GB-T 10962-2022 機床電器可靠性評價通則

機床電器可靠性評價通則布發(fā)國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會2023-02-01實施 I 2規(guī)范性引用文件 4可靠性評價的參數(shù)和指標 35故障的類別和嚴重程度 36.可靠性試驗 47可靠性評價方法 6附錄A(規(guī)范性)嚴重度、頻度、探測度的取值 12參考文獻 行驗證(見第1章);b)更改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2008年版的第2章);c)更改了相關術語、定義和符號(見第3章，2008年版的第3章);d)刪除原標準可靠性指標(見2008年版的第4章);e)增加了可靠性評價的參數(shù)和指標(見第4章);f)增加了故障的類別和嚴重程度(見第5章);g)原標準第5章內(nèi)容并入本文件第6章(見第6章),刪除了觸頭回路條件(見2008年版的5.1.4);刪除了操作條件(見2008年版的5.1.5);增加了激勵條件(見6.2.6);更改了試品的檢測(見6.4,2008年版的5.3);i)刪除了原第6章可靠性驗證試驗方案及試驗程序(見2008年版的第6章);j)增加可靠性評價方法章節(jié)(見第7章);k)刪除原標準第7章試驗記錄與試驗報告(見2008年版的第7章);I本文件適用于機床電器元件產(chǎn)品在開發(fā)階段中對可靠性進行驗證，以及在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的特下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不GB/T2900.13—2008電工術語可信性與服務質(zhì)量GB/T4086.2—1983統(tǒng)計分布數(shù)值表x2分布GB/T4086.4—1983統(tǒng)計分布數(shù)值表F分布GB/T5080.1—2012可靠性試驗第1部分：試驗條件和統(tǒng)計檢驗原理GB/T5080.2—2012可靠性試驗第2部分：試驗周期設計GB/T14048.1—2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T19334—2021低壓開關設備和控制設備的尺寸在開關設備和控制設備及其附件中作IATF16949:2016汽車生產(chǎn)件及相關服務件組織的質(zhì)量管理體系要求(QualitymanagementsystemrequirementsforautomotiveproductionandrelevantserviGB/T2900.13—2008、GB/T2900.18-2008、GB/T5080.1—2012、GB/T5080.2—2012界定的以1以失效樹的形式進行分析的方法，它用于確定哪些組成部分的失效模式或外界事件與它們的而相關失效數(shù)未達到預定的截尾失效數(shù)，則判為接收；若累積相關試驗時間未達到預定的試驗截尾時Ac——合格判定數(shù)(允許失效數(shù));T.——截尾時間(全部試品要達到的試驗總時間);γ,—-首次出現(xiàn)故障的臺數(shù)；2機床電器可靠性評價可分為定性分析評價和定量評價，因為這涉及到風險的b)電器是否按設計任務進行了保障設計(如正常條件和非正常條件下接通與分斷能力、耐熱要d)電器在設計階段和小批量生產(chǎn)階段是否同步開展失效樹(FTA)、潛在失效模式及效果分析c)為監(jiān)測和控制產(chǎn)品的早期故障，選用平均首次故障前工作時間(MTTFF)或早期故障期平均3從屬故障是由另一個產(chǎn)品的故障或失效而引起的，在解釋試驗結果或表1定級試驗和升級試驗方案(置信水平0.9)失效率等級YS(亞四級)S(四級)YW(亞五級)W(五級)YL(亞六級)L(六級)YQ(亞七級)Q(七級)4a)溫度-5℃~+40℃,且24h內(nèi)平均溫度不超過+35℃;b)相對濕度：在最高溫度為+40℃,空氣的相對濕度不超過50%,在較低溫度下可以允許有較高a)波形：正弦波，波形畸變因數(shù)不大于5%;b)試品應安裝在無顯著搖動和沖擊振動的地方；c)試品的安裝面與垂直面的傾斜度應符合產(chǎn)品標準或技術條件的規(guī)定；對所涉及到的不同電器試驗產(chǎn)品(以下簡稱試品),根據(jù)具體的相關產(chǎn)品可靠性試驗標準中產(chǎn)品的5試品數(shù)n的10倍；c)具體試品數(shù)的多少按各產(chǎn)品的相關可靠性試驗標準中的要求來抽取。c)連接導線或部件是否出現(xiàn)松動。a)設計部門發(fā)布可靠性標準規(guī)范和可靠性工作方面的各種指導性文件。提出元件的篩選條件，67.1.2.1可靠性工程步驟可靠性工程步驟按以下原則：a)通過分析、試驗或使用，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)在可靠性上的薄弱環(huán)節(jié)；b)研究分析導致這些薄弱環(huán)節(jié)的主要內(nèi)外因素；c)研究影響可靠性的材質(zhì)、使用條件、人為的機理及其規(guī)律；d)針對分析得到的問題原因，在技術上、組織上采取相應的改進措施，并定量地評定和驗證其效果；e)完善系統(tǒng)的制造工藝和生產(chǎn)組織。確定頂事件，找出系統(tǒng)中存在的主要危險和發(fā)生可能性大、嚴重性比較高的事件定為頂事件，找到中間事件和底事件。通過邏輯“或”和邏輯“與”門，形成一個由頂事件(上級事件)向原因方面(下級事件)做樹形圖分解，最終找出影響可靠性的缺陷。IATF16949:2016潛在失效模式及效果分析(FMEA)適用于本文件，從FTA中追查出的底事件通過FMEA進行分析，層層往上查找，將可能發(fā)生的潛在失效模式通過梳理反映出來并加以解決。表2FMEA表格形式效后果級別0現(xiàn)行D/P控制探測RPN責任人和目標完成日期探測注：級別是將所有的觀察項分為特殊特性和一般特性兩種。表2中嚴重度(S)、頻度(O)、探測度(D)的取值應符合附錄A的規(guī)定。風險水平RPN見公式(1)計算：RPN=S×O×D……………式中：RPN——風險水平；S——嚴重度；D——探測度。RPN的值越小，說明產(chǎn)品的可靠性越高，所承擔的風險就越小。利用相似電器進行比較，主要包括以下方面：7a)電器的性能與結構相似性比較；b)設計的相似性；c)制造的相似性。7.2定量評價7.2.1失效率分析7.2.1.1失效率定時或定數(shù)截尾試驗點估計分析在做定時或定數(shù)截尾可靠性試驗中，假定試品數(shù)為n,在壽命試驗進行到規(guī)定時間r停止，若在r停止前有γ個失效，試驗滿足定時截尾試驗。若試驗進行到第t(p個時停止，也就是說進行到第γ個失效時為止，試驗滿足定數(shù)截尾試驗。失效率的點估計值見公式(2)計算： (2)γ——相關失效數(shù)；T?——累積相關試驗時間。定時截尾累積時間見公式(3)計算： (3)T?——累積相關試驗時間；t;——第i個失效時間數(shù)；n——試品數(shù)；r——試驗規(guī)定時間。定數(shù)截尾累積時間見公式(4)計算： (4)T?！鄯e相關試驗時間；n——試品數(shù)；t;——第i個失效時間數(shù)；t(p——第γ個失效時間數(shù)。7.2.1.2失效率定時或定數(shù)截尾試驗區(qū)間估計區(qū)間估計使用單側置信區(qū)間，置信度1-a(推薦值為0.9),失效率的區(qū)間估計見公式(5)計算。式中：λ——失效率；8定時或定數(shù)截尾試驗平均無故障工作時間的點估計值見公式(6)計區(qū)間估計使用單側置信區(qū)間，見公式(7)計算，置信度1-a(推薦值為0.9),平均無故障工作時間的T?！斣囼灢捎枚〞r截尾試驗時由公式(3)給出，當試驗采用定數(shù)截尾試驗時由公式(4)定時或定數(shù)截尾試驗的可靠度的點估計見公式(8)計 (8)區(qū)間估計使用單側置信區(qū)間，見公式(9)計算，置信度1-a(推薦值為0.9),定時定數(shù)截尾試驗額定在y=0,1,2,…,n-1時：9T?——當試驗采用定時截尾試驗時由公式(3)給出，當試驗采用定數(shù)截尾試驗時由公式(4)R(t?)—-額定壽命可靠度。對于有些機床電器如熱過載繼電器等用成功率作區(qū)間估計使用單側置信區(qū)間(置信度1-a)時，成功率的估計見公式(11)計算： MTTFF的估計采用單側置信區(qū)間見公式(12)計算。 (13) (14)工——數(shù)據(jù)的均值；(規(guī)范性)A.1嚴重度的取值嚴重度的取值見表A.1。表A.1嚴重度的取值98765造成外觀、操控、噪音等不良432無影響沒有可辯識的影響1A.2頻度的取值頻度的取值見表A.2。表A.2頻度的取值9高87中等654低32極低1無不能全部探測設計分析或設計探測有弱點9設計固化后的探測設計固化后有設計驗證、確認，結果