墩柱技術交底書三級

技術交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時間墩臺技術交底為了確保墩柱施工規(guī)范、有序進行，結合我分部現(xiàn)場實際情況制定本交底。請遵照執(zhí)行。1、交底范圍本交底適用于泗安塘特大橋墩臺施工。2、施工準備

2.1、準備施工機具和防護材料。

2.2、測量班放樣的墩身控制點必須經(jīng)鋼尺復核無誤后再進行使用，測量班放樣的墩身軸線4個點，作為立?？刂埔罁?jù)。3.施工工藝3.1墩身施工3.1.1測量放線與基頂處理采用全站儀準確測設出墩身十字線，并將水準基點引測至承臺上，根據(jù)測設出墩身十字線，定出墩身的外輪廓線。承臺沿預埋筋邊緣線采用環(huán)切施工工藝，承臺頂面鑿毛、清除浮漿、油污及泥土等雜質，沖洗干凈，加強基礎與墩身的連接效果。鑿毛的標準按照4*3cm或5*4cm（水平尺寸與深度）鑿坑，并且前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。3.1.2施工支架搭設墩身支架搭設采用盤扣式腳手架，支架搭設完后，檢查各連接處的牢固情況，有無松動現(xiàn)象，保證支架的整體剛度和穩(wěn)定性。以泗安塘特大橋122#墩搭設腳手架為例：墩身腳手架采用10m高墩身形式進行布置，腳手架頂部高出墩頂1.2m。墩身采用雙排盤扣式腳手架，施工時應滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-2010中相關要求。腳手架距墩頂每側距離為500mm，雙排間距為900mm；腳手架掃地桿高度為200mm，底部設置100*100mm底托；腳手架立桿的縱距為1.5m，橫距為0.9m，立桿的高度為2m；在每孔腳手架內(nèi)設置一道斜桿支撐。上下人行通到沿腳手架內(nèi)逐級上升布置，采用定制材料掛接。3.1.3.1．定距定位根據(jù)模板構造要求，在墩身四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墩身的距離，并做好標記；分出立桿位置，標記；墊板（墊木）、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。3.1.3.2施工步驟3.1.3.3.1地基處理根據(jù)現(xiàn)場實際情況，承臺邊緣距墩身距離足夠的情況下，腳手架立桿可直接立在承臺上，只需設鋼墊板墊木，不需要進行地基處理。若承臺范圍不夠，則按設計安裝I200雙拼工字鋼臨時支墩，在支墩上擺放［200槽鋼，將腳手架立桿底部放置在［200槽鋼內(nèi)，接觸密實；立桿不得懸空。3.1.3.3.2排水設置根據(jù)需要在距腳手架外排立桿外0.5m處設置排水溝，引至基坑范圍以外，防止雨水復核者：簽收者：簽收時間：技術交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時間對基礎浸泡，存在安全隱患。3.1.3.3.3立桿設置⑴腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結構1.2m，立桿接頭采用對接扣件連接立桿與橫桿采用盤扣扣件連接。⑵腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m；掃地桿與原地面距離0.2m；內(nèi)側立桿底部距模板邊緣按50cm控制。本橋橋墩有變截面橋墩，隨著墩身高度增加，截面不斷縮小，腳手架與墩身距離也會不斷變大，此時在腳手架與墩身模板或鋼筋之間搭設橫向鋼管，鋼管上面鋪設木板，橫向鋼管兩端與腳手架和墩身模板或鋼筋牢固固定，保證作業(yè)安全。⑶立桿設置鋼底座，并設置縱橫方向掃地桿。⑷立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。⑸同排內(nèi)外側兩根立桿連線與墩身表面垂直。3.1.3.3.4大橫桿、小橫桿設置⑴大橫桿在腳手架高度方向的間距2m，與立桿盤扣扣緊。⑵按立桿與大橫桿交點（主節(jié)點）及大橫桿跨中設置小橫桿，小橫桿與墩臺身表面垂直，主節(jié)點處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上，跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上，以形成空間結構整體受力。3.1.3.3.5剪刀撐腳手架外側立面必須設剪刀撐，剪刀撐在每個門型孔設置一道，并沿架高交錯連續(xù)布置。按照盤扣式腳手架布置圖，每個門孔（標準節(jié)）的高度為2m，寬度為1.5m；剪刀撐沿對角線且相鄰（上下及左右）門孔反向布置，形成整體剪刀支撐體系。3.1.3.3.6跳板鋪設⑴跳板采用5mm鋼板加工，寬20～30cm，長度不少于3.0m。⑵跳板設置在3根橫向水平桿上。⑶操作平臺上應滿鋪跳板。拐角交接處平整，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，鋪設時要選用完好無損的跳板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。3.1.3.3.7人行斜道斜道附著腳手架內(nèi)側，沿門型孔對角線設置，寬度不小于0.6m，每層設置一個平臺，交錯設置直到墩頂。斜道跳板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于50cm；跳板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，斜道腳手板上應有防滑措施。3.1.3.3.8防護設施⑴腳手架外側使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。⑵腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄橫桿不少于2排，高度為1.0m。3.3.3.3.9技術保障措施⑴架子搭設完畢，用合格密目式完全網(wǎng)鋪圍于架子的外圍和底部。⑵鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查，合格的才能使用。⑶架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由施工單位同監(jiān)理單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。復核者：簽收者：簽收時間：技術交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時間⑷嚴禁將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。⑸腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫縱向水平桿。3.1.3鋼筋綁扎成型鋼筋綁扎采用0.7mm鉛絲綁扎，梅花型綁扎，鋼筋骨架結實穩(wěn)固，并有足夠的剛度，在灌注過程中不發(fā)生任何松動。綁扎鋼筋骨架時，位置正確，不傾斜、扭曲，墩身保護層厚度應達到40mm，頂帽保護層厚度應達到35mm（采用新型）。墩身鋼筋綁扎在承臺預埋鋼筋施工的基礎上進行綁扎，先行綁扎外箍筋。鋼筋綁扎采用梅花形布置的形式，扎絲頭應背離混凝土保護層當支撐墊石或墩身鋼筋與頂帽鋼筋有抵觸時，可適當調整鋼筋間距。為保證良好的整體性，頂帽鋼筋應在現(xiàn)場預制綁扎完成后整體吊裝與墩身鋼筋進行焊接，頂帽筋頂面預留80*80進人孔，并將頂帽頂面用鋼筋頭與墩身模板進行臨時固接。待混凝土澆筑完成后去掉鋼筋頭。鋼筋安裝完成并自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進入下道工序。3.1.4橋墩綜合接地系統(tǒng)橋墩綜合接地系統(tǒng)包括鉆孔樁、基礎、墩臺身預留接地鋼筋、接地端子等。工藝流程：如圖3-1所示。焊接承臺（墩身）套筒焊接承臺（墩身）套筒焊接墩頂接地套筒測試接地電阻樁基接地筋焊接底層接地網(wǎng)焊接焊接墩筋連接接地網(wǎng)澆筑承臺（墩身）套筒澆筑墩頂接地套筒焊接底層筋連接樁基筋圖3-1橋墩綜合接地工藝流程圖復核者：簽收者：簽收時間：技術交底書工程名稱西泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時間施工方法：⑴在加工樁基礎鋼筋籠時，選取樁基礎鋼筋籠的一根主筋作為樁基礎接地鋼筋，此鋼筋要求通長，不夠長時必須采用雙面搭接焊連接。⑵進行承臺鋼筋綁扎時，選取承臺底層鋼筋，在每根樁位處縱、橫向布置鋼筋接地網(wǎng)，焊接底層縱向鋼筋與樁基接地鋼筋連接，焊接采用L形焊接。⑶焊接底層鋼筋形成接地網(wǎng)，測試接地電阻是否符合要求。如接地電阻不合格，可采取多焊樁基鋼筋與底層鋼筋連接進行補救，直至測試接地電阻滿足要求。⑷墩身接地鋼筋按距橋墩中心線各85cm，綜合接地鋼筋采用φ16鋼筋，通過連接筋采用L形焊接與鋼筋接地網(wǎng)連接，采用黃色油漆標志。接地端子宜高出混凝土面5cm。橋梁接地電阻要求≤1Ω。⑸在地面下30cm標高處，用連接鋼筋橫向L形焊接在橋墩一根接地鋼筋上，連接鋼筋端頭焊接接地端子。⑹澆筑承臺(墩身)混凝土前，先固定校核墩身預埋鋼筋接地電阻，并對接地端子做好保護工作。同時對有電纜上橋的橋墩預埋槽道進行校核，確保在混凝土澆筑過程中不移位。⑺在有電纜上橋的橋墩正面大小里程側，按距橋墩中心線各85cm，左右側各安裝一個接地端子，接地端子接地端子與綜合接地鋼筋焊接。綜合接地鋼筋采用φ16鋼筋，鋼筋采用黃色油漆標志。接地端子宜高出混凝土面5cm。⑻進行墩身上部鋼筋綁扎時，焊接橋墩頂部接地端子與橋墩接地鋼筋連接。⑼澆筑墩頂混凝土時，先固定校核接地套筒，做好保護。（10）在砼澆筑前后，用硬的塑料布包裹或用特制的蓋子扣住端子頭，并用黃色膠帶紙粘貼包裹牢固，確保端子里面不進水泥漿或生銹。3.1.5墩身沉降觀測標設置橋墩上觀測標埋設2處，橋墩標一般設置在墩底高出地面或水位1.0m左右；當墩身較矮梁底距離地面凈空較低不足4.0m時，橋墩觀測標可設置在對應墩身埋標位置的頂帽上埋設。特殊情況可按照確保觀測精度、觀測方便、利于測點保護的原則，確定相應的位置。墩身沉降變形觀測標，采用φ14mm不銹鋼螺栓。沉降觀測標采用預埋方式埋入橋墩。橋墩上觀測標的具體設置位置見下圖：復核者：簽收者：簽收時間：技術交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時間3.1.6墩身模板安裝墩身模板采用整體大塊組合鋼模。模板安裝前先試拼，試拼合格后方在墩位上進行安裝。安裝底節(jié)模板前，檢查承臺頂高程及外輪廓線，不符合要求時鑿除或用砂漿找平處理，以確保墩身模板準確就位。承臺頂面與模板聯(lián)結面平整，無縫隙，防止水泥漿流失。模板吊裝組拼時，不得發(fā)生碰撞，由專人指揮，按模板編號逐塊起吊拼接。模板在地面組拼完成后，進行調校，使其接縫嚴密，棱角分明。用25t以上吊車進行整體吊裝，圍帶通過鉤頭螺栓與模板固定，并上好兩端拉桿。最后架立豎向圍帶，上好墩內(nèi)拉桿后與承臺埋件焊接牢固。墩臺模板安裝允許偏差和檢驗方法見表3-2。墩身模板安裝完成后，按表3-2要求項目進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后進入下道工序。表3-2墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處5預埋件和預留孔位置5測量檢查6同一梁端兩墊石高差27墩臺支承墊石頂面高程-5、03.1.7混凝土施工混凝土由3#混凝土拌和站集中供應，墩身混凝土采用C35混凝土，本橋墩墩頂設5×5cm直倒角，排水坡高度5cm。混凝土運輸采用混凝土罐車。采用混凝土泵車泵送混凝土入模。澆筑前，先對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙，必須填塞嚴密。將基礎混凝土表面松散的部分鑿除，并將泥土、石屑等沖洗干凈。泵送混凝土可以控制出料口與澆筑面的距離，其距離控制在2m以內(nèi)，當達不到要求時，使用串筒連接，保證出料口到混凝土面的距離不大于2m?；炷练謱訚仓?，每層厚度不超過30cm，為此在模板上每30cm畫一條線，且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。澆筑混凝土時，采用插入式振動器振搗密實。插入式振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持5～10cm的距離，且插入下層混凝土5～10cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動器，避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。振搗時觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗器。為保證混凝土振搗質量，與進人孔交叉的鋼筋暫不綁扎，便于搗固人員進入墩身下部搗固，待澆筑至墩頂時再綁扎。復核者：簽收者：簽收時間：技術交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時間在混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍進行壓光?；炷临|量控制點及預防措施混凝土質量控制點包括以下幾個方面：⑴模板表面應清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物；⑵澆筑混凝土前，模板應澆水充分濕潤，并清掃干凈；⑶模板拼縫應嚴密，如有縫隙，應用膩子堵嚴；⑷模板隔離劑應選用長效的，涂刷要均勻，并防止露刷；⑸混凝土應分層均勻振搗密實，嚴防露振，每層混凝土均應振搗排除氣泡為止；⑹拆模強度應達到3.5Mp以上。3.1.8混凝土拆模、養(yǎng)護利用墩身安裝自動噴淋系統(tǒng)養(yǎng)生，混凝土澆筑完2～3小時后采取噴淋系統(tǒng)對混凝土進行保濕養(yǎng)護7d以上。7d以上且水泥水化熱峰值過后，使用塑料薄模將混凝土暴露面緊密覆蓋14d。養(yǎng)護配專人負責。（營業(yè)線附近禁止使用塑料膜，使用養(yǎng)護液。）當混凝土的強度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15℃時，方可拆除。模板拆除采用吊車配合，拆除時保護好墩身棱角等易損部位。模板拆除后，立即將模板清理干凈、上油和分層堆碼整齊，層間用方木支墊，避免損傷模板板面。在施工中發(fā)生變形的鋼模板，調校符合要求后方投入使用。3.2橋臺臺身采用大塊鋼模板，鋼管架加固支撐。臺身鋼筋和模板采用汽車吊進行吊裝按設計圖紙準確測量出橋臺所處位置、高程，確保無誤?；A完成后，及時按設計回填基坑，并對基礎周圍的原地面按設計要求進行處理，以保證錐坡填筑和澆筑橋臺頂部翼緣板時支架對地基的要求。模板進場后，進行清理、打磨，以無污痕為標準，刷脫模劑，并用塑料薄膜進行覆蓋。搭設支架時，在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上。鋼筋綁扎、立模后及時檢查簽證，組織混凝土澆筑。墩臺身混凝土采用自動計量集中拌制，混凝土罐車運至現(xiàn)場。由泵車泵送入模，當泵管距澆筑面傾落度大于2m時必須采用串通?；炷练謱訚仓繉踊炷恋暮穸葒栏窨刂圃?0cm以內(nèi)，并按操作要求進行振搗，杜絕蜂窩、麻面，并把氣泡減少至最少。嚴格控制拆模時間，杜絕因養(yǎng)護時間不夠而發(fā)生粘模。拆除模板后，安裝墩身自動噴淋系統(tǒng)對墩身進行養(yǎng)護。噴淋系統(tǒng)安裝步驟如下：第一步：砌筑噴淋水源儲備水池。在脫模后的成品承臺周邊，砌筑養(yǎng)生水源儲備池；并在承臺下部砌筑兩個回用水池，作為循環(huán)用水沉淀和噴淋使用水。第二步：安裝噴淋主體提升架。用不銹鋼方鋼作養(yǎng)護架，直徑、長寬，要根據(jù)墩頂、墩底尺寸來確定。養(yǎng)護架由左架、右架、抽拉架三部分組成。其中，養(yǎng)護架抽拉桿尺寸，也要根據(jù)墩柱長寬尺寸來靈活調節(jié)；養(yǎng)護架的左架、右架，可在墩身底部進行組裝。第三步：安裝噴淋養(yǎng)護水管和水泵。養(yǎng)護水管和水泵，是養(yǎng)護必備的重要設備之一。首先，把制作好的環(huán)形鋼水管架體，綁焊在養(yǎng)護架上部；其次，在水管上布設鉆小孔，孔位要有一定斜度；復核者：