長輸管道主干線施工方案

（建筑施工；為；米；干

米；管理）長輸管道主干

線施工方案

云南天然氣支線管道工程紅河支線線路工程

三標(biāo)段

一般主體施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

大慶油田建設(shè)集團有限責(zé)任公司

年月日

一、工程概況

1、概述

1.1工程名稱：云南天然氣支線管道工程紅河支線線路工程(三標(biāo)段)；

1.2參建單位：施工單位：大慶油田建設(shè)集團有限責(zé)任公司；

建設(shè)單位：云南中石油昆侖燃氣有限公司；

設(shè)計單位：中油遼河工程有限公司；

監(jiān)理單位：新疆石油工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司。

1.3工程概況

云南天然氣支線管道工程紅河支線起自中緬天然氣管道玉溪支線的玉溪

末站，管道出中緬玉溪末站后向南敷設(shè)約800m進入紅河支線玉溪首站，終

止于紅河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自末站。輸送管道采用埋地敷設(shè)，線路

長度約管徑設(shè)計壓力線路總體呈西北-東

210km,D323.9mm,6.3MPao

南走向。

(1)建水市：

本段線路為云南天然氣支線管道工程紅河支線建水縣線路段，位于云南

省建水縣，起點樁號為GE001(X=2652470.03;Y=34572634.3784),終點

樁號為GE299(X=2608714.484;Y=34614703.5345),以上坐標(biāo)為西安80

坐標(biāo)系。

本段線路水平長度75273.8m。沿線穿越高速公路3處，省道國道2處,

穿越鐵路6處，扣除11處單出圖穿越段(詳見表1.1-1,穿越段長度共計

884.5m）外，本段線路水平長度74389.3m,實際長度76045.39m。

（2）個舊市：

本段線路為云南天然氣支線管道工程紅河支線個舊市線路段，位于云南

省個舊市，起點樁號為GF001（X=2608714.484，丫=34614703.535）,終點

樁號為GF085（X=2602141.555,Y=34629387.369）,以上坐標(biāo)為西安80坐

標(biāo)系。

本段線路水平長度21877.56m,扣除6處單出圖穿越段（詳見表1.1-1,

穿越段長度共計403.18m）外，本段線路水平長度21273.08m,實際長度

21729.59m。

（3）蒙自市：

本段線路為云南天然氣支線管道工程紅河支線蒙自市線路段，位于云南

省紅河州蒙自市起點樁號為GG001（X=34629387.369，丫=2602141.555）,

終點樁號為GG037（X=34626833.000,Y=2598385.000）,以上坐標(biāo)為西安

80坐標(biāo)系。

本段線路水平總長度5968.885m,其中GG026-GG027號樁蒙寶鐵路

穿越、GG029-GG030號樁玉蒙鐵路穿越、GG033-GG034號樁雞石高速公

路穿越，均有單出圖，這三處穿越長度共177.80m。

二、編制依據(jù)

1）《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251-2015;

2）《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369-2014;

3）《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》GB50470-2008;

4）《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T97U-2011.

5）《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》SY/T4103-2006;

6）《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109-2013;

7）《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)范》SY/T6064-2011;

8）《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010;

9）《油氣管道工程感應(yīng)加熱彎管通用技術(shù)規(guī)格書》

CDP-S-OGP-PL-01

6-2014-3;

10）《油氣管道工程感應(yīng)加熱彎管母管通用技術(shù)規(guī)格書》

CDP-S-OGP-PL-01

7-2014-3;

11）《油氣管道并行敷設(shè)設(shè)計規(guī)定》CDP-G-OGP-PL-001-2010-1;

12）《油氣管道線路標(biāo)識通用圖集》CDP-M-OGP-PL-008-2013-2;

13）《關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（試

行）（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號。

14）《中石油昆侖燃氣有限公司建設(shè)項目竣工驗收手冊（完全版）》

15）施工圖紙

三、施工前現(xiàn)場勘察

1、施工布管

根據(jù)建水段、個舊段和蒙自段的地理特點和實際情況，我單位組織相關(guān)

人員認真的分析圖紙、研究地圖、仔細的勘察現(xiàn)場實際情況。決定針對建水

GE001號樁?GE299號樁、個舊GF001號樁?GFO85號樁和蒙自GG001

號樁~GG037號樁做出如下的布管安排：

（1）建水GE001-GE299號樁

1.GE001-GE007S214省道-X312-大七段至GE007,利用新修的堆料

場向GE001供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

2.GE007-GE011S214省道-X312-大七段-頂上段至GE011,利用新修

的堆料場向中間輻射供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

3.GE011-GE035,S214省道-新沙坡-GE035,利用GE011、GE035

附近新修的堆料場向此段管線供管。

4.GE035?GE057s214省道-土路岔路-GE057,利用GE035、GE057

附近新修的退料場向此段管線供管。

5.GE057?GE065s214省道-香木橋村-GE065,利用新修的施工便道運

管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管

5.GE065-GE078S214省道至GE078,利用利用GE078附近新修的堆

料場向此段管線供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管

7.GE78-GE99由S214省道-水泥岔路到GE083,利用水泥路西側(cè)新修

的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

8.GE99-GE123由S214省道-阿里段到GE114-GE115之間，利用水泥

路南側(cè)新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

9.GE123-GE137由S214省道-上黃段到GE131利用GE131南側(cè)新修

的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

10.GE137-GE147由S214省道到GE146,利用新橋坡村邊新修的堆料

場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

11.GE147-GE169由S214省道-仙人洞段到GE164-GE165之間，利用

GE164-GE165附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

12.GE169-GE176由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路-

土路岔路-GE175，修理施工便道，利用GE175附近新修的堆料場向此段供

管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

13.GE176-GE183由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路

-GE177+5。利用GE177+5附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶

沿途鋪管。

14.GE183-GE190由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路

-GE189利用GE189附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪

管。

15.GE190-GE201由G323國道-閻把寺公路-高家莊公路-GE190，利用

GE190附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

16.GE201-GE226由G323國道-漾田段-紅田段-GE211修理施工便道，

利用GE211附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

17.GE226-GE236由G323國道-水泥岔路-GE235。利用GE235附近新

修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

18.GE236-GE240由G323國道-土路岔路到8號閥室，修理施工便道，

利用8號閥室附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

19.GE239-GE243G323國道到GE241-GE242之間利用國道南側(cè)新修

的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

20.GE243-GE244雞石高速公里匝道穿越。

21.GE244-GE246GE247-GE248由燕子洞收費口-土路岔路到GE245,

修理施工便道，利用施工便道沿途布管。

22.GE246-GE247玉蒙鐵路穿越。

23.GE248-GE249雞石高速穿越。

24.GE249-GE250蒙寶鐵路穿越。

25.GE250-GE264+1由G323國道-土路岔路到GE263修理施工便道,

利用GE263附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

26.GE256-GE257蒙寶鐵路穿越。

27.GE262-GE263蒙寶鐵路穿越。

28.GE263-GE274由G323國道-普雄線-大他段至GE267~GE268中

間，利用GE267-GE268附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿

途鋪管。

29.GE274-GE299由G323國道-普雄線-大他段-土路岔路到GE277修

理施工便道，利用GE277附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿

途鋪管。

⑵個舊市GF001?GF085

1.GF001-GF002考慮到現(xiàn)場實際情況，利用建水段GE277附近的堆料

場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

2.GF002-GF003為雞石高速公路穿越。

3.GF003-GF011由G323國道水泥岔路到GF005,利用GF005附近新

修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

4.GF011-GF017由G323國道-溫水塘段到GF013-GF014之間。利用

水泥路兩側(cè)的新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

5.GF017-GF023由G323國道-雙河村段-倘石段到GF02L利用水泥路

兩側(cè)的新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

6.GF023-GF033+1由G323國道-雙河村段-倘石段-岔路到GF025。修

理施工便道，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

7.GF033+1-GF034為蒙寶鐵路穿越。

8.GF034-GF035為雞石高速公路穿越。

8.GF035-GF051由G323國道-田房段-礦場廠區(qū)。征用廠區(qū)內(nèi)空地作為

堆料場，修理施工便道，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

9.GF054-GF055蒙寶鐵路穿越。

10.GF052-GF064由G326國道-穆斯林大街-十西段-GF06L利用

GF061附近新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

11.GF064-GF069由G323國道-土路岔路到GF065;G323國道-穆斯

林大街-水泥岔路到GF062+7,利用GF065和GF062+7附近新修的堆料場

向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

12.GF069-GF078+2由G323國道-果園自修水泥岔路至

GF070~GF071之間。利用施工便道至堆料場，沿施工作業(yè)帶布管。

13.GF078+2-GF078+8由G326國道-磚瓦場段-068鄉(xiāng)道至IJGF078+5,

新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

14.GF078+8-GF085由G326國道-磚瓦長段-068鄉(xiāng)道-土路岔路到

GF083。新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

⑶蒙自GG001-GG037

1.GG001-GG010,由068鄉(xiāng)道和附近私人礦場兩個方向接近該山，利

用新修的堆料場向此段供管，利用新修的施工便道將管線運往山上。

2.GG010-GG029樁，由032鄉(xiāng)道的岔路-私人礦場至GG020-GG021

間，利用新修的堆料場向此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

3.GG029-GG030為蒙寶鐵路穿越

4.GG030-GG033由新修道路-鄉(xiāng)間土路-GG032。利用新修的堆料場向

此段供管，利用施工作業(yè)帶沿途鋪管。

5.GG033-GG034雞石高速公路穿越

6.GG034-GG037沿G326高速鋪設(shè)管線。

三標(biāo)段共計修理臨時堆管場25800m?,修理施工便道5000m。

臨時堆管場和施工便道詳見“施工便道修筑方案”

2.障礙拆除

通過我單位相關(guān)人員多次到現(xiàn)場勘察，發(fā)現(xiàn)管線路由障礙有以下內(nèi)容：

序地理位

樁號拆除內(nèi)容

號置

1建水市GE007-GE010拆除水井1座

2建水市GE020-GE025拆除水池1座

3建水市GE034-GE038拆除水池2座

4建水市GE059-GE063拆除墳?zāi)?座

5建水市GE082-GE086拆除水池1座

6建水市GE095-GE099拆除水池1座

7建水市GE105-GE111拆除水池5座

8建水市GE112-GE117拆除水池1座、拆除破屋1座

9建水市GE137-GE138拆除水池1座

10建水市GE147-GE151拆除水池1座

11建水市GE163-GE166拆除大棚1個，面積為13147

拆除大棚3個，面積為2703136

12建水市GE166+1-GE167+2

1382m2

13建水市GE167+3-GE168+2拆除大棚1個，面積為26171m2

14建水市GE171拆除水池1個

15建水市GE172-GE172+1拆除大棚1個，面積為17298m2

16建水市GE200+1-GE204拆除墳?zāi)?座

17個舊市GF001-GE004拆除電線桿3根

18蒙自市GG007-GG014拆除圍墻100m

1.拆除大棚2座2.遷移水井1口3.遷

19蒙自市GG019-GG027移電線桿1處4.拆除鋼廠房1處及圍

墻50m

20蒙自市GG028-GG037拆除大棚1座

3.穿越已建管線

通過我單位相關(guān)人員研究圖紙、現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)新建管線路由與其他已

建管線路由存在以下幾處交叉穿越，我單位會積極主動與已建管線使用單位

聯(lián)系，確保管線安全施工。

云南天然氣支線管道工程紅河州支線工程

穿越里程

序號地理位置穿越位置穿越名稱

(km+m)

1蒙自GG0072+029中緬成品油管道

2蒙自GG0325+588中石化輸油管道

GF003+175.

3個舊0+809.5中石化輸油管道

6

GF023+120.

4個舊5+580.0移動光纜

3

GF023+190.

5個舊5+649.7云南成品油管道

0

6個舊GF029+45.46+252.7云南成品油管道

GF032+141.

7個舊6+636.4云南成品油管道

0

8個舊GF037+35.67+117.1移動光纜

9個舊GF037+77.87+159.2云南成品油管道

10個舊GF038+99.77+285.3云南成品油管道

11個舊GF041+31.77+681.0移動光纜

GF046+100.

12個舊9+250.4云南成品油管道

5

云南天然氣支線管道工程紅河州支線工程

穿越里程

序號地理位置穿越位置穿越名稱

(km+m)

13個舊GF052+83.610+097.6云南成品油管道

14個舊GF056+83.010+696.3云南成品油管道

GF057+415.

15個舊11+378.7云南成品油管道

8

GF066+229.

16個舊16+333.6國防光纜

7

GF082+110.

17個舊20+860.4未知埋地管道

7

GF082+308.

18個舊21+058.1未知埋地管道

5

19建水GE002+47.40+168.0云南成品油管道

20建水GE006+25.10+917.2云南成品油管道

21建水GE012+34.02+314.0云南成品油管道

22建水GE014+50.12+678.9云南成品油管道

GE017+1+3

23建水3+330.0云南成品油管道

5.2

GE017+3+2

24建水3+729.5中石化管道

74.2

25建水GE020+11.64+141.2中石化管道

26建水GE022+27.14+386.4中石化管道

27建水GE023+28.84+595.5云南成品油管道

GE027+1+3

28建水5+489.3云南成品油管道

3.7

29建水GE042+62.18+594.0云南成品油管道

GE042+149.

30建水8+681.8中石化管道

9

GE044+170.

31建水9+158.9中石化管道

3

云南天然氣支線管道工程紅河州支線工程

穿越里程

序號地理位置穿越位置穿越名稱

(km+m)

32建水GE062+46.313+970.0云南成品油管道

33建水GE074+30.915+573.2云南成品油管道

34建水GE076+16.215+797.6中石化管道

35建水GE077+93.615+936.5國防光纜

36建水GE078+32.216+268.9國防光纜

37建水GE078+99.316+336.0中石化管道

38建水GE089+35.618+456.6云南成品油管道

39建水GE091+37.018+617.7云南成品油管道

40建水GE093+51.618+879.0云南成品油管道

41建水GE107+27.221+495.4云南成品油管道

GE113+138.

42建水22+259.3國防光纜

9

GE117+191.

43建水22+892.5國防光纜

9

44建水GE122+28.423+657.4中石化管道

45建水GE172+57.439+758.9云南成品油管道

GE173+351.

46建水40+500.7云南成品油管道

9

GE175+469.

47建水41+386.6軍用光纜

1

GE175+670.

48建水41+588.2云南成品油管道

6

GE175+696.

49建水41+613.5地下管道

0

GE177+2+8

50建水42+609.7云南成品油管道

4.5

51建水GE187+1+346+591.9地下光纜

云南天然氣支線管道工程紅河州支線工程

穿越里程

序號地理位置穿越位置穿越名稱

(km+m)

0.5

GE197+1+2

52建水50+560.3云南成品油管道

8.8

53建水GE201+23.051+052.3云南成品油管道

54建水GE208+63.853+797.7云南成品油管道

55建水GE226+25.757+948.1云南成品油管道

56建水GE231+53.259+190.8云南成品油管道

GE233+502.

57建水60+613.7云南成品油管道

9

58建水GE235+51.461+082.1中石化輸油管道

GE244+104.

59建水62+683.0中石化輸油管道

1

60建水GE268+99.566+288.6中石化管道

四、施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.1按設(shè)計要求配齊所有施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。

1.2根據(jù)業(yè)主要求的時間，編制一般主體施工方案，并按照程序進行審

批。

1.3對主體施工作業(yè)處人員進行技術(shù)交底。

2、物資準(zhǔn)備

2.1編制自購材料計劃并報批。

2.2加工件按工程需求提前預(yù)制、購買并儲備到建水、個舊、蒙自等材料

庫。

3、現(xiàn)場營地、通訊保障

3.1制作現(xiàn)場平面布置及標(biāo)識、標(biāo)志牌。

3.2利用線路施工時的營地作為主體施工作業(yè)人員的營地。

3.3盡量利用鄉(xiāng)村土路或線路施工時修筑的施工便道進入現(xiàn)場，適當(dāng)拓寬

鄉(xiāng)村路路面，并對鄉(xiāng)村橋梁進行必要的加固。保證施工機具設(shè)備的安全行駛。

3.4施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護措施及環(huán)保措施。

3.5對于材料擺放場地及設(shè)備的停放場地應(yīng)選擇在地勢平坦的地段，劃出

安全警戒線，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。

六、主干線工程施工方案

1、施工程序

1.1開工前進行現(xiàn)場調(diào)查，核對設(shè)計文件、編制并報批施工組織設(shè)計、專

項施工方案，配備施工裝備。

1.2開工前做好前期工作，包括以下內(nèi)容：

(1)確定運輸方案，包括伴行路及其與作業(yè)帶之間的連接匝道。

(2)了解施工場地與相鄰工程，以及埋地電(光)纜、管道等其他設(shè)施

的關(guān)系。

(3)了解建筑物、道路、水利、電信和電力線等設(shè)施的拆遷情況和數(shù)量。

(4)調(diào)查水源、檢測水質(zhì)擬定供水方案。

(5)調(diào)查可利用的電源、通信、消防、勞動力、生活供應(yīng)及醫(yī)療衛(wèi)生條

件。

(6)調(diào)查施工對自然環(huán)境、生活環(huán)境的影響及需要采取的措施。

(7)關(guān)于特種設(shè)備申報管理，嚴格按照《中華人民共和國特種設(shè)備安全

法》要求，加強與地方相關(guān)部門的溝通，做好特種設(shè)備的申報，并接受監(jiān)督

檢驗。

1.3開工前全面熟悉設(shè)計文件，參加設(shè)計技術(shù)交底，并做好以下工作：

(1)對管道施工和環(huán)境保護影響較大的地形、地貌制定保護措施。

(2)掌握工程的重點和難點。

(3)會同設(shè)計單位現(xiàn)場交接樁和復(fù)核測量控制點、施工測量用的基準(zhǔn)點。

(4)開工前，根據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計等技術(shù)文件要求，向施工管理、

技術(shù)和作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底，做好記錄并存檔。

2、線路交接樁

2.1線路施工圖設(shè)計完成后，進行圖紙會審，并進行設(shè)計圖紙交底和現(xiàn)場

交樁工作，由線路設(shè)計人向各施工項目部及監(jiān)理等對本工程線路部分相關(guān)技

術(shù)進行交底工作，對各施工項目部及監(jiān)理等提出的問題進行解答，并對本工

程的一些特殊要求進行必要的說明，同時由于本工程與在用管線并行，設(shè)計

部在交樁的同時應(yīng)對相關(guān)資料進行交底。

2.2交樁工作根據(jù)線路設(shè)計人員確定的中線坐標(biāo)，測量人員進行現(xiàn)場放

樁，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、測量、施工項目部共同參加交樁工作，并做好交樁

記錄。

2.3組織接樁人員熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。準(zhǔn)備接樁工作所必

須的車輛、圖紙、生活用品、現(xiàn)場標(biāo)志物（如：木樁、油漆等X

2.4交接內(nèi)容應(yīng)包括線路控制樁、沿線路設(shè)置的平面控制基樁及永久性、

臨時性水準(zhǔn)點。線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對應(yīng)交接，兩者應(yīng)準(zhǔn)確對應(yīng)，控制

樁上應(yīng)注明樁號。

2.5對丟失的控制樁和水準(zhǔn)基樁應(yīng)由設(shè)計部恢復(fù)后，予以交樁，交樁后發(fā)

生的丟失，由施工項目部組織在施工前依據(jù)接樁原始記錄予以恢復(fù)。

2.6接樁后應(yīng)采取護樁措施，對水準(zhǔn)點、控制樁進行保護并設(shè)參照物。

2.7要求接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄，達到指導(dǎo)放線和施工的目

的。

2.8施工人員要對線路的定測資料，線路平面，斷面圖進行詳細審核，并

與現(xiàn)場進行——校對，防止失誤。

2.9每段管線交樁完畢，需填寫交樁記錄，由監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、施

工人員共同會簽。

3、測量放線

3.1測量、放線工作程序為：

準(zhǔn)備工作T儀器檢查校定一測量放線T定樁一劃線-與沿線地方政府協(xié)

調(diào)一移樁T填寫施工記錄一下道工序

3.2測量、放線人員應(yīng)在測量技術(shù)人員主持下參加線路交樁工作，測量儀

器應(yīng)經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)方可使用。

3.3依據(jù)線路平面圖、斷面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進行測量放線，采

用GPS定位，全站儀或經(jīng)緯儀測量。

3.4依據(jù)由設(shè)計提供的管道施工圖、測量成果、復(fù)測設(shè)計樁的位置和高程,

對丟失的控制樁根據(jù)交樁記錄進行補樁。

3.5管線測量應(yīng)測定出線路中心線，每100m設(shè)置一個百米樁。管道水

平轉(zhuǎn)角較大時應(yīng)增設(shè)加密樁。除有特殊要求標(biāo)注外，各樁應(yīng)注明里程、地面

高程、管底高程和挖深。對管道線路上管線規(guī)格、防腐結(jié)構(gòu)變化的分界點、

三穿工程的始末點的準(zhǔn)確位置等均應(yīng)做出明顯的標(biāo)記。

3.6在線路中心線上應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密

樁、標(biāo)志樁，并注明角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩等相關(guān)數(shù)據(jù)。

3.7應(yīng)按施工占地界線示意圖所示進行放線，并撒出占地邊界和管溝的邊

線。

施工占地界線示意圖

3.8移樁:放線后在施工作業(yè)帶清理前將中心樁平移至管溝棄土側(cè)距臨時

占地邊界0.3m處。

3.9掃線后，在管線中心線每隔20m打上一個加密樁，按照設(shè)計給出的

轉(zhuǎn)角參數(shù)，放出轉(zhuǎn)角處(水平和縱向)的始點、中點、終點，打上相應(yīng)的標(biāo)

志樁。

3.10對施工圖上標(biāo)明的地下障礙物及在勘察現(xiàn)場過程中發(fā)現(xiàn)的隱蔽工程

必須用探測儀器探明與管道中心線相交的準(zhǔn)確位置，并做出明顯的標(biāo)志，標(biāo)

明名稱、深度等有關(guān)必要的數(shù)據(jù)，以便管溝開挖時采用相應(yīng)的施工方法。

3.11施工測量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)長度測量誤差為±1%。

(2)角度測量誤差為±2。

(3)標(biāo)高測量誤差為±50mm

3.12施工測量放線工作要嚴格遵守測量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，及時填寫記錄，作好

復(fù)核工作，確保測量放線的準(zhǔn)確性。

3.13放線過程中，當(dāng)管線經(jīng)過村莊、農(nóng)田、林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)、地面及

地下障礙物地段時應(yīng)與地方各有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場確

認，對局部線路與當(dāng)?shù)匕l(fā)展有重大爭議地段，應(yīng)及時向監(jiān)理或業(yè)主反映，由

業(yè)主或監(jiān)理和設(shè)計方與地方有關(guān)部門協(xié)商解決。

4、施工作業(yè)帶清理

4.1施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)志樁的路線完全一致，施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)

管道中心線標(biāo)志樁，并注明變壁厚管的位置、轉(zhuǎn)角的角度、特殊地段的起止

占等

4.2全線采用溝上組裝焊接，施工作業(yè)帶的寬度一般為14m,在果園、

耕地及地面有障礙地段，施工作業(yè)帶應(yīng)盡量減少，特殊地段(如穿越河渠處、

管子堆放處)可擴大到20m。但事先需征得監(jiān)理及業(yè)主同意。施工作業(yè)帶斷

面布置圖如下所示：

施工作業(yè)帶斷面布置圖

其中，管溝開挖過程中產(chǎn)生的耕作土和非耕作土應(yīng)分開放置；穿越公路、

道路段應(yīng)視具體情況增加警戒措施；B為管溝底的寬度，根據(jù)規(guī)范規(guī)定及管

徑、敷設(shè)管道根數(shù)和地質(zhì)條件確定。

4.3標(biāo)樁的設(shè)置要以管道線路上的標(biāo)志和詳細設(shè)計圖為依據(jù)。

4.4施工單位測定埋地設(shè)施的位置，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，如地下電纜、管

道、下水道等，包括那些詳細設(shè)計圖中未標(biāo)出來的與管道交叉和平行的設(shè)施。

必要時用手工方式開挖此處管溝，以免損壞原有的地下設(shè)施。

4.5施工前，施工單位主動會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、

地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物、林木等進行清點造冊，應(yīng)在放線前辦

理好臨時征（占）地手續(xù)，再進行施工。

4.6施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施、減

少或防止產(chǎn)生水土流失的原則，盡量少占地，并采取有效的水土保護措施。

注意保護線路控制樁，如有損壞應(yīng)立即補樁恢復(fù)。

4.7將施工作業(yè)帶范圍內(nèi)的樹林，農(nóng)作物，建（構(gòu)）筑物等地面障礙物清

除干凈，對溝、坎、坡等處進行適當(dāng)?shù)钠秸?/p>

4.8當(dāng)施工作業(yè)帶通過小型引水渠及排水溝時，應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水

管后再回填土或搭設(shè)便橋。

4.9在施工作業(yè)帶的合適位置，宜每隔500m修筑一處15mxl0m的管

道堆放場地。

5、施工便道修筑

5.1施工便道包括施工作業(yè)帶內(nèi)的便道和連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運輸?shù)?/p>

路之間的通道，施工便道應(yīng)平坦，并且有足夠的承壓強度，應(yīng)能保證施工機

具設(shè)備的行駛安全。

5.2擬修筑施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路的連接通道前，應(yīng)得到業(yè)主、監(jiān)理的認

可。使用干線道路前，應(yīng)事先征得道路主管部門的同意，并辦理有關(guān)占用手

續(xù)。

5.3從運輸公路到施工作業(yè)帶的進場道路，根據(jù)現(xiàn)場實際，l-3Km左右

修筑一條施工便道，寬度不應(yīng)大于6m,長度超過2Km時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡囟?/p>

設(shè)置一個會車處，會車處的路面寬度不應(yīng)大于8m,長度20m,彎道的轉(zhuǎn)彎

半徑應(yīng)大于18m,現(xiàn)場采用推土機修筑施工便道。

5.4對于施工便道所經(jīng)過的橋涵等設(shè)施進行實地考察，如不能滿足運輸條

件時，需組織人員及設(shè)備對其進行相應(yīng)的修整加固，或用自制的鋼過橋鋪在

橋涵上。

鋼過橋示意圖

過渡鋼板表面需要用N40X4角鋼或（pl6圓鋼點焊作為防滑條，每處水渠

(排水溝)使用2塊過橋，每塊過橋1.2m寬，12m長，過橋(包括其它的

管材)在預(yù)制場加工后，采用吊車安裝就位，安裝時底部必須墊實修整加固。

5.5施工便道經(jīng)過埋設(shè)較淺的地下障礙物時，應(yīng)與使用管理方及時聯(lián)系，

商定保護措施。

5.6嚴重地勢低洼地帶，在小范圍內(nèi)，設(shè)備無法行走的地方，可以采取鋪

墊枕木，枕木上鋪墊竹笆片，竹笆片上鋪300mm厚袋裝土的方法來保證機

組設(shè)備正常通行。

5.7沿線遇到灌溉渠、小河時，應(yīng)修筑施工通道，現(xiàn)場采用預(yù)埋直徑1

米的鋼筋硅涵管的方法，既保證農(nóng)田通水又保證施工機械通行，選用鋼筋碎

涵管的口徑大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溝渠的深度和寬度而定，如圖下所示：

6、管道運輸、布管

6.1防腐管運輸與保管

(1)在吊裝、運輸、堆放的全過程中，采取有效措施保護管子涂層和管

口不受損傷。

(2)本工程管道有兩種壁厚的鋼管要嚴格分類運輸堆放，不得混淆。

(3)盡量使用專用管子拖車運輸管子，以降低費用。運輸過程中要將管

子捆扎牢固，防止發(fā)生"滾管"和"射管"現(xiàn)象。

(4)管車應(yīng)有運管專用支架，支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚

度不得小于,寬度不得小于

15mm100mmo

(5)運管車應(yīng)中速行駛，駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴格遵守交通法規(guī)，公路運輸拖車

與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須牢固。

(6)裝管不宜超過3層，管子伸出車后的長度不宜超過2m,熱煨彎頭

應(yīng)采用有專用的支架的運輸車運輸。

(7)裝管后應(yīng)采用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁，單管長度

方捆綁應(yīng)不少于2道，捆綁繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其它軟材料襯墊。

(8)管子裝卸使用專用吊具或吊管帶，裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、

磕、碰。吊鉤或吊管帶要有足夠的強度且防滑，確保使用安全，裝卸過程中

要注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。

(9)裝卸管過程中注意四周，吊車要避開電力線、通訊線和其它地面設(shè)

施，確保施工安全。施工機具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離

要符合有關(guān)規(guī)定。

(10)運管包括一次運管，二次運管及布管，其方式如下：

(11)堆放管子的場地要盡量設(shè)置在非耕作區(qū)方便施工的地點。

(12)堆放管子的場地要平整、壓實。

(13)管子不允許與地面接觸，管子與地面的最小距離為0.2米。該距

離要通過用枕木或裝滿谷糠或干草的麻袋來實現(xiàn)，若用枕木時，枕木上要有

橡膠襯墊層(不少于5mmX應(yīng)采用與枕木具有相同寬度的安裝在枕木上的

楔塊來防止管子滑動。

(14)防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過4層，應(yīng)根據(jù)防

腐管規(guī)格，級別分類堆放，底部應(yīng)墊軟墊層支承，任何形式的支撐物的寬度

不應(yīng)少于。管端距支承的距離宜為

0.3m1.2m-1.8mo

(15)靠近村鎮(zhèn)，路口堆放時，應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志，現(xiàn)場大批量集中

堆放時應(yīng)有專人看管，施工現(xiàn)場堆管間距不宜超過500m。

(16)運到工地上的防腐管應(yīng)盡量堆放在施工作業(yè)帶地勢較高處并均勻

布管垛，每垛防腐管數(shù)量不宜超過30根，露天存放時間不應(yīng)超過3個月，否

則應(yīng)采取保護措施。

6.2布管

(1)管道布管前，應(yīng)由技術(shù)人員按照施工圖紙核對鋼管類型、壁厚、防

腐結(jié)構(gòu)等，確認符合要求后方可進行布管。

(2)布管一般不得在管道組焊5天前進行。

(3)吊管機布管時，直單根吊運，行走時、要有專人牽引鋼管，避免管

端碰撞起重設(shè)備及周圍物體。

(4)布管時不允許拖、拉，應(yīng)采取措施保護防腐層，且不允許有土塊或

雜物進入管內(nèi)。

(5)涂覆好的管子和彎頭不允許與地面接觸，并采取措施確保防腐層不

受損傷。

(6)爬犁托運管子時，爬犁兩側(cè)應(yīng)有護欄，且將管子與爬犁捆牢以防上、

下坡串管，牽引爬犁時，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)，載重量綜合計算確定，并在一

定的安全系數(shù)下選取牽引鋼絲繩。

(7)布管前，沿布管中心線用人工修筑條形管墩，每根管墊兩個管墩，

管墩距管口2m,地勢平坦地區(qū)管墩長1m,寬0.5m,高度為0.5-0.6m,管

墩可用土筑，并壓實。取土不便時，用麻袋、草袋或編織袋裝填土作為管墩。

(8)布管采用由近而遠單向布管，如有連頭處可從連頭處向兩側(cè)布管，

在特殊情況線路中，如果中間位置卸管方便，也可以從管垛處雙向布管。

(9)在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕放，管子懸空時應(yīng)在空中保持水平,

不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，卸管時，不得使用滾撬，拖拉管子的方

法卸管。

(10)溝上布管前，先在布管中心線上打好管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置

一個管墩，鋼管放在管墩上，鋼管下表面與地面的距離為0.5-0.7m,為確保

管墩位置正確，管墩的施工應(yīng)與布管同步進行。

(11)布管時管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口宜錯開一個管口，成鋸齒

形布置，以方便管內(nèi)清掃，坡口清理與起吊。

(12)布管后，不同壁厚，不同防腐等級分界點與設(shè)計圖紙要求的一致,

經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理復(fù)查確認后方可進行下道工序的施工。

7、管溝開挖

7.1在管溝開挖前，由監(jiān)理、管道施工單位組成聯(lián)合小組，依照設(shè)計圖紙

和其他技術(shù)資料對開挖管段的所有標(biāo)志樁(已平移到距離堆土側(cè)邊界線

0.3m)進行驗收和核對，確認無誤后簽字。此外還應(yīng)對各類標(biāo)志樁作出明顯

標(biāo)志。以避免開挖棄土隱埋標(biāo)志樁。

7.2按照設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)向挖溝人員做好技術(shù)交底及安

全教育，交代管溝深度，斷面尺寸，土壤情況，占地范圍，地下障礙物的分

布情況等內(nèi)容，使作業(yè)人員熟知工程概況及其從事工作的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要

求。

7.3管溝的深度

(1)管道全部采用溝埋敷設(shè)，同時宜首選彈性敷設(shè)改變轉(zhuǎn)向，但應(yīng)經(jīng)過

強度校核建筑施工；為；米；千米；否滿足要求，如不能進行彈性敷設(shè)再以

冷彎彎管、熱煨彎管來滿足管道變向連接要求。

(2)管溝的埋設(shè)深度根據(jù)《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251-2015

要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況合理確定。管道埋深系指管頂與地表面的垂直距離。

(3)本工程管道埋深一般地段為1.2m,遇到石方、卵石地段管溝挖深

增加0.2m,以便設(shè)置墊層保護管道防腐層。

(4)對于河流、溝渠小型穿越段管溝挖深在滿足上述要求的同時，還應(yīng)

保證管道在最大沖刷深度線或清淤線以下1.0m(在有沖刷深度或清淤深度數(shù)

據(jù)時)，在無沖刷深度(或清淤深度)數(shù)據(jù)時，應(yīng)保證管頂最小埋深不小于

3.0m。對于養(yǎng)殖塘穿越，考慮到養(yǎng)殖塘的定期清淤，因此，管頂埋深也不小

于3.0m。

(5)當(dāng)溝深大于3m且小于5m時，溝底寬度可適當(dāng)加寬。彈性敷設(shè)、

冷彎管、熱煨彎頭處管溝應(yīng)加寬0.2m。

7.4管溝溝底寬度

(1)按照《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251-2015結(jié)合本工程實際

情況，當(dāng)管溝深度小于5m時，溝底寬度應(yīng)按下式計算：

B=D0+b

式中：B——溝底寬度(m)

D一鋼管外徑(m);

b——溝底加寬余量(m),按下表取值。

(2)本工程一般地段按管段焊接方式采取溝上組焊來確定管溝寬度。

(3)一般地段管溝的溝底寬度b取1.1m,若溝內(nèi)有積水為1.3m,若遇

必須爆破成溝的硬巖地段，管溝寬度為L5m。

(4)當(dāng)管溝開挖需加強支撐時，管溝溝底寬度應(yīng)考慮支撐結(jié)構(gòu)所占寬度。

(5)當(dāng)管溝深度大于5m時，應(yīng)根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定管溝

溝底寬度。一般規(guī)定為：溝底寬度與管溝深度大于3m小于5m的溝底寬度

相同，但中間需加筑0.5m寬的平臺；管溝加支撐或管道加配重、錨固或混

凝土連續(xù)覆蓋層時，溝底寬度應(yīng)據(jù)支撐結(jié)構(gòu)的厚度、加重物、錨固裝置或混

凝土連續(xù)覆蓋層的寬度適當(dāng)加寬；在彈性敷設(shè)的水平曲線段，溝底應(yīng)加寬

0.3mo

7.5管溝的坡度

(1)管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別和物理力學(xué)性質(zhì)確定。當(dāng)無上述資料

時，對土壤構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好。深度不大于5m且不

加支撐結(jié)構(gòu)的管溝按照下表確定。

深度在5m以內(nèi)管溝最陡邊坡坡度

最陡邊坡坡度

土壤類別坡頂無荷坡頂有靜荷坡頂有動荷

載載載

1:

中密的沙土1:1.251:1.5

1.00

中密的碎石類土(填充物為沙1:

1:1.001:1.25

±)0.75

1:

硬塑的輕亞粘土1:0.751:1.00

0.67

最陡邊坡坡度

土壤類別坡頂無荷坡頂有靜荷坡頂有動荷

載載載

中密的碎石類土(填充物為粘

1:0.51:0.671:0.75

性土)

1:

硬塑的亞粘土、粘土1:0.51:0.67

0.33

老黃土1:0.11:0.251:0.33

1:

軟土(經(jīng)井點降水)--

1.00

硬質(zhì)土1:01:01:0

(2)平原地區(qū)一般地段采取管溝溝上機械開挖，部分特殊地段采用人工

開挖，穿越大面積果園采用人工開挖，并盡量減少對經(jīng)濟作物的影響；溝深

超過5m時，可將邊坡放緩或加筑平臺。

(3)在水文地質(zhì)條件不良的地段，管溝邊坡應(yīng)試挖確定。

(4)機械開挖時，管溝邊坡土壤結(jié)構(gòu)不得被攪動或破壞。

管溝斷面示意圖

7.6管溝開挖檢查驗收

直線段的管溝應(yīng)順直暢通，曲線段的管溝應(yīng)圓滑過渡，無凸凹和折線現(xiàn)

象；溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方、無積水、無損傷防腐層的硬質(zhì)物體；

管溝驗收應(yīng)符合下表中的規(guī)定：

管溝檢驗標(biāo)準(zhǔn)

管溝中心偏

檢驗項目管溝深度管溝深度

移

允許偏差

<100±50±50

(mm)

7.7施工技術(shù)要求

(1)管溝開挖前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程地質(zhì)條件做好降水工作，盡

量避免造成管溝土壤液化。

(2)對嚴重液化或中等液化的管溝，若影響管道下溝，或者管溝回填困

難的情況下，應(yīng)先對溝內(nèi)液化的粉砂、細砂土進行處理，使得管溝內(nèi)地質(zhì)條

件滿足要求后再進行回填，或采取其他換填措施。

(3)開挖管溝時需將棄土堆放在非組焊作業(yè)一側(cè)的臨時占地邊界線內(nèi)，

且堆土坡腳距溝邊不小于0.5m。

(4)在可耕植地開挖時，應(yīng)將表層耕植土和下層土分別堆放。

(5)當(dāng)管道通過河渠、陡坎、斜坡時，應(yīng)作好管溝的防水排水技術(shù)措施,

同時根據(jù)管道組焊進度，適時開挖，盡量縮短管溝開挖與管道下溝的的時間

間隔，以免管溝積水塌方。

7.8施工安全要求

(1)交叉作業(yè)時，沿線應(yīng)設(shè)警戒人員，各主要路口應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專

人看護。

(2)開挖管溝時由實驗確定邊坡比，以免發(fā)生塌方事故。開挖過程如遇

到流沙、地下管道、電纜以及不能識別的物品時，應(yīng)停止作業(yè)，采取必要的

措施后方準(zhǔn)施工。

(3)作業(yè)管時，管內(nèi)要求加胎具。

(4)作業(yè)由上而下進行，不準(zhǔn)掏洞。兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)為2-3米,

挖出的土方應(yīng)堆放在管溝無焊管T則，且距溝邊不少于0.5米，堆積高度不

準(zhǔn)超過1.5米。

(5)雨后及解凍后開挖管溝時，必須仔細檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)裂紋等不正

常情況時，應(yīng)采取支撐或加固措施，在確認安全可靠后方準(zhǔn)施工。非工作人

員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留。

(6)在靠近道路、建筑物等地帶開挖管溝時，應(yīng)設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志，并

征得有關(guān)部門的同意。

(7)當(dāng)先焊接管道后挖溝時，溝邊與焊接管中心的凈距離應(yīng)不小于1.0

米。

8、坡口加工及管口組對

8.1業(yè)主供應(yīng)的管道坡口角度如和現(xiàn)場焊接方法要求的坡口不符時，在現(xiàn)

場用坡口機加工坡口。不同壁厚過渡，采用過渡坡口，厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄

壁管厚度，銳角為

14°-30°o

8.2按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，除連頭，熱煨彎頭和特殊地段使用外對口器，其余全部

采用內(nèi)對口器進行對口，對口間隙執(zhí)行焊接工藝規(guī)程中的要求。

8.3使用內(nèi)對口器對口時，在根焊全部完成后，方能卸除對口器，使用外

對口器時，必須在焊口整個圓周上均勻分布4-6處定位焊，每一處定位焊的

長度應(yīng)不小于200mm,且卸下外對口器時，定位焊的累計長度不得少于管

子周長的50%。

8.4對口時，吊管機起吊管子的尼龍吊帶應(yīng)滿足強度要求，不損傷防腐層,

吊點應(yīng)置于已劃好的管子平分線處。

8.5管子對接或管子與管件對接，嚴禁采用斜口連接，直管段相鄰的焊縫

間距不得小于2DN,在每8m長的管線上不允許有3個環(huán)向焊縫，對接管螺

紋焊縫應(yīng)相互錯開100mm以上。

8.6在每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時必須在管端敞口處裝上一個

管帽，同時不能將工具及雜物存放在管內(nèi)，管帽不允許點焊在管子上，待下

次焊接工作開始時，才允許取下管帽進行焊接。

8.7在預(yù)留溝下連頭的管口處應(yīng)將盲板點焊封死，并采用收縮套密封，以

防泥水浸入。

8.8現(xiàn)場切割防腐管時，宜采用機械切割方法，應(yīng)將管段待切割環(huán)向

150mm±5mm寬的外防腐層清除干凈；若采用火焰切割時應(yīng)去除氧化層，

切割后應(yīng)去除不小于50mm寬的內(nèi)涂層和氧化層，端部不小于50mm寬的

范圍內(nèi)打磨見金屬光澤。

8.9管口組對應(yīng)符合下表的規(guī)定。管口組對完畢，應(yīng)按要求填寫記錄，并

與焊工進行互檢，并辦理工序交接手續(xù)。經(jīng)監(jiān)理復(fù)查，確認合格后方可進行

焊接。

8.10使用內(nèi)對口器時，在根焊完成后撤離對口器。使用外對口器時，在

根焊完成50%以上方可拆卸，所完成的根焊分為多段，且均勻分布，組對吊

裝設(shè)備在根焊完成后方可撤離。

8.11管口組對若有錯邊，應(yīng)均勻分布在整個圓周上，嚴禁采用錘擊方法

強行組對。根焊道焊接后，禁止校正鋼管