(高清版)GB∕T 37533-2019 船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)

ICS47.020.30GB/T37533—2019船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T37533—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC137)提出并歸口。1GB/T37533—2019船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1095—2003平鍵鍵槽的剖面尺寸GB/T1348—2009球墨鑄鐵件GB/T3077—2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3452.1液壓氣動用○形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動用○形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GB/T3452.3液壓氣動用O形橡膠密封圈溝槽尺寸GB/T3478.2—2008圓柱直齒漸開線花鍵(米制模數(shù)齒側(cè)配合)第2部分：30°壓力角尺寸表GB/T7936液壓泵和馬達(dá)空載排量測定方法GB/T14039—2002液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級GB/T17446液體傳動系統(tǒng)及元件詞匯GB/T18254—2016高碳鉻軸承鋼CB1146.8艦船設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)與工程導(dǎo)則傾斜與搖擺CB1146.12艦船設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)與工程導(dǎo)則鹽霧JB/T7858液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)3術(shù)語和定義GB/T17446界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1擺缸式液壓馬達(dá)在不考慮機(jī)械效率和回油背壓條件下，按1MPa工作壓力計(jì)算的理論轉(zhuǎn)矩值。3.2擺缸式液壓馬達(dá)允許的功率最大值。2GB/T37533—2019殼蓋殼蓋曲軸殼體4通油盤配油盤多功能軸承K口銅墊3GB/T37533—2019標(biāo)準(zhǔn)系列公稱排量理論排量額定壓力MPa最高壓力MPa單位理論轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)速連續(xù)轉(zhuǎn)速最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速峰值轉(zhuǎn)速最大功率容積效率%總效%A8BCD5EFGHIJK4.3.2七缸型擺缸式液壓馬達(dá)的基本參數(shù)應(yīng)符合表2的要求。表2七缸型擺缸式液壓馬達(dá)基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列公稱排量理論排量額定壓力MPa最高壓力MPa單位理論轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)速連續(xù)轉(zhuǎn)速最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速峰值轉(zhuǎn)速最大功率容積效率%總效%A8BCD5EFGHIJK注：容積效率和總效率是在額定工況下所需達(dá)到的數(shù)值。4GB/T37533—20194.3.3擺缸式液壓馬達(dá)按表1、表2的標(biāo)準(zhǔn)系列設(shè)計(jì)制定規(guī)格型號，每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)系列由8個(gè)～10個(gè)規(guī)格型號組成，設(shè)計(jì)應(yīng)通過改變缸徑或行程實(shí)現(xiàn)每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)系列的排量，其范圍對應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)定值的50%~200%內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)隨排量的改變而調(diào)整，參見附錄A。毫升每轉(zhuǎn)(mL/r)船用條件變速結(jié)構(gòu)4.4.2.1單速、公稱排量為200mL/r、額定壓力為25MPa、軸配流、B系列、五缸型非船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)標(biāo)記為：擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)GB/T37533—2019BM5B-G200Z4.4.2.2雙速、公稱排量的大排量為250mL/r、公稱排量的小排量為125mL/r、額定壓力為25MPa、端面配流、A系列、七缸型船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)標(biāo)記為：擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)GB/T37533—20192CBM7A-G250/125D擺缸式液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)、外形尺寸及重量參見附錄B。5.1.1曲軸與柱塞副運(yùn)動接觸應(yīng)設(shè)計(jì)為靜壓支撐結(jié)構(gòu)。5GB/T37533—20195.1.2進(jìn)出油口流道的尺寸設(shè)計(jì)宜符合公稱排量下液壓油進(jìn)入和排出時(shí)的流速不大于6m/s的要求。5.1.5輸出形式采用內(nèi)外花鍵結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T3478.2—2008的規(guī)定，輸出形式采用平鍵結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T1095—2003的規(guī)定。5.1.6采用O形橡膠密封圈應(yīng)符合GB/T3452.1、GB/T3452.2、GB/T3452.3的規(guī)定。5.2.4零部件在裝配前應(yīng)進(jìn)行消磁處理。5.2.7零部件應(yīng)具有完全的互換功能。5.2.8應(yīng)設(shè)有各進(jìn)出油口及對應(yīng)的擺缸式液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識。主要零件材料宜按表3的規(guī)定選用，允許選用性能不低于表3規(guī)定且能證明同樣適用的其他材料?；钊?、卡環(huán)軸承組件擺缸、殼體、通油盤配油盤鍵、定位環(huán)配油軸a)環(huán)境溫度為—25℃~65℃;b)環(huán)境溫度≤40℃時(shí)，相對濕度為95%±3%;環(huán)境溫度大于>40℃時(shí)，相對濕度為70%±3%。6GB/T37533—2019橫傾縱傾橫搖縱搖角度周期s角度周期s士153～144～10擺缸式液壓馬達(dá)在溫度35℃±2℃,PH值為6.5～7.2的鹽霧條件下，主要零部件表面應(yīng)無銹蝕a)耐壓腔室在1.5倍的額定壓力下，應(yīng)無滲漏及零部件永久變形；b)殼體內(nèi)腔在承壓設(shè)計(jì)值的1.5倍壓力下(內(nèi)腔設(shè)計(jì)提供峰值壓力的擺缸式液壓馬達(dá)應(yīng)按峰值壓力進(jìn)行),應(yīng)無滲漏及永久變形。5.5.3在額定轉(zhuǎn)速下，按額定壓力的10%、25%、50%、75%、100%各檔跑合運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常情況。5.5.4在最高壓力下和50%額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，各密封處不應(yīng)有泄漏。5.5.7空載排量應(yīng)在理論排量95%～110%的范圍內(nèi)。5.5.8在額定壓力下的啟動轉(zhuǎn)矩應(yīng)不低于額定轉(zhuǎn)矩的85%。5.5.9在額定壓力下，按表1和表2規(guī)定的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速值運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象。a)公稱排量<315mL/r時(shí)，噪聲的允許值為82dB(A);5.5.14沖擊和耐久性試驗(yàn)后容積效率下降值應(yīng)不大于4%,零件不應(yīng)有異常磨損或其他形式的損壞。沖擊和耐久性的型式試驗(yàn)應(yīng)滿足以下方案之一：a)額定工況運(yùn)行1000h或正反向各運(yùn)行500h,沖擊10萬次，125%超載工況下運(yùn)行10h;b)125%超載工況下運(yùn)行100h,額定工況下沖擊40萬次。5.5.15內(nèi)腔清潔度指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求。表5擺缸式液壓馬達(dá)內(nèi)腔清潔度指標(biāo)公稱排量/(mL/r)內(nèi)腔污物質(zhì)量/mg>400～8007GB/T37533—2019表5(續(xù))公稱排量/(mL/r)6試驗(yàn)方法臺架試驗(yàn)裝置安裝形式見圖2。臺架試驗(yàn)裝置液壓原理見圖3,具體要求如下：a)擺缸式液壓馬達(dá)的試驗(yàn)采用串并聯(lián)功率回收液壓系統(tǒng)，同時(shí)安裝2臺完全相同排量的擺缸式b)液壓系統(tǒng)控制泵的安全溢流閥應(yīng)根據(jù)不同型號變速閥進(jìn)行設(shè)定防止低壓變速閥受高壓而被試(加載)馬達(dá)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器加載(被試)馬達(dá)被試(加載)馬達(dá)d8GB/T37533—2019說明：2-1～2-8——溢流閥；3-1～3-4——換向閥；9-1～9-2——被試(加載)馬達(dá)；圖3臺架試驗(yàn)液壓原理圖c)液壓系統(tǒng)機(jī)械補(bǔ)償泵的安全溢流閥應(yīng)根據(jù)不同型號液壓馬達(dá)的實(shí)際機(jī)械效率狀況來設(shè)定，確保擺缸式液壓馬達(dá)故障時(shí)能及時(shí)卸荷，防止嚴(yán)重?fù)p壞零部件。e)液壓系統(tǒng)主回油背壓可根據(jù)設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H需要設(shè)定，防止沖擊損壞。f)高低壓沖擊的壓力和頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H需要調(diào)定。6.1.3測點(diǎn)的位置6.1.3.1壓力測量點(diǎn)的位置應(yīng)在距被試液壓馬達(dá)進(jìn)出油口2d～4d處(d為管道內(nèi)徑)。9GB/T37533—20196.1.3.2溫度測量點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距壓力測量點(diǎn)位置2d～4d處。6.2.1試驗(yàn)介質(zhì)的溫度除另有規(guī)定外，型式檢驗(yàn)性能測試的溫度應(yīng)在50℃±2℃,出廠檢驗(yàn)性能測試的溫度應(yīng)在50℃±4℃下進(jìn)行，耐久性試驗(yàn)溫度應(yīng)在10℃~60℃范圍內(nèi)進(jìn)行。6.2.2試驗(yàn)介質(zhì)的黏度為40℃時(shí)的運(yùn)動黏度為32mm2/s～74mm2/s(特殊要求另行規(guī)定)。6.2.3試驗(yàn)介質(zhì)固體顆粒污染等級應(yīng)不高于GB/T14039—2002中的-/18/15。6.2.4擺缸式液壓馬達(dá)試驗(yàn)的測量儀器精度等級應(yīng)符合表6規(guī)定。壓力/%士0.5流量/%轉(zhuǎn)矩/%轉(zhuǎn)速/%溫度/℃目視檢查擺缸式液壓馬達(dá)各零件表面。檢查并核對擺缸式液壓馬達(dá)所使用材料的材質(zhì)證明書和熱處理及機(jī)械性能報(bào)告。6.3.3.1擺缸式液壓馬達(dá)的耐壓腔室按1.5倍額定壓力進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，保壓5min。6.3.3.2按殼體內(nèi)腔承壓設(shè)計(jì)額定值的1.5倍壓力進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，殼體內(nèi)腔保壓5min。6.3.3.3若殼體內(nèi)腔承壓設(shè)計(jì)提供峰值壓力，則按殼體內(nèi)腔峰值壓力進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，殼體內(nèi)腔保壓6.3.5.1型式檢驗(yàn)：擺缸式液壓馬達(dá)跑合試驗(yàn)應(yīng)從低速至額定轉(zhuǎn)速后，按額定壓力的10%、25%、50%、75%、100%各檔分別跑合運(yùn)行，每檔跑合運(yùn)轉(zhuǎn)10min。6.3.5.2出廠檢驗(yàn)：擺缸式液壓馬達(dá)跑合試驗(yàn)應(yīng)從低速至額定轉(zhuǎn)速后，按額定壓力的25%、75%、100%各檔分別跑合運(yùn)行5min。GB/T37533—20196.3.6.1型式檢驗(yàn)：擺缸式液壓馬達(dá)在最高壓力和50%額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)1h。6.3.6.2出廠檢驗(yàn)：擺缸式液壓馬達(dá)在最高壓6.3.8.1型式檢驗(yàn)：擺缸式液壓馬達(dá)進(jìn)油口油液溫度為70℃±2℃,在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h。GB/T37533—2019每分鐘10次～30次，連續(xù)高低壓沖擊1萬次。6.3.18.2出廠檢驗(yàn)：擺缸式液壓馬達(dá)在額定工況下運(yùn)行100h,125%超載工況下運(yùn)行1h;或擺缸式液壓馬達(dá)在125%超載工況下運(yùn)行10h。將擺缸式液壓馬達(dá)放入封閉冷柜內(nèi)，控制環(huán)境溫度為-25℃,進(jìn)行空載啟動試驗(yàn)5次。按照CB1146.12規(guī)定的方法對擺缸式液壓馬達(dá)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則擺缸式液壓馬達(dá)的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)產(chǎn)品定期質(zhì)量檢查或上級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門強(qiáng)制要求檢驗(yàn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果相差5%以上。7.2.2擺缸式液壓馬達(dá)型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表7進(jìn)行。表7擺缸式液壓馬達(dá)檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號試驗(yàn)方法章條號1外觀及加工2材料GB/T37533—2019表7(續(xù))序號檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號試驗(yàn)方法章條號3耐壓4氣密性5跑合6密封性07額定工況8高油溫9空載排量效率啟動效率最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速超速超載變速噪聲沖擊0耐久性0內(nèi)部清潔度0低溫高溫傾斜、搖擺鹽霧注：“●”必檢項(xiàng)目；“o”訂購方和承制方協(xié)商檢驗(yàn)項(xiàng)目；“—”不檢項(xiàng)目。7.2.3擺缸式液壓馬達(dá)型式檢驗(yàn)的樣品數(shù)量為一臺。7.2.4當(dāng)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)，判定擺缸式液壓馬達(dá)型式檢驗(yàn)合格。若有不符合要求的項(xiàng)目，擺缸式液壓馬達(dá)型式出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序按表7進(jìn)行。7.3.2.1擺缸式液壓馬達(dá)出廠檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)。7.3.2.2對小批量(產(chǎn)品數(shù)不大于25個(gè))生產(chǎn)的產(chǎn)品，抽樣數(shù)應(yīng)按表8的規(guī)定。GB/T37533—2019產(chǎn)品數(shù)/個(gè)9～15抽樣數(shù)/個(gè)全數(shù)345a)當(dāng)產(chǎn)品數(shù)不大于100個(gè)時(shí)，應(yīng)在前25個(gè)產(chǎn)品中任選5個(gè)，其后再任選1個(gè)；b)當(dāng)產(chǎn)品數(shù)大于100個(gè)時(shí)，前100個(gè)按a)的方法抽取，從101個(gè)開始，每100個(gè)任選1個(gè)～2個(gè)(不足100個(gè)，按100個(gè)計(jì))。8.2.1應(yīng)采用木箱包裝。根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸，包裝可采用1箱1件或1箱多件。8.2.4包裝運(yùn)輸標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的要求。GB/T37533—2019d)產(chǎn)品合格證；8.4.1內(nèi)腔應(yīng)注清潔防銹油或液壓油，當(dāng)貯存期比較長時(shí)，每年應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，需重新進(jìn)行防銹處GB/T37533—2019(資料性附錄)船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)推薦基本參數(shù)A.1五缸型船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)推薦基本參數(shù)見表A.1。表A.1五缸型船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)推薦基本參數(shù)公稱排量理論排量額定壓力最高壓力單位理論轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速峰值轉(zhuǎn)速最大功率容積效率%總效率%總效A8B8C8D5GB/T37533—2019公稱排量理論排量額定壓力最高壓力單位理論轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速峰值轉(zhuǎn)速最大功率kW容積%總效%D5E5F5G5H5GB/T37533—2019表A.1(續(xù))公稱排量理論排量額定壓力MPa最高壓力MPa單位理論轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Nm額定轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速峰值轉(zhuǎn)速最大功率容積效率%總效%H5I5J5K5A.2七缸型船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)推薦基本參數(shù)見表A.2。GB/T37533—2019表A.2七缸型船用擺缸式徑向柱塞液壓馬達(dá)推薦基本參數(shù)公稱排量理論排量額定壓力最高壓力MPa單位 理論 轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速最大功率容積效率%總效率%A8B8C8D5GB/T37533—2019表A.2(續(xù))類公稱排量理論排量額定壓力最高壓力單位理論轉(zhuǎn)矩額定最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速峰值轉(zhuǎn)速最大功率容積效率%總效率%E5F5G5H5GB/T37533—2019表A.2(續(xù))類別公稱排量理論排量額定壓力MPa最高