GBT 38008-2019 熱塑性塑料閘閥

ICS831.403.0G33中華人民共和國國家標準GB/T38008—2019熱塑性塑料閘閥Gatevalvesofthermoplassmateirasl(ISO1613:006I,ndusitralvalves—Gatevalvesofthermoplatcsmateriasl,MOD)國家市場監(jiān)督管理總局ⅠGB/T38008—2019本標準按照GB/T1.—2009給出的規(guī)則起草。本標準使用重新起草法修改采用ISO16139:6《工業(yè)閥門熱塑性塑料閘閥》。本標準與ISO161392:006相比,結構變化如下:———術語和定義中增加了“符號”(見34.);將ISO161392:006的第4章“要求”拆分為本標準的“材料”“設計”“要求”(見第4章~第6章);刪除了ISO161392:006中.2.和.的內容;將ISO161392:006的第5章“檢驗程序”拆分為“試驗方法”和“檢驗規(guī)則”(見第7章、第8章);刪除了ISO161392:006的第6章;將ISO161392:006的第7章“標志”和第8章“運輸和貯存”合并為“標志、包裝、運輸和貯存”(見第9章);———增加了公稱外徑dn與公稱通徑DN的對照關系(見附錄A);將ISO161392:006的附錄A調整為附錄B。本標準與ISO161392:006相比,主要技術性差異及其原因如下:(s)(見第1章),統(tǒng)一采用公制單位;,本標準做了具體技術性差異的調整,以適應我國的技術條件,調整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中,具體調整如下:●用等效采用國際標準的GB/T7306.—2000和GB/T7306.—2000代替了ISO7-1:994(見1..);●用修改采用國際標準的GB/T12222—2005代替了ISO5210:001(見5..);●●用修改采用國際標準的GB/T27726—2011代替了ISO9393-2:005(見6.);●用修改采用國際標準的GB/T28494—2012的附錄A代替了EN12570:000(見5..);●用修改采用國際標準的GB/T28494—2012的附錄B代替了ISO8233:998(見7.);●用修改采用國際標準的GB/T28494—2012的附錄C代替了ISO8659:999(見7.);●刪除了標準中沒有引用的ISO228-1:2000、ISO898-1:1999、ISO/TR10358:1993、ISO12092:000、ISO12162:1995、EN558-1:1995、EN558-2:1995、EN736-1:1995、EN736-21:997、EN736-3:1999、EN1092-1:2001、EN1267:1997、EN1759-1:2004、EN12107:997和EN12266-1:003;●增加引用了GB/T2828.—2012(見8..);●●增加引用了GB/T2918—2018(見7.);●增加引用了GB/T8806—2008(見7.);●增加引用了GB/T17219(見6.1);●增加引用了GB/T19278—2018(見第3章);●增加引用了GB/T21300—2007(見7.0);●增加引用了GB/T30832—2014(見7.);增加了“聚苯醚(PO/PPE)、聚亞苯基砜(PPSU)和聚酰胺A)”的殼體材料要求(見41.);修改了ISO161392:006中41.2.b)的要求,改為根據(jù)GB/T19278—2018中術語的定義,給出ⅡGB/T38008—2019了全開閥門、全徑閥門和縮徑閥門的尺寸要求(見63.);dn<63mm閘閥疲勞強度的循環(huán)次數(shù)5000次提高到15000次,n≥63mm閘閥疲勞強度的循環(huán)次數(shù)與ISO161392:006一致為5000次(見96.)。本標準做了下列編輯性修改:———將標準名稱修改為《熱塑性塑料閘閥》;———規(guī)格尺寸采用公稱外徑dn表示(見第1章);本部分納入了ISO161392:006/FDAmdI的修正內容,修改了折減系數(shù)fr,這些修正內容涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位置的垂直雙線(‖)進行了標示(見4.3.2的表1)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國塑料制品標準化技術委員會(ASC/TC48)歸口。本標準主要起草單位:上海三山信邦科技有限公司、北京建筑材料檢驗研究院有限公司(國家節(jié)水器具產品質量監(jiān)督檢驗中心)、永高股份有限公司、浙江中財管道科技股份有限公司、南塑建材塑膠制品(深圳)有限公司、滄州明珠塑料股份有限公司、上海白蝶管業(yè)科技股份有限公司、廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、寶路七星管業(yè)有限公司、上海天力實業(yè)(集團)有限公司、浙江新大塑料管件有限公司。本標準主要起草人:朱利平、李延軍、黃劍、王百提、吳出華、池永生、柴岡、李統(tǒng)一、徐紅越、阮成福、成林科、張雪華。1GB/T38008—2019熱塑性塑料閘閥1范圍本標準規(guī)定了熱塑性塑料閘閥(以下簡稱閘閥)的術語、定義和符號、材料、設計、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準根據(jù)閘閥材質不同,其使用溫度范圍為-40℃~+120℃。公稱外徑范圍為dn16mm~dn355mm。公稱壓力范圍為PN06.MPa~PN20.MPa。管系列范圍為S2~S125.。注:選購方有責任根據(jù)其特定應用需要,結合相關法規(guī)、標準或規(guī)范要求,恰當選用本產品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T28281.—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO2859-1:999I,DT)GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境(SIO291:008,MOD)GB/T730.—200055°密封管螺紋第1部分:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋e(qvISO7-1:994)GB/T73062.—200055°密封管螺紋第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋qvISO7-1:994)GB/T8806—2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定(ISO3126:005I,DT)GB/T12222—2005多回轉閥門驅動裝置的連接(SIO5210:991,MOD)GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義GB/T21300—2007塑料管材和管件不透光性的測定(O76862:005I,DT)GB/T27726—2011熱塑性塑料閥門壓力試驗方法及要求(SOI9393-1:0204,MOD)GB/T28494—2012熱塑性塑料截止閥(SIO21787:006,MOD)GB/T30832—2014閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗方法ISO109312:005工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚偏氟乙烯(PVDF)部件與系統(tǒng)的規(guī)格[lPsatcpipingsystemsforindustralappilcaitons—Pol(inyldenlefuiord)(VDF)—Spiefatonsforcomponentsandthesystem]ISO154932:003工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)部件與系統(tǒng)的規(guī)格公制系列[Plasticspipingsystemsforindustralappilcaitons—Acryloiirel-butdi-nestyrene(ABS),upilsitcedpoly(vinylchlorde)(PVC-U)andchlorinatedpolyv(inylchlorde)P(VC-C)—Speicctonsforcomponentsandthesystem—Meitrcse-ries]ISO154942:015工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚丁烯((PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)和聚丙烯P)組成和系統(tǒng)規(guī)范公制系列[Plasitcspipingsystemsforindustralapl-cations—Polybutene(B),olyethylene(PE)i,olyethylneofraisdtemperaturerepsstance(PE-RT),2GB/T38008—2019crosslinkedpolyethyleneP(E-X),olypropyelne(PP)—Metricseesforspecaitnsforcomponentsandthesystem]3術語、定義和符號GB/T19278—2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。31.與幾何尺寸相關的術語和定義31.1.公稱尺寸nominalsze公稱通徑DN與閥門連接管材內徑的公稱值,與閥門端口的入流截面直徑相關的名義尺寸。注:修改GB/T19278—2018,定義23.4.。31.2.管系列pipeseresS與公稱外徑dn和公稱壁厚en有關的無量綱數(shù)。由式()1計算:S=dnnn…………(1)式中:dn與閥門連接的管材公稱外徑;en與閥門連接的管材公稱壁厚。注:修改GB/T19278—2018,定義23.2.9。32.與使用條件相關的術語和定義32.1.折減系數(shù)deratingfactorfr當閥門使用溫度不為20℃時,MOP與PN之間的換算系數(shù)。32.2.手動操作力manualforces單人手動操作閘閥手輪時的操作力,用F表示,瞬時手動操作力用Fs表示。32.3.非水介質non-aqueousmedia除水以外具有流動性質的單質、無機化合物和有機化合物等物質。32.4.關閉扭矩closingtorque在公稱壓力下,閥門達到完全關閉時所需的最大扭矩。[GB/T19278—2018,定義24.9.]32.5.開啟扭矩openingtorque在公稱壓力下,閥門達到完全開啟時所需的最大扭矩。3GB/T38008—2019[GB/T19278—2018,定義24.9.]33.與結構相關的術語和定義33.1.熱塑性塑料閘閥gatevalesofthermoplascimatls殼體選用熱塑性塑料材質制作,啟閉件(閘板)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作直線升降運動的閥門。33.2.閥體valvebody閥門的主要零部件,提供流體通道及管道(或設備)連接的端口。[GB/T19278—2018,定義22..2]33.3.殼體shell構成閥門壓力腔的部件,通常包括閥體以及閥蓋/閥帽。[GB/T19278—2018,定義22..3]33.4.閥蓋bonnet閥帽與閥體相連并與閥體(或通過其他零件,如隔膜等)構成壓力腔的主要零件。33.5.填料packingackingrngs裝入填料函(填料箱)中,阻止介質沿閥桿處泄露的填充物。33.6.閥門內件trim除殼體外,其他與閥門內部流體直接接觸的功能件。[GB/T19278—2018,定義22..4]33.7.閥座seat與閥芯(啟閉件)壓緊形成密封副的部件(或部位)。[GB/T19278—2018,定義22..5]33.8.閥桿stem;pinls控制閘板升降動作的部件。33.9.閘板wedge閘閥中的啟閉部件,其型式有單閘板(剛性閘板、彈性閘板)、雙閘板。33.1.0全開閥門clearwayvale具有無障礙流動通道的閥門,理論上允許直徑等于閥門入流口內徑的球體通過。[GB/T19278—2018,定義22..0]33.1.1全徑閥門fulborevale最小流通截面積不小于閥門入流截面積80%(承口部位除外)的塑料閥門。4GB/T38008—2019[GB/T19278—2018,定義2.1.9]33.1.2縮徑閥門reducedborevalve最小流通截面積小于閥門入流截面積(承口部位除外)的80%、但不小于其36%的閥門。[GB/T19278—2018,定義22..1]33.1.3最小流通面積minimumlfowarea閥門進口至出口端之間流道的流體通道最小截面積。34.符號下列符號適用于本文件。DN:公稱通徑dn:公稱外徑en:公稱壁厚F:手動操作力Fs:瞬時手動操作力fr:折減系數(shù)MOP:最大允許工作壓力PN:公稱壓力S:管系列4材料41.殼體材料41.1.生產閥體、閥蓋/閥帽使用的聚偏氟乙烯(PVDF)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、硬聚氯乙烯 (PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚丁烯P(B)、聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯P)應符合ISO109321:005I、SO1543:00I3、SO154294:015的要求。41.2.閥體、閥蓋/閥帽選用的材料,原材料供應商應提供符合預測強度參照曲線要求的原材料蠕變破壞曲線報告。4..選擇聚苯醚(PO/PPE)、聚亞苯基砜(PSU)和聚酰胺(PA1或其他材料時,由供應商提供原材料蠕變破壞曲線報告與溫度折減系數(shù)fr。42.閘閥其他組件材料密封件、閥桿和閘板等其他各部件材料的選擇應確保閘閥的性能符合第6章規(guī)定的要求,這些材料不應對閘閥性能產生不利影響。43.壓力-溫度折減43.1.閘閥的最大允許工作壓力MOP與工作溫度、閥體材料特性和結構設計有關。閘閥的最大允許工作壓力MOP應由折減系數(shù)fr確定,可按式(計算:MOP=fr×PN…………(2)式中:MOP—最大允許工作壓力,單位為兆帕(MPa);12GB/T38008—2019fr折減系數(shù);PN公稱壓力,單位為兆帕(MPa)。溫度下折減系數(shù)fr的最小值應符合表1規(guī)定。注:溫度下折減系數(shù)fr的最小值應符合表1規(guī)定。注:設計使用壽命不是25年或所輸送流體對殼體材料理化性能有影響的非水介質時,折減系數(shù)f由制造商給出。5設計5.特征5..閘閥的結構型式由制造商設計。5..適用于雙向通斷功能。5溫度℃表表設計壽命不超過年時溫度折減系數(shù)的最小值fABSPE801PE100PP-H25,PVC-CffrPVC-UPVDF-40-30-201.01.01.01.01.01.0×××××××××aa1.0-10051.01.01.01.01.01.0×aa×aa×aa1.01.01.01020251.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.03040500.800.600.400.760.530.350.850.700.550.850.650.500.800.600.350.900.800.716070800.20××0.24××0.400.270.150.350.250.150.15××0.630.540.4790100××××××0.08a×aa××××0.360.250××××××××××××××0.12aa表中“×”表示不應使用。注1:為壽命25年的折減系數(shù)f,與管材、管件的折減系數(shù)不一致。注2:表中a處的折減系數(shù)由制造商給出。1116GB/T38008—201951.3.閘閥宜使用自密封元件或填料密封閥體。5..最小流通面積應按63..2中1表3、表4、表5的要求設計。52.連接52.1.閘閥與管道連接有以下方式:a)粘接連接;b)電熔連接;c)熱熔連接;d)承口彈性密封圈連接;e)法蘭連接;f)螺紋連接;g)活接式連接。52.2.連接端與閘閥應為一體,同一閘閥上允許有不同的連接方式。52.3.采用粘接、電熔或熱熔連接的閘閥與管材連接時,連接端材質應與管材的材質相同。53.操作53.1.設計應采用手動操作裝置和(或)動力驅動裝置。53.2.操作裝置應有方向標識或手輪位置顯示。53.3.手動閘閥和機動閘閥應有下列特征:a)手動閘閥:,順時針旋轉手輪為關閉;———操作后手輪相對于閥桿位置不能發(fā)生變化;———宜有閥桿位置或行程指示器。b)機動閘閥:“開”“關”的終止位置有停止裝置限位;———驅動裝置與閘閥的連接應符合GB/T12222—2005要求。c)若驅動部分與閘閥設計成一體,可不受b)的限制。閘4閘41操作力N41F250300350400400F5006007008001000手輪直徑L表2125~160閥手輪直徑200選擇250~315手動操作時,操作者雙手可以持續(xù)(例如5min)使出的力。閘閥開啟或關閉瞬間,操作者可以瞬時使出的力。5.閘閥手輪直徑5..閘閥手輪直徑,是根據(jù)手動操作力F和瞬時手動操作力Fs選取的尺寸,選取方法見表2。54.2.手動操作力F和瞬時手動操作力Fs大小按GB/T28494—2012中附錄A方法進行確定。55.壁厚計算34、59殼體、閘板等承壓部件的壁厚可參照GB/T150.—20114、59規(guī)格的管材的壁厚,并滿足6.6.和6.要求。7GB/T38008—20196要求61.外觀閘閥內外表面不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質、明顯的縮形、色澤不均和分解變色等缺陷。62.顏色由供需雙方確定。63.尺寸63.1.連接尺寸63.1.1.用于粘接連接、電熔連接和熱熔連接的閘閥連接尺寸應符合塑料管道系統(tǒng)標準中對應管件的連接尺寸。63.1.2.閘閥的法蘭連接尺寸應符合連接管道上的法蘭尺寸。6...管螺紋連接的螺紋尺寸應符合GB/T7306.2000和GB/T7306.—2000的要求。631.4閘閥的承口或插口連接尺寸應符合連接管道上的管件尺寸。631.5其他連接方式,連接尺寸由供需雙方協(xié)商確定,但應滿足管道系統(tǒng)的使用要求。32公稱外徑d321管系列321S2S2.5S3.2S4S5S6.3S8S10S11.2S12.5表3表3全開閥門的最小流通面積最小流通面積16698810612115416316716720109137163186206227243254260266251722162542963273533804014084153228435342348353958162565167067940445556661755835908973102910411064506978761029118213071425152116051633166263111013851647187020752256241125522606264275157619642324266029613197342136103696376190227328273359382742544608492752045307541134004231500157286362691073597760794981074394546364757390820389259538100291024310459551568518107926310315111971196012588128681311072088958106051211513437146121561516422167871711191271134713437153501701818482197562081621279216956..結構尺寸6...全開閥門的最小流通面積應符合表3規(guī)定。8GBGB/T38008—2019公稱外徑d管系列S2S2.5S3.2S4S5S6.3S8S10S11.2S12.5表3表3(續(xù))最小流通面積20011272140191655918918210212285924384256742624526764225142721771920970239432659128893308533249333265339142501762421904259012962032878357003815240186410434183728022062274653249337120412594478847839503525147252523315—347684111546990521985666360524637946514466417355—441155227959655663267201276847810298275484393公稱外徑d6全徑閥門最小流通面積應符合表6全徑閥門最小流通面積應符合表4規(guī)定管系列23.2..S22S2.5S3.2S4S5。S6.3S8S10S11.2S12.516567185971161231301341342087109130149195204208213251381732042362612823043213273323222728233838643146550052153654340356445528604668726779823832851505587018239461046114012161284130713306388811081318149616601805192820412085211475126115711859212823692558273728882957300990181922622687306134043687394141634245432827203385400145825089552858886208635964863515437051805912656371407630802381948367441254816486741082528958956810070102941048857667167848496921075011690124921313813430136887302907810750122801361414785158051665317023173562009018112151324715134168171828719507205392099621411225114171417516776191542127223114246822599526612271312501410017523207212369626302285603052132149328353347028017649219722599529696330073583038271402824117842018315—278153289237592417594533148419510355211553134355—3529241823477245306157609614776482366203675156GB/T38008—2019公稱外徑d323管系列S2S2.5S3.2S4S5S6.公稱外徑d323管系列S2S2.5S3.2S4S5S6.3S8S10S11.2S12.5表5縮徑閥門的最小流通面積最小流通面積162532384348525559606020394959677482889294962562789210611813714414715032102127152174209225235241244401602002382723003273503713753835025131537142647151354757858859863400499593673747812868919938951755677078379581066115112321300133113549081810181209137815321659177418731910194812241523180120622290248826492794286129191582196723312660295332133434361036873765198624672919333537134031430645324632472025953225381843624837526056215912604361603286408548375526612666537112749476607810200405850475961681075688229877892439448963522551386379754986199573104011110711698119751220925063457885932410663118361285213735144671477615061280794298871169813363148531612417222181271853018908315—125171480116916187912039921789229662345223910355—1588118821214762387725924276652917129791303826.殼體強度閘閥的殼體強度應符合GB/T27726—2011附錄A中A.要求。6.閘閥整體強度閘閥整體強度應符合GB/T27726—2011附錄A中A.要求。6.流通能力制造商應提供閘閥的流量系數(shù)和流阻系數(shù)的標稱值,流量系數(shù)實測值不能小于給出值的90%,流阻系數(shù)實測值不能大于給出值的110%。963.2.4.公稱外徑dn與公稱通徑DN的對照關系參見附錄A。9425310GB/T38008—201967.閥座和閥體的密封性閥座和閥體的密封性應符合GB/T27726—2011附錄A中A.4要求。68.操作扭矩壓差等于公稱壓力PN時,閘閥完全開啟或完全關閉的扭矩值應不大于制造商給出的標稱值。69.疲勞強度69.1.試驗過程中閘閥不應有滴漏現(xiàn)象。6..試驗后閘閥密封性能應符合GB/T27726—2011附錄A中A.4要9求2。69.3.試驗后閘閥的所有功能仍能正常使用。6d.9.4dn<63mm閘閥循環(huán)次數(shù)應不少于15000次,n≥63mm閘閥循環(huán)次數(shù)應不少于5000次。61.0透光率閘閥的透光率應≤02.%。61.1衛(wèi)生要求用于輸送飲用水的閘閥應符合GB/T17219的規(guī)定。7試驗方法71.試驗狀態(tài)調節(jié)應在閘閥裝配48h后取樣。除非另有規(guī)定,試樣應按GB/T2918—2018規(guī)定,在溫度為2(3±2)℃、相對濕度5(0±10)%條件下進行狀態(tài)調節(jié),時間不少于24h,并在此溫度下進行試驗。72.外觀及顏色檢測目測。73.尺寸測量按GB/T8806—2008進行測量。最小流通面積按測量尺寸計算。74.殼體強度按GB/T27726—2011中72.進行試驗。試驗介質:內部為水,外部為空氣,試驗時宜不包含閥桿部位的密封。75.閘閥整體強度按GB/T27726—2011中73.進行試驗。76.流通能力按GB/T30832—2014進行試驗。11GB/T38008—201977.閥座和閥體的密封性按GB/T27726—2011中74.進行試驗。78.操作扭矩按GB/T28494—2012中附錄B進行試驗。79.疲勞強度按GB/T28494—2012中附錄C進行閘閥啟閉的疲勞強度循環(huán)試驗,并應符合下列要求:a)在閘閥輸入端以MOP的壓力,以15℃~30℃的水作為試驗介質;b)閘閥完全開啟時,使水的流速達到1(±02)m/s;c)閘閥完全關閉時,輸出端壓力等于大氣壓力的時間不應少于5s;d)試驗過程中閥桿不應受徑向力的影響;e)重復步驟b)和c)。71.0透光率按GB/T21300—2007進行試驗。試樣取自與閘閥殼體相同原料生產的管材。71.1衛(wèi)生要求按GB/T17219進行試驗。8檢驗規(guī)則81.檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。82.組批和分組82.1.組批同一原料同一結構同一裝配工藝連續(xù)生產的同一規(guī)格的閘閥作為一批。dn≤63mm規(guī)格的閘閥 每批不超過30000個,63dmm<dn≤180mm規(guī)格的閘閥每批不超過10000個,n>180mm規(guī)格的閘閥每批不超過5000個。如果生產7天仍不足上述數(shù)量,則以7天為一批。按表6規(guī)定對閘閥進行尺寸分組。622按表6規(guī)定對閘閥進行尺寸分組。6尺寸組公稱外徑表1閘閥的尺寸組及公稱d外徑范圍<63263≤d<2003d≥200GB/T38008—2019型式檢驗按表6規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的閘閥進行檢驗,產品。83.出廠檢驗83.1.出廠檢驗項目為外觀、顏色、尺寸及閥座和閥體的密封性試驗。批量范圍N樣本大小0,n132接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re≤152表7表7抽樣方案116~2530126~90501812151~2801312281~500202332341201~320050563201~10000807810118.型式檢驗8..型式檢驗的項目為第6章所有要求。8..一般情況下,每三年進行一次型式檢驗。8..閘閥的外觀、顏色、828.—2012采用正常檢驗一次抽樣方案,