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文檔簡介

南車四方密c▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-40400

文件名稱動車組檢修軸端部件組裝作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號/

編制校對

會標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動車組檢修軸端部件組裝作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架用軸端部件組裝的工藝流程、施

工工藝、人員資格、職業(yè)健康與安全環(huán)保的要求。

本文件適用于CRH2c二階段、CRH380A(含統(tǒng)型)、CRH380AL動車組三級、四級、

五級檢修動車組檢修軸端部件的組裝作業(yè)。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009-2005鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006-2005起重機械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04-2009固體廢棄物管理規(guī)定

Q/SF065-13-2006螺栓、螺母作業(yè)通用作業(yè)規(guī)程

3工藝流程

軸端部件組裝轉(zhuǎn)動檢查

車軸-------------->O-----------Q

注:★表示該作業(yè)過程需滿足"防脫”要求。

4施工工藝

4.1組裝技術(shù)要求

4.1.1測量用儀器、量具、扭力扳手設(shè)備儀表等有計量要求的工具需按規(guī)定定期計量,開

工前對其計量有效期進(jìn)行確認(rèn),并重新校零,以確保其準(zhǔn)確性。

4.1.2被組裝的軸端部件的質(zhì)量必須符合有關(guān)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本工藝文件要求。

4.2軸端部件組裝

4.2.1軸承組裝完成后,須在軸承防塵板與軸肩的突懸部位圓周方向上涂抹一層樂泰密封

膠5699,如圖1所示。

I

圖1

4.2.2每個車軸軸端均安裝軸端鎖緊螺母、止轉(zhuǎn)片,除此以外在拖車車軸部分軸端需安裝

速度傳感器用的軸端壓蓋。CRH2C二階段、CRH380A(L)軸端附件安裝位置圖見表1。

表1

CRH2C二階段、CRH380A(L)(含統(tǒng)型)型動車組轉(zhuǎn)向架軸端速度傳感器安裝

車型1位2位3位4位5位6位7位8位

軸端接地AG43型軸端接AG43型

T1AG37型AG37型

裝置+ATP用地裝置+ATP用

軸端接地AG43型軸端接AG43型

T2AG37型AG37型

裝置+ATP用地裝置+ATP用

另CRH2091C-2096C.CRH2145C-2149C.CRH380A-6011~6020列和CRH380A-6071L-

6105L動車組在T1車1位軸端和T2車的7軸位增加安裝ATP用速度傳感器,CRH380AL

動車組在5車和13車的4位軸端安裝AG43速度傳感器。

CRH380A-001動車組轉(zhuǎn)向架軸端速度傳感器安裝

車型1位2位3位4位5位6位7位8位

AG43型AG43型

T1AG37型

+ATP用+ATP用

Ml-

M6

AG43型AG43型

M7

+ATP用+ATP用

4.2.3★組裝前用清洗劑清潔軸端外螺紋和軸端鎖緊螺母M120x4的內(nèi)螺紋,在軸端外

螺紋全長1/2圓周上涂抹防卡劑molykote1000,手動擰緊軸端鎖緊螺母M120x4,然后

用扭力扳手緊固,扭力要求為1960N?m~2940N?m(軸端鎖緊螺母初始緊固時,以以扭

"2000N?m進(jìn)行緊固1三級檢修時,在組裝止轉(zhuǎn)片前需對軸端鎖緊螺母進(jìn)行扭矩校對,

對于松動的重新打扭矩。

4.2.4軸端鎖緊螺母緊固后,將止轉(zhuǎn)片內(nèi)圈凸臺對準(zhǔn)車軸M120x4螺紋的開槽部位匚月0

圖13所示「如果軸端鎖緊螺母的螺紋孔與止轉(zhuǎn)片孔未對準(zhǔn)時,先將止轉(zhuǎn)片繞軸線中心旋轉(zhuǎn)

180?;蜓刂罐D(zhuǎn)片內(nèi)側(cè)兩凸臺相連軸線旋轉(zhuǎn)180。再次安裝;如鎖緊螺母螺紋孔與止轉(zhuǎn)片孔仍

無法對中時,再用鎖緊螺母調(diào)整專用工裝沿緊固方向用銅棒敲擊,當(dāng)止轉(zhuǎn)片外圓其中一條

刻線與軸端鎖緊螺母外徑上的一條刻線對齊時,即表示止轉(zhuǎn)片螺孔和軸端鎖緊螺母螺紋孔

已對中,見圖2。

4.2.5★將止轉(zhuǎn)片裝入車軸鍵槽溝內(nèi),在軸端較制孔螺栓M12螺紋上涂抹防卡劑

Molykote1000,根據(jù)表1所示傳感器位置在相應(yīng)拖車軸端安裝速度傳感器的測速齒輪或

接地裝置的集流環(huán)后,每個軸端安裝止轉(zhuǎn)墊片和三個M12校制孔螺栓,螺栓緊固力矩為

49Nm,用防松墊片做防松處理,防松時止轉(zhuǎn)墊片須與螺栓側(cè)面貼靠,如圖3所示。最后

用白油筆做防松標(biāo)記,防松標(biāo)記寬約3mm,防松標(biāo)記作為一個整體,應(yīng)自螺栓頭部中心

開始貫穿螺栓側(cè)面、防松廠防松標(biāo)記作為一個整體單位,

在螺栓和工件銜接部位須5

圖3

圖4

4.2.6軸端附件組裝后,在鎖緊螺母、止轉(zhuǎn)片和車軸軸端外露金屬面刷涂薄薄一層防銹油

(變壓器油或其它防銹油),以防生銹。

4.3轉(zhuǎn)動檢查

軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不得有磨擦及卡滯等現(xiàn)象。軸箱軸承手動轉(zhuǎn)動檢查時,對軸承外圈

施加一定的軸向力,慢慢轉(zhuǎn)動,確認(rèn)軸承無異常振動和聲音。

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

軸端部件組裝作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見表2。

表2

準(zhǔn)確度等級/

序號工藝裝備名稱規(guī)格備注

示值誤差

待施加扭矩為49

1扭矩扳手S=1931N?m、

2000N-m

2軸端輔助工裝定制/1

軸端鎖緊螺母調(diào)整

3定制3級1

專用工裝

注1:以上均為推薦規(guī)格,作業(yè)時也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備;

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備,班組常用工藝裝備未列出。

注3:扭矩扳手選取時待施加扭矩值應(yīng)在扳手最大量程的(20%~100%)范圍內(nèi);

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級及以上)職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn),考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位,需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證(如:起重運

輸?shù)裙?/p>

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》,使用起重機械

應(yīng)遵守Q/SF74-006《起重機械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意夕M窮害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn),在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置,使用完

畢后的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集,集中處理,不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集,綜合利用,避免污染。

7.3危害分析

軸端部件組裝作業(yè)危害分析(JHA)見表3。

表3

單位:技術(shù)工程部分析人員:朱崇飛填表日期:2015-6-15

序號工作步驟危險(害)源安全操作方法和禁止行為(安全控制措施)

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)1,考試合格后,持證上崗。

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范L禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,女工發(fā)辮必須

品罩在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操作;

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點班前站隊時,班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)健

3健康狀況異常

檢康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

作業(yè)區(qū)域地面有水、

1、檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整,無障礙物;不得有水、

油;地面不平或有障礙

4環(huán)境點檢油等撒落在地面上,如有要立即清擦。

物;儲存易燃清洗劑周

圍有明火及可燃物

因工作需要拖班、加班的,不允許有一人長時間拖班、加班

5拖班、加班疲勞作業(yè)工作的情況,班長對班組成員的工作情況要時時掌握,不得

疲勞作業(yè)。

L工作后,切斷電源、風(fēng)源;

沒有切斷電源;吊索具

2.吊索具放在存放架上;

隨意放置;工具、現(xiàn)場

6工作完畢3.收拾工具、配件,擺放到指定位置并擺放整齊;

配件沒有定置存放;未

4.場地清掃干凈,廢棄物分類處理;

清理現(xiàn)場

5.檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。

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