管道通球作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)文件【管道通球工程指導(dǎo)書(shū)】版次：A修改次：1編制：壓力管道安裝]管道通球作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（通用）1、目的清除管道內(nèi)的雜物、積液、積污，提高管道輸送效率，減少摩阻損失，減少管道內(nèi)壁腐蝕，延長(zhǎng)管道的使用壽命。2、范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于公司壓力管道安裝后和運(yùn)行過(guò)程中的清管通球工序。3、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)SY／T63831999長(zhǎng)輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程SY／T6148-1995輸油管線清管作業(yè)規(guī)程SY／T0533-94清管設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定GB50251-2006輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50253-2014輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY0401-98輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、作業(yè)內(nèi)容和要求管道建設(shè)完成以及投入運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行清管作業(yè)，清除施工時(shí)以及管道運(yùn)行中遺留在管內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥砂、水或其它雜物，以防止阻塞閥門(mén)，損壞設(shè)備，污染介質(zhì)或產(chǎn)品。新建管道試壓前的清管通球作業(yè)(介質(zhì)為壓縮空氣)，通球次數(shù)應(yīng)在2次以上。4.1壓力管道清管的準(zhǔn)備工作4.1.1管道狀況調(diào)查調(diào)查內(nèi)容包括管道規(guī)格、長(zhǎng)度、安全工作壓力、相對(duì)高程差、穿越和跨越情況以及使用年限，管道彎頭、斜口、變形、中間閥室、支線、三通，地貌特殊狀況等。已投入運(yùn)行的管道應(yīng)根據(jù)一段時(shí)期的運(yùn)行參數(shù)，對(duì)管線進(jìn)行分析，計(jì)算出當(dāng)量直徑。4.1.2收、發(fā)清管球站場(chǎng)調(diào)查調(diào)查收、發(fā)球筒，閥門(mén)、儀表，放空管、排污管以及周?chē)h(huán)境狀況。4.1.3其它調(diào)查調(diào)查管道的歷次清管記錄，管道的目前輸氣流量、日輸氣量、管道工作壓力、輸送壓差以及輸送效率等。4.2編制清管方案。4.2.1管道基本狀況描述根據(jù)清管前的調(diào)查結(jié)果編寫(xiě)。4.2.2清管球的選擇4.2.2.1清管球的直徑管線的公稱(chēng)直徑小于或等于lOOmm時(shí)，宜用實(shí)心清管球，管徑大于lOOmm時(shí)，宜用實(shí)心清管球。實(shí)心清管球的外徑宜為管內(nèi)徑的1.01～1.02倍，空心清管球的外徑宣為管內(nèi)徑的1.01～1.03倍。4.2.2.2清管球充壓介質(zhì)及壓力清管球充壓介質(zhì)應(yīng)保證在使用及儲(chǔ)存中不發(fā)生凍結(jié)。清管器殼體內(nèi)充液壓力宜使外徑等于相應(yīng)管道內(nèi)徑的1.05倍。4.2.3清管段起終點(diǎn)最大壓差的估算最大壓差根據(jù)管道的地形高差、污水狀況、啟動(dòng)壓差、目前輸氣壓力差、歷次清管記錄等估算，近似計(jì)算公式為：P=P1+P2+P3其中：P-最大壓差，MPaP1-清管球的啟動(dòng)壓差，MPaP2-當(dāng)前收、發(fā)站之間的輸氣壓力差，MPaP3-估算管內(nèi)最大的積液高程壓力，MPa4.2.4清管始發(fā)站輸氣壓力4.6.2.2打開(kāi)5#球筒放空閥，確認(rèn)球筒無(wú)壓力，打開(kāi)球筒快開(kāi)盲板，把清管球送入球筒底部大小頭處，將清管球在大小頭處塞緊。4.6.2.3管快開(kāi)盲板，裝好安全保護(hù)裝置。4.6.2.4關(guān)閉5#球筒放空閥。4.6.2.5打開(kāi)4#球筒發(fā)球進(jìn)氣閥，平衡筒壓。4.6.2.6全開(kāi)3#閥。4.6.2.7關(guān)l#輸氣管線進(jìn)氣閥發(fā)送清管球。4.6.2.8確認(rèn)清管球發(fā)出后，打開(kāi)l#輸氣管線進(jìn)氣閥，關(guān)3#閥，關(guān)4#球筒發(fā)球進(jìn)氣閥。4.6.2.9開(kāi)5#球筒放空閥泄壓至零，檢查3#閥確已關(guān)閉不漏氣，打開(kāi)快開(kāi)盲板，檢查清管器是否發(fā)走。4.6.3清管球運(yùn)行過(guò)程工藝計(jì)算當(dāng)檢查清管球確已發(fā)出后，開(kāi)始進(jìn)行各項(xiàng)工藝計(jì)算，結(jié)合沿途監(jiān)聽(tīng)點(diǎn)的匯報(bào)，隨時(shí)掌握清管球的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和正確處理各類(lèi)問(wèn)題。4.6.3.l清管球運(yùn)行距離估算近似計(jì)算公式為：L=Qb/(10·F·P)其中：L-清管球運(yùn)行距離，KmQb-發(fā)送清管球后的累計(jì)進(jìn)氣量，Km。P-清管球后的平均壓力，MPaF-管道內(nèi)徑橫截面積，m2。如果能夠計(jì)算輸氣流量，可以采用下式估算清管球運(yùn)行瞬時(shí)速度。注意將實(shí)際速度值盡量控制在方案規(guī)定值附近。v=Q／(240·F·P)其中：v-清管球運(yùn)行速度，Km／hQ-輸氣流量，Km3／dP-清管球后的平均壓力，MPaF-管道內(nèi)徑橫截面積，m2如果不能計(jì)算輸氣流量，可按下式估算清管球運(yùn)行平均速度。v=L/t其中：v-清管球運(yùn)行速度，Km／hL-清管球運(yùn)行距離，Kmt-運(yùn)行L距離的實(shí)際時(shí)間，h4.6.3.3最大推球壓差的建立和控制清管過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握推球壓差的變化情況，特別是在最大推球壓差建立時(shí)，一定要將清管球后壓力控制在允許最高壓力以下，如果增加清管球后壓力有困難，可以采取相對(duì)降低收球站壓力來(lái)建立或維持最大推球壓差。4.6.4清管球運(yùn)行故障與處理4.6.4.1清管球漏氣推球壓差不增加，計(jì)算清管球運(yùn)行距離遠(yuǎn)大于時(shí)間運(yùn)行距離，可視為清管球漏氣。一般采用發(fā)第二個(gè)過(guò)盈量稍大的清管球的辦法處理，也可根據(jù)實(shí)際情況，采取增大球后進(jìn)氣量，降低球前壓力以增大壓差使球啟動(dòng)的辦法。4.6.4.2清管球破裂清管球破裂，無(wú)法建立清管球啟動(dòng)壓差，清管球停止運(yùn)行，解決辦法是再發(fā)一個(gè)清管球。4.6.4.3清管球被卡清管球被卡，清管球后端壓力持續(xù)上升，清管球前端壓力持續(xù)下降，清管球停止運(yùn)行。解卡的辦法：首先采用增大進(jìn)氣量，提高壓力，以增大壓差，但應(yīng)保證清管球后端壓力不超過(guò)管道允許最高工作壓力；其次，降低清管球前端壓力，以增大壓差。如果以上兩種辦法都不成功，則可排放清管球后端天然氣，排放天然氣時(shí)應(yīng)加隔離球，通過(guò)反推清管球解卡。如果以上辦法均無(wú)法解卡，則采取斷管取清管球的辦法。4.6.5清管末站放空與排污清管作業(yè)中，應(yīng)保證管內(nèi)污物不得越過(guò)清管管段，放空、排污符合環(huán)保要求，還應(yīng)當(dāng)估算放空氣量和排污量。4.6.5.1放空氣量估算。一般近似計(jì)算公式為：Q放=231.5·D2·P/其中：Q放-天然氣放空瞬時(shí)氣量，m3／dD-放空管出口端內(nèi)徑，mmP-在距離放空管口4倍內(nèi)徑處測(cè)得的壓力，MPad-天然氣相對(duì)密度。除使用以上近似計(jì)算公式外，還可用開(kāi)始放空時(shí)清管器至收球站距離管道存儲(chǔ)氣量估算放空量。4.6.5.2排污量排污量一般根據(jù)實(shí)測(cè)排污池、排污罐存儲(chǔ)量估算。4.6.6收清管器收清管器流程如圖。4.6.6.1關(guān)閉5#接收筒放空閥，6#、7#排污閥，打開(kāi)4#。接收筒旁通平衡接收筒壓力，全開(kāi)3#閥，關(guān)閉l#閥，接收筒處于接收狀態(tài)。4.6.6.2一般情況下，當(dāng)清管指示器發(fā)出球過(guò)信號(hào)后，關(guān)閉4#閥，打開(kāi)6#、7#。排污閥排污；如果遇到污水、污物較多的情況，應(yīng)當(dāng)在污水、污物到達(dá)接收站時(shí)，關(guān)閉4。閥，打開(kāi)6#、7#。閥排污。4.6.6.3確認(rèn)清管球進(jìn)入收球筒后，關(guān)閉6#、7#排污閥，關(guān)閉3#閥。4.6.6.4打開(kāi)l#閥，恢復(fù)正常輸氣。4.6.6.5打開(kāi)6#、7#排污閥，打開(kāi)5#。收球筒放空閥，當(dāng)接收筒壓力降為零，打開(kāi)快開(kāi)盲板，取清管球。如果接收簡(jiǎn)內(nèi)硫化物鐵粉較多，打開(kāi)快開(kāi)盲板前，應(yīng)先向接收筒內(nèi)注水，或打開(kāi)快開(kāi)盲板后應(yīng)立即向筒內(nèi)注水，避免出現(xiàn)硫化物鐵粉在空氣中自燃。4.6.6.6清除接收筒內(nèi)污物，清洗后關(guān)閉快開(kāi)盲板。4.6.6.7關(guān)閉5#接收筒放空閥，關(guān)閉6#、7#排污閥。4.7清管效果檢查清管結(jié)束后，在天然氣流體穩(wěn)定后的24h內(nèi)，通過(guò)對(duì)管道輸送效率的測(cè)算檢查清管效果。管道輸送效率計(jì)算公式為：η=×100%其中：η-管道輸送效率；Q-管道實(shí)際通過(guò)氣量，m3／dd-天然氣相對(duì)密度；T-天然氣平均溫度，KL-清管器運(yùn)行距離，Kmz-在平均壓力下的壓縮系數(shù)；D-管道內(nèi)徑，cmP1-清管管段起點(diǎn)壓力，MPaP2-清管管段終點(diǎn)壓力，MPa當(dāng)η≥90％時(shí)，表明清管效果良好。4.8清管資料的整理與匯總4.8.1清管作業(yè)數(shù)據(jù)報(bào)表包括清管管段首、末站站名，清管管段長(zhǎng)度，清管管段管道規(guī)格，清管球類(lèi)型及尺寸，清管球發(fā)、收時(shí)閫，清管前首站壓力，清管前末站壓力，清管前管段通過(guò)氣量，清管后首站壓力，清管后末站壓力，清管后管段通過(guò)氣量，清管過(guò)程中最高推球壓力，清管過(guò)程中最大推球壓差，清管管段最大相對(duì)高差，清管球運(yùn)行平均速度，清管作業(yè)累積進(jìn)氣量，清管作業(yè)放空氣量，清管作業(yè)排污量等。4.8.2清