焊接作業(yè)廠房供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

P中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布設(shè)計規(guī)范3第1549號業(yè)標準，編號為JGJ353-2017,自2017年11月1日起實施。其中，第4.1.12、5.2.2、6.2.4、6.6.1、2017年5月15日4根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2011年工程建設(shè)標準規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》(建標[2011]17號)的要求，本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4室內(nèi)外空氣設(shè)計計算參數(shù)；5供暖；6通風；7空氣調(diào)節(jié)；8空本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格本規(guī)范主編單位：中國建筑科學(xué)研究院本規(guī)范參編單位：中國焊接協(xié)會唐納森(無錫)過濾器有限公司5朗德華(北京)云能源科技有限公司北京天正軟件股份有限公司北京鴻業(yè)同行科技有限公司歐文斯科寧(中國)投資有限公司姜永東李曉誼冀兆良吳蔚蘭朱建章6 1 2 44室內(nèi)外空氣設(shè)計計算參數(shù) 5 4.2室外空氣計算參數(shù) 7 8 85.2熱負荷 95.3散熱器供暖 6.1一般規(guī)定 6.3機械通風 6.4局部通風 20 21 22 7.1一般規(guī)定 25 2777.3空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 277.4氣流組織 297.5空氣處理 337.6空氣處理機房 34 358.1一般規(guī)定 358.2空氣調(diào)節(jié)水系統(tǒng) 358.3區(qū)域供冷及供熱 368.4制冷機房、鍋爐房及熱力站 36 379.1一般規(guī)定 379.2室內(nèi)焊接煙塵及其他有害物的檢測與監(jiān)控 9.3傳感器和執(zhí)行器 389.4供暖與通風系統(tǒng)的檢測與監(jiān)控 399.5空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的檢測與監(jiān)控 409.6空氣調(diào)節(jié)冷熱源及水系統(tǒng)的檢測與監(jiān)控 419.7集中監(jiān)控管理系統(tǒng) 42 10.1消聲隔振 10.2絕熱防腐 43附錄A焊接作業(yè)廠房常見化學(xué)有害因素容許濃度 45 本規(guī)范用詞說明 56 598 1 2 4 54.1IndoorAirDesignConditi 54.2OutdoorAirDesignConditio 7 8 8 9 6.2NaturalVentilation 6.5GeneralVentilationan 20 6.7EquipmentSelectionLa 97.2TheCalculationofAirConditio 27 35 8.3DistrictCoo 36 38 399.5MonitorandControlofAirCondition 9.6MonitorandControlofHSystemofAirConditioningSystem 419.7CentralizedMonitorand 10NoiseReduction,VandCorrosionPrevention 10.1NoiseReduc 4310.2HeatInsulationa 43 AppendixBCalculationforVentilationR 51ExplanationofWordinginThisCode Addition:ExplantionofProvisions 22.0.2局部通風localventilation2.0.3局部排風localexhaustventilation(LEV)2.0.4局部送風localrelief2.0.5全面通風generalventilation2.0.6高真空局部排風hi2.0.7再循環(huán)通風recircul32.0.8置換通風displacementventilation2.0.9靜電式過濾electros2.0.10組合通風compositeventilation2.0.11分層空調(diào)stratified45所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.12當室內(nèi)散熱量大于或等于23W/m3時，不應(yīng)大于溫度(℃)相對濕度(%)焊煙總塵(mg/m3)溫度(℃)相對濕度(%)6相對濕度(%)溫度(℃)4.1.9焊接作業(yè)廠房輻射供暖室內(nèi)設(shè)計溫度宜降低2℃;輻射計溫度宜為26℃~30℃。平均風速(m/s)受限空間74.2.1焊接作業(yè)廠房室外空氣計算參數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準采用。85.1.1當累年室外日平均溫度穩(wěn)定低于或等于5℃的天數(shù)大于1當利用房間蓄熱量不能滿足要求時，應(yīng)按5℃設(shè)置值班當?shù)貧夂蛱攸c等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并應(yīng)符合下列95.2.1焊接作業(yè)廠房供暖通風熱負荷應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《工業(yè)5.2.2集中供暖系統(tǒng)的施工圖設(shè)計，必須對每個房間進行熱負5.2.3圍護結(jié)構(gòu)耗熱量的冬季室內(nèi)計算溫度應(yīng)按本規(guī)范第4.1.2條的規(guī)定采用。當焊接作業(yè)廠房層高大于4m時，尚應(yīng)符2屋頂和天窗耗熱量的計算溫度應(yīng)采用屋頂下空氣溫度。式中：ta——屋頂下空氣溫度(℃);tg——工作地點溫度(℃);△tH——廠房內(nèi)空氣溫度梯度(℃/m);H——廠房高度(m)。3墻、窗和門耗熱量的計算溫度應(yīng)采用室內(nèi)平均溫度。室式中：tnp——室內(nèi)平均溫度(℃)。4散熱量小于23W/m3的焊接作業(yè)廠房，當室內(nèi)溫度梯度值不能確定時，可用工作地點溫度計算圍護結(jié)構(gòu)耗熱量并應(yīng)增加高度附加率，采用地面輻射供暖的廠房，高度附加率取(H一4)%,且總附加率不宜大于8%;采用熱水吊頂輻射或燃氣紅外輻射供暖的廠房，高度附加率取(H—4)%,且總附加率不宜大于15%;采用其他供暖形式的廠房，高度附加率取2(H—4)%,且總附加率不宜大于15%。高度附加率應(yīng)附加在與溫度梯度影供暖區(qū)面積與房間1散熱量不宜少于總熱負荷的60%。最低安裝高度可按表5.4.4的取值降低0.溫度(℃)傾斜安裝(與水平面夾角)《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。時，當固定工作地點距外窗不大于2m時，宜在窗下設(shè)置散熱2焊接作業(yè)廠房外門寬度大于或等于3m時，宜3當受條件限制不能采用側(cè)面送風時，宜采用由上向下5.7.6供暖管道不得與輸送燃點低于或等于120℃的可燃液體閥門前后有足夠的直管段，閥門前直管段長度不應(yīng)小于5倍管室內(nèi)供暖管道超過100m時，每隔60m～80m應(yīng)設(shè)放氣、泄水行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB區(qū)域為負壓，且送風量可為排風量的80%～90%。6.2.1同時符合下列條件時，焊接作業(yè)廠房可采用自然通風1獨立單跨廠房，每個焊位工作空間的平均體積大于284m3;2頂棚高度大于5m;家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1規(guī)定的容許濃度的30%,或放散極毒物質(zhì)2頂棚高度小于5m;第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1規(guī)定的最高允許濃度的的濃度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1規(guī)定的最高允許濃度的30%。標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1的規(guī)定值；釋到國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分的30%。2終阻力不應(yīng)大于1000Pa。15mg/m3~30mg/m3時，過濾風速不應(yīng)大于0.6m/min～0.8m/min;當入口含塵濃度為5mg/m3~15mg/m3時，過濾風速不應(yīng)大于0.8m/min～1.2m/min;當入口含塵濃度不大于5mg/m36.7.1通風機應(yīng)根據(jù)管路特性曲線和風機性能曲線進行1通風機風量應(yīng)附加風管和設(shè)備的漏風量，送、排風系統(tǒng)可附加5%～10%,消防排煙兼排風系統(tǒng)宜附加10%～20%。損失基礎(chǔ)上宜附加10%～15%。4設(shè)計工況下，通風機效率不應(yīng)低于其最高效率的90%,《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。1宜采用圓形、扁圓形或長、短邊之比不大于4的矩形截力損失的相對差額宜小于或等于15%,除塵系統(tǒng)各并聯(lián)環(huán)路壓力損失的相對差額宜小于或等于10%,調(diào)整管徑無法達到要求吸入口風機出口新風入口空氣《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736的有關(guān)規(guī)定。調(diào)節(jié)圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，應(yīng)符合表7.1.7-1、表7.1.7-2的圍護結(jié)構(gòu)名稱室溫允許波動范圍(℃)士(0.1～0.2)內(nèi)墻和樓板注：表中內(nèi)墻和樓板的有關(guān)數(shù)值，僅適用于相鄰空氣調(diào)節(jié)區(qū)的溫差大于3℃時。圍護結(jié)構(gòu)名稱內(nèi)墻和樓板現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB合表7.1.10的規(guī)定。范圍(℃)外窗朝向內(nèi)窗層數(shù)窗兩側(cè)溫差(℃)士(0.1～0.2)室溫允許波動范圍(℃)外窗朝向內(nèi)窗層數(shù)窗兩側(cè)溫差(℃)有外墻時，宜北向7.3.3焊接作業(yè)廠房空氣調(diào)節(jié)送風量應(yīng)取下列各項風量的最7.4.2焊接作業(yè)廠房空氣調(diào)節(jié)送回風方式選擇圖7.4.3-1上升氣流形式1—送風；2—回(排)風2單向氣流形式(圖7.4.3-2);3下降氣流形式(圖7.4.3-3);4上升氣流加引射氣流形式(圖7.4.3-4);圖7.4.3-2單向氣流形式1—送風；2—回(排)風圖7.4.3-3下降氣流形式圖7.4.3-4上升氣流加引射氣流形式5上升氣流加吹吸氣流形式(圖7.4.3-5)。1—送風；2—回(排)風；3—吹風7.4.4焊接作業(yè)廠房空氣調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)廠房形式和工藝布局對送7.4.5氣流組織設(shè)計應(yīng)考慮大型工件對氣流分布的影響。7.4.6送風參數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求、室內(nèi)溫濕度及噪聲等要7.4.7高大空間的焊接作業(yè)廠房，采用分層空調(diào)或空氣調(diào)節(jié)區(qū)下送上回方式時(圖7.4.7),宜減少非空氣調(diào)節(jié)區(qū)向空氣調(diào)節(jié)區(qū)的熱轉(zhuǎn)移及污染物轉(zhuǎn)移，必要時可在非空氣調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)置送、排7.4.8底部送風宜采用置換送風筒、空氣分布器風口。頂部送7.4.9焊接作業(yè)廠房空氣調(diào)節(jié)回風系統(tǒng)兼有排風功能，回(排)風口宜設(shè)置在靠近污染源或不受送風氣流影7.4.10高大空間的焊接作業(yè)廠房，回(排)風口宜布置在合適(b)空氣調(diào)節(jié)區(qū)下送上回形式1—送風；2—回風；3—進風；4—排風；Q—非空氣調(diào)節(jié)區(qū)對空氣調(diào)節(jié)區(qū)的輻射傳熱；Qa—非空氣調(diào)節(jié)區(qū)對空氣調(diào)節(jié)區(qū)的對流傳熱7.5.1設(shè)有空氣調(diào)節(jié)的焊接作業(yè)廠房應(yīng)根據(jù)當?shù)氐氖彝鈿夂驐l7.5.2循環(huán)水蒸發(fā)冷卻空氣處理系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民7.5.3人工制冷系統(tǒng)中直接蒸發(fā)式表面冷卻器的蒸發(fā)溫度應(yīng)比出口空氣的干球溫度低3.5℃。滿負荷時，蒸發(fā)溫度不應(yīng)低于0℃;低負荷時，應(yīng)防止其表面結(jié)霜，控制出風溫度防止結(jié)霜的最低蒸發(fā)溫度可按表7.5.3-1取值，控制進風溫度防止結(jié)霜的最低蒸發(fā)溫度可按表7.5.3-2取值。出風濕球溫度(℃)通過蒸發(fā)器迎風面風速(m/s)00000001通過蒸發(fā)器迎風面風速(m/s)46464646—3.g7.5.4焊接作業(yè)廠房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的回風和新風均應(yīng)經(jīng)過過濾濾裝置的阻力應(yīng)按終阻力計算并應(yīng)滿足本規(guī)范第6.6.4條的規(guī)時，供水溫度宜采用50℃~65℃,供回水溫差不應(yīng)小于10℃;8.2.5空氣調(diào)節(jié)熱水管道坡度設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第5.7.9條的接連接系統(tǒng)一次水供水溫度宜取115℃~130℃,設(shè)計回水溫度宜取50℃~80℃;二次水設(shè)計供水溫度不宜大于90℃。8.3.6溴化鋰吸收式冷水機組的熱源蒸汽與熱水應(yīng)符合下列9.1.8對偏離標準值可能造成事故的參數(shù)，應(yīng)設(shè)計報警信號9.1.9防火與排煙系統(tǒng)的監(jiān)測與控制，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準火災(zāi)控制狀態(tài)。通風空氣調(diào)節(jié)風道上的防火閥宜具有位置反饋功能。行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB4與過濾裝置初、終阻力差變化相適應(yīng)的通風機的變頻9.5.3焊接作業(yè)廠房全空氣空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制應(yīng)符合下列作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ6在滿足工藝要求時，過渡季宜采用加大新風比的方式7冬季供暖室外計算溫度低于0℃時，安裝在室外的設(shè)備9.5.4空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電加熱器應(yīng)與送風機連鎖，并應(yīng)設(shè)置無9.5.5處于冬季有凍結(jié)可能性的地區(qū)的新風機組或空氣處理機9.5.6冬季和夏季需要改變送風方向和風量的風口應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)換9.6.1空氣調(diào)節(jié)冷熱源及水系統(tǒng)，應(yīng)對下列參數(shù)進行檢測與1冷水機組蒸發(fā)器進、出口水溫、壓力、水流開關(guān)；2冷水機組冷凝器進、出口水溫、壓力、水流開關(guān)；3熱交換器一二次側(cè)進、出口溫度、壓力；4分集水器溫度、壓力或壓差，集水器各支管溫度；7定壓系統(tǒng)參數(shù)；8冷水機組、水泵、補水泵、冷卻塔風機等設(shè)備的啟停9.6.2當冷水機組采用自動方式運行時，冷凍水及冷卻水系統(tǒng)9.6.3當冷水機組在冬季或過渡季需經(jīng)常運行時，宜在冷卻塔9.6.4空氣調(diào)節(jié)冷卻水系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：1冷卻塔風機開啟臺數(shù)或轉(zhuǎn)速宜根據(jù)冷卻塔出水溫度控制；2當冷卻塔供回水總管間設(shè)置旁通閥調(diào)節(jié)時，應(yīng)根據(jù)冷水9.7.8集中監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)兼有信息管理(MIS)功能，為所室內(nèi)允許噪聲級[dB(A)]主管風速(m/s)支管風速(m/s)10.2.1當高大廠房供暖系統(tǒng)熱媒主管道安裝素，也應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1中文名英文名時間加權(quán)平1硫酸鋇(按Ba計) —2Be計)3Cd計)古古中文名英文名時間加權(quán)平4鹽、重鉻酸鹽(按Cr計)mate、dichromate,as—5銅(按Cu計)1— 6計)——7(按Pb計)G2B(鉛),G2A(鉛的無機化合物)———續(xù)表A.0.1中文名英文名時間加權(quán)平8四乙基鉛(按Pb計)—皮9 ——(按MnO?計) -—汞-金屬汞(蒸氣) 皮(按Hg計)皮升汞(氯化汞) 6———4—-續(xù)表A.0.1中文名英文名時間加權(quán)平(按Ni計)物),G2B(金 1— —羰基鎳(按Ni計)Nickelcarbonyl,as—一二氧化錫(按Sn2-—— 皮辛基錫 中文名英文名時間加權(quán)平——1 —35氫)(按F計)Fluorides(exceptHF),as2 —-皮3 Nitrogendioxide5Nitricoxide(Nitrogenm-— 非高原 高原 —家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1的有關(guān)規(guī)定。中文名英文名濃度(mg/m3)呼塵1電焊煙塵4—2343848一584610%≤游離SiO?含量≤50%50%<游離SiO?含量≤80%游離SiO?含量>80%(結(jié)晶型)附錄B通風量的計算B.1全面通風計算B.1.1不穩(wěn)定狀態(tài)的全面通風量應(yīng)按下式計算：式中：L——全面通風量(m3/h);m——污染物散發(fā)量(mg/s);Vf——房間體積(m3);t——通風時間(s);穩(wěn)定狀態(tài)的全面通風量應(yīng)按下列公式計算：m——污染物散發(fā)量(mg/h);m3),按國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1的有關(guān)規(guī)定取值，焊接作業(yè)廠房常見化學(xué)有害因素容許濃度值按本規(guī)范附錄A的規(guī)定取值；px——送入空氣中污染物的質(zhì)量濃度(mg/m3),除新風外，循環(huán)風中污染物的質(zhì)量濃度小于國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1允許濃度的30%,焊接作業(yè)廠房常見化學(xué)有害因素容許濃度值按本規(guī)范β——排風效率，排風口布置在合適高度區(qū)內(nèi)，排風效率取80%～90%,排風口布置在8m以上空間排風效率取50%～70%;G?——有害氣體的發(fā)生量(mg/h);國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1的規(guī)定取值，焊dj——送入空氣的有害氣體含量(mg/m3),除新風外，循環(huán)風中有害氣體的質(zhì)量濃度小于國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1允許濃度的30%,焊接作業(yè)廠房常見化學(xué)有害因素容許濃度值按本規(guī)范附錄A的規(guī)定取值。3消除余熱所需通風量應(yīng)按下式計算：Q——余熱量(kW),為工藝設(shè)備(過程)散熱量扣除局p?——進入的空氣密度(kg/m3);tp——排出空氣溫度(℃);t——進入空氣溫度(℃)。4工藝設(shè)備(過程)散熱量的計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1)氣割、氣焊的散熱量應(yīng)按下式計算：式中：Q?——氣割、氣焊的散熱量(kW);w——乙炔消耗量(L/h);y——燃料噴嘴利用系數(shù)，平均為0.85。2)直流電焊機的散熱量應(yīng)按下式計算：n——直流電焊機的負荷系數(shù)(平均為0.85);n——同時使用系數(shù)，一般取0.5～0.6。3)交流電焊機的散熱量應(yīng)按下式計算：N——電焊機容量(kW);5同時放散不同的有害氣體、粉塵和余熱，所散發(fā)的污染物對人體健康不具有疊加的危害作用時，通風量取其計算最B.2局部排風計算B.2.1排風柜排風量可按下式計算：式中：L——排風量(m3/h);L?——柜內(nèi)有害氣體散發(fā)量(m3/h);w——迎風面積上的吸入速度(m/s);允許質(zhì)量濃度低于0.01mg/L時，用鉛或錫焊接，取0.5m/s～0.7m/s;用錫和其他不含鉛的金屬合金取0.3m/s~A——迎風面積(m2);B.2.2不同形式的側(cè)吸排風罩排風量計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1前面無障礙物的外部吸氣罩可按下列公式計算：L=(10x2+A)vx3600L=v?A3600(B.2.L=0.75v?A3600x——焊接點距罩口的距離(m),x≤1.5d,d為罩口A——罩口面積(m2);Vx——焊接點的控制風速(m/s),取0.2m/s～0.5m/s;2設(shè)在工作臺上的側(cè)吸罩可按下式計算A——罩口面積(m2);0.09B.2.3上吸式排風罩可按下式計算L=3600KlHvx(B.2.3)l——排風罩敞開面的周長(m);H——罩口至有害物源的距離(m),小于0.3a,a罩口vx——邊緣控制點的控制風速(m/s);4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符1《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5001614《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有中華人民共和國行業(yè)標準《焊接作業(yè)廠房供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》JGJ352017,經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2017年5月15日以第1549號公告 63 643基本規(guī)定 654室內(nèi)外空氣設(shè)計計算參數(shù) 664.1室內(nèi)空氣設(shè)計參數(shù) 66 72 735.1一般規(guī)定 5.2熱負荷 74 745.4輻射供暖 755.7供暖管道設(shè)計 75 77 78 6.4局部通風 6.5全面通風和組合通風 6.6再循環(huán)通風 6.7設(shè)備選型布置和風管道設(shè)計 7.1一般規(guī)定 96 968空氣調(diào)節(jié)冷熱源 8.2空氣調(diào)節(jié)水系統(tǒng) 97 99 999.3傳感器和執(zhí)行器 9.4供暖與通風系統(tǒng)的檢測與監(jiān)控 10消聲隔振與絕熱防腐 附錄A焊接作業(yè)廠房常見化學(xué)有害因素容許濃度 附錄B通風量的計算 排風口設(shè)計在這個區(qū)域內(nèi)使得排風口的排風效率更高。表1為電流強度電焊條直徑電流強度電焊條直徑4.1.1焊接過程中產(chǎn)生污染物包括煙塵和氣體。金屬成分通常以氧化物或氟化物的形式出現(xiàn)，其組成參照表2所示。金屬存在范圍1料中2芯焊絲電極中可以肉痙攣3和某些銅合金中導(dǎo)致急性肺炎(肺組織的炎癥)。慢性吸入超鈹中毒和全身性鈹病母材或焊材中4(銀焊絲或銀焊條)5及上部空間暈、精神錯亂化碳不穩(wěn)定，很容易續(xù)表2金屬存在范圍6能會產(chǎn)生肺水腫外線接觸含氯溶劑成的7材中母材或焊材中8層中9—煙塵成分焊料合金中問題續(xù)表2金屬存在范圍別合金焊條中病、肺炎、喪失肌肉控制合金涂層的金屬酸金中合金中風險增加化物焊接作業(yè)區(qū)水腫由一氧化氮和二氧過程中形成焊接作業(yè)區(qū)可引起肺水腫臭氧(O?)是由電弧和空氣中的氧氣的的臭氧不穩(wěn)定易分解成氧氣矽肺的主要原因的灰塵中大量存在續(xù)表2金屬存在范圍和青銅中 品，油漆涂料 中等量型號煙塵成分(%)4.1.2當生產(chǎn)工藝沒有特殊要求時，冬季供暖干球溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工作地點的勞動強度確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1的有關(guān)規(guī)定，參見表5。溫度(℃)高強鋼高強鋼如控制風速超出工藝要求，會吹散保護氣體，影響焊接質(zhì)量，故如工藝沒有特殊要求時，本條是對冬季室內(nèi)最大允許風速的規(guī)定。主要是針對設(shè)置熱風供暖或通風系統(tǒng)的建筑而言的，目的4.1.4關(guān)于焊接空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境要求，目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一標準，表4.1.4參照國家軍工標準《電子束焊接》GJB1718A-質(zhì)的情況以及工人的健康需求，盡量不要采用極限狀態(tài)參數(shù)4.1.6作業(yè)地點濕球黑球溫度指數(shù)(WBGTin因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1、《工氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2015的第4.1.4條的規(guī)定采用，供冷室內(nèi)設(shè)計溫度取值高于采用對流方式的供冷系統(tǒng)0.5℃~心氣象資料室。統(tǒng)計年份為1971年1月1日～2011年12月315.1.3當每名工人占用的建筑面積超過應(yīng)附加2%,但總附加率不應(yīng)大于15%。高度附加率，應(yīng)附加在與溫度梯度影響相關(guān)的圍護結(jié)構(gòu)基本耗熱量和其他附加耗熱行的，如果這樣做不能滿足要求，則應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)置補2015第5.8.18條的規(guī)定。當水流速大于0.25m/s,能將管中空6.1.5利用焊接煙塵生成速率計算污染物散發(fā)量時，通常按如m——污染物散發(fā)量(mg/h);α——由工藝給出的車間內(nèi)焊接設(shè)備同時使用率，一般取70%;B——車間內(nèi)焊接設(shè)備總數(shù)量(臺);Tx——每小時單臺焊接設(shè)備的有效工作時間，一般焊接設(shè)備可取40min/h。6.1.8本條強調(diào)機械排風和自然排風應(yīng)設(shè)計送風或補風以達成合理的氣流組織，并規(guī)定送風和補風的風口應(yīng)布置在焊接煙塵及其他有害物擴散的上風向，如圖1所示。職業(yè)接觸限值中規(guī)定的最高允許濃度的30%時，不應(yīng)采用自然塵，國際上通常把焊接煙塵分為6個等級，見表6,其中前5種I級氟化物、乙醛和氯乙烯等。這些物質(zhì)會引起氣管炎、哮喘病、肺氣潛伏期為20年～25年IV級的慢性炎癥等和復(fù)視、結(jié)膜炎、眼瞼和視網(wǎng)膜病變等惡心等癥狀常用軟件有scTREAM,FLUENT、AirPak、PHOENICS及6.4.7高負壓吸風口必須定位在距焊接污染源75mm～125mm6.4.8、6.4.9局部排風系統(tǒng)的凈化措施質(zhì)濃度不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1最高允許濃度的30%,EA24A大樣圖351—集氣管；2—風機；3—吊車駕駛室；4—消聲器；5—密封橡膠管所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1最高允許濃度的30%。有熱濕處理措施時，吊車駕駛室應(yīng)采取超過現(xiàn)行國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1量濃度的25%計算。當多臺局部排風罩焊接煙塵及其他有害物第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1規(guī)定值時，應(yīng)采用組合通風大小在變量過程中的變化，一直在亞微米范圍內(nèi)，平均約量量百比于0.5μm以上的顆粒物的過濾效率超過99%。濾芯式過濾器比的過濾效率從99%很容易下降到90%以下。機組尺寸比較大，因為焊接煙塵收集需要過濾介質(zhì)迎風面積度不同而選擇，一般情況下焊炬高負壓排風系統(tǒng)污染物濃度30mg/m3~20mg/m3,局部排風系統(tǒng)(如吸氣臂捕捉方式)污染物濃度10mg/m3~20mg/m3,全面通風系統(tǒng)或逃逸排風系統(tǒng)間的阻力差值大于500Pa時，為使風機在較大阻力波動下正常 現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012第7.1.9條的規(guī)定。時，空氣調(diào)節(jié)熱、冷負荷的計算可采用熱、冷負荷指標進行7.3.1此條文所指變風量系統(tǒng)與前章節(jié)第6.7.1條所指的變第6.7.1條規(guī)定宜采用變速風機。在風機運行控制中要求風機因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1的規(guī)與終阻力壓降差過大時，系統(tǒng)中的風機仍要設(shè)計成變速風機，7.3.2設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的焊接作國家現(xiàn)行標準《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素》GBZ2.1最高允許濃度的30%。除非所有焊接工7.3.3消除焊接煙塵的最小循環(huán)通風量應(yīng)按本規(guī)范第6.1.6條7.3.4在根據(jù)室內(nèi)外溫差或焓差，調(diào)整新、回風比的時候，應(yīng)確定最小新風量，最小新風量應(yīng)滿足本規(guī)范4.1節(jié)全新風運行計算確定，并且應(yīng)考慮全新風運行時系統(tǒng)的排風致，是經(jīng)常使用的氣流形式(如伴隨送熱風效果不好),風管布置實例如圖4、圖5所示。例如圖6所示。下降氣流形式通常使用在電焊機或焊接工作臺位下排風，或用于焊接廠房的中間通道區(qū)送風，風管布置實例如圖7所圖8所示。上升氣流加吹吸氣流形式適合于適合跨度不大空間較高的廠房，風管布置實例如圖9所示。2002圖6單向氣流形式實例1—送風；2—回(排)風圖7下降氣流形式實例圖8上升氣流加引射氣流形式實例圖9上升氣流加吹吸氣流形式實例1對于跨度小于18m,高度小于或等于8m的焊接作業(yè)廠房，空氣調(diào)節(jié)送風氣流宜優(yōu)先采用底部兩側(cè)送風，頂部回(或排)風的向上氣流形式(見圖10、圖11)。曰10C2圖10底部兩側(cè)送風，頂部回(或排)風的向上氣流形式圖11底部兩側(cè)送風，頂部回(或排)風的向上氣流形式32圖12兩側(cè)下送、合適高度側(cè)回(或排)風加輔助屋頂排風的形式3對于跨度大于或等于18m,高度小于8m的焊接作業(yè)廠頂部回風(或排風)形式(見圖13)。圖13底部兩側(cè)送風加中間地溝送風，頂部回風(或排風)形式1一送風；2—回(排)風4對于跨度大于或等于18m,高度大于或等于8m的焊接適高度回(或排)風(見圖14);回(或排)風系統(tǒng)如安裝在3圖4底部兩側(cè)送風加中間地溝送風，雙側(cè)合適高度布置回(或排)風8m以上高度，可在合適高度增設(shè)隱射風系統(tǒng)，并在計算通風量時調(diào)整排風效率β(見圖15)。7.4.5特大型工件往往會影響氣流組織的形成，阻礙送風或排風。在進行氣流組織設(shè)計或風口布置時，應(yīng)充分考慮其對氣流分布的影響，避免造成送風或排風盲區(qū)。由于大型工件遮擋產(chǎn)生的送風盲區(qū)可加地溝或地面置換送風也可以頂部旋流送風進行補充，頂部送風時需計算送風核心風速衰減，使其不影響氣保焊的7.4.6為保證焊接作業(yè)點的風速滿足本規(guī)范第4.1.5條、第4.1.9條的要求，應(yīng)根據(jù)送風口速度衰減特性核算送風口參數(shù)。7.4.7分層空調(diào)的上部區(qū)域建筑圍護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的熱負荷有時會較大。而空氣調(diào)節(jié)區(qū)下送上回系統(tǒng)如回風口安裝在建筑物的中部高度，回風口以上的區(qū)域建筑圍護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的熱負荷有時也較2.0.12條條文說明。從廠房內(nèi)排除有害物的風口就叫排風口，7.6.3檢修門設(shè)置