(高清版)GB∕T 37995-2019 風力發(fā)電機組主傳動鏈系統(tǒng)橡膠密封圈

風力發(fā)電機組主傳動鏈系統(tǒng)橡膠密封圈國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T37995—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC35)歸口。本標準起草單位：廣州機械科學(xué)研究院有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計院有限公司、國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司、北京金風科創(chuàng)風電設(shè)備有限公司、湘電風能有限公司、西安向陽航天材料股份有限公膜橡膠密封研究所、卡勒克密封技術(shù)(上海)有限公司。GB/T37995—2019風力發(fā)電機組主傳動鏈系統(tǒng)橡膠密封圈本標準規(guī)定了風力發(fā)電機組主傳動鏈系統(tǒng)橡膠密封圈的術(shù)語和定義、符號、結(jié)構(gòu)型式及安裝溝槽、本標準適用于軸徑400mm～3920mm、相配合的腔體孔徑444mm～4000mm的風力發(fā)電機組主傳動鏈系統(tǒng)用的無防護唇旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、帶防護唇旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、異形防塵圈、單體型端面V形圈和裝配型端面V形圈(以下統(tǒng)稱為密封圈)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分：在常溫及高溫條件下GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T13871.2密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈第2部分：詞匯GB/T13871.5密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈第5部分：外觀缺陷的識別GB/T15326旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈外觀質(zhì)量GB/T16585硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗方法GB/T17446流體傳動系統(tǒng)及元件詞匯HG/T2580橡膠或塑料涂覆織物拉伸強度和拉斷伸長率的測定HG/T2729硫化橡膠與薄片摩擦系數(shù)的測定滑動法3術(shù)語和定義GB/T13871.2和GB/T17446界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1將風的動能轉(zhuǎn)換為電能的系統(tǒng)。12GB/T37995—2019無防護唇旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈rotaryshaftlip-typesealwithoutprotectionlip;NPL-RSLS不帶防護唇、具有可變形截面，靠密封唇口施加的徑向力起防止流體泄漏的密封圈。帶防護唇旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈rotaryshaftlip-typesealwithprotectionlip;PL-RSLS帶防護唇、具有可變形截面，靠密封唇口施加的徑向力起防止流體泄漏的密封圈。異形防塵圈special-shapedwiperring;SWR結(jié)構(gòu)特殊的，用于防止外界灰塵等污染物侵入的密封圈。端面V形圈endfacev-ring;FV截面為V形的旋轉(zhuǎn)端面用密封圈。單體型端面V形圈singleendfacev-ring;SFV不需要與喉箍配套使用的端面V形圈。裝配型端面V形圈assembledendfacev-ring;AFV與喉箍配套使用的端面V形圈。4符號下列符號適用于本文件。b——密封圈的溝槽寬度；C?——溝槽臺階高度；C?——最小滑動面寬度；d——與密封圈相配合的旋轉(zhuǎn)軸的軸徑；D?——NP-RSLS、PL-RSLS和SWR的外徑；d?--—SFV和AFV的內(nèi)徑；E,F——安裝間隙；h?,h?———密封圈的高度；L——倒角的軸向長度；l——腔體倒角長度；δ——密封圈的截面厚度。5結(jié)構(gòu)型式及安裝溝槽3GB/T37995—2019a)夾布類b)聚氨酯類c)安裝溝槽示意圖1——涂覆棉織物膠布；注：軸和腔體的要求參見附錄A。圖1NPL-RSLS的結(jié)構(gòu)型式及安裝溝槽示意圖5.2PL-RSLS的結(jié)構(gòu)型式見圖2a)和圖2b),安裝溝槽示意圖見圖2c)。a)夾布類b)聚氨酯類c)安裝溝槽示意圖1——涂覆棉織物膠布；2——氫化丁腈橡膠；4——彈簧；注：軸和腔體的要求參見附錄A。圖2PL-RSLS的結(jié)構(gòu)型式及安裝溝槽示意圖5.3SWR的結(jié)構(gòu)型式見圖3a)和圖3b),SWR與NPL-RSLS組合配套使用，組合示意圖見圖3c),組合安裝溝槽示意圖見圖3d)。4GB/T37995—2019a)夾布類b)聚氨酯類3——聚氨酯橡膠。注：軸和腔體的要求參見附錄A。圖3SWR的結(jié)構(gòu)型式、組合示意圖及安裝溝槽示意圖5.4SFV的結(jié)構(gòu)型式見圖4a),安裝溝槽示意圖見圖4b)。a)SFV圖4SFV的結(jié)構(gòu)型式及安裝溝槽示意圖5.5AFV的結(jié)構(gòu)型式見圖5a),與喉箍配套使用，組合示意圖見圖5b),安裝溝槽示意圖見圖5c)。a)AFVb)組合示意圖c)安裝溝槽示意圖說明：圖5AFV的結(jié)構(gòu)型式、組合示意圖及安裝溝槽示意圖5GB/T37995—20196要求6.1外觀要求密封圈的外觀缺陷的識別見GB/T13871.5,外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15326的要求。6.2尺寸和公差密封圈的尺寸和公差見附錄B。6.3材料的物理性能要求材料的物理性能要求見表1、表2、表3。表1NPL-RSLS、PL-RSLS和SWR材料性能要求(夾布類)材料類別序號物理性能單位指標試驗方法的章條號氫化丁腈橡膠1硬度，邵氏A型2拉伸強度，最小MPa3拉斷伸長率，最小%4撕裂強度，最小5壓縮永久變形，100℃×70h,最大%6熱空氣老化，100℃×70h硬度變化，邵氏A型，最大拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大7動摩擦系數(shù)，最大8脆性溫度，不高于℃9耐ASTMNo.1標準油100℃×70h硬度變化，邵氏A型拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大體積變化率—5～+5—8～+5耐潤滑脂a,100℃×70h質(zhì)量變化率%—5～+5耐臭氧老化，40℃,50×10-8,72h,拉伸20%外觀變化表面無龜裂耐紫外線老化，63℃×168h,距離50mm,光照強度40W外觀變化表面無龜裂鹽霧老化，NSS,35℃×168h,50g/LNaCl溶液，pH7.0硬度變化，邵氏A型拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大6GB/T37995—2019表1(續(xù))材料類別序號物理性能單位指標試驗方法的章條號涂覆棉織物膠布1拉伸強度，最小經(jīng)向N/cm緯向2粘合強度，最小注：序號6、序號9、序號13中拉伸強度變化率和拉斷伸長率變化率指標中負號代表性能下降，負號后面的數(shù)值代表性能下降的最大值?！皾櫥晒┬桦p方協(xié)商。表2NPL-RSLS、PL-RSLS和SWR用材料性能要求(聚氨酯類)材料類別序號物理性能單位指標試驗方法的章條號聚氨酯橡膠1硬度，邵氏A型2拉伸強度，最小MPa3拉斷伸長率，最小%4撕裂強度，最小5壓縮永久變形，70℃×70h,最大%6熱空氣老化，70℃×70h硬度變化，邵氏A型，最大拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大7動摩擦系數(shù)，最大—8脆性溫度，不高于℃9耐ASTMNo.1標準油70℃×70h硬度變化，邵氏A型拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大體積變化率耐潤滑脂*,70℃×70h質(zhì)量變化率%耐臭氧老化，40℃,50×10-8,72h,拉伸20%外觀變化表面無龜裂耐紫外線老化，63℃×168h,距離50mm,光照強度40W外觀變化表面無龜裂鹽霧老化，NSS,35℃×168h,50g/LNaCl溶硬度變化，邵氏A型拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大代表性能下降的最大值。潤滑脂由供需雙方協(xié)商。7GB/T37995—2019材料類別序號物理性能單位指標試驗方法的章條號丁腈橡膠1硬度，邵氏A型2拉伸強度，最小MPa3拉斷伸長率，最小%4撕裂強度，最小5壓縮永久變形，100℃×70h,最大%6熱空氣老化，100℃×70h硬度變化，邵氏A型，最大拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大7動摩擦系數(shù)，最大8脆性溫度，不高于℃9耐ASTMNo.1標準油100℃×70h硬度變化，邵氏A型拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大體積變化率—10～00～+15耐潤滑脂",100℃×70h質(zhì)量變化率%0～+15耐臭氧老化，40℃,50×10-8,72h,拉伸20%外觀變化表面無龜裂耐紫外線老化，63℃×168h,距離50mm,光照強度40W外觀變化表面無龜裂鹽霧老化，NSS,35℃×168h,50g/LNaCl溶液，pH7.0硬度變化，邵氏A型拉伸強度變化率，最大拉斷伸長率變化率，最大注：序號6、序號9、序號13中拉伸強度變化率和拉斷伸長率變化率指標中負號代表性能下降，負號后面的數(shù)值代表性能下降的最大值。潤滑脂由供需雙方協(xié)商。7試驗方法7.1外觀的檢驗密封圈的外觀采用目視法檢驗。8GB/T37995—20197.2尺寸的測量密封圈的外徑D?或內(nèi)徑d?小于或等于3000mm,采用分度值為0.05mm的π尺測量；密封圈外徑D?大于3000mm,采用分度值為1mm的卷尺測量周長，再換算成直徑尺寸；密封圈的高度h?、h?采用分度值為0.02mm的游標卡尺測量。7.3材料的試驗試樣應(yīng)按GB/T2941規(guī)定采用模壓法制備。7.3.2橡膠材料物理性能試驗7.3.2.1硬度應(yīng)按GB/T531.1的規(guī)定進行。7.3.2.2拉伸強度、拉斷伸長率應(yīng)按GB/T528的規(guī)定進行，采用1型試樣。7.3.2.3撕裂強度應(yīng)按GB/T529的規(guī)定進行，采用有割口直角形試樣。7.3.2.4壓縮永久變形應(yīng)按GB/T7759.1的規(guī)定進行，采用B型試樣。7.3.2.5熱空氣老化應(yīng)按GB/T3512的規(guī)定進行。7.3.2.6動摩擦系數(shù)應(yīng)按HG/T2729的規(guī)定進行。7.3.2.7低溫脆性應(yīng)按GB/T1682的規(guī)定進行。7.3.2.8耐ASTMNo.1標準油和耐潤滑脂應(yīng)按GB/T1690的規(guī)定進行。7.3.2.9耐臭氧老化應(yīng)按GB/T7762的規(guī)定進行，采用GB/T528的1型試樣。7.3.2.10耐紫外線老化應(yīng)按GB/T16585的規(guī)定進行，采用GB/T528的1型試樣。7.3.2.11鹽霧老化應(yīng)按GB/T10125的規(guī)定進行。7.3.3涂覆織物膠布物理性能試驗7.3.3.1拉伸強度應(yīng)按HG/T2580的規(guī)定進行。7.3.3.2粘合強度應(yīng)按GB/T532的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1.1聚氨酯橡膠材料以同一反應(yīng)釜生產(chǎn)的不多于200kg為一批，其他橡膠材料以同一班、同機臺生產(chǎn)的不超過400kg為一批；涂覆棉織物膠布以用同批混煉膠，相同工藝，同批棉布制造的不多于500m為一批。8.1.2每批橡膠材料應(yīng)對表1、表2、表3中的第1項～第4項進行試驗，每季度抽一批對表1、表2、表3的性能進行全項檢驗；涂覆棉織物膠布應(yīng)每批進行試驗。8.1.3橡膠材料和涂覆棉織物膠布性能檢驗出現(xiàn)不合格時，應(yīng)取雙倍試樣對不合格項進行復(fù)驗，復(fù)驗8.2密封圈檢驗8.2.1由同一批混煉膠在相同的硫化條件下生產(chǎn)的或由同一批聚氨酯橡膠在同班同機臺生產(chǎn)的同一種類型的密封圈以不超過300件為一批。8.2.2密封圈的外觀質(zhì)量應(yīng)逐件檢驗。9GB/T37995—20198.2.3外徑小于700mm的密封圈，每批應(yīng)隨機抽取不少于3%的密封圈進行尺寸檢驗，且每種規(guī)格不應(yīng)少于5件，不合格品數(shù)量為零則整批合格，如有一件不合格，則應(yīng)逐件進行檢驗；外徑大于或等于700mm的密封圈，尺寸逐件檢驗。9標記9.1NPL-RSLS和PL-RSLS采用本標準編號、密封圈的結(jié)構(gòu)型式符號、軸徑d、腔體孔徑D、溝槽寬度示例1:GB/T37995—2019-NPL-RSLS-410-454-20溝槽寬度為20mm腔體孔徑為454mnNPL-RSLS溝槽寬度為22mm腔體孔徑為550mm軸徑為500mm本標準編號9.2SWR采用本標準編號、密封圈的結(jié)構(gòu)型式符號、軸徑d、腔體孔徑D、密封圈高度h?五個部分進密封圈高度為5mm腔體孔徑為774mm軸徑為710mn一本標準編號9.3SFV和AFV采用本標準編號、密封圈的結(jié)構(gòu)型式符號、密封圈內(nèi)徑d?、密封圈截面厚度δ、密封密封圈高度為65mm密封圈截面厚度為21mm密封圈內(nèi)徑為990mmAFV本標準編號GB/T37995—2019NPL-RSLS、PL-RSLS和SWR不允許折疊包裝，F(xiàn)V可折疊包裝。密封圈按件或臺套用薄膜密封a)制造單位或商標；e)檢驗員代號。貯存1年內(nèi)滿足使用要求。GB/T37995—2019(資料性附錄)A.1軸和腔體A.1.2軸的直徑公差不應(yīng)大于hll。A.1.3軸的表面硬度應(yīng)在45HRC以上。A.1.4軸的表面粗糙度Ra=0.2μm～0.63pm。A.1.6腔體內(nèi)孔公差不應(yīng)大于H8。與FV密封唇口接觸的密封端面的粗糙度見表A.1。表A.1密封端面粗糙度線速度m/s0.4～0.85(包含5)～100.8～1.61.6～2.02.0～2.5(規(guī)范性附錄)風力發(fā)電機組主傳動鏈系統(tǒng)橡膠密封圈的尺寸系列和公差B.1.1NPL-RSLS和PL-RSLS的尺寸系列見表B.1。dDbEFLlr78表B.1(續(xù))單位為毫米dDbEFLlr84.00.75204021042104921