東莞市某鎮(zhèn)污水處理廠配套截污主干管頂管施工組織設(shè)計方案

花都區(qū)花都大道（北進場路-機場東側(cè)快速路）煤氣主干管穿越工程PAGE2第一章工程總體概述：施工程序總體設(shè)想及施工段劃分第一節(jié)編制說明經(jīng)過對《XX市XX鎮(zhèn)XX污水處理廠配套截污主干管工程招標文件》、《XX市XX鎮(zhèn)XX污水處理廠配套截污主干管工程施工圖》的研究，根據(jù)招標文書的要求結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、管理條例、法律法規(guī)和本公司以往在污水截流干管工程施工方面的經(jīng)驗，編制本施工組織設(shè)計。主要內(nèi)容包括工程施工段劃分、施工進度計劃及保障措施、勞動力和材料投入計劃及其保證措施、機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備、施工平面布置和臨時設(shè)施布置，關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施重點、難點分析和解決方案、安全文明施工措施、質(zhì)量保證與承諾、新技術(shù)應(yīng)用與承諾等。第二節(jié)編制依據(jù)1、XX市XX鎮(zhèn)XX污水處理廠配套截污主干管工程招標文件；2、XX市XX鎮(zhèn)XX污水處理廠配套截污主干管工程施工圖及有關(guān)地質(zhì)勘察資料；3、XX市XX鎮(zhèn)XX污水處理廠配套截污主干管工程招標補遺；4、擬建工程現(xiàn)場踏勘的情況及市場和社會調(diào)查資料；5、國家及XX市在安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面的相關(guān)規(guī)定及技術(shù)標準；6、ISO9002質(zhì)量體系認證（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）；7、現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、標準圖集和質(zhì)量檢驗評定，標準如下：7.1《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）7.2《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）7.3《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ1-90）7.4《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ3-90）7.5《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）7.6《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）7.7《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（J253-2003）7.8《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114-97）7.9《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）7.10《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）7.11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）7.12《建筑安全檢查標準》（JGJ59-99）7.13《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）7.14《建筑地基處理規(guī)范》JGJ79-91第三節(jié)編制原則以招標文件、設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合本公司現(xiàn)有的資源狀況，運用科學的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃、合理安排。（1）認真貫徹執(zhí)行國家工程建設(shè)方面的各項方針，嚴格執(zhí)行建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。（3）科學的安排季節(jié)性施工項目，保證本工程生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。（4）配備性能良好的機械設(shè)備，科學合理的配備生產(chǎn)要素，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。（5）采用先進成熟的施工工藝、施工技術(shù)，科學制定施工方案。（6）高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系標準及程序，對施工過程實行動態(tài)管理和嚴密監(jiān)控，力保本工程按期完成并全部達到質(zhì)量目標。（7）科學布置施工平面圖，減少施工用地。（8）做好現(xiàn)場文明施工管理和環(huán)境保護工作，所有現(xiàn)場設(shè)施的布置、人員的安排、工程的維護等從各方面都必須滿足文明工地的要求。第四節(jié)工程概況1、地理位置及交通本工程截污范圍：以”廣深高速公路—烏沙東路—振安路”為界限的XX鎮(zhèn)西部地區(qū)，主要對東引河、沙涌、人民涌、XX排渠、東寶河等主要納污水體進行截污，匯水面積約為49.15KM2。本次實施截污干管的收集區(qū)總有效匯水面積41.04KM2。本工程收集區(qū)域現(xiàn)有排水體制為合流制。遠期部分區(qū)域為分流制。管網(wǎng)遠期收集合流制污水3788.77L/S，管網(wǎng)配套水廠規(guī)模：一期10萬M3/d，截污干管總長度33309M（包括預(yù)留支管和截污井的截、溢流管），管徑為D400～D2000（截流管徑D300～D600），埋深在2.7～8.7m。主要構(gòu)筑物：頂管工作井59個、頂管接受井61個、檢查井477個、截污井61個、倒虹井8個、溢流井1個。本工程位于XX鎮(zhèn)，交通便利，能充分利用原有道路組織物資、設(shè)備運輸，局部臨時道路在施工時可迅速填砂石修筑。2、水文地質(zhì)和地下水沿線的場內(nèi)地下水主要為第四系孔隙水及伏巖裂隙水。第四系孔隙水主要賦存于淤泥質(zhì)細砂及粉細砂層中。地下水埋深0.3～4.5m。地下水對混凝土具弱腐蝕性，相關(guān)構(gòu)件須按《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046以及《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212進行防護。3、現(xiàn)場地質(zhì)構(gòu)成（1）人工填土層（Qml）。1-1素填土：土黃色、灰褐色，松散～稍密，稍濕～濕，主要由擾動的砂質(zhì)粘性土、粉質(zhì)粘土組成。該層層厚1.1～4.8m，平均2.95m。1-2雜填土：土黃色、稍濕，松散，該層層厚2.5～4.3m，平均3.65m。（2）第四系海積層（Qn）淤泥：灰黑色，飽和，流～軟塑，富含有機質(zhì)，該層層厚1.0～16.6m，平均6.94m。（3）第四系海沖積層（Qm+al）3-1淤泥質(zhì)細砂：灰黑色，飽和，松散狀。揭露厚度1.4～6.3m，平均2.79m。3-2粉細砂：褐黃色，灰白色，飽和，松散～稍密。揭露厚度0.6～6.0m，平均3.88m。（4）第四系殘積層砂質(zhì)粘性土：褐紅色、褐黃色，由混合巖風化殘積而成，呈可～硬塑揭露厚度1.0～8.4m。（5）震旦系混合巖4、工程設(shè)計概況本工程設(shè)計范圍為：XX市XX鎮(zhèn)三洲水質(zhì)凈化廠配套截污干管工程，包括溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道鋪設(shè)（含頂管部分）、檢查井、截流井、頂管的工作井、接收井及設(shè)備、配件的安裝等；中途提升泵站的基坑圍護、基礎(chǔ)處理、泵站水池及泵坑、上部土建工程（建筑及裝飾）、變配電房、儲油棚、泵站的室內(nèi)外給排水、配電、照明及機械設(shè)備安裝等。第五節(jié)工程特點1、工程組成由管溝土石方工程、鋼板樁基坑支護、軟基處理、頂管工程、沉井工程、管道安裝工程、各類檢查井等幾部分組成。包括土石方開挖、管路測量與放線、管溝開挖及回填、檢查井施工、管道頂進等分部分項工程。2、工程主要特點2.1本工程線路長、工程量大，單項工程較多，工期短，解決好各項工程施工順序，作到人、機、料合理搭配，內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，是本工程一大難點。2.2材料轉(zhuǎn)運量大、人工投入量較大是本工程的一大特點。2.3沿線已經(jīng)建成交多的建筑物和市政道路，地下管網(wǎng)密布，人口密集是本工程另一大特點。第六節(jié)主要工程量本工程的主要工程量如下：主要工程量一覽表序號工程項目單位數(shù)量備注1D300UPVC雙壁波紋管m2452D400UPVC雙壁波紋管m20793D500UPVC雙壁波紋管m7694D600玻璃鋼夾砂管m3152.25D800玻璃鋼夾砂管m3660.556D1000玻璃鋼夾砂管m2321.57D1600玻璃鋼夾砂管m2126.88D700玻璃鋼夾砂管m17449D1200玻璃鋼夾砂管m29810D800玻璃鋼夾砂管頂管m125.511D1000玻璃鋼夾砂管頂管m5368.712D1200玻璃鋼夾砂管頂管m2737.313D1400玻璃鋼夾砂管頂管m4336.814D1600玻璃鋼夾砂管頂管m745.215D1500玻璃鋼夾砂管頂管m526.516D2000玻璃鋼夾砂管頂管m216017D7000混凝土工作井座3918D6000混凝土工作井座2319D5000混凝土接收井座4120D3000混凝土接收井座2321D2630混凝土倒虹井座222D4500混凝土倒虹井座423D5000混凝土倒虹井座224D1000砌筑檢查井座17625D1250混凝土檢查井座4326D1500工作井之間檢查井座4027D1500混凝土檢查井座8428D2000混凝土檢查井座5529D2000工作井之間混凝土檢查井座6030D3500工作井之間混凝土檢查井座1531D1500混凝土跌水井座232D1500工作井之間跌水井座333D2000混凝土跌水井座134D2000工作井之間跌水井座2353800*2500方型混凝土旋流井座2363500*3000方型混凝土消能井座1373000*3000方型混凝土溢流井座138A型混凝土截流井座2139B型混凝土截流井座2840C型混凝土截流井座241D型混凝土截流井座142E型混凝土截流井座143F型混凝土截流井座144G型混凝土截流井座345H型混凝土截流井座246I型混凝土截流井座247WY46-1井座148WY24-1井座149閥門安裝個1050啟閉機械臺451閘門座2752HDPE拍門座3353XQ型循環(huán)式齒耙清污機臺454無軸螺旋輸送機臺255潛污泵臺856電動單梁懸掛起重機臺257起重機軌道m(xù)2858鑄鐵方閥門座859植物液除臭裝置臺260電動蝶閥個1061法蘭旋啟式止回閥個1062低壓碳鋼平焊法蘭副1063低壓碳鋼板卷管m214.864防水套管制作、安裝個3165管架制作安裝Kg1114.4266Ⅱ級鋼筋混凝土管道鋪設(shè)m15467磚砌圓形雨水檢查井座868磚砌雨水進水井座869塑料給水管m14570螺紋截止閥個571高壓進線配電柜臺472高壓出線配電柜臺273高壓計量配電柜臺174千式變壓器臺275低壓進線開關(guān)柜臺276低壓出線開關(guān)柜臺877電氣配管m2064.478滑觸線m8479托盤式電纜橋架m45.380鍍鋅鐵線槽m140.381電力電纜m983.4782管內(nèi)穿線m2818.683控制電纜m977.884塑料排水管m47.485深層攪拌樁125107.6386預(yù)制鋼筋混凝土樁960第七節(jié)工程目標1、質(zhì)量目標分項工程合格率達到100%；分項工程優(yōu)良率達到90%，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準。爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程2、工期目標計劃2006年10月1日開工，2007年11月20日完工。比業(yè)主計劃工期提前10天。如果我們不能在該目期工期內(nèi)完成任務(wù)，愿接受中標價的0.5‰/天的罰款。3、安全目標杜絕重大工傷、死亡事故；杜絕重大交通事故；輕傷頻率控制在0.12％以內(nèi)。4、文明施工目標創(chuàng)省級文明工地。第八節(jié)施工協(xié)調(diào)管理1、尊重業(yè)主，服從管理1.1嚴格執(zhí)行施工合同約定的質(zhì)量材料標準、工期要求以及業(yè)主批準的“施工組織設(shè)計”組織施工和管理。1.2服從業(yè)主的指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完成現(xiàn)場定位放線及“三通一平”工作。1.3每月25日及時向業(yè)主報告當月工程完成量及下月施工生產(chǎn)情況，征求業(yè)主對工期進度安排意見，及時進行調(diào)整。1.4施工中需設(shè)計更改，先征得業(yè)主同意，再報設(shè)計院認定。1.5主要材料采購、定額未計價材料，經(jīng)業(yè)主看樣認定，方可采購。1.6隱蔽工程經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場檢驗、認定、辦理簽證，方可隱蔽。2、尊重監(jiān)理，聽從指揮。2.1我公司將積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師，履行他們的所有權(quán)力。2.2根據(jù)合同中明確規(guī)定的工程設(shè)計施工圖紙，及時將工程施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文件提交給監(jiān)理批準，以便監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進行審查，也使業(yè)主能操作、維修及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程。2.3在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理的要求，予以整改。2.4所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料、器具、均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。2.5嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工作師的指導(dǎo)意見后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、尊重設(shè)計，精心施工3.1工程開工前，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。3.2參加施工圖審核，協(xié)助業(yè)主和向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。3.3在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，進行中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。3.4凡圖紙需要更改設(shè)計和圖中不明確及錯、漏、碰、缺的設(shè)計部分，辦理設(shè)計變更單，設(shè)計人簽字認可，嚴禁擅自修改設(shè)計。4、搞好聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)管理4.1按總計劃制定的質(zhì)量控制節(jié)點，參加甲乙雙方協(xié)調(diào)工作會議。檢查本節(jié)點實施情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。4.2項目經(jīng)理部將會同業(yè)主方代表定期（半月）或不定期組織對工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、文明施工、計量狀況、工程檔案資料、原材料等進行檢查，制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至合同中斷為止。4.3每周定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)碰頭會，解決協(xié)調(diào)各施工段的施工中出現(xiàn)的矛盾。第九節(jié)主要施工方案的選擇1、地基處理1.1管道地基處理軟土厚度小于1.0米時，處理方法為全部挖除淤泥層，然后用中粗砂分層回填并夯實，最佳密實度不得小于0.9；軟土厚度大于1.0米小于2.0米時，處理方式為拋石擠淤并夯實，具體方法是：首先在管底標高以下超挖800mm，再填入600mm片石后，（處理范圍為每邊超出管外壁500mm），時行重錘夯實然后上鋪200mm碎石，最后方可按管基要求進行施工；軟土厚度大于2.0米時，采用水泥系深層攪拌樁加固地基；頂管施工段地基處理：采用水泥系深層攪拌樁加固地基。1.2泵站泵站沉井基坑處理采用水泥系深層攪拌樁，泵站土建基坑處理采用預(yù)應(yīng)力管樁處理。2、基槽支護及開挖、回填基槽支護圍堰結(jié)合拉森Ⅲ型鋼板樁基槽支護。基槽開挖采用人工配合機械開挖成型。嚴格按設(shè)計要求準備足夠的臨時支撐材料，加強沉降監(jiān)測，確保施工安全?；刍靥畈捎脵C械進行夯實，回填土的密實度達到設(shè)計要求。3、管道安裝施工管道安裝前進行砂墊層施工，管道安裝采用人工配合機械吊放就位，人工穩(wěn)管，管道接口按設(shè)計及規(guī)范要求處理。4、頂管施工本工程由于地質(zhì)持力層為粘土層、砂質(zhì)粘土層，故頂管施工采用泥水平衡式頂管施工。5、頂管工作井、接收井施工根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，沉井采用砼墊層，由于沉井結(jié)構(gòu)高度（包刃腳）大，采用節(jié)制作分次下沉施工，沉井下沉方法采用人工井內(nèi)挖土下沉，工作井、接收井下沉過程中應(yīng)較核沉井中軸線及邊線。6、檢查井施工磚砌檢查井采用人工砌筑，砂漿現(xiàn)場攪拌。鋼筋混凝土檢查井采用鋼模板、鋼管扣件支撐系統(tǒng)，并選用止水對拉螺栓及鋼板止水帶，鋼筋現(xiàn)場制作綁扎，混凝土運輸采用混凝土輸運泵車運輸，附著式及插入式振動棒振搗混凝土。7、閥門井、截流井等施工閥門井、截污井等為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用鋼模板、鋼管扣件支撐系統(tǒng)，并選用止水對拉螺栓及鋼板止水帶，鋼筋現(xiàn)場制作綁扎，混凝土運輸采用混凝土輸運泵車運輸，附著式及插入式振動棒振搗混凝土。8、提升泵站施工泵房基坑開挖采用大斷面基坑明挖法，采用挖掘機配合自卸汽車施工。泵房土建及出水流量計井、溢流井采用鋼模板支模、現(xiàn)澆砼施工，泵房上部房建工程采用現(xiàn)澆砼梁、柱，砌筑磚施工。泵站給排水管道室內(nèi)采用施工時埋管、人工安裝方式，室外采用開挖埋管方式。泵站電氣工程采用施工時預(yù)埋，管內(nèi)穿線及人工安裝方式。設(shè)備安裝采用機械配合人工安裝。第十節(jié)施工段落劃分及施工總體順序1、施工段落劃分根據(jù)本工程“工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高”的特點，結(jié)合為確保工程施工總進度工程特點、工程量以及工期要求，將整個工程劃分為三個施工區(qū)，經(jīng)中南路為界，東面施工管線為一個施工區(qū)，以烏沙西路為界，西面施工管線為一個施工區(qū)，中南路及烏沙西路之間施工管線為一個施工區(qū)。每個工區(qū)設(shè)五個專業(yè)作業(yè)隊，一個基坑支護及開挖作業(yè)隊、一個頂管作業(yè)隊、一個污水管道敷設(shè)作業(yè)隊、一個井類作業(yè)隊和一個附屬工程施工隊，分別承擔本合同工程的施工任務(wù)。2、施工階段劃分：為實現(xiàn)我司對于招標的各項承諾，達到提高工作效率，各分部分項工程、各施工工種順利搭接的目的，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點、工期要求以及我司的技術(shù)裝備、勞動力狀況，確定本工程的施工總體程序為：實施平面分段、立體分層、同步流水，循環(huán)推進的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充分利用有限的時間和空間，組織各工種、各工序的立體交叉作業(yè)，對工程的施工流程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面控制。第一階段：施工準備階段，重點完成承包合同簽約，做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，確保按期開工。第二階段：做好人工探坑（不小于3m），摸清地下管線分布，布設(shè)監(jiān)測點。第三階段：埋管段：深層攪拌樁、拉森鋼板樁施工、基坑開挖、管道埋設(shè)、回填土。頂管段：工作井接收井施工、頂管設(shè)備安裝、管道頂進安裝。提升泵站：基坑支護、泵房施工、井施工、設(shè)備安裝、給排水、電氣施工。該階段為工程施工的高峰期。第四階段：各種井類土方開挖、砌筑與澆筑砼及土方回填施工。第五階段：開挖管段砼路面修復(fù)施工，其他零星工程。以上各個施工階段組成系統(tǒng)既相互聯(lián)系又相互制約，因此在施工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。3、施工總體順序我們將按照工程要求，精心組織，合理安排施工順序，保質(zhì)保量完成任務(wù)。施工總體順序見下圖。開工前準備開工前準備臨設(shè)，施工便道、測量等準備工作臨設(shè)，施工便道、測量等準備工作提升泵站施工（見下圖）頂管施工明挖管道施工提升泵站施工（見下圖）頂管施工明挖管道施工深層攪拌樁測量放樣深層攪拌樁測量放樣工作井，接收井施工工作井，接收井施工深層攪拌樁施工工作井設(shè)備安裝及出洞準備深層攪拌樁施工工作井設(shè)備安裝及出洞準備拉森鋼板樁施工拉森鋼板樁施工出土(泥漿循環(huán)、沉淀、汽車外運)出土(泥漿循環(huán)、沉淀、汽車外運)管槽開挖、支護油缸推進、頂鐵吊裝管槽開挖、支護油缸推進、頂鐵吊裝測量、糾偏測量、糾偏管道墊層施工下管、接口安裝、各管路安裝管道墊層施工下管、接口安裝、各管路安裝接收井井壁鑿除管道安裝接收井井壁鑿除管道安裝出洞出洞取工具管各類井施工取工具管各類井施工閉水試驗后靠背施工、穿墻孔鑿穿、下一頂管閉水試驗后靠背施工、穿墻孔鑿穿、下一頂管檢查井施工、閉水試驗檢查井施工、閉水試驗分層回填、壓實分層回填、壓實分層回填工作井接收井分層回填工作井接收井路面恢復(fù)、零星工程路面恢復(fù)、零星工程全線復(fù)核、工程交工全線復(fù)核、工程交工提升泵站施工提升泵站施工提升泵站施工測量放樣測量放樣泵房地基處理泵房地基處理泵站工作井施工泵站室外管道施工泵房地面下部結(jié)構(gòu)施工泵站工作井施工泵站室外管道施工泵房地面下部結(jié)構(gòu)施工配電室施工各類井施工 配電室施工各類井施工泵房地面上部結(jié)構(gòu)施工泵房地面上部結(jié)構(gòu)施工頂管施工設(shè)備安裝頂管施工設(shè)備安裝生活給排水、電氣工程生活給排水、電氣工程收尾工作收尾工作第二章施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾施工進度計劃是指導(dǎo)施工活動的關(guān)鍵之—。其編制的先進性、合理性直接影響施工活動的全過程。第一節(jié)施工進度計劃我司根據(jù)其工程特點，現(xiàn)場情況及社會環(huán)境地形特點，地質(zhì)地貌情況，在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下快速施工，施工工期安排：暫定2006年10月1日開工，2007年11月20日竣工。2006年10月1日—2006年10月21日為施工準備階段；2006年10月22日—2007年10月7日為明挖管道段施工（包括鋼板樁施工，深層攪拌樁施工，基坑開挖、降水及管材安裝，檢查井等施工，閉水試驗及回填）；2006年10月22日—2007年10月21日為頂管段施工（包括工作井、接收井施工，頂管施工，檢查井施工，閉水試驗，工作井、檢查井、接收井回填）；2006年10月22日—2007年8月8日為泵站施工（包括基坑開挖、基坑支護、泵房施工，配電房施工，室外埋管及頂管、檢查井施工，管道安裝等）；2007月10月22日—2007年11月5日為路面恢復(fù)、零星工程施工；2007月11月6日—2007年11月20日為工程全線復(fù)核、工程交工。具體見表2.2《計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖》。第二節(jié)施工各階級進度的保障措施1、工期保證體系框圖以管理為根本施工準備做到“三快”，進場快、安家快、開工快以管理為根本施工準備做到“三快”，進場快、安家快、開工快施工組織保證施工組織保證實施網(wǎng)絡(luò)計劃管理實施網(wǎng)絡(luò)計劃管理與各方建立友好關(guān)系與各方建立友好關(guān)系工期保證體系適時組織勞動競賽工期保證體系適時組織勞動競賽人員材料設(shè)備保證高素質(zhì)人員組成的精干、高效的項目經(jīng)理部實現(xiàn)工期目標人員材料設(shè)備保證高素質(zhì)人員組成的精干、高效的項目經(jīng)理部實現(xiàn)工期目標確保施工順利進行確保施工順利進行施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良數(shù)量充足的配備機械設(shè)備性能優(yōu)良數(shù)量充足的配備機械設(shè)備暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)技術(shù)保證編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工技術(shù)保證編制完善的實施性施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工提高工效提高工效健全的質(zhì)量保證體系避免返工健全的質(zhì)量保證體系避免返工2、施工組織保障措施2.1為保障施工進度計劃的完成，本公司選派曾擔任過類似工程、具有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任該項目部的項目經(jīng)理，同時集中我們經(jīng)驗豐富、精力充沛的項目總工程師常駐現(xiàn)場。2.2采用微機技術(shù)加強調(diào)度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，堅持月平衡、周調(diào)度，確保施工總進度計劃的實施。為了充分利用施工空間時間，用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織管道安裝、土建開挖、施工測量的主體交叉作業(yè)。2.3嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工以獲取工程工期的縮短。2.4管線施工綜合性強，牽涉面廣，社會經(jīng)濟聯(lián)系復(fù)雜，可能有很多難以預(yù)見的因素而拖延工期。尤其在施工勘測、開挖階段，以及管道施工階段，為保證工期，在工程開工時要認真對待每種不可預(yù)見因素出現(xiàn)，做好施工準備，以防不可預(yù)見因素出現(xiàn)而延遲工期，對各種材料選定進行落實，當然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。2.5制定詳細的施工方案及足夠的勞動力，合理安排流水步距與節(jié)拍，組織流水作業(yè)，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制進度計劃，確定關(guān)鍵路線，根據(jù)施工情況進行比價分析，調(diào)整進度計劃，確?？偣て?。污水管道工序是影響工程總體進度的關(guān)鍵工序，因此要實行計劃動態(tài)管理，根據(jù)每月進度計劃，及時檢查計劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促，進行機械設(shè)備或勞動力的增加調(diào)整。3、工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。在開挖施工階段，就需對材料、配件進行選購；當開挖完成一部分時，組織材料進場；分段復(fù)測完成后，進行管道施工前，如墊層澆注、管線的復(fù)測等準備工作完成；管道標高核定后立即澆注墊層。待各項工序完成后再進行分段工程中的每個工序核定，總結(jié)其中的各個環(huán)節(jié)措施，為更好完成下一分段打下鋪墊。4、施工隊伍、施工機械保證措施為確保工期的完成，我公司擬選派具有很高專業(yè)素質(zhì)的作業(yè)隊伍進場承擔施工任務(wù)，具有較高的素質(zhì)和合作基礎(chǔ)，施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。為縮短工期，降低勞動強度，我們將提高機械化施工水平，對難開挖和不易挖的地質(zhì)實行機械開挖和爆破開挖。5、資金、材料、管理保障措施在工程開工前，本公司將投入一定數(shù)量的自有資金，保證本工程前期所需人員、材料、設(shè)備及時到位，確保本工程順利進行開展施工，對施工過程中業(yè)主支付的工程進度款，實行專款專用，合理化安排資金。本工程采用專門制度以防止施工中因資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力，機械的充足配備、材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時兌現(xiàn)各專用隊伍的勞務(wù)費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供可靠保證。加強與砂石料、水泥、管道設(shè)備及外購件等材料供應(yīng)商及施工隊的聯(lián)系，提前上材料需用計劃，保證不誤工期。及時收聽天氣預(yù)報，搶晴天，抓住有利時機，加快施工進度。雨季施工適當調(diào)整計劃，并挖好排水溝，盡量減少雨水對施工進度的影響。6、從機械配備、人員落實上的保證工程中標后，即組織強有力的項目經(jīng)理部并開展工作，落實工程所需機械及人員，做到邊搭設(shè)臨時設(shè)施邊進場施工，本工程分為三個施工段落同時進行施工，項目部統(tǒng)一指揮，安排施工，并根據(jù)總體施工進度計劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周的施工機械和勞動力平穩(wěn)情況及時進行調(diào)度，確保投入的施工機具能滿足施工需要及各工種勞動力的平穩(wěn)。第三節(jié)工期違約責任的承諾根據(jù)工程的實際情況和我公司的實力，我們鄭重作出如下承諾：根據(jù)業(yè)主招標文件工期的要求，結(jié)合我公司以往對類似工程的施工經(jīng)驗，在確保工程質(zhì)量的前提下，經(jīng)認真、科學的編排工期，我公司確保在2007年11月20日完成任務(wù)，較業(yè)主預(yù)定工期提前10天完成任務(wù)。如因本單位的原因?qū)е卤竟こ滩荒芪夜绢A(yù)定的工期完工，每延誤一天，我公司愿接收業(yè)主每天人民幣壹萬元(￥10000元)的罰金。第三章勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節(jié)勞動力投入計劃及其保證措施我公司多年來一直經(jīng)營市政、公路工程施工為主，十分重視在市政行業(yè)的信譽，并積極推廣和使用新技術(shù)，效果顯著。我公司在認真研究了本項工程招標內(nèi)容后，制定了本標施工組織設(shè)計，一旦中標，將按業(yè)主的開工時間要求，迅速組織人員、設(shè)備進場。為全面完成我公司承諾的工期和質(zhì)量標準，擬建“XX市XX鎮(zhèn)XX污水處理廠截污主干管工程項目經(jīng)理部”，全面協(xié)調(diào)組織施工，確保本標工程按期優(yōu)質(zhì)完成。根據(jù)本工程的總工期計劃和工程量情況，勞動力按進度分期分批組織進場，高峰期勞動力計劃人數(shù)最高達到530人進行施工。1、勞動力投入計劃見后（2.1）勞動力計劃表。2、勞動力投入保證措施（1）根據(jù)本工程線長點多、工期緊、質(zhì)量要求高的施工特點，所有參戰(zhàn)人員均通過競爭擇優(yōu)上崗，達到精干、高效，并嚴格控制普通工的比例，技術(shù)工比例不少于75%。主要崗位、關(guān)鍵工程作業(yè)人員必須專業(yè)技工擔任，所使用的協(xié)議工必須通過培訓(xùn)合格后方可上崗。在計劃安排上做到合理均衡、持續(xù)生產(chǎn)。（2）新近完工項目人員基本閑置，目前人員能滿足該項目工程需要。該工程將列入我公司重點工程、領(lǐng)導(dǎo)工程，所有投入人員將在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下調(diào)度，各專業(yè)施工管理、技術(shù)人員均具有多年公路、市政工程施工經(jīng)驗，在統(tǒng)一管理、投入保障、業(yè)務(wù)程度上來說均能保證該項目工程的需要。（3）在大干或超趕工期等需要加大投入情況下，啟動公司人才管理預(yù)案，在人員安排上優(yōu)先保證該重點工程需要。（4）如本項目工程中標，將在3-5天內(nèi)集結(jié)先期人員迅速投入現(xiàn)場，開始施工準備工作，隨后在開工前陸續(xù)按標書承諾全部進駐施工現(xiàn)場，保證正常施工需要。（5）所有人員由自駕車、坐火車或飛機抵達工程現(xiàn)場，在時間上有充足的保障。（6）在施工過程中，加強計劃管理，科學合理安排施工，強化信息溝通，及時根據(jù)實際計劃補充現(xiàn)場所需人員，保證工程進度第一需要。（7）特殊季節(jié)勞動力保證措施1)農(nóng)忙季節(jié)勞動力保證措施對職工家在農(nóng)村的，首先進行思想動員，讓每位參建職工明確工期和信譽對單位的重要性，提前安排好家中的農(nóng)活，做到農(nóng)忙季節(jié)不回家，同時對堅持施工的職工給予一定的農(nóng)忙補貼，讓職工安心工作。2)春節(jié)期間勞動力保證措施春節(jié)期間，做好節(jié)日期間的施工安排，并在確保施工正常進行的條件下，有序安排職工在春節(jié)期間輪流休假，并采取特殊津貼，讓他們提前安排家中生活，以安定人心，確保有足夠的人員堅持工作，使各項工序正常進行；其次提前安排、調(diào)整勞動力數(shù)量，必要時可下達強制性勞動力數(shù)量指標來保證勞動人數(shù)。（8）進入現(xiàn)場所有勞動力接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理,統(tǒng)一指揮。勞力進場后，統(tǒng)一組織培訓(xùn)后再上崗。特殊工種一律持證上崗。（9）項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場施工條件、工程量、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、進度控制等，編制《勞動力計劃》及《勞動力進點通知單》，包括勞力人數(shù)、工程技術(shù)要求、進點時間等。（10）根據(jù)施工需要,統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的勞力,本著需則進,完則退的原則,現(xiàn)場不留閑人,杜絕人為窩工現(xiàn)象，同時盡量減少人員頻繁調(diào)動。（11）做好勞動衛(wèi)生和勞動保護工作，確保施工人員身體健康，合理安排施工人員，加強勞動保護，做好勞動衛(wèi)生教育及身體檢查，建立健全醫(yī)療保障措施，制定飲食衛(wèi)生及營養(yǎng)方案，注意地方病防治。第二節(jié)材料投入計劃及其保證措施1、材料供應(yīng)計劃1.1材料采購必須遵照公司材料采購程序規(guī)定和業(yè)主的相關(guān)要求，對供貨方的供應(yīng)能力、材料質(zhì)量、市場信譽等進行分析、評價，建立檔案，項目部必須在公司和業(yè)主確認的合格物質(zhì)分包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進場時按相應(yīng)的采購程序規(guī)定進行驗收。1.2大件批量材料采購前，特別是使用在工程關(guān)鍵部位的各類管材應(yīng)對生產(chǎn)廠家規(guī)模、信譽、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量，作出綜合分析，選擇2-3家供貨單位報業(yè)主選擇。1.3系統(tǒng)搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件、管材生產(chǎn)供應(yīng)廠商，市場情況。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產(chǎn)品，降低成本價格，積累信息資料。廠家應(yīng)已獲準國家認證，信譽、產(chǎn)品相對較好，便于大家共同認可，便于就近取材，保證質(zhì)量。1.4供應(yīng)文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定、質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主單位批準。1.5如我公司有幸中標,在收到具體施工圖后，立即組織人手編制主要材料和預(yù)制品、半成品需要量計劃，根據(jù)施工部署和施工總進度計劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。2、擬投入本項目的主要材料用量（見第一章主要工程量表）3、材料投入保證措施（1）嚴格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下幾方面保證材料質(zhì)量并滿足工程要求的措施。（2）對所有供應(yīng)材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。（3）做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。（4）對于業(yè)主提供的材料，將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質(zhì)量能時時處于控制之中。（5）做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證(單)、驗收、試驗單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。（6）根據(jù)工程進度計劃編制物資計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時掌握施工材料使用時間的要求以及資源情況，通過申請、訂貨、采購、運輸、儲備等各項工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時、配套地供應(yīng)到使用地點，對工程急需的常用材料可以作到24小時隨時供貨。（7）材料部在工程開工前對工地附近的主要材料供應(yīng)廠進行全面的調(diào)查，了解各種材料廠的生產(chǎn)能力和儲備情況，并與有供應(yīng)能力的廠家簽定材料供應(yīng)協(xié)議。（8）各種材料的運輸以本公司自有的運輸車隊為主，材料供應(yīng)場的運輸力量為輔，并聯(lián)系當?shù)赜袑嵙Φ倪\輸公司，在發(fā)生突發(fā)事件時可及時調(diào)用。（9）制定詳細的材料供應(yīng)計劃，在工程開工前提供給供應(yīng)廠家，及時安排材料供應(yīng)計劃。（10）加固相關(guān)道路并修筑施工便道保證汽運通暢、方便、及時。第四章施工平面布置及臨時設(shè)施布置第一節(jié)施工平面布置原則根據(jù)本工程工程特點，施工平面布置按以下原則進行考慮：1、根據(jù)招標文件，生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施以及施工道路布置均按招標文件要求及發(fā)包人提供的條件，盡量在合同征地線范圍內(nèi)進行規(guī)劃布置，超出部分，我司配合業(yè)主和當?shù)赜嘘P(guān)部門下解決施工用地、項目部駐地、員工宿舍等問題。根據(jù)施工區(qū)域的地形特點、地貌特征及現(xiàn)有道路、水源、電源等情況及本工程的布局特點，進行施工區(qū)域劃分。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護。2、各施工區(qū)域的臨時房屋、輔助設(shè)施、生產(chǎn)臨時設(shè)施及施工場內(nèi)臨時道路、供電、供水等線路的布設(shè)均按照招標文件提供的條件進行規(guī)劃。3、臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進度和施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計。在滿足施工要求的前提下，盡量做到簡單、實用，降低工程造價；布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工。4、各施工場地及營地均設(shè)置或配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，達到國家和業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護的要求，避免施工對公眾利益的損害。施工平面布置詳見表2.3.1《施工總平面圖》。第二節(jié)臨時設(shè)施布置根據(jù)本工程特點，設(shè)置一個項目經(jīng)理部駐地，三個施工區(qū)駐地，駐地住房采用標準板房，設(shè)置辦公室、施工生活用房等。一、生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施布置本工程施工場地較開闊而平坦，根據(jù)便于交通運輸、方便施工、少占耕地、減少干擾的原則，結(jié)合場地情況、對外交通條件和工程施工特點，項目經(jīng)理部（生活營地）和施工生產(chǎn)營地采取集中布置方式，布置在施工現(xiàn)場附近。1、施工臨設(shè)內(nèi)設(shè)置必要的辦公和生活設(shè)施。辦公設(shè)施主要為項目經(jīng)理部辦公室，內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理辦公室、總工室和工程技術(shù)部、測量部、質(zhì)量部、材料設(shè)備部、監(jiān)理辦公室等；生活設(shè)施設(shè)置工地飯?zhí)?、衛(wèi)生間、職工宿舍、監(jiān)理休息室等。臨時生活設(shè)施均采用搭設(shè)二層集裝箱形式。上加蓋遮陽棚。不夠部分采用在附近租用。2、項目部和監(jiān)理工程師辦公室均配置1臺電話和1臺傳真機，方便聯(lián)絡(luò)和收發(fā)文件，同時為發(fā)包人代表現(xiàn)場辦公和值班處配備電話二部、2臺對講機、臺式電腦2臺（帶一臺激光黑白打印機），在工地范圍內(nèi)使用。3、各施工段生產(chǎn)設(shè)施在施工現(xiàn)場附近就地設(shè)置?，F(xiàn)場包括工地倉庫、工具房等，其他生產(chǎn)設(shè)施如材料堆放場、機械停放場等設(shè)置在施工紅線范圍內(nèi)的適當位置，主要考慮不影響工程施工和周邊環(huán)境。二、施工用水、用電本工程線路長、范圍廣。根據(jù)招標文件，我方自行解決供水供電問題。我司根據(jù)個區(qū)段現(xiàn)場情況將自行從附近的或者當?shù)赜嘘P(guān)部門、企業(yè)、村落接水接電，根據(jù)工程現(xiàn)場情況駁接到施工作業(yè)面?？紤]到本工程的用電需求，我司擬報裝功率約1200kw的施工用電駁接口。施工用電我公司采用TN-S系統(tǒng)（三相五線）供電，主桿采用標準的水泥桿架安設(shè)，分支線采用YZA型五芯電纜，在變電器出口處設(shè)總動力箱，根據(jù)工程的進展情況在工地施工作業(yè)面設(shè)分動力箱，為防止意外停電對工程正常施工造成影響，施工現(xiàn)場配備2臺120kw發(fā)電機。通過電源切換箱以解決停電時施工和生活用電。施工用水主管采用DN100管，分管采用DN50管。生活用水用DN50鍍鋅鋼管取水，由各施工段取水點引至各施工工作面、生活用水點使用；施工用水經(jīng)過化驗后在設(shè)計同意下也可考慮利用現(xiàn)有的河水。三、施工便道本工程所在鎮(zhèn)區(qū)交通發(fā)達，工地與現(xiàn)有道路相叉，材料機械運輸方便，便道主要在項目部及施工營地與公路相接處設(shè)置。每個施工段主要出口處均設(shè)置洗車槽和噴灑設(shè)備，運泥車輛每次駛出施工場地均要經(jīng)過清洗降塵處理后才可上路。四、臨時試驗室施工現(xiàn)場設(shè)臨時試驗室，配備萬能材料試驗機、光電液塑限測定儀、電動擊實儀、試件模等檢測試驗儀器。對于不能在現(xiàn)場完成的試驗，安排專車負責運送工程有關(guān)的試驗材料至位于甲方指定或者具有相應(yīng)資質(zhì)等級并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的試驗室，及時進行試件檢測。五、加工場、倉庫、材料、構(gòu)件堆場的布置盡量靠近使用地點，運輸、裝卸方便；在施工范圍內(nèi)就近設(shè)置加工場，各類鋼筋以及各種模板均在加工場加工。木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物稍運，并有相應(yīng)的堆場；堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構(gòu)件堆放，易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求；本工程土方開挖后用自卸車外運到指定的余泥堆場堆放，不在現(xiàn)場設(shè)轉(zhuǎn)換料場，從事余泥渣土運輸?shù)能囕v必須設(shè)置密閉式加蓋裝置，并符合有關(guān)管理的規(guī)定。六、污水和垃圾處理施工營地設(shè)置排水邊溝，設(shè)立污水沉淀池。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報監(jiān)理工程師，同時應(yīng)征得環(huán)保部門的同意。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近接入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴禁隨處排放。對辦公室、宿舍及工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進行清理，每日有專人負責收集和處理垃圾。七、其他設(shè)施在施工營地設(shè)置衛(wèi)生室，聘請有國家認可資格的經(jīng)驗豐富的醫(yī)務(wù)工作人員，負責現(xiàn)場的人員急救工作，工地衛(wèi)生室配置一定的醫(yī)療設(shè)備，并儲備足夠的藥品。各施工營地儲備足夠的消防滅火器材，確保施工的防火安全。具體見項目部布置示意圖及施工區(qū)駐地布置示意圖。第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施重點、難點分析和解決方案第一節(jié)施工測量一、施工準備和施工控制網(wǎng)的建立1、儀器專業(yè)檢測，對檢測儀器本身的一些系統(tǒng)誤差，作好記錄。2、對設(shè)計單位所提供得的中點、水準點逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性進行周密調(diào)查，待核定無誤后，再進行檢測、拴樁、標志，并將拴樁測量結(jié)果填入繪制點之記中。3、建立平面、高程專業(yè)施工控制網(wǎng)測量工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則。首先在施工區(qū)選定具有控制意義的點位，進行命名?？紤]施工現(xiàn)場工作的特點和頻繁放樣的需要，施工控制點的點位應(yīng)畫在施工圖上，進行拴樁，做點位圖。然后使用混凝土樁標志固定下來，作為施工放樣等測量工作的依據(jù)。再進行控制測量，精確測定建立的控制點的位置，然后以控制測量為基礎(chǔ)開展碎部測量和測設(shè)工作?？刂茰y量由平面控制測量和高程控制測量兩部分組成。根據(jù)本工程的特點和施工測量要求，對平面控制網(wǎng)采用導(dǎo)線網(wǎng)作為基本控制。導(dǎo)線測量系測定各邊長和轉(zhuǎn)折角來逐步建立控制點，然后根據(jù)起算點的坐標和起算方位角就可算出各控制點的坐標。在建立高程控制網(wǎng)時，根據(jù)工程現(xiàn)場特點和節(jié)省開支的角度上，將平面與高程控制網(wǎng)二網(wǎng)控制點合而為一進行使用，減少混凝土標樁的造價即便于提高施測精度又方便施工放樣。二、管道中線測量和井位放樣開工前定線，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)，施放管道中心線和檢查井位置。每個檢查井除釘樁外，還要設(shè)拴點樁，并在拴點上注明拴樁號、拴樁材質(zhì)、檢查井編號、距離、方向，用點之記做好記錄工作。中線測量的任務(wù)是將設(shè)計的管道位置測設(shè)出來，并用木樁標定之，其內(nèi)容包括主點（即管道的起點、終點與轉(zhuǎn)向點）的測設(shè)和里程樁的埋設(shè)等。1、主點測設(shè)先根據(jù)管道主點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點的關(guān)系，再使用測設(shè)定位的方法，通過坐標反算求出測設(shè)數(shù)據(jù)，將主點標定于地面。2、定里程樁和加樁為了測定管道長度和測繪縱橫斷面圖，沿管道中心線由起點每隔一定距離（一般為20米、30米或50米）設(shè)一里程樁，相鄰里程樁之間的重要地物處及地面坡度變化處應(yīng)釘加樁。里程樁和加樁均以該樁到管道起點的距離編定樁號，并用紅漆將樁號寫在樁側(cè)面或附近建筑物上。在進行中線測量時，為了避免錯誤，距離要用鋼尺丈量兩次。3、管道縱橫斷面圖測量（1）縱斷面測量縱斷面測量，是根據(jù)水準點高程測定中線上各里程樁和加樁處的地面高程，然后根據(jù)測得的高程和相應(yīng)的里程樁號繪制縱斷面圖?？v斷面圖表示管道中線上地面的高低起伏和坡度陡緩情況，是設(shè)計管道埋深，坡度和計算土方量的主要依據(jù)。A、水準點的布設(shè)在縱斷面水準測量之前，應(yīng)沿管道設(shè)立足夠數(shù)量的水準點，是水準測量、縱斷面水準測量分段附合和管道施工時引測高程的依據(jù)。B、縱斷面水準測量縱斷面水準測量一般是以相鄰兩水準點為一測段。從一個水準點出發(fā)，逐點測定出管道中線各樁點的高程，再附合到另一水準點上，以資校核。C、縱斷面圖的繪制縱斷面圖通常繪在毫米方格紙上。繪制時，以管道的里程為橫坐標，高程為縱坐標。為了更明顯地顯示地面起伏，縱斷面圖的高程比例尺要比水平比例尺放大10—20倍。（2）橫斷面圖測量在中線的各樁處，測出垂直于中線的方向上各特征點距中線的距離和高程，根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制斷面圖，就是橫斷面圖。它是計算土方量和施工時確定開槽邊界的依據(jù)。橫斷面施測的寬度，由管道的直徑和埋深來確定，一般每側(cè)為20米。橫斷面的方向可用簡易的十字架定出。用小木樁或測釬標志特征點的位置。特征點到中線的距離用皮尺丈量，其高程通常與縱斷面水準測量同時施測。橫斷面上各特征點均作為中間點看待，用視線高程減去各中間視，即得橫斷面上各特征點的高程。繪橫斷面時，是以中線樁為原點，以水平距離為橫坐標，高程為縱坐標，繪在毫米方格紙上。為了計算方便，要求水平比例尺與高程比例尺相同。三、管道施工測量1、開槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板（用平直的撐板即可，長度為槽上口寬度加2米），并將中心線及上口線移至樣板上。如機械挖槽，可先用白灰撒好邊線，待溝槽土方挖完后，仍應(yīng)補上樣板，以確保管中心線的位置準確。根據(jù)實測地面高程計算出槽深、上口寬度，并用木樁或白灰放出管道和檢查井的開槽邊線。2、管道施工測量的主要任務(wù)是根據(jù)工程進度要求，為施工測設(shè)各種標志，使施工人員便于隨時掌握中線方向和高程位置。管道中線定出以后，就可根據(jù)中心線位置和管道開挖寬度，在原地面上撒灰線表明開挖邊界。在開溝挖管道槽時，標定中心線的各木樁將被挖掉，因此，當溝槽開挖到一定深度以后，必須把管道中線位置重新投測。首先把中心線上的各轉(zhuǎn)折點測設(shè)到溝槽中標定，把經(jīng)緯儀安置在管道起點，瞄準管道另一端點木樁上的標志，視線方向即為管道中線方向，按此方向把木樁標定在溝槽中。為了標明溝槽開挖的深度，還要在樁標上做出高程標志。根據(jù)附近的控制水準點，測定各樁標頂面高程。管道施工測量中細部坐標和細部高程測量的內(nèi)容：細部坐標：起、終、轉(zhuǎn)、交叉點（皆測管中心線或管溝中心）以及管道線上大口井的井位中心、頂管工作坑坑位中心。細部高程：地面、井臺、上水管頂、下水管底、地溝底或地溝蓋，頂管工作坑坑底。3、頂管施工測量在管道施工的同時，有些管道需要穿越公路或重要建筑物時，為了避免施工中大量的拆遷工作和保證正常的交通運輸，往往采用頂管施工的方法。在頂管施工中主要應(yīng)控制管子的方向和高程。（1）頂管中線測量進行頂管測量之前，先挖頂管工作坑，然后將地面管道的中線引到坑壁上，打樁釘中線釘，標定中線方向。在進行頂管中線測量時，先在兩個中線釘之間拉緊一條細線，線上掛兩個垂球，兩垂球連線即為管道方向線。為保證中線測量的精度，兩垂球間距離盡可能遠些。在管內(nèi)前端橫放一木尺，尺長等于或小于直徑，用水準器將其置平。緊靠兩垂球線拉一細線，一直延伸到管子前端木尺處，看其是否恰好通過木尺中點，其偏差不得超過1.5厘米，如果超限，應(yīng)校正管子的位置。頂管的頂進距離越長，偏差就會越大，因此每頂進30米—40米之后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢測一次。（2）高程測量先在工作坑內(nèi)，設(shè)置一臨時水準點，將水準儀安置于坑內(nèi)，后視臨時水準點，前視立于管內(nèi)待測點的尺（使用一根小于管徑的自制標尺），即可求得待測點的高程。將測得的高程與管底設(shè)計高程相比較，其差數(shù)超過±1厘米時就需要校正。為了保證施工質(zhì)量，每頂進0.5米就要進行一次中線測量和高程測量，偏差在容許范圍之內(nèi)，方可繼續(xù)頂進。四、質(zhì)量保證要求1、所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。2、測量作業(yè)的各項技術(shù)按《工程測量規(guī)范》進行。3、測量人員全部取證上崗。4、進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。5、施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。6、軸線放完后要求進行閉合檢查。7、加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。8、每一項測量工作都要進行自檢—互檢—交叉檢。測量方案的編制測量方案的編制各級主管審批各級主管審批該工程技術(shù)交底該工程技術(shù)交底施工測量放樣、標高控制施工測量放樣、標高控制施測人員自檢互檢、交叉檢驗施測人員自檢互檢、交叉檢驗合格不合格合格不合格不合格測量工程師檢驗工不合格測量工程師檢驗工不合格合格技術(shù)部檢驗不合格合格技術(shù)部檢驗合格合格不合格項目經(jīng)理部檢驗不合格項目經(jīng)理部檢驗合格合格合格不合格監(jiān)理公司檢驗合格不合格監(jiān)理公司檢驗進入下一道工序進入下一道工序質(zhì)量保證流程圖第二節(jié)管道及泵站地基處理一、地基處理原則軟土厚度小于1.0米時，處理方法為全部挖除淤泥層，然后用中粗砂分層回填并夯實，最佳密實度不得小于0.9；軟土厚度大于1.0米小于2.0米時，處理方式為拋石擠淤并夯實，具體方法是：首先在管底標高以下超挖800mm，再填入600mm片石后，（處理范圍為每邊超出管外壁500mm），時行重錘夯實然后上鋪200mm碎石，最后方可按管基要求進行施工；軟土厚度大于2.0米時，采用水泥系深層攪拌樁加固地基；頂管施工段地基處理：采用水泥系深層攪拌樁加固地基。泵站沉井基坑處理采用水泥系深層攪拌樁，泵站土建基坑處理采用預(yù)應(yīng)力管樁處理。二、管道地基分段處理管道地基分段處理一覽表：（1）沿河路段、沙涌段、福海路段管道地基處理。路段編號范圍處理方式備注沿河路段1KY0+000.00～KY1+510.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層2KY1+510.00～進烏沙泵站水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層3KB0+000.00～KB0+425.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為砂質(zhì)粘土層4KB0+425.00～KB2+675.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層沙涌5KS0+000.00～KS0+350.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層6KS0+350.00～KS0+550.00拋石擠淤并夯實7KS0+550.00～KS1+423.00挖除淤泥8KS1+423.00～KS1+608.00拋石擠淤并夯實9KS1+608.00～KS1+670.00挖除淤泥10KS1+670.00～KS2+880.50無須處理,天然地基持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層11KS2+880.50～KS2+960.5012KS2+960.50～KS3+025.50水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層13KS3+025.50～KS4+337.30水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層福海路14KF0+000.00～KF0+465.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層15KF0+465.00～KF0+894.50拋石擠淤并夯實16KF0+894.50～KF1+476.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層17KF0+927.50～KF1+501.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層18KF1+501.00～KF1+598.00拋石擠淤并夯實19KF1+598.00～KF2+408.00挖除淤泥（2）XX排渠段、振安大道～福海路～海堤路段管管道地基處理。路段編號范圍處理方式備注XX排渠20KX0+000.00～KX0+360.00拋石擠淤并夯實21KC0+360.00～KD0+853.00挖除淤泥22KD0+853.00～KD1+153.00拋石擠淤并夯實23KD0+153.00～KD1+601.50無須處理，天然地基持力層為砂質(zhì)粘土層24KD1+601.50～KD1+801.50挖除淤泥25KD0+801.50～KD2+106.50拋石擠淤并夯實26KD2+106.50～KD2+266.50水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層27KX0+030.00～KX0+395.00無須處理，天然地基持力層為粘土層28KX0+395.00～KX0+980.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為砂質(zhì)粘土層29KX0+980.00～KX4+201.70水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層振安大道～福海路～海堤路段30KZ0+000.00～KZ1+476.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層31KZ1+476.00～KN0+0.00水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層32KZ1+528.60～KZ2+138.6水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層33KZ2+138.60～KZ2+465.00拋石擠淤并夯實34KZ2+465.00～KH1+380.50水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層35KH1+483.90～KH3+700.70水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層36KH3+804.20～KH4+578.20水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層三、深層攪拌樁處理地基1、施工參數(shù)樁體攪拌的均勻性是決定攪拌樁成樁質(zhì)量的重要施工因素。因為攪拌樁的承載力與其樁身強度有很大關(guān)系，而樁身強度在很大程度上取決于攪拌的均勻程度。因此，攪拌樁的施工應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范及本施工方案進行，以保證成樁質(zhì)量。按照施工規(guī)范要求，結(jié)合類似工程的成功經(jīng)驗，本工程攪拌樁的施工參數(shù)如下：（1）水泥摻和比：軟基處理：設(shè)計要求水泥摻入量為18%，水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥；（2）攪拌噴漿提升速度：<0.8m/min；（3）復(fù)攪次數(shù)：四攪四噴。（4）要求單樁承載特征值為≥190KN。（5）樁頂標高應(yīng)出基礎(chǔ)墊層面，樁底標高應(yīng)根據(jù)地質(zhì)剖面確定，樁須尖進入持力層≥0.5m，樁頂進入管內(nèi)底標高為500mm，樁尖持力層須為特征值≥150kpa的土層，沿線樁體最大長度約12.0米，最小樁長約4.0米。2、施工準備（1）依據(jù)地質(zhì)勘察資料進行室內(nèi)水泥土配合比試驗，結(jié)合設(shè)計要求，選擇最佳水灰比、水泥摻入比、外加劑品種及滲量，確定攪拌工藝。深層攪拌樁選用普通硅酸鹽水泥作為固化劑，為了改善水泥土性質(zhì)和樁體強度，可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻人不同比例的粉煤灰。（2）依據(jù)設(shè)計圖紙，做好技術(shù)交底，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時將水泥漿制備系統(tǒng)安在流動掛車上，便于流動供應(yīng)，采用泵送澆筑時，泵送距離小于50m為宜。（3）清理施工現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。（4）測量放線，準確定出每一個樁位。（5）深層攪拌機采用符合設(shè)計要求類型的攪拌機，配置相應(yīng)的起吊設(shè)備及導(dǎo)向、量測、固化劑制備等系統(tǒng)。3、施工工藝流程圖（見下圖）4、施工方法（1）定位對中：起重機懸吊深層攪拌機到指定樁位，對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺基座，使攪拌軸保持垂直。一般對中誤差不宜超過1cm，攪拌軸垂直度偏差不超過1%。（2）預(yù)攪下沉：啟動深層攪拌機電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉。樁機就位樁機就位攪拌下沉攪拌下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)攪拌提升重復(fù)攪拌提升樁頂重復(fù)下沉、提升、攪拌，噴射余漿樁頂重復(fù)下沉、提升、攪拌，噴射余漿樁機移位樁機移位攪拌樁施工工藝流程圖（3）制備固化劑漿液：深層攪拌機預(yù)攪下沉同時，后臺拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，再按設(shè)計確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機，使?jié){液和土體充分拌和直至地面。（5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標高時，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機宜在樁頂2m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機下沉，至設(shè)計要求深度后，再將深層攪拌機提升出地面。（6）移位：重復(fù)上述五個步驟進行下一根樁的施工。5、質(zhì)量標準（1）保證項目深層攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠證明、合格證試驗報告及施工記錄。（2）基本項目=1\*GB3①深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強度必須符合設(shè)計要求。=2\*GB3②檢驗方法a、按設(shè)計，成樁28天后進行復(fù)合地基承載力特征值載荷試驗，應(yīng)滿足120kpa、抽檢樁數(shù)為總樁數(shù)的0.5%～1%，且不少于3根。b、成樁3天后，用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)請便觸探的擊數(shù)用對比法判斷樁身強度，抽檢樁數(shù)應(yīng)不小于已完成樁數(shù)的1%，不少于3根。c、樁長驗收用抽芯法檢查樁長，數(shù)量由甲方指定。d、定期進行沉降觀測，對采用深層攪拌加固土層的工程，應(yīng)定期進行沉降觀測、側(cè)向位移觀測。對以上攪拌樁的檢測方法，應(yīng)按施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師的具體要求分別進行，以保證攪拌樁復(fù)合地基的質(zhì)量。（3）攪拌樁施工允許誤差攪拌樁施工允許誤差表項目樁距樁徑垂直度樁長單樁噴漿量單位mmmm%m%允許誤差±10不小于設(shè)計不大于1.5%不小于設(shè)計不小于設(shè)計6、施工注意事項（1）深層攪拌機應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向垂直度。（2）深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。（3）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。（4）要根據(jù)加固強度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。a、壓漿時不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。b、嚴格按設(shè)計確定的參數(shù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。c、控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分攪拌。（5）在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁（6）對于土層加固攪拌樁，相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12小時。7、安全技術(shù)措施（1）深層攪拌機冷循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。（2）深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。（3）灰漿泵及輸漿管路a、泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。b、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每次完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。c、灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。（4）深層攪拌機械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。四、拋石擠淤處理地基1、首先用挖掘機放坡開挖，開挖深度在管底標高以下800mm。2、填入600mm厚的片石。片石每邊超出管處壁500mm。片石規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。3、壓路機可置于其上時，可用18T以上重型振動式壓路機層層壓實，使所拋石塊不能下沉為止，碾壓輪轍需不大于5cm。4、片石上鋪200mm碎石。五、挖除淤泥處理地基在淤泥質(zhì)路段，采用放坡開挖淤泥處理地基，開挖后地基承載力應(yīng)滿足要求。放坡坡度采用1：1。六、預(yù)應(yīng)力管樁處理地基在泵站土建工程中，地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁處理。預(yù)應(yīng)力管樁直接從預(yù)制廠購買，預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工如下：A、施工準備（1）清理場地，清理樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；修設(shè)樁機進出、行走道路，做好排水措施。（2）按圖紙布置進行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心再引出兩側(cè)，并將樁的準確位置測設(shè)到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位的實際標高，場地外設(shè)2～3個水準點，以便隨時檢查之用。（3）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁堆放在打樁機附近，不合格的樁不能運至打樁現(xiàn)場。（4）檢查打樁機設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標尺或在樁的側(cè)面畫上標尺，以便能觀測樁身入土濃度。B、打樁施工（1）采用錘擊法進行打樁。打樁時，用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，始可將錘連同樁帽壓在樁頂，開始沉樁。樁錘、樁帽及樁身中心線要一致，用經(jīng)緯儀測定垂直度和角度，樁頂不平時，用厚紙板墊平。（2）開始沉樁時起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后，始可轉(zhuǎn)入正常打入。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%。（3）在軟土層中開始將樁打入時，應(yīng)徐徐將錘放上樁頂，直到樁自沉到某一深度不動為止，再使樁中心不偏移地徐徐打入。（4）在開始錘擊作業(yè)時，先進行緩慢的間接試打，直至樁進入地層一定深度時止，在樁的角度和垂直度得到正確調(diào)正以后，即可連續(xù)正常施行。正常施打時按試打樁取得的正常施打所需有關(guān)控制數(shù)據(jù)進行施打控制。管樁施打過程中，樁錘與樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，樁身斜傾率不得超過0.8%。（5）打樁初期如樁發(fā)生偏斜，可將樁拉起修正或拔起再重打。重打時，可能仍會向原打入方向偏斜，此時可使用堅固的導(dǎo)材按所定位置及角度打正。（6）打樁最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：樁頭完好無損；柴油錘跳動正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度等正常；打樁結(jié)束前立即測定。（7）遇下列情況時暫停打樁，并進行研究處理：貫入度突變；樁頭砼剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；鄰樁上浮或位移過大；總錘擊數(shù)超過設(shè)計規(guī)定值；樁身回彈曲線不規(guī)則。（8）管樁的接樁。采用焊接方式進行接樁，樁接頭按設(shè)計大樣圖要求進行焊接。接樁時，其未入土部門樁段的樁頭高出地面0.5～1.0m。為防止樁端水軟化土層，在樁管內(nèi)灌注1～1.5m高C20砼。管樁對接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈。接樁時上下節(jié)樁保持順直。樁頭應(yīng)與管樁圍焊封閉，焊好后的樁接頭一概自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊施打。（9）送樁。本工程樁頂標高在現(xiàn)狀地面標高以上，當由于其它原因，須使用送樁時，應(yīng)用鋼制送樁放于樁頭，錘擊送樁將樁送入土中。當樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。（10）樁的切割和樁頭保護。采用鋸樁器進行樁頭截割，嚴禁彩大錘橫向敲擊截樁或強行板拉截樁。對樁打好后樁頭高出地面部分進行保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。第三節(jié)開挖支護施工當基坑開挖深度H≤3.0m時采用放坡開挖；當開挖深度H＞3.0m時，采用拉森鋼板樁+支撐支護開挖。本工程管道基坑開挖深度H即有大于3.0m的，也有小于3.0m的，故基坑開挖時采用：（1）放坡開挖；（2）拉森鋼板樁+支撐支護開挖；（3）大開挖施工結(jié)合拉森鋼板樁+支撐支護開挖。（開挖形式如下圖如示）。拉森鋼板樁采用Ⅲ型鋼板樁，板樁間設(shè)二道支撐（設(shè)置位置如下圖如示），支撐采用寬翼緣H型鋼。1、大開挖施工（1）施工流程設(shè)置集水溝（坑）開挖基槽管底地基處理探清管線位置設(shè)置集水溝（坑）開挖基槽管底地基處理探清管線位置土方回填埋管鋪設(shè)砂墊層夯實地基土方回填埋管鋪設(shè)砂墊層夯實地基（2）開挖采用1:1放坡坡度，開挖采用機械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理。（3）溝槽開挖時應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋痢惫餐饔脳l件，應(yīng)嚴格控制槽底高程，不得超挖或撓動原土基面。施工時嚴格按規(guī)范操作。（4）溝槽寬度：溝槽的最小寬度b應(yīng)按下列公式計算確定：b≥D1+2S式中：b——溝槽的最小寬度；D——管外徑（mm）；S——管壁到溝槽的距離（mm）。S應(yīng)符合下列要求：公稱直徑S(mm)300＜DN≤500200500＜DN≤900300900＜DNDN600（5）溝槽排水根據(jù)當?shù)厮?、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置集水溝（坑），確保溝槽內(nèi)無水施工。（6）土方堆放。開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業(yè)主的指定點。2、拉森Ⅲ型鋼板樁支護基槽施工管道施工總流程：開挖至第一支道支撐鋼板樁施工放線挖槽探清管線位置開挖至第一支道支撐鋼板樁施工放線挖槽探清管線位置設(shè)置第二道支撐開挖槽內(nèi)到第二道支撐處設(shè)置第一道支撐設(shè)置第二道支撐開挖槽內(nèi)到第二道支撐處設(shè)置第一道支撐設(shè)集水溝和集水坑在鋼板樁之間插入片石開挖到設(shè)計標高設(shè)集水溝和集水坑在鋼板樁之間插入片石開挖到設(shè)計標高土方回填管道施工鋪設(shè)砂墊層夯實地基土方回填管道施工鋪設(shè)砂墊層夯實地基2.1施工準備2.1.1設(shè)備：錘擊打樁機2臺套。采用2T錘施打，落距1～2m。2.1.2材料：本工程管線溝槽部分采用拉森鋼板樁Ⅲ支護，鋼板樁入土深度為基坑深度的2.4-3倍。2.2鋼板樁的檢驗與矯正及吊運、堆放2.2.1鋼板樁檢驗用于基坑臨時支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響橫斷面實際厚度，予以折減。鋼板樁檢驗標準序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度%<1尺量2樁身彎曲度%<2%LL為樁長，尺量3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段作通過試驗4樁長度不小于設(shè)計長度尺量2.2.2鋼板樁的矯正鋼板樁的矯正有以下六種方法：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。（2）端部矩形比矯正用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進行磨平修復(fù)。當修整量不大時，直接用砂輪進行修理。（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（3）中的方法矯正。（5）樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結(jié)合方法進行矯正。（6）鎖口變形矯正用標準鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚機牽拉調(diào)整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調(diào)直處理。2.2.3鋼板樁吊運及堆放（1）裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單據(jù)吊運常用專用的吊具。（2）鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意：（3）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。（4）鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明。（5）鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放在總高度不宜超過2m。2.3導(dǎo)架安裝導(dǎo)架由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上分單層和雙層。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。圍檁樁間距2.5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8～15㎜。導(dǎo)架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設(shè)而下沉或變形。導(dǎo)梁的高度適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁位置和高度。2.4打樁2.4.1采用振動沉樁設(shè)備，按照“屏風法”打樁工藝施打：以20塊鋼板樁為一屏風段，先打入兩端樁體并嚴格校核垂直度，然后分兩次施打完成中間鋼板樁。2.4.2測量放線、定樁位測量放線工作由我方專業(yè)測量人員、施工員根據(jù)甲方提供四個角點，用全站儀和鋼尺，定出各軸位，須監(jiān)理公司復(fù)線后，我方再根據(jù)定出的軸線與樁位關(guān)系，用儀器定出各樁位。2.4.3樁機就位、整平、對準位，然后整平、保證樁機水平。2.4.4對樁位、檢查樁插入時垂直度。吊樁，對樁位，用吊錘線和經(jīng)緯儀來較對樁插入時垂直度，保證樁位偏差500mm，樁垂直度不大于1.5%。2.4.5打樁入土為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計標高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。（1）要求①鋼板樁適用于埋深較淺的支護結(jié)構(gòu)。②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。③鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。④鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。⑥基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴密。⑦基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（2）振動沉樁①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。③振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。⑤沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)打樁機導(dǎo)向架的中心線偏斜時必須及時調(diào)整。2.5施工注意事項（1）在支撐開挖時，如板樁沿軸線傾斜度較大，可以采用上寬下窄異形樁來校正；鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓發(fā)生偏移時，采用鋼板樁往上拔1-2m，再往下錘進，如此上下往復(fù)拔動數(shù)次，可使大的石塊被振碎或使其發(fā)生偏移，以減少鋼板樁的傾斜度；基礎(chǔ)較軟處，發(fā)生施工時將臨樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相臨的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打樁的連接鎖口上涂黃