蒸汽管道工程施工組織設計方案

蒸汽管道工程施工組織設計方案

蒸汽管道工程施工組織設計方案目錄：一、工程概況二、施工目標三、管理組織四、編制依據五、施工準備計劃六、各分部分項的主要施工方案與技術措施七、質量保證措施八、工期保證措施九、安全保證措施十、臨時用電及消防安全措施十一、文明施工保證措施十二、環(huán)境保護措施十三、雨季施工措施十四、地下管線及其他地上地下設施的加固措施十五、成品保護措施十六、竣工服務措施十七、施工資源計劃十八、施工總平面圖一、工程概況1.工程名稱：蒸汽管道工程2.工程地點：未指定3.工程概要：本工程蒸汽管道屬GB2類壓力管道，采用焊接連接。直埋管道采用管中管技術，內固定，外滑動。工作管采用20#無縫鋼管，外套管為螺旋焊接鋼管，材質為Q235-B，保溫材料采用耐高溫超細玻璃棉，使用溫度為530℃，外套鋼管采用聚脲防腐。工作管所有焊縫100%探傷，外套管補口焊縫100%超聲波檢查，Ⅱ級合格。二、施工目標本工程的施工目標是以質量求生存，以信譽求發(fā)展，以實現(xiàn)顧客滿意為目標。在工程實施過程中，我們將運用先進的管理方法，科學地計劃和組織人、材、物、機等諸要素，合理利用時間和空間，以保證工程施工達到優(yōu)質、低耗、高效和安全的目的。具體目標包括：1.工期目標：在簽訂合同后15天內完成施工。2.質量目標：保證合格。3.安全生產目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1‰，工傷率為零，在施工期間杜絕一切重大安全質量事故。4.文明施工和環(huán)保目標：合理安排施工生產，保證施工現(xiàn)場的整潔，盡量做到不擾民，降低噪音，減少因施工給公眾帶來的不便。5.服務目標：在竣工交驗后，按《建設工程質量管理條例》中規(guī)定的質量保修期，對該工程實行保修。三、管理組織本工程根據其特點，在現(xiàn)場成立項目經理部，負責對工程的領導、決策、指揮、協(xié)調、控制等事宜，對工程的進度、質量、安全和現(xiàn)場文明等負全部責任。項目經理部的組織結構圖如下：項目經理技術負責人質量員材料員安全員施工員測量員在工程項目經理的領導下，各專職負責人采取橫向分工負責，協(xié)調配合與縱向責任落實的管理方法，科學地制定計劃和決策。各職能負責人根據施工進度計劃，提前做好本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關專業(yè)之間的配合計劃。以上是對蒸汽管道工程施工組織設計方案的簡要介紹。在施工過程中，我們將嚴格按照設計方案的要求進行施工，以確保工程的質量、安全和環(huán)保等方面得到充分保障。3、制定現(xiàn)場管理規(guī)章制度和實施方法，建立定期和隨時的檢查制度，包括專項和綜合檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行整改。4、項目經理部定期召開協(xié)調會，邀請業(yè)主和監(jiān)理參加，協(xié)調工程進度、配合關系、資金及供料事項等。五、施工準備計劃1、認真審查施工圖紙和招標文件，了解設計意圖和工程技術質量要求，勘察現(xiàn)場核實現(xiàn)狀，編制施工方案和施工預算。2、組織施工人員研究工程技術文件和執(zhí)行規(guī)范，了解工程的規(guī)模、目標、技術質量和安全要求，明確各自的工作范圍和職責，嚴格履行合同。3、根據工程量、總工期和施工進度計劃，合理組織物資、機械和人員進駐現(xiàn)場，并確定各類物資倉庫、堆場和施工機具停放場地。4、施工人員進場后，應按照業(yè)主提供的地下障礙位置進行現(xiàn)場刨驗，以免損壞地下設施，并做好記錄和標識，保證工程進度和安全施工。5、清理作業(yè)帶時，不得破壞地表地貌，保護現(xiàn)場周圍環(huán)境。6、所有材料設備必須具有合格證，并經建設單位和監(jiān)理工程師認可后方可購置。六、施工方案施工順序：測量放線→材料進場→溝槽開挖→墊層制作→下管→工作管焊接→工作管焊口探傷→補口保溫→外套管焊接→外套管焊口探傷→外套管補口防腐→疏水排潮安裝→溝槽回填→蒸汽吹掃→恢復原貌→竣工驗收一）、測量放線1、開工前，業(yè)主應組織有關部門進行交樁、交線，并提供測量控制點。施工單位應復測主要樁設置的穩(wěn)定性位置、個數、方向，并應盡快增設必要的護樁，并做好交接記錄，以便在丟失破壞情況下，及時準確補測恢復。2、根據業(yè)主提供的測量控制點及施工圖放出管道中心線，每隔50米設一中心樁，在管道轉折點處應適當增設控制樁。完成后將測量結果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放線的依據。3、測量工作應在有專業(yè)知識和經驗豐富的技術人員的直接領導下進行，使用符合精度要求的測量儀器。每段測量完成后報經監(jiān)理工程師核查合格前，該段工程不得動工。時應按規(guī)定進行分類堆放，不同規(guī)格、不同材質的管材應分開存放，避免混淆。存放場地應平整、干燥、通風、無積水，避免管材受潮、生銹。在存放過程中，應注意管材的防護，避免受到外力損壞。同時，應定期檢查管材的質量，確保其符合要求。4、管道安裝前，應根據設計要求和實際情況，合理布置管道及附件，確定好管道的走向和高程，以保證管道的安全、穩(wěn)定和暢通。在布置管道時，應考慮到管道的維修和檢查，留出足夠的空間，并設置便于操作的附件和閥門。5、管道安裝過程中，應嚴格按照相關標準和規(guī)范進行操作，保證管道的質量和安全。在焊接、接口處處理、支架安裝等環(huán)節(jié)，應注意操作規(guī)范，確保質量可靠。同時，應注意管道的防腐、防腐蝕等措施，確保管道長期使用。6、管道安裝完畢后，應進行系統(tǒng)的試運行和調試，確保管道的正常運行。在試運行和調試過程中，應注意安全，避免發(fā)生意外事故。同時，應對管道進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保管道的質量和安全。場地應保持平整，無雜物積水，并具備足夠的承載能力。在碼放蒸汽管底部時，應墊以方木，方木間距宜為2米，厚度大于100毫米，寬度大于150毫米。同規(guī)格直埋蒸汽管應碼放在一起，表明規(guī)格、數量和碼放高度最大為2米，堆垛離熱源不小于2米。直埋蒸汽管存放期間，應采取密封措施，露天存放時應用帆布覆蓋，以防止太陽長時間照射或雨淋。采用半掛車及吊車運輸管材過程中，應采取相應的保護措施，以保證管身防腐層及管端坡口不被碰壞。吊管時應使用尼龍吊裝帶，現(xiàn)場有條件的應將管材一次性運至槽邊，按單線圖下管要求進行編號擺放。管材和管件應存放在高于地面的位置，并做好支撐、鋪墊。堆放的形式應符合供貨商提出的要求。如果管材直接堆放在地面上，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體。管道兩側應用木楔擋住以防管道滾動。堆放時應注意底層管道的承重能力，以免變形。在露天存放時，應采取遮蔽措施，嚴禁在陽光下暴曬，以防溫度過高。并且應做好防雨、防塵，嚴禁管道附近有長期明火。在管道和管件安裝施工之前，不得拆除端蓋，并要保護部件。溝槽開挖前，應根據甲方及有關單位提供的地下管線布置情況，進行人工探挖，以防破壞原有地下管線。按照測量放出的開槽邊界線開挖溝槽，并派專人負責核定溝槽開挖的深度。基坑挖好后，應對基坑進行抄平修正。如果局部超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實至與地基基本相同的密實度。盡量減少基坑暴露時間，溝槽挖好后及時進行下一道工序的施工。按設計要求，溝槽挖好后應做20㎝砂墊層。下管時，應使用吊車及尼龍吊裝帶將直埋式蒸汽管吊裝安置在管道溝槽內或支墩上。吊裝時應設專人指揮，嚴格按照“單線圖”上所注的蒸汽管編號進行下管。并設專職測量員對管道安裝標高進行有效的監(jiān)控。管道安裝前，應對管材逐根進行檢驗，管材與插口的工作面應保證表面平整，尺寸準確。不合格管不得使用，有缺陷的管材應由供應商進行修補。在管道施工中，管材內、外壁必須保持光滑、清潔，表面不能有劃傷、氣泡、凹陷、凸起、溝條等缺陷。鋪設管道時，必須按照設計要求制作基礎，采用可靠的軟吊帶平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底碰撞，不允許打彎，必須直上直下。管道安裝時，必須符合設計要求的坡度，嚴禁無坡或倒坡。管道安裝時，應逐節(jié)調整管節(jié)的中心和高程，正確安裝后再進行復測，如發(fā)現(xiàn)位移應重新復位，合格后再繼續(xù)進行安裝。管節(jié)安裝后，應對前面管節(jié)接口部分進行填土，以防止基槽暴露時間過長產生變形，隨開槽隨下管安裝。管道焊接應根據焊接工藝評定制定焊接工藝規(guī)程，嚴格執(zhí)行相關規(guī)范中的“焊接及檢驗”的要求。管道施焊前，應清理坡口兩側各50mm表面上的油污、銹、水分等雜物及坡口內、外側毛刺等，使坡口及兩側10mm范圍內外表面露出金屬光澤。管道接口時，管材進入施工現(xiàn)場要經過檢查驗收并提供管材及保溫材料的合格證方可使用。管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不應超過管壁厚度的10％且不大于2毫米。管道焊接時，應嚴格執(zhí)行相關規(guī)范進行施工，焊接人員應持有省級或地級市勞動部門頒發(fā)的考試合格證書。預制保溫管的直管接頭必須對直，不允許在接頭處出現(xiàn)轉角。工作鋼管的每道焊口，焊縫必須檢驗并確認合格，履行驗收手續(xù)后，再交保溫補口工序。全部焊口都應打上焊工鋼印，并作好檢查記錄。4、操作要求：在進行工程焊接前，必須對被焊材料進行焊接工藝評定，以確保焊接質量。使用的焊接材料必須符合GB-98規(guī)范中的規(guī)定。同時，焊接工藝評定試件的坡口加工、組對及清理等工藝措施也應符合規(guī)范中的要求。焊接工藝評定試件的施焊必須由技能熟練并有效持證的焊工進行。在焊接工藝評定過程中應做好記錄，并在評定完成后提出焊接工藝評定報告。焊接技術負責人應對報告進行審簽。在進行現(xiàn)場施工時，預制保溫直管應分類堆放，并用罩封好管端。堆高不宜超過2米，吊裝時應采用寬帶，并輕吊輕放。沿線各固定支墩及管槽定位應整體放線，以便統(tǒng)一開挖，以籌備調整施工中碰到的各種障礙物。如果遇到障礙物，可根據現(xiàn)場情況，采取提前適當偏移管線或移動、改造障礙物的方法。酸性焊條在使用前必須進行烘干，烘干溫度應在75℃～150℃之間，烘干時間為1～2小時。每次烘干的數量應滿足實際需用量為準。在使用過程中，焊條應放在保溫桶內進行保溫，以保持焊條干燥，隨用隨拿。焊條重新烘干的次數不得超過兩次。當焊條藥皮有脫落及顯著裂紋時不得使用。在進行焊接時，嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。直埋式保溫蒸汽管焊接采用單面焊、雙面成型工藝，宜采用對稱焊。為了方便焊接，在焊接接口處挖工作坑。每道焊口施焊三遍，即：打底采用氬弧焊單面焊雙面成型，填充焊，蓋面焊，采用人工手弧焊。管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，應將層間渣皮、飛濺物清理干凈。外觀檢查合格后，方可進行下一層焊接。每層焊縫接頭相錯不小于20毫米。在施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿。每道焊縫應一次連續(xù)焊完。如果因故中斷焊接，應根據工藝要求采取保溫、緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施。再次焊接前，必須檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。d。在安裝蒸汽管道時，槽底土質必須一致。如果遇到較軟土質，需要挖深600-800mm并填充毛石或級配砂石至槽底標高。挖槽時，需要按照《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程》(CJJ104-2005)的要求執(zhí)行。e。在形成整體嚴密的外護之前，蒸汽直埋管道復合保溫結構必須嚴格防水。因此，雨天作業(yè)應避免。溝下應嚴格排除積水。在補口施工前，應保護好預制廠設置的封端防水罩或其他防水設施，以避免保溫管受雨淋吸水。f。按照設計要求，在管段低點設置凝結水疏水裝置。疏水裝置應安裝在固定支墩附近，并與固定支墩同步安裝。疏水管引至疏水箱內，箱內設疏水裝置，凝結水就近排入排水井內。疏水管需作保溫處理。2.補償器安裝要求：a。波紋補償器應按照補償器制造廠家的安裝指南進行安裝，注意保證補償器的同軸度。補償器應在出廠前進行水壓試驗，并注意排水，保持內部干燥。b。補償器與管道及管件焊接后，臨時固定螺栓處的補口暫不焊接。需等業(yè)主、監(jiān)理、補償器廠家現(xiàn)場檢查無誤后，方可割除臨時固定螺栓，然后進行補口。5.外套管補口焊接程序要求：1.焊工必須持有效證件上崗。2.工作管焊縫射線探傷合格后方可進行外套管補口焊接。3.每個補口由上下兩片瓦殼焊接，如遇特殊情況需要用多片瓦殼焊接，需經業(yè)主、監(jiān)理同意。4.下部瓦殼焊接好后，交由管廠進行保溫。保溫做好后，再焊接上部瓦殼。5.全部焊縫焊接好以后，由焊接質量檢查員與監(jiān)理工程師進行焊縫外觀檢查，符合要求后由檢測單位對焊口進行檢查。6.補口瓦下好料后，先與管道點焊固定，然后進行焊接前檢查。主要內容與要求如下：坡口檢查，要求單面坡度為35°，誤差±5°。對口間隙檢查，要求為2～4mm。對口錯邊量檢查，要求為不大于2.5mm。以上三項檢查合格后方可進行正式施焊。7.本工程補口焊接要求進行三遍焊，即打底、填充、蓋面。打底使用3.2mm焊條，填充與蓋面使用4.0mm焊條。每一層焊接完后，作業(yè)焊工都要進行認真檢查，清理干凈后再進行下一遍。8.焊接好以后，由質檢員與監(jiān)理工程師對焊縫質量進行外觀檢查。主要內容與要求如下：焊縫寬度檢查，要求為距坡口邊緣1.5～2mm。焊縫高度檢查，要求為不大于3mm。咬邊檢查，要求深度不大于1mm，長度不大于管壁厚的10%。不允許出現(xiàn)表面氣孔、焊瘤、表面夾渣等缺陷。9.焊接時需要注意以下事項：所有焊條都必須按要求進行烘焙，并做好記錄。焊條的發(fā)放也必須有記錄。領用的焊條必須放在焊條保溫筒里使用。保溫及防腐：在焊口探傷檢查合格后，才能進行補口階段保溫和外護層補口施工。具體步驟如下：先清理工作鋼管表面，除銹等級應符合GB8923-1988中Sa2.5的規(guī)定。然后進行管道保溫層的制作和組裝，最后進行外防護套的組裝和焊接。經過對焊口的探傷檢驗合格后，方可進行預留接口的保溫層和外護層補口施工。除銹時，要對工作鋼管的表面清理干凈，拆除管端固定支撐，擦干表面水。用電動除銹角磨機清除工作管表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油等污物。工作管采用高溫離心棉進行保溫，按補口長度截取保溫瓦，內外瓦錯縫用16#鐵絲綁扎，并在縱環(huán)縫嵌入回彈性嵌縫材料。鋼外套管焊接完畢后，待表面溫度冷卻至常溫時，進行表面清理、除銹和外防腐。防腐采用三層PE防腐。防腐層電火花檢漏電壓為5000V?，F(xiàn)場安裝的保溫補口必須作質量檢查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，并有質量簽證備查。外套管防腐經專職工序負責人驗收合格后，回填砂并分層夯實至設計要求厚度。填土塊徑不得超過250mm并分層夯實至原地面。疏水排潮管安裝：疏水箱位置根據現(xiàn)場實際情況同甲方、監(jiān)理現(xiàn)場定位，疏水箱前的管道采用直埋鋼套鋼管埋地鋪設至疏水箱位置。疏水排放管采用無縫鋼管防腐后埋地敷設至附近排水井內。排潮管按照規(guī)范選用φ57×5無縫鋼管安裝，排潮口位置根據現(xiàn)場實際情況定位，引出地面安裝，開口應下彎，排潮口距地不小于250㎜。管溝回填：管道及附件安裝完畢后，經監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行管溝的回填工作。先按要求用細砂填至設計位置，經監(jiān)理工程師驗收合格后，再用土分層夯實填至路面標高。吹掃：利用廠內蒸汽進行吹掃，甲方監(jiān)理驗收合格后方能接頭。質量保證措施：本工程項目的質量目標是達到國家驗收合格標準。為此，我們公司已通過GB／T-2000標準認證，在本工程中將認真按GB／T—2000標準運作，從質量管理體系、管理職責、材料采購、施工過程的控制和產品的驗證、預防、糾正措施、工程竣工服務等方面，為業(yè)主提供有計劃有系統(tǒng)的服務。在開工前，我們會組織全體施工人員進行技術交底，講明施工方法、技術要求和質量標準，以及有關作業(yè)指導書的操作內容。范尊重和服從監(jiān)理對施工全過程的監(jiān)督管理，嚴格按照施工圖要求施工。如果設計與現(xiàn)場其他管道發(fā)生矛盾或出現(xiàn)其他問題，應及時與建設單位、設計人員聯(lián)系，必要時請有關部門人員到現(xiàn)場協(xié)商解決。未經監(jiān)理或設計人員同意，不得擅自更改設計內容。由專職質檢員負責對施工過程進行全面監(jiān)控，每道工序設專人負責，嚴格執(zhí)行三檢制，并做好質量檢查記錄，填寫質檢報表，確保工程達到設計要求。組織有關質檢員對施工中全部隱蔽工程進行自檢，在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師。經監(jiān)理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后，才能進行下一道工序施工。工程所用的材料、設備進場必須具有合格證書，并由現(xiàn)場材料員（質檢員配合）負責驗收。同時，必須經監(jiān)理工程師認定后方可用于該工程中。工程材料及試件的試驗應到建立工程師指定的試驗機構進行試驗?，F(xiàn)場使用的檢驗測量儀器必須符合要求，并在有效期限。進場設備應完好，數量、性能應滿足施工進度及質量要求。認真做好工程質量的檢查和評定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。不符合施工技術規(guī)范要求的必須按設計要求重新返工。隨著各工序的進度及時做好分項、分部、單位工程的質量記錄，并由專職人員收集和整理保存。同時，做好所有材料、設備合格證核試驗報告的收集保存，以保證竣工資料的詳實、完整。備的品質和規(guī)格安全生產教育和培訓安全施工是本工程的重點保障之一。為了保證施工過程中的安全，我們將采取以下措施：1、建立完善的安全管理體系，制定詳細的安全組織保證體系，確保施工過程中的安全。2、嚴格執(zhí)行安全管理制度，對生產、生活安全進行全面的控制和管理，采取預防措施，防止事故的發(fā)生。3、對材料、機械、設備進行嚴格的選用和檢驗，確保材料、機械、設備的品質和規(guī)格符合要求。4、加強安全生產教育和培訓，提高施工人員的安全意識和技能，確保施工過程中的安全。5、采取交叉施工中的安全控制措施，對環(huán)境危險源進行辨識和控制，預防事故的發(fā)生。1、在施工現(xiàn)場進行臨時用電時，必須按照國家和地方的電氣安全規(guī)定進行操作，使用符合標準的電纜、插頭等設備，并定期進行檢查和維護。2、施工現(xiàn)場必須設置消防器材，并定期進行檢查和維護。在施工過程中，禁止亂扔煙蒂、使用明火等危險行為，確保施工現(xiàn)場消防安全。3、在施工現(xiàn)場進行焊接、切割等高溫作業(yè)時，必須設置專門的防護措施，確保作業(yè)人員和周圍環(huán)境的安全。4、在施工現(xiàn)場進行危險品儲存和運輸時，必須按照國家和地方的相關規(guī)定進行操作，并設置相應的防護措施，確保危險品不會對人員和周圍環(huán)境造成影響。5、在施工現(xiàn)場進行爆破作業(yè)時，必須按照國家和地方的相關規(guī)定進行操作，并設置相應的防護措施，確保爆破不會對人員和周圍環(huán)境造成影響。6、在施工現(xiàn)場進行高空作業(yè)時，必須按照國家和地方的相關規(guī)定進行操作，并設置相應的防護措施，確保作業(yè)人員和周圍環(huán)境的安全。7、在施工現(xiàn)場進行挖掘作業(yè)時，必須按照國家和地方的相關規(guī)定進行操作，并設置相應的防護措施，確保挖掘不會對人員和周圍環(huán)境造成影響。8、在施工現(xiàn)場進行安裝作業(yè)時，必須按照國家和地方的相關規(guī)定進行操作，并設置相應的防護措施，確保安裝不會對人員和周圍環(huán)境造成影響。9、在施工現(xiàn)場進行拆除作業(yè)時，必須按照國家和地方的相關規(guī)定進行操作，并設置相應的防護措施，確保拆除不會對人員和周圍環(huán)境造成影響。10、在施工現(xiàn)場進行運輸作業(yè)時，必須按照國家和地方的相關規(guī)定進行操作，并設置相應的防護措施，確保運輸不會對人員和周圍環(huán)境造成影響?，F(xiàn)場電力安全措施為了符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB-93）的要求，現(xiàn)場應采用三相五線制，且動力和照明應分開供電。同時，現(xiàn)場使用的電氣設備必須配備漏電保護裝置和接地裝置，嚴禁線路超負荷工作。此外，所有電氣設備都應該有防雨雪和防潮措施，并且需要進行巡視檢查，及時排除隱患，確保用電安全。文明施工保證措施施工現(xiàn)場應該有明顯的施工標志，場地應該保持清潔有序，材料堆放整齊，施工機械和工具擺放規(guī)整。在非工作期間，不得占用交通道路。此外，施工人員需要接受職業(yè)道德教育，著裝整齊，紀律嚴明，尊重當地民俗，盡量減少對當地群眾的不便。食堂和衛(wèi)生區(qū)應該保持干凈整潔，無污物無垃圾，確保施工人員的身體健康。在管線穿越道路施工時，應該在業(yè)主協(xié)調下，并設專人維護和疏導交通，盡快完成穿越工作，避免占用道路時間過長，影響交通。在過往行人和車輛必經之路搭設臨時便橋，保證車輛和行人的安全通過。企業(yè)應該按照有關管理規(guī)定設置宣傳黨的方針政策、企業(yè)精神和工程概況的標語或標志牌，辦公室內規(guī)定的各種圖表要上墻，做到尺寸、顏色、格調統(tǒng)一協(xié)調?？⒐まk理移交手續(xù)后，應該及時清理施工機械、多余材料、垃圾及各種臨時設施，保持現(xiàn)場清潔整齊，并按工程師要求恢復地貌，達到業(yè)主滿意使用狀態(tài)。尊重業(yè)主及監(jiān)理，對于提出的有關問題或質疑，隨時給予滿意的解答，使用文明用語與其他單位協(xié)調關系。環(huán)境保護措施在施工過程中，必須遵守國家和當地有關環(huán)境保護的法令，采取必要措施，避免河流、空氣造成污染，不得破壞施工作業(yè)帶之外的房屋、道路、樹木等。在人口居住區(qū)域施工時，應該采取合理有效措施，保護施工基地的環(huán)境，盡量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素對公眾造成傷害和妨礙。在施工現(xiàn)場設置臨時衛(wèi)生設施，定期進行清掃，嚴禁在施工現(xiàn)場隨地大小便，臨時設施應與附近的污水管道相接，避免污染周圍環(huán)境。施工時未經監(jiān)理工程師許可不得隨意砍伐樹木，毀壞綠地，完工后應對施工中所使用、占用的土地及附近的環(huán)境加以整理和恢復。如果在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)古遺址、文物等有價值的場地，應該做好標記并加以保護，及時上報當地有關部門。在運輸材料時，應注意避免灑漏，必要時可以采取撒水降塵的措施，并加強對施工道路的維護。在雨季進行施工時，需要制定預防措施。這包括根據天氣預報安排好外套管補口進度，縮小管道進水的隱患；保證外套管補口與工作管焊接間距不大于60米；保持聯(lián)系工具暢通；自備發(fā)電機保持良好工作狀態(tài)；現(xiàn)場預備沙袋等物，利于堵水和引導水流方向；確保各型號抽水泵處于正常狀態(tài)，水龍帶連接完好；采取封閉措施，防止管道內進水；用彩條布覆蓋工作坑兩側；進行支護，土質較軟的地方特別需要；預備多臺抽水泵地勢較低的地方；所有電氣機具要設有防雨措施，以免發(fā)生漏電造成人員傷亡。同時，應該停止帶電施工，雨后檢查電氣設備，不經檢查不準使用。成立應急組織機構，做到定職、定崗、定人，明確責任。應做好天氣預報信息的收集、跟蹤和傳遞工作，并做好記錄。接到業(yè)主、監(jiān)理有關緊急警報通知后，應急領導小組的全體人員應立即召開會議部署防雨準備工作，督促做好各項應急措施，同時加強巡邏檢查，配備好防雨排水器材和物資。按防雨區(qū)域做好應急措施，使施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)暢通，停電并加固臨時用電線路，保證通訊暢通。在地下管線及其它地上地下設施的加固措施方面，首先需要在測量放線完成后，利用裝載機對征地范圍內的障礙物進行清理，并集中堆放，與環(huán)保部門協(xié)商，并采取有效的的防塵措施將障礙物清理出現(xiàn)場，保證下一步開挖工作的順利進行。征地范圍內的樹木、電桿、變壓器、燈桿燈的處理，應請相關的管理部門或產權部門指導進行遷移處理。對于高空線路下的管道安裝，主要采用在線路以外利用汽車吊將管道吊放至已經挖好的溝槽內，然后再利用安裝在溝槽內的特制的龍門式起重機在溝槽內進行二次運輸至安裝位置，最后根據現(xiàn)場條件采用內拉法或外拉法進行管道的對裝。4、在蒸汽管線與其他管線及電纜交叉的情況下，施工前需要通知管線的管理單位派人到現(xiàn)場進行監(jiān)護，人工開挖試坑并制定處理方案。管線垂直凈距需要符合規(guī)范要求。十五、成品保護措施1、在施工和竣工交驗過程中，需要對半成品和成品進行保護。2、管道在吊裝、移動和貯存過程中需要避免損壞管身和防腐層。吊裝運輸時需要輕吊輕放，并加設緩降碰撞緩和物以防止管道碰壞。3、按照管道施工的工藝流程進行各種工序，避免施工工序順序顛倒造成防護難度增加或產品損壞。4、在本工程入口和與工作面交叉的道路路口處設置防護欄，設立明顯的禁行標志，并在夜間設置警示燈，防止車輛駛入?，F(xiàn)場設施工便道貫穿整個施工范圍，施工機械限制在施工便道上行駛，防止行走機械對已建工程造成破壞。5、管材進場驗收合格后，需要采取有效措施對其進行保護，管兩端用封堵封住，避免雜物進入管內，保護管內清潔。管材兩