《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程標(biāo)準(zhǔn)

《機(jī)械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程基本信息課程名稱機(jī)械制造技術(shù)學(xué)時/學(xué)分學(xué)時54/3學(xué)分課程類型：B類（理論+實踐）課程性質(zhì)專業(yè)基礎(chǔ)課適用專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)職業(yè)資格數(shù)控車工、數(shù)控銑工前導(dǎo)課程《機(jī)械制圖》后續(xù)課程《CAD/CAM技術(shù)》、《機(jī)電設(shè)備維修與管理》課程定位《機(jī)械制造技術(shù)》課程是機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)課，是實踐性較強的專業(yè)課程，在強化職業(yè)能力和職養(yǎng)業(yè)素的新課程體系中處于主干地位，主要強化對學(xué)生的實際操作能力的培養(yǎng)。課程目標(biāo)總體目標(biāo)：依據(jù)人才培養(yǎng)方案，確定課程對學(xué)生在知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀等方面的基本要求，學(xué)生學(xué)習(xí)該門課程后應(yīng)達(dá)到的預(yù)期結(jié)果。知識目標(biāo)：（1）掌握機(jī)械制造加工工藝參數(shù)和工藝路線選擇的原則，會編制機(jī)械零件加工的工藝文件；（2）掌握數(shù)控加工程序編制的基礎(chǔ)知識，能編制較復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序；技能目標(biāo)：（1）能具備分析產(chǎn)品的工藝性，并能找出工藝難點，提出解決方法的能力；能編制常用的機(jī)械加工工藝過程設(shè)計。（2）能根據(jù)零件的加工要求，能選擇合適的加工設(shè)備。（3）能掌握典型零件機(jī)械加工工藝過程分析（4）能夠?qū)C(jī)械加工精度、表面質(zhì)量及其影響因素分析確定。（5）了解先進(jìn)制造技術(shù)和工藝。素質(zhì)目標(biāo)：（1）能通過多種途徑、運用多種手段收集完成工作任務(wù)所需要的信息，并對信息進(jìn)行整理和分析。（2）能夠制訂合理的工作計劃并組織實施。（3）能執(zhí)行與職業(yè)活動相關(guān)的保證工作安全和防止意外的規(guī)章制度。（4）能養(yǎng)成對工作主動性和積極參與性。（5）能夠通過認(rèn)真細(xì)致地觀察，發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題。（6）能與他人進(jìn)行交流和溝通，有較強的團(tuán)隊協(xié)作精神。核心知識點(1)機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(2)金屬切削過程及其物理現(xiàn)象(3)常見機(jī)械加工方法及裝備(4)機(jī)床夾具設(shè)計(5)工藝規(guī)程設(shè)計(6)典型零件機(jī)械加工工藝過程分析(7)機(jī)械加工質(zhì)量及其控制(8)先進(jìn)制造技術(shù)(9)虛擬仿真核心技能點(1)機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(2)金屬切削過程及其物理現(xiàn)象(3)常見機(jī)械加工方法及裝備(4)機(jī)床夾具設(shè)計(5)工藝規(guī)程設(shè)計(6)典型零件機(jī)械加工工藝過程分析(7)機(jī)械加工質(zhì)量及其控制(8)先進(jìn)制造技術(shù)二、教學(xué)內(nèi)容組織任務(wù)（項目、問題、案例、活動等）任務(wù)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)時教學(xué)方法教學(xué)場地模塊一數(shù)控車削零件的編程及仿真加工

（36學(xué)時）(1)機(jī)械制造基礎(chǔ)知識零件成型原理及切削運動機(jī)械制造生產(chǎn)過程生產(chǎn)類型及工藝特征機(jī)床分類及型號編寫工件的裝夾金屬切削刀具4學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(2)金屬切削過程及其物理現(xiàn)象金屬切削變形切削力與切削功率切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具壽命切削用量的合理選擇刀具幾何角度的合理選擇磨削原理4學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(3)常見機(jī)械加工方法及裝備外圓表面加工方法及裝備孔加工方法及裝備平面加工方法及裝備齒面加工方法及裝備特殊表面加工方法及裝備數(shù)控機(jī)床與數(shù)控加工特種加工8學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(4)機(jī)床夾具設(shè)計工件在夾具中的定位工件的夾緊常用機(jī)床夾具機(jī)床夾具設(shè)計8學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(5)工藝規(guī)程設(shè)計零件結(jié)構(gòu)工藝性及毛坯選擇基準(zhǔn)及選擇機(jī)械加工工藝路線擬定加工余量及工序尺寸工藝尺寸鏈時間定額與機(jī)械加工生產(chǎn)率工藝過程方案的技術(shù)分析裝配方法與裝配工藝規(guī)程8學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(6)典型零件機(jī)械加工工藝過程分析軸類零件的加工箱類零件的加工套筒零件的加工圓柱齒輪的加工8學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(7)機(jī)械加工質(zhì)量及其控制機(jī)械加工精度及影響因素加工誤差綜合分析機(jī)械加工表面質(zhì)量及影響因素機(jī)械加工過程中的振動4學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(8)先進(jìn)制造技術(shù)精密與超精密加工技術(shù)快速成型制造技術(shù)微細(xì)加工技術(shù)2學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室(9)虛擬仿真1.虛擬仿真技術(shù)2.減速器的仿真運行及裝配8學(xué)時任務(wù)驅(qū)動法、案例教學(xué)法多媒體教室合計54學(xué)時三、實施要求1.教學(xué)方法與手段：

課程教學(xué)實行線上線下的教學(xué)模式，在教學(xué)過程中采用的教學(xué)方法：針對具體的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程需要，可采用項目教學(xué)法、任務(wù)驅(qū)動法、講授法、引導(dǎo)文教學(xué)法、角色扮演法、案例教學(xué)法、情境教學(xué)法、實訓(xùn)作業(yè)法等。同時利用在線教學(xué)資源、微課等信息化教學(xué)手段輔助教學(xué)，信息化教學(xué)手段多樣化，如混合式學(xué)習(xí)、翻轉(zhuǎn)課堂等。考核與評價：

（1）考核方案：本課程考核采取平時考核與期末考核相結(jié)合，以平時考核為主的辦法，注重過程考核，平時考核占總分的40%，期末考核占總分的60%。（2）平時考核采取形成性考核，包括考勤、課堂表現(xiàn)和作業(yè)考核等，通過智慧職教云課堂自動記錄成績。

（3）期末考核采用閉卷考試的形式。3.教學(xué)資源：（1）教材教參選用或教材編寫建議：《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》魯昌國，大連理工大學(xué)出版社

（2）師資配備建議：要求雙師素質(zhì)的教師、機(jī)械設(shè)計制造及自動化方向的教師，能獨立承擔(dān)《數(shù)控加工技術(shù)》理論及實訓(xùn)課程。

（3）教學(xué)條件建議：為適應(yīng)教學(xué)做一體需要，突出培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力，課程實施在實踐教學(xué)上要求有配套的實訓(xùn)設(shè)備，滿足《機(jī)械制造技術(shù)》的實驗需求。信息化教學(xué)資源：本課程的教學(xué)資源有：課件、動畫、微課、在線課程等信息化教學(xué)資源，課程資源系統(tǒng)、完整、類型豐富，服務(wù)學(xué)習(xí)者的自主學(xué)習(xí)。教學(xué)組織建議：1、按照“以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線，以項目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計要求，該門課程以機(jī)械制造技術(shù)和專業(yè)實踐的一體化為基本目標(biāo)，徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計思路，定位在“訓(xùn)練與實踐”相結(jié)合，并突出其實用性的特點，突出工作任務(wù)與知識的聯(lián)系，注重理論聯(lián)系實際，讓學(xué)生在理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練的基礎(chǔ)上掌握知識。2、學(xué)習(xí)項目的選取采用將專業(yè)理論知識和操作訓(xùn)練的做法，使學(xué)生在技能訓(xùn)練中能反復(fù)學(xué)習(xí)、理解、掌握基本理論，變枯燥