HG∕T 3646-2014 普通 用途抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶

代替HG/T3646—1999本標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T3646—1999《普通用途防撕裂鋼絲繩芯輸送帶》,與HG/T3646—1999相——修改了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍(見1,1999年版的1);——修改了規(guī)范性引用文件(見2,1999年版的2);——修改了術(shù)語和定義(見3,1999年版的3);——增加了ST6300、ST7000和ST7500強(qiáng)度規(guī)格(見表1,1999年版的表1); 增加了300mm、400mm和600mm寬度規(guī)格(見表2.1999年版的表2):——修改了產(chǎn)品標(biāo)記(見4.3,1999年版的4.3); 刪除了防撕裂帶結(jié)構(gòu)與尺寸圖(見1999年版的圖1):——修改了橫向增強(qiáng)體配置與尺寸(見5.3,1999年版的5.3);——修改了尺寸及極限偏差(見5.4,1999年版的5.4);——修改了層間黏合強(qiáng)度(見5.6,1999年版的5.6); 刪除了帶的外觀質(zhì)量(見1999年版的5.10):——修改了附錄A和附錄B的附錄性質(zhì)(見附錄A和附錄B,1999年版的附錄A和附錄B); 修改了輸送帶開裂阻力試驗(yàn)用試樣的長度尺寸(見附錄B.3.1.1999年版的附錄B.3.1)本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：無錫寶通帶業(yè)股份有限公司、阜新環(huán)宇橡膠(集團(tuán))有限公司、浙江三維橡膠本標(biāo)準(zhǔn)于1999年8月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通用途抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶(以下簡稱“抗撕裂帶”或“帶”)的產(chǎn)品分類，本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度為-20℃~+45℃的抗撕裂帶。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(idtISO37:2005)GB/T3512—2001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)(eqvISO188:1998)GB/T5752—2013輸送帶標(biāo)志(modISO433:1991)GB/T5753—2013鋼絲繩芯輸送帶總厚度和覆蓋層厚度的測定方法(idtISO7590:2009)GB/T5754.2—2005鋼絲繩芯輸送帶縱向拉伸試驗(yàn)第2部分：拉伸強(qiáng)度的測定(idtISOGB/T5755—2013鋼絲繩芯輸送帶繩與包覆膠粘合試驗(yàn)原始狀態(tài)下和熱老化后試驗(yàn)(idtGB/T6759—2013輸送帶層間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法(idtISO)252:2007)GB/T7983—2013輸送帶橫向柔性(成槽性)試驗(yàn)方法(modISO)703:2007)GB/T9770—2013普通用途鋼絲繩芯輸送帶GB/T9867—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定(旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法)(idtISOGB/T28267.1—2012鋼絲繩芯輸送帶第1部分：普通用途輸送帶的設(shè)計(jì)、尺寸和機(jī)械要求HG/T3056—2006輸送帶貯存和搬運(yùn)指南(idtISO)5285:2004)4產(chǎn)品分類24.2.1強(qiáng)度規(guī)格用字母“ST”和縱向拉伸強(qiáng)度(N/mm)的標(biāo)稱值表示，其系列值見表1。4.2.2抗撕裂帶的寬度規(guī)格系列值見表2。4.2.3各種強(qiáng)度規(guī)格和寬度規(guī)格所對(duì)應(yīng)的鋼絲繩根數(shù)應(yīng)符合GB/T9770—2013的規(guī)定。4.2.4抗撕裂帶的覆蓋層性能分為耐劃裂型(H)、耐磨損型(D)和一般型(L)3種類型。4.2.5抗撕裂性能分為A型和B型兩種類型。4.3產(chǎn)品標(biāo)記在標(biāo)記中以符號(hào)ST表示縱向抗拉體材料——鋼絲繩。在該符號(hào)之后以牛頓每毫米(N/mm)為單位表示出帶的標(biāo)稱拉伸強(qiáng)度(見表1)。緩沖層橫向增強(qiáng)體以字母T(織物)或S(鋼)表示在覆蓋層厚度的后面，橫向件橫向增強(qiáng)體以字母S(鋼)或T(織物)表示在符號(hào)“ST”后面，以其右下角的A或B表示抗撕裂性能類型。示例1:一條鋼絲繩芯輸送帶(ST),長900m,寬1400mm.最小拉伸強(qiáng)度2500N/mm.上覆蓋層厚度105技術(shù)要求5.1抗撕裂帶結(jié)構(gòu)抗撕裂帶結(jié)構(gòu)見圖1和圖2。3b≥1mm圖1具有緩沖層的帶的斷面結(jié)構(gòu)圖2具有橫向件的帶的斷面結(jié)構(gòu)5.2縱向鋼絲繩配置與接頭縱向鋼絲繩配置與接頭應(yīng)符合GB/T9770—2013的規(guī)定。5.3橫向增強(qiáng)體配置與尺寸5.3.1緩沖層緩沖層是覆蓋層中的橫向增強(qiáng)體，位于在帶厚方向上距離縱向鋼絲繩(s?)1mm～3mm范圍內(nèi)。緩沖層寬度應(yīng)不小于帶寬度減去100mm的差。緩沖層邊緣到帶邊的距離應(yīng)不小于10mm。橫向件是作為帶芯部分的橫向增強(qiáng)體，它到縱向鋼絲繩的距離(s5)應(yīng)小于1mm。橫向件的寬度應(yīng)不小于帶寬減去50mm的差。橫向件的邊緣到帶邊的距離應(yīng)不小于5mm。5.4尺寸及極限偏差5.4.1輸送帶的長度由供需雙方協(xié)商確定，有端帶長度的極限偏差見GB/T28267.1—2012,環(huán)形帶長度極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。4士50>15但≤20士75士0.5%×帶長(帶長精確到米)5.4.3帶的厚度偏差只規(guī)定下限：公稱厚度在20mm以下者為-1.0mm,公稱厚度超過20mm者為一1.5mm,帶厚度的最大差值(即最大厚度與最小厚度之差)不得大于平均厚度的10%。5.4.4帶芯鋼絲繩在帶厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。偏心值大于1.0的鋼絲繩根數(shù)不超過鋼絲繩總根數(shù)的5%。大于鋼絲繩總根數(shù)的5%。5.4.6帶的邊膠寬度見GB/T28267.1-2012。覆蓋層的物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。項(xiàng)日性能類型HDL不小于不小于老化試驗(yàn)(70℃×168h)士25士25士25磨耗量/mm3不大于抗撕裂性能試驗(yàn)項(xiàng)目包括開裂阻力和擊穿沖擊強(qiáng)度，其性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。AB≥≥成槽性見GB/T28267.1—2012。56A.1范圍A.3裝置A.3.1試驗(yàn)裝置為沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)包括用來提供夾持力及張緊力的液壓裝置、沖擊力A.3.2試樣夾持后的有效試驗(yàn)長度為400mm(見圖AA.3.3落錘質(zhì)量和高度應(yīng)確保沖擊能量為100N·m～3000N·m。對(duì)落錘形狀不做標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，落錘質(zhì)量由權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定。落錘上所裝沖頭如圖A.2所示，其直徑為36mm,前端呈60°的錐在落錘與沖頭之間裝有一個(gè)具有足夠高響應(yīng)頻率的測力傳感器，用來測量試頭所受反作用力)和試樣張力的大小及變化。A.3.4記錄裝置(存儲(chǔ)式移動(dòng)記錄儀或光點(diǎn)式連續(xù)線記錄儀)應(yīng)能記錄試樣受沖擊(有時(shí)是擊穿)圖A.1試驗(yàn)裝置示意圖7試祥尺寸：長700mm,寬400mm。試樣數(shù)量將試樣夾在夾具中，兩夾具之間的長度為400mm。以相當(dāng)于帶的拉伸強(qiáng)度10%的力F對(duì)試樣A.5.2.1將落錘固定在適當(dāng)?shù)母叨?，使該高度與落錘質(zhì)量的乘積(即沖擊能量)等于一定數(shù)值。首次沖擊的沖擊能量值(N·m)等于被試帶的標(biāo)稱拉伸強(qiáng)度值(N/mm)的1/2。A.5.2.3沖擊能量逐次增加20%(落錘質(zhì)量不變，增加高度；或高度不變，增加落錘質(zhì)量),反復(fù)圖A.3所示。當(dāng)帶上未出現(xiàn)可見破壞而發(fā)生了帶芯破壞時(shí)，由力-時(shí)間曲線(參見圖A.4、圖A.5)8時(shí)間9(規(guī)范性附錄)輸送帶開裂阻力試驗(yàn)方法B.1范圍本附錄規(guī)定了抗撕裂帶開裂阻力的試驗(yàn)方法。B.2方法提要用標(biāo)準(zhǔn)刀具對(duì)試樣進(jìn)行切割。使試樣被切開所需的力平均值，即為開裂阻力。B.3.1在距帶邊不小于150mm的正常部位切取3個(gè)試樣，試樣尺寸為長800mm、寬400mm。B.3.2在試樣端部的中央沿縱向鋼絲繩方向切割出長約150mm的預(yù)割口(見圖B.1)。圖B.1試樣切割示意圖B.4裝置試驗(yàn)裝置為開裂阻力試驗(yàn)機(jī)，它配有標(biāo)準(zhǔn)刀具。刀具形狀分為A型和B型，其尺寸如圖B.2對(duì)金屬材料作橫向增強(qiáng)體的帶推薦采用A型刀具，對(duì)化纖材料作橫向增強(qiáng)體的帶推薦采用B型B.5.2將刀具插入預(yù)割口內(nèi)(以刀刃朝向未切割部分一側(cè)),并固定在刀架上。B.5.3刀架和夾持器以2.5m/s±0.5B.5.4記錄試驗(yàn)過程中試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣施加的拉力(即開裂阻力)曲線。B.6.1去掉記錄曲線上撕裂開始段和結(jié)束段的不平穩(wěn)區(qū)。采用劃線法求取曲線中間的正常段的平均開裂阻力F(kN),即在曲線上畫出一條與橫軸平行的直線，使正常段曲線在該直線以上的部分與該均開裂阻力。見圖B.3。