(高清版)GB∕T 6887-2019 燒結金屬過濾元件

國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T6887—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T6887—2007《燒結金屬過濾元件》,與GB/T6887—2007相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：——修改了部分規(guī)范性引用文件(見第2章，2007年版的第2章);--——增加了牌號為TG001、NG001的燒結金屬過濾元件(見3.1.1,2007年版的4.1.2);——增加了A4型過濾元件(見3.1.2,2007年版的4.1.1);———將燒結鈦過濾元件的化學成分的要求更改為“應符合YS/T654的要求”(見3.2,2007年版的4.2);——修改了過濾元件的尺寸及其允許偏差(見3.3,2007年版的4.3);———增加了氣泡試驗孔徑指標要求，刪除了滲透系數要求(見3.4,2007年版的4.1.3);-——修改了燒結鈦過濾元件的耐壓破壞強度要求(見表8,2007年版的表3)。本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本標準起草單位：西部寶德科技股份有限公司、本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：———GB/T6887—1986、GB/T6887—2007; GB/T6888—1986:——GB/T6889—1986。1GB/T6887—2019燒結金屬過濾元件1范圍存、質量證明書和訂貨單(或合同)內容。本標準適用于粉末冶金方法生產的用于氣體和液體凈化與分離的鈦、鎳及鎳合金過濾元件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5235—2007加工鎳及鎳合金化學成分和產品形狀GB/T5249可滲透性燒結金屬材料氣泡試驗孔徑的測定GB/T6886—2017燒結不銹鋼過濾元件GB/T8647(所有部分)鎳化學分析方法GB/T18853液壓傳動過濾器評定濾芯過濾性能的多次通過方法GB/T31909可滲透性燒結金屬材料透氣度的測定YS/T325(所有部分)鎳銅合金化學分析方法YS/T654鈦粉3.1過濾元件分類過濾元件依據GB/T18853的規(guī)定，按照在液體中過濾效率為98%時所阻擋的固體顆粒尺寸值進行分類，燒結鈦過濾元件分為7種牌號，見表1,燒結鎳及鎳合金過濾元件分為6種牌號，見表2。表1燒結鈦過濾元件的牌號牌號TG001TG003TG006TG010TG020TG035TG060注：牌號中的T代表材質鈦，G代表過濾，后三位代表過濾效率為98%時阻擋的顆粒尺寸值。表2燒結鎳及鎳合金過濾元件的牌號牌號NG001NG003NG006NG012NG022NG035注：牌號中的N代表材質鎳及鎳合金，G代表過濾，后三位代表過濾效率為98%時阻擋的顆粒尺寸值。共4種類型，見圖1～圖4,其中A1、A3型元件的底部2GB/T6887—2019(圖中右端)及頂部法蘭(圖中左端)、A4型元件兩端的法蘭可采用焊接法或一次成型的加工方法。圖中各字母的含義分別見表3～表6。3GB/T6887—20193.1.2.2片狀元件為B1型，見圖5,圖中各字母的含義見表7。示例1:過濾效率為98%時的阻擋顆粒尺寸值為10μm,直徑為20mm、長度為200mm的A1型焊接燒結鈦過濾元件標記示例2:過濾效率為98%時的阻擋顆粒尺寸值為12μm,直徑為30mm、厚度為3mm的B1型片狀燒結鎳及鎳合金過濾元3.2化學成分燒結鈦過濾元件的化學成分應符合YS/T654的規(guī)定。燒結鎳及鎳合金過濾元件的化學成分應符合GB/T5235—2007中牌號為N6、NCu28-2.5-1.5的規(guī)定。3.3尺寸及其允許偏差不同型號過濾元件的尺寸及其允許偏差應符合表3～表7的規(guī)定。表3A1型過濾元件的尺寸及允許偏差單位為毫米直徑D長度L法蘭直徑D。法蘭厚度δ?公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差士2士0.2士0.1士0.3士0.2士0.5士0.1士0.2士0.4400士0.1士0.24GB/T6887—2019直徑D長度L法蘭直徑D?法蘭厚度δ?公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差士0.1士0.34～6士0.2士0.4400士0.2士0.4士0.1士0.2士0.4士0.1士0.34～6士0.2士0.4400士0.1士0.2士0.1士0.2士0.4士3士0.55～12士2.05～12注：壁厚公稱尺寸為1.0mm、1.5mm的管狀過濾元件由軋制板材卷焊而成。表4A2型過濾元件的尺寸及允許偏差單位為毫米直徑D壁厚δ公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差士0.45表4(續(xù))單位為毫米直徑D公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差士0.1士0.2士0.4士0.1士0.2士0.4士0.1士0.2士0.4士0.1士0.4士0.2士0.3士0.4士0.1士0.2士0.4士0.1士0.4士0.1士0.4士0.1士0.2士0.4士0.5士0.66GB/T6887—2019表5A3型過濾元件的尺寸及允許偏差單位為毫米直徑D管接頭公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差螺紋尺寸長度l士0.4M12×1.0士0.1士0.2士0.4士0.1士0.2士0.4400士0.1士0.2士0.1M20×1.5士0.2400士0.1士0.1士0.2士0.1M30×2.0士0.2士0.5400士0.1士0.5士0.1士0.2士0.5士2.0士0.6M36×2.0注：壁厚公稱尺寸為1.0mm、1.5mm的管狀過濾元件由軋制板材卷焊而成。7GB/T6887—2019表6A4型過濾元件的尺寸及允許偏差單位為毫米直徑D長度L法蘭直徑D。法蘭厚度δ?公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差士0.2士0.2士0.3士0.3士0.5士0.3士0.5表7片狀過濾元件的尺寸及允許偏差單位為毫米直徑D厚度δ公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差1.0、1.5、2.0、2.5、3.0士0.21.0、1.5、2.0、2.5、3.0士0.1士0.51.0、1.5、2.0、2.5、3.0士0.11.0、1.5、2.0、2.5、3.01.0、1.5、2.0、2.5、3.02.5、3.0、3.5、4.0、5.0士2.03.0、3.5、4.0、5.0士0.3士2.53.0、3.5、4.0、5.0士0.3注：厚度公稱尺寸為1.0mm、1.5mm的片狀過濾元件由軋制板材機加工而成。燒結鈦過濾元件的性能應符合表8的規(guī)定，燒結鎳及鎳合金過濾元件的性能應符合表9的規(guī)定。8GB/T6887—2019表8燒結鈦過濾元件的性能牌號液體中阻擋的顆粒尺寸值氣泡試驗孔徑不大于透氣度不小于耐壓破壞強度MPa不小于過濾效率(98%)過濾效率(99.9%)TG0011556TG00337TG0066TG010TG020TG035TG060軋制成型的過濾元件，其耐壓破壞強度不小于0.3MPa。管狀元件需進行耐外壓試驗。表9燒結鎳及鎳合金過濾元件的性能牌號液體中阻擋的顆粒尺寸值氣泡試驗孔徑不大于透氣度不小于耐壓破壞強度MPa不小于過濾效率(98%)過濾效率(99.9%)NG0011558NG00337NG0066NG012NG022NG035注：管狀元件耐壓破壞強度為外壓試驗值。3.5外觀質量需方對過濾元件的規(guī)格性能有特殊要求時，由供需雙方商定。4試驗方法4.1燒結鈦過濾元件的化學成分按YS/T654的規(guī)定進行分析；燒結鎳及鎳合金過濾元件的化學成分按GB/T8647、YS/T325的規(guī)定進行分析。4.2尺寸及允許偏差用相應精度的量具測量。4.3在特定過濾效率值下阻擋固體顆粒尺寸值的測定按GB/T18853進行。9GB/T6887—20194.4氣泡試驗孔徑的測定按GB/T5249進行。4.5透氣度的測定按GB/T31909的規(guī)定進行。4.6耐壓破壞強度的測定按GB/T6886—2017附錄A的規(guī)定進行。4.7外觀質量目視檢查。5檢驗規(guī)則5.1檢查和驗收5.1.1產品應由供方質量監(jiān)督部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準和訂貨單(或合同)的規(guī)定，并附質量證明書。5.1.2需方可對收到的產品按本標準或訂貨合同的規(guī)定進行驗收，如果檢驗結果與本標準或訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時，應在產品收到之日起三個月內向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。5.2組批產品應成批提交檢驗，每批由同批次原料粉末按相同工藝參數生產的同一牌號、同一規(guī)格的產品組成。5.3檢驗項目及取樣數量檢驗項目及取樣數量見表10。表10過濾元件的檢驗項目及取樣數量檢驗項目取樣數量要求的章條號試驗方法章條號化學成分每批1個尺寸及允許偏差逐件過濾效率每批1個氣泡試驗孔徑每批3%,但不少于3個透氣度耐壓破壞強度每批1個外觀質量逐件需方要求對化學成分、過濾效率、耐壓破壞強度檢驗時應在合同中注明。5.4檢驗結果的判定5.4.1產品化學成分的檢驗結果不合格時，則在該批產品中加倍取樣對不合格項進行重復試驗，若仍5.4.2產品過濾效率的檢驗結果不合格時，則在該批產品中加倍取樣進行重復試驗，若仍有結果不合5.4.3產品氣泡試驗孔徑、透氣度的檢驗結果不合格時，則在該批產品中加倍取樣對不合格項進行重5.4.4產品耐壓破壞強度的檢驗結果不合格時，則在該批產品中加倍取樣進行重復試驗，若仍有結果a)產品牌號；b)生產日期；c)產品型號；d)產品規(guī)格；e)產品批號；f)供方質量檢驗部門的檢印。6.1.2包裝箱上應注明：a)供方名稱；b)產品名稱；c)訂貨單位及地址；a)供方名稱；