(高清版)GB∕T 12214-2019 熔模鑄造用硅砂、粉

代替GB/T12214—1990國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T12214—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T12214—1990《熔模鑄造用硅砂、粉》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T12214—1990相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：—修改了熔模鑄造用硅砂和硅粉的定義(見3.1、3.2,1990年版的3.1、3.2);--—修改了熔模鑄造用硅砂、粉的分級(jí)表(見4.1中表1,1990年版的4.1中表1);——修改了砂細(xì)粉含量的定義(見3.3,1990年版的3.6);———修改了細(xì)粉含量的檢測(cè)方法(見6.3,1990年版的6.3);——修改了硅砂粒度部分分組代號(hào)(見4.2.1中表2,1990年版的4.2.1中表2);——修改了硅砂牌號(hào)表示方法(見4.3,1990年版的4.3);——增加了包裝袋標(biāo)志中的本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和生產(chǎn)日期(見8.2)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC54)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：第一拖拉機(jī)股份有限公司、東營嘉揚(yáng)精密金屬有限公司、東風(fēng)精密鑄造有限公司、安徽應(yīng)流航源動(dòng)力科技有限公司、貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司、河南金耐源新材料科技有限公造研究所有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：-——GB/T12214—1990。1GB/T12214—2019下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T2684鑄造用砂及混合料試驗(yàn)方法GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T7143鑄造用硅砂化學(xué)分析方法GB/T7322耐火材料耐火度試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義GB/T5611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熔模鑄造用硅砂silicasandforinvestmentcasting以石英(SiO?)為主要礦物成分，其SiO?含量不小于96%,粒徑為0.075mm～3.350mm的耐火顆粒物。3.2熔模鑄造用硅粉silicaflourforinvestmentcasting以石英(SiO?)為主要礦物成分，其SiO?含量不小于96%,粒徑在0.075mm以下的耐火顆粒物。3.3硅砂中粒徑大于或等于0.020mm且小于0.075mm的顆粒質(zhì)量占砂樣總質(zhì)量的百分比。2GB/T12214—2019表1硅砂、粉中二氧化硅(SiO?)和有害雜質(zhì)含量分級(jí)序號(hào)分級(jí)代號(hào)SiO?含量/%有害雜質(zhì)含量/%≤外觀K?O+Na?OCaO+MgOFe?O?1潔白2潔白3個(gè)別砂粒有銹斑4個(gè)別砂粒有銹斑硅砂按粒度組成分組見表2。表2硅砂粒度分組序號(hào)分組代號(hào)粒度/mm前篩主篩后篩123456硅粉按粒度組成分組見表3。表3硅粉粒度分組序號(hào)分組代號(hào)主篩以上主篩主篩以下190.053～0.0750.045以下260.045～0.0750.040以下4.3牌號(hào)表示方法熔模鑄造用硅砂的牌號(hào)表示方法如下：3GB/T12214—2019RZGS平均細(xì)度偏差分級(jí)代號(hào) 平均細(xì)度值 —主要粒度組成的尾篩篩號(hào) ——主要粒度組成的首篩篩號(hào) —二氧化硅(SiO?)分級(jí)代號(hào) 表示該牌號(hào)硅砂的最小二氧化硅(SiO?)含量為96%,主要粒度組成為三篩，其首篩篩號(hào)為50,尾篩篩號(hào)為100,平均細(xì)度為54,平均細(xì)度偏差值為±2。熔模鑄造用硅粉牌號(hào)表示方法如下：表示該牌號(hào)熔模鑄造用硅粉分級(jí)代號(hào)為98級(jí)，分組代號(hào)為9。示例2:RGF97-6表示該牌號(hào)熔模鑄造用硅粉分級(jí)代號(hào)為97級(jí)，分組代號(hào)為6。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分硅砂、粉的主要化學(xué)成分為SiO?,其含量見表1。5.2耐火度硅砂、粉的耐火度值見表4。分級(jí)代號(hào)耐火度/℃5.3細(xì)粉含量硅砂的細(xì)粉含量不大于0.2%。45.4含水量硅砂、粉的含水量不大于0.3%。5.5粒度5.5.1硅砂的粒度采用試驗(yàn)篩進(jìn)行分析，其主要粒度組成部分，三篩砂重量主次比例依次為：(50±5)%、(30±5)%、(10±5)%,三篩砂總量不小于90%。5.5.2硅粉的粒度采用試驗(yàn)篩進(jìn)行分析，其主要粒度組成部分，主篩粉的質(zhì)量不少于85%,孔徑為0.075mm篩以下、主篩以上的物料不大于5%,主篩以下的物料不大于10%。6試驗(yàn)方法6.1硅砂、粉化學(xué)成分的測(cè)定按GB/T7143執(zhí)行。6.2硅砂、粉耐火度的測(cè)定按GB/T7322執(zhí)行。6.3硅砂細(xì)粉含量的測(cè)定在粒度試驗(yàn)后進(jìn)行，稱其孔徑為0.075mm篩下、孔徑為0.020mm篩上試料量G?,按式(1)計(jì)算細(xì)粉含量?！?1)式中：X———細(xì)粉含量，以百分?jǐn)?shù)(%)表示；6.4硅砂、粉含水量、粒度的測(cè)定分析按GB/T2684執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1硅砂、粉各項(xiàng)試驗(yàn)取樣方法按GB/T2684執(zhí)行。7.2供方提供的砂、粉應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及供需雙方商定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具質(zhì)量證明書7.3需方可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量證明書抽查砂、粉質(zhì)量，如有不符，可與供方共同復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議不符，需方有權(quán)退貨。7.4供需雙方對(duì)