GBT 5905-2011 起重機 試驗規(guī)范和程序

起重機試驗規(guī)范和程序2011-12-30發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局I前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13試驗和檢驗程序的類型 14試驗和檢驗程序 25試驗條件 36試驗報告 4附錄A(規(guī)范性附錄)流動式起重機的穩(wěn)定性試驗和試驗條件 5參考文獻(xiàn) 8Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5905—1986《起重機試驗規(guī)范和程序》,與GB/T5905—1986相比主要技術(shù)變化如下：——修改了原標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章); 修改了批量生產(chǎn)起重機的試驗和檢驗程序要求(見3.2);——增加了前言； 在合格試驗和檢驗中增加了對起重機及其部件質(zhì)量、起重機速度和時間參數(shù)的測量要求，以及對指示器和安全裝置功能的要求(見4.1); 曾加了對液壓設(shè)備的目測檢驗(見4.2); 增加了“需要進行附加的靜載試驗或使這些部件承受所需力的試驗”的要求(見4.3.2.2);——在動載試驗中增加了“除起升機構(gòu)以外，起重機的各機構(gòu)都應(yīng)按——在動載試驗中增加了“除起升機構(gòu)以外，起重機的各機構(gòu)都應(yīng)按制造商規(guī)定的低速進行1.25P—增加了穩(wěn)定性試驗的試驗方法(見4.3.4.3); 在穩(wěn)定性試驗中增加了“對于流動式起重機以外的其他起重機，穩(wěn)定性試驗載荷都應(yīng)為1.25P,更高值由國家法規(guī)要求或訂貨合同中規(guī)定，其中P由制造商規(guī)定?！钡囊?見——增加了附錄A; 刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中動載試驗應(yīng)延續(xù)1h的要求(見4.3.3.2);—刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中“對流動式以外的其他起重機，可以不做專門的穩(wěn)定性試驗”的要求。本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO4310:2009《起重機|試驗規(guī)范和程序》。與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下：——GB/T6974.1—2008起重機術(shù)語第1部分：通用術(shù)語(ISO4306-1:2007,IDT)GB/T17908—1999起重機和起重機械技術(shù)性能和驗收文件(idtISO7363:1986)GB/T22414—2008起重機速度和時間參數(shù)的測量(ISO13202:2003,IDT) GB/T22415—2008起重機對試驗載荷的要求(ISO14518:2005,IDT)本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國起重機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC227)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京起重運輸機械設(shè)計研究院、國家起重運輸機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司、長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、大連理工大學(xué)、江陰凱澄起重機械有限公司、江蘇象王起重機有限公司、安本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1起重機試驗規(guī)范和程序本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了驗證起重機性能(包括工作參數(shù)和載荷起升能力)的試驗、檢驗和程序(見本標(biāo)準(zhǔn)適用于ISO4306-1中所定義的一在制造、讀造和起重機的承載結(jié)構(gòu)或部件經(jīng)過修理后，首次投入使用的各類起重機。當(dāng)起重機的額定起重通取決于穩(wěn)定性時，規(guī)定的試驗程序和域驗載荷能易于驗證許用穩(wěn)定裕度。2規(guī)范性引用文件下列文件，于本教件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用義僅注日期的返本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包折所看的修改單)適用于本文售。ISO783重機和起加機械一技術(shù)性能市驗收設(shè)狀(Canemdhriigapptanc—TechnicalcharacterisdesaddacceptaneeddISO129起重機起重機及其部件質(zhì)的測(Cnes—MeisuremntoftlemesofacraneISO14518起重機對試驗載荷的要求(Cranes-Requirementsfortestbadsy3.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗和檢驗程序包括以不三種類礎(chǔ)a)按4.1的規(guī)定進行起重機性能的合格試驗和檢驗；b)按4.2的規(guī)定進行目測檢驗；c)按4.3的規(guī)定進行起重機的起升載荷試驗。3.2起重機在出廠交付使用前，制造商應(yīng)對其進行試驗和檢驗。對于在使用地點進行安裝或總裝的起重機，也應(yīng)在投入使用前進行試驗和檢驗。制造商/供方和需方”之間的任何協(xié)議均應(yīng)包括上述試驗和檢驗。對于批量生產(chǎn)的起重機，用于試驗和檢驗的起重機樣機數(shù)量應(yīng)由制造商/供方和需方相互協(xié)商解決。24試驗和檢驗程序4.1合格試驗和檢驗起重機進行合格試驗和檢驗時，應(yīng)根據(jù)ISO7363規(guī)定的技術(shù)性能進行，并驗證以下參數(shù)：——起重機的質(zhì)量；——回轉(zhuǎn)軸線至傾覆線的距離；——起升高度；——吊鉤極限位置；——起升/下降速度；——慢速下降速度；——起重機運行速度；——小車運行速度；——回轉(zhuǎn)速度；——變幅(俯仰)時間；——臂架伸縮時間；——工作循環(huán)時間(必要時);——限制器、指示器和安全裝置的功能；——驅(qū)動裝置的性能，例如在試驗載荷狀態(tài)下電動機的電流。應(yīng)在實際操作中驗證以上參數(shù)。起重機及其部件質(zhì)量的測量應(yīng)符合ISO11629的規(guī)定。起重機速度和時間參數(shù)的測量應(yīng)符合ISO13202的規(guī)定。4.2目測檢驗?zāi)繙y檢驗應(yīng)包括所有重要部件的規(guī)格和/或狀態(tài)是否符合要求，如： ——所有防護裝置；——吊鉤或其他取物裝置及其連接件；——鋼絲繩及其緊固件；——滑輪組及其軸和緊固件、臂架的連接件。檢驗時，除了正常維護和檢驗需要打開的蓋子(如限位開關(guān)蓋)外，不應(yīng)拆開其他部件。檢驗程序還應(yīng)包括檢查ISO7363中規(guī)定的驗收文件是否已提交并通過審核。4.3起升載荷試驗起升載荷試驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：——靜載試驗；——動載試驗；——穩(wěn)定性試驗(需要時)。試驗時，試驗載荷的組成、測量以及施加應(yīng)符合ISO14518的規(guī)定。34.3.2.1靜載試驗的目的是檢驗起重機以及各結(jié)構(gòu)件的承載能力。如果未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C的性能與安全有影響的損壞，連接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，則認(rèn)為該項試驗的結(jié)果4.3.2.2各起升機構(gòu)的靜載試驗應(yīng)分別進行，如果起重機的規(guī)范允許，還應(yīng)作起升機構(gòu)聯(lián)合動作的靜載試驗。試驗時應(yīng)根據(jù)實際使用情況使起重機處于主要部件承受最大鋼絲繩載荷、最大彎矩和/或最大軸向力的位置和狀態(tài)。試驗載荷應(yīng)被逐漸地加上去，起升至離地面100mm～200mm處，懸空時間不應(yīng)少于10min,更高值由國家法規(guī)要求或訂貨合同中規(guī)定。一次靜載試驗使起重機的每一個主要部件都能承受最大彎矩和/或最大軸向力不可能時，應(yīng)進行附加的靜載試驗或使這些部件承受所需力的試驗。4.3.2.3如果國家法規(guī)或訂貨合同中沒有更高值要求，所有起重機的試驗載荷都應(yīng)為1.25P,其中P定義為：a)對于流動式起重機，為額定起重量(起升機構(gòu)上載荷的質(zhì)量，包括有效起重量和吊鉤滑輪組的質(zhì)量);b)對于其他類型的起重機，為制造商規(guī)定的最大起重量。4.3.3動載試驗4.3.3.1動載試驗的主要目的是驗證起重機各機構(gòu)和制動器的功能。4.3.3.2|除起升機構(gòu)以外，起重機的各機構(gòu)都應(yīng)按制造商規(guī)定的低速進行1.25P的承載試驗。起重機的各機構(gòu)應(yīng)分別進行1.1P的動載試驗，如果在起重機規(guī)范中有規(guī)定時，應(yīng)作聯(lián)合動作試驗，試驗應(yīng)在各機構(gòu)承受最大載荷的位置和狀態(tài)下進行。試驗應(yīng)包括對各機構(gòu)在其整個運動范圍內(nèi)作反復(fù)起動和制動，還應(yīng)包括對懸掛著的試驗載荷作空中起動，此時試驗載荷不應(yīng)發(fā)生不受控制的運動。4.3.3.3如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后進行的目測檢驗中未發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或結(jié)構(gòu)部件有損壞，且連接處也沒有松動或損壞，則認(rèn)為該項試驗的結(jié)果合格。4.3.3.4動載試驗時，起重機應(yīng)按照操作手冊的規(guī)定進行控制，且應(yīng)注意把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內(nèi)。4.3.4穩(wěn)定性試驗4.3.4.1穩(wěn)定性試驗的目的是檢驗起重機抵抗傾覆力矩的能力。在起重機吊鉤上無沖擊地施加試驗4.3.4.2穩(wěn)定性試驗應(yīng)在規(guī)定工作區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定性最不利的位置或狀態(tài)下進行。如果不同位置或工作區(qū)域規(guī)定的載荷不同，則應(yīng)對這些條件有選擇地進行穩(wěn)定性檢驗。4.3.4.3試驗載荷應(yīng)被逐漸地加上去，起升至離地面100mm～200mm處，懸空時間不應(yīng)少于5min,更高值由國家法規(guī)要求或訂貨合同中規(guī)定。4.3.4.4對于流動式起重機以外的其他起重機，試驗載荷都應(yīng)為1.25P,更高值由國家法規(guī)要求或訂貨合同中規(guī)定，其中P由制造商規(guī)定。4.3.4.5流動式起重機的穩(wěn)定性試驗應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5試驗條件5.1為了進行試驗，起重機應(yīng)根據(jù)規(guī)范的規(guī)定安裝適用于操作的工作裝置。5.2對于在軌道上運行的起重機，應(yīng)在按照起重機規(guī)范制造和鋪設(shè)的軌道上進行試驗。45GB/T5905—2011/ISO4310:2b)在靜止的車輪輪胎)上：如果主臂質(zhì)量m,很大，成剛營的設(shè)計載荷租對較屋(如穩(wěn)定性試驗載商大于副臂的臟度)時，穩(wěn)定蟲制造商應(yīng)在隨機文件中給出臂架的最短、中長和最長長度時F?和F?的值。如果起重機在不同位6置或工作區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)對這些條件有選擇性地進行穩(wěn)定性試驗驗證。如果起重機能承受A.1.1中規(guī)定的試驗載荷，在離地面100mm～200mm處，保持至少5min,則認(rèn)為該起重機穩(wěn)定。外伸支腿的抬起或其他動作并不表示穩(wěn)定性不夠，在起重機起吊試驗載荷的相反一側(cè)，承載的外伸支腿梁的抬起，通常是獲得一個平衡點的必要條件。說明：R——主臂的半徑；r——副臂的半徑；L——主臂的長度*;l——副臂的長度；Re——主臂重心的半徑；re——副臂重心的半徑；X,Y——主臂重心的坐標(biāo)；x,y——副臂重心的坐標(biāo)，見A.1.1給出的定義?！τ诳缮炜s式臂架，L是實際工況中的主臂長度?！?.5%)進行7輪胎或履帶的支承條件應(yīng)符合制造商的規(guī)定。對裝有充氣輪胎的起重機，以輪胎為支承作試驗時，輪胎充氣壓力應(yīng)符合制造商的規(guī)定，其誤差不應(yīng)大于±3%,且所有車輪應(yīng)朝前。A.2.2對裝有外伸支腿的起重機，以外伸支腿為支承作試驗時，起重機應(yīng)水平放置，其傾斜度不應(yīng)大于土0.5%。A.2.3充氣輪胎起重機在使用外伸支腿的試驗過程中，如制造商無其他規(guī)定，外伸支腿支起起重機后，應(yīng)在地面和車輪之間形成間隙或者使所有車輪都不承重。支承條件和外伸支腿的位置應(yīng)符合制造商的規(guī)定。A.2.4履帶起重機在使用外伸支腿的試驗過程