管道須有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)管道使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。

(3)管道應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；對(duì)有夾層、裂紋、厚度超薄等要禁止使用。

(4)管道表面的劃痕、凹坑、腐蝕等缺陷應(yīng)作檢查，檢驗(yàn)合格后的管道應(yīng)分類

放置、妥善保管、防止銹蝕

2.管件檢驗(yàn)

(1)法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它

降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。

(2)帶有凹面式凸面的法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的高度不應(yīng)小于凹槽的深度。

(3)法蘭端面上連接螺栓的支承部位與法蘭接合面平行，以保證法蘭連接時(shí)端

面受力均勻。

(4)法蘭使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙校核各部尺寸，并與待連接的設(shè)備上法蘭進(jìn)行核

對(duì)，以保證正確連接。

3、附件檢驗(yàn)：

(1)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好,

無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象

(2)法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不

應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。

4.閥門檢驗(yàn)：

(1)型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；

(2)組裝正確、動(dòng)作靈活、開度指示器指示正確；

(3)所用墊片、填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術(shù)要求

(4)當(dāng)廠家確保閥門產(chǎn)品質(zhì)量，且提供產(chǎn)品質(zhì)量的使用保證書或合格證時(shí)，可

不作解體和嚴(yán)密性檢查。

四、施工準(zhǔn)備：

組織專業(yè)技術(shù)人員、施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料貫徹技術(shù)責(zé)任

制和技術(shù)交底制。各種原材料的備料，施工工機(jī)具的準(zhǔn)備。均有產(chǎn)品合格證，

質(zhì)量證明書。開工前備齊。

1、核對(duì)圖紙所示管道走向及所注尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。下料尺寸應(yīng)依據(jù)設(shè)

計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。

2、按實(shí)際安裝尺寸下料配制，各三通開孔，并打磨好。

3、各管段下料組合，在合適的位置管材應(yīng)適當(dāng)留些余量，以便安裝時(shí)予以

調(diào)整。

4、管道采用一次性安裝工藝，所以下完料且應(yīng)盡可能地進(jìn)行地面焊口組合,

盡量減少高空作業(yè)。

5管道安裝中需割口時(shí)，形成的氧化層一定要打磨干凈，安裝焊口也應(yīng)打

磨干凈。

6、閥門應(yīng)有明確的開關(guān)標(biāo)志，采用明桿閥門，不得采用反向閥門，門桿

應(yīng)平放或向下，防止運(yùn)行中閥蝶脫落切斷油路。

五、施工方法

1、對(duì)管徑2200mm、管壁25mm的管道，應(yīng)進(jìn)行坡口。碳鋼管道采用氧氣、

乙快火焰切割，必須保證尺寸正確、表面平整、無裂紋、無重皮、毛刺、熔渣、

氧化物、鐵屑等。

2、彎管加工：

彎管加工時(shí)焊縫應(yīng)放在如圖所示區(qū)域:

、/焊縫位置

焊縫位置

環(huán)管加工后應(yīng)符合下列要求:

(1).無裂紋、分層、過燒等缺陷。

(2)壁厚減薄率不超過15%o

(3)橢圓率不超過8%。

3、管道組對(duì):

組對(duì)前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清理，保證內(nèi)部無雜物，管口內(nèi)外100mm內(nèi)不得有油

污、銹斑、毛刺等。管道對(duì)口應(yīng)有間隙，以保證焊口焊透提高焊口質(zhì)量。(參見

下表)

管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度Af不得超過下表規(guī)定。

管子外徑Af(mm)

DW60W0.5

60VDW108W0.8

108VDW159W1

159VDW219W1.5

219<DW2

管道安裝應(yīng)符合下列要求:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

室內(nèi)15

座標(biāo)

埋地30

室內(nèi)±15

標(biāo)高

埋地±20

垂直度5%o,且不大于30mm

對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊量小于壁厚的10%,且不大于2

5W41~2

對(duì)口間隙

8=5-81.5?2.5

DN21502150

焊口間距

DN<150大于1個(gè)管徑

焊口距支架凈間距250

管道坡度按圖紙要求施工，保護(hù)好防護(hù)層，不得在干管的環(huán)向焊縫處開

孔，管道上任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。支管與主管間隙不大于2mm并不得把

支管插入主管中。不得強(qiáng)行組對(duì)。安裝間斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉敞開管口。

4、管道的連接

(1).焊條規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接材料、材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定。

(2).焊條必須烘干，焊工必須具有施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。

(3)焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊口外母材上引弧試驗(yàn)電流，風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s(電弧

焊)，防止穿堂風(fēng)，下雨時(shí)無保護(hù)措施嚴(yán)禁施焊。焊完應(yīng)清除渣皮、飛濺物等。

(4)焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。咬邊深度不超過0.5mm,

咬邊長(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的5%,且不大于50mm焊縫隙余高允許偏差Wl+O.lb,

且W3mm(b為壁厚)。

5、絲扣連接

管道采用絲接，管道切口斷面應(yīng)平齊，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、

斷絲，缺絲總長(zhǎng)不超過絲扣全長(zhǎng)的10%o用白漆、油麻絲或生料帶做填料。擰

緊后應(yīng)清除多余填料。燃油管道絲接時(shí)用聚四氯乙烯作填料。

6、支架的制作和安裝：

支架的質(zhì)量要求：支架面應(yīng)潔凈、平整不的有歪斜現(xiàn)象，支架的焊接應(yīng)由有

合格證的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，支架應(yīng)牢固可靠。

7、閥門、法蘭安裝：

⑴安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、工作壓力、出廠合格證。檢查密

封面，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。

⑵安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。吊裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)拴在閥體上，禁止

拴在手輪或閥桿上。

⑶閥門、法蘭與管道連接應(yīng)同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭端面與管道

中心線垂直允許偏差DNW300為1mm,DN>300為2mm.管子插入法蘭不應(yīng)超

過法蘭厚度的1/2o法蘭面應(yīng)平行，偏差應(yīng)小于法蘭外徑的的1.5%,且不大于

2mm。螺栓與螺母宜平齊，安裝方向應(yīng)一致。

(4)管道安裝時(shí)不應(yīng)扭曲、敲打，法蘭連接的好壞直接影響其使用壽命，螺

栓擰緊應(yīng)用合適扳手分2?3次對(duì)稱進(jìn)行。

六、安全措施

(1)所有從事管道安裝工作的人員，必須提高對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，工作

中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，每項(xiàng)工程開始在技術(shù)交底的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程

的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底。

(2)高空作業(yè)開始前，施工人員應(yīng)進(jìn)行自我檢查，凡不宜進(jìn)行高空作業(yè)的人員

不得參加高空作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)必須扎

好安全帶。

(3)高空作業(yè)搭設(shè)的片梯，應(yīng)搭設(shè)牢固可靠，片梯上鋪設(shè)的踏板必須捆綁牢靠。

高空作業(yè)要攜帶工具袋，傳送工具使用安全繩，工具和附件放置可靠，嚴(yán)防高

空落物傷人。

(4)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須安全可靠的接地，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，方可使

用。工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有破損修復(fù)后再使用。

七、文明施工措施

(1)施工要求施工現(xiàn)場(chǎng)有條不紊，無障礙，無垃圾，道路暢通；

(2)廢棄物放到指定地點(diǎn)；做到隨施工隨清理、誰施工誰清理；

(3)搞好施工和辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生；愛護(hù)各種設(shè)施，避免破壞各種標(biāo)識(shí)牌；

(4)嚴(yán)禁成品材料隨意切割；酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施、操作規(guī)程牌、標(biāo)識(shí)牌、警示牌，不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)或

移作它用；

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意大小便；